化粪池危险防护应急预案与化肥厂仪表车间火灾事故应急预案汇编Word文件下载.docx

化粪池危险防护应急预案与化肥厂仪表车间火灾事故应急预案汇编Word文件下载.docx

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4.发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒，必须急救的，事发第一时间，必须呼叫120，请求专业医护急救。

5.发现有二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒事故的，不论轻重，必须及时通报，以便立即采取防范措施。

四.本应急预案主要应用点为：

（一）建立和完善防二氧化碳、硫化氢中毒、防窒息事故的安全管理制度，配备相应的安全防护器材。

有关单位要对本单位产生和容易积存二氧化碳、硫化氢的装置、设备、设施和重点部位等进行检查，建立作业前的中毒和窒息危害辨识、检测制度、进入密闭空间或受限空间作业前的气体采样分析制度等。

凡有进入坑、池、沟、管道等存在或可能存在二氧化碳、硫化氢气体的密闭空间、通风不畅的场所作业的，都应制定作业许可程序、作业安全规程、安全措施和应急预案，明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；

不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生硫化氢等有毒气体的场所的清淤作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。

（二）对作业场所进行全面排查，可能产生二氧化碳、硫化氢等有毒气体的场所必须悬挂防中毒警示标志。

要把作业现场的危险因素告知作业人员，作业现场应具有对有害气体浓度、氧含量等进行检测的手段。

要为作业人员配备便携式气体报警仪、满足实际需要的氧气呼吸器或长管呼吸器，配备救护带、救护索等防护设施。

（三）进入井下、沟池、管道等有可能产生二氧化碳、硫化氢有毒气体场所进行作业的施工队伍进行施工作业前应向行业主管部门履行告知登记手续，无主管上级单位的施工队伍应向所在地区县安全监管部门履行告知登记手续。

不具备安全资质或未履行告知登记手续的施工队伍禁止从事清淤作业。

发承包双方应按照安全生产有关规定签订安全生产协议，明确各自的安全管理职责。

发包单位应对承包单位进行监督、管理。

同时，告知承包方工作场所存在的危险因素，要求承包方制定许可作业程序，并保证作业条件达到要求后，方可批准作业。

（四）作业时指定专人监护，遇险时科学施救。

进行危险作业时，要安排有应急救援知识的现场安全监护人员，并为其配备通讯、救援设备。

现场安全监护人员负责检查作业人员佩戴防护用具和了解应急预案的情况，提前告知作业人员可能遇到的危险因素、紧急情况下的呼救方式和逃生方式，落实监督安全措施，及时制止不安全行为。

作业过程中，现场安全监护人不得擅自离岗。

当发生二氧化碳、硫化氢等有毒气体中毒时，要沉着应对，冷静处理，及时报警，寻求专业救护；

救援者应佩带专业防护面具实施救援，禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。

各单位要以对人民生命安全高度负责的精神，充分认识到开展专项安全工作，是减少隐患、遏制事故、防止群死群伤的一项重要措施，务必切实抓紧抓好。

（五）化粪池内的沼气有毒、易燃,故应待充分散发后,才能作业，且禁止在池边点火或吸烟以防沼气着火烧伤人。

1、必须下池作业时，作业人员需遵守规则，对隔油池内进行二次通风和毒气测试，以防造成下池清理人员中毒；

2、打开隔油池盖通风，释放隔油池内气体。

盖板打开后，人员不可在池旁抽烟、打电话、使用明火等，防止着火、爆炸；

3、检查隔油池内气体是否在安全范围内；

4、下池作业时，池外设专人看护，周围设置警示。

人员戴安全帽、防毒面具、穿防化服、安全鞋、带上安全带，做好安全防范工作，防止人员中毒（安全带必须固定可靠）；

5、检查隔油池池深以及爬梯是否牢固；

6、池外专人看护人员密切关注池下作业的情况，如出现异常不利于作业状况时，迅速把作业人员拉上地面；

7、隔油池内清理的污物须按规定妥善处理，清理结束后后迅速盖好隔油池盖板，以防尘土飞入或出现意外；

8、污水运输时按指定地点及时卸清，认真谨慎操作，不应有外溢、滴漏、洒落等；

9、隔油池清理作业结束后，及时清洗作业现场及工具，不得有明显污物存在；

10、隔油池的污水、污油经冲淡处理后再排入市政管道，不可直接排入水体；

11、清理隔油池的废弃油脂需按规定处置，避免污染周边环境。

清理隔油池的方法：

a、清理隔油池前，在现场设置警示或护拦；

b、进行下池作业时，进行通风和毒气测试；

c、打开隔油池盖通风，10到15分钟，不得携带火种或接打电话到隔油池边，避免引起着火、爆炸；

d、利用工具挖去隔油池表面凝固油垢，或启动吸污车吸出油池内污水到化油结块物吸完为止；

e、清理出的油污、废物放入桶中，并按要求进行回收处理；

f、隔油池清理完毕后，检查池内有无浮着积物，出入口是否畅通；

g、盖好隔油池盖，同时清洗工具并对工作现场做好清洁。

江苏兴厦郁花园三里项目部

二零一七年四月

化肥厂仪表车间火灾事故应急预案

按照化肥厂对火灾事故的要求，为确保我车间发生火灾后，能最大限度地减轻火灾灾害造成的损失，根据我车间具体实际情况，制定本火灾事故应急预案.

一、适用范围 

本预案适用于化肥厂仪表车间。

二、应急组织及职责 

1、应急组织人员 

2、各级应急人员职责 

总指挥：

具体负责现场指挥工作；

判断、决策；

组织相关小组实施救援、保卫、警戒、人员的疏散、撤离、救护等，决策一切可行措施有效地控制事态的扩大。

副指挥：

协助总指挥搞好全面工作，在总指挥未到位时，代替总指挥负责现场全面指挥工作。

联络组由车间调度负责：

负责应急的内外、上下联络，传达领导指令；

协调各班组做好仪表设备维护。

抢险、抢修组由车间设备技术负责人负责：

服从应急指挥部的指令；

负责现场仪表安全防护、组织仪表的维护、维修；

联系相关单位进行设备故障现场抢修；

负责搜集灾害现场的有关资料和受灾设备的鉴定工作。

负责抢修方案的编制、审核，尽可能恢复设备运行。

技术组由车间技术负责人负责：

服从应急指挥部指令，负责配合工艺应急处理，维护仪表设备正常运行。

抢救组由车间安全负责人负责：

负责对现场遇险人员的救护、处置、疏散；

受危害财产的转移工作。

同时负责事故现场的警戒、保卫工作。

后勤、医疗救护组由车间工会负责：

服从应急指挥部指令；

负责应急物资的供应，同时负责现场指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送厂区医疗急救站。

另外，在事故突发时，由当班班长临时负责现场指挥工作，然后按车间主任及各位负责人的到岗顺序接任指挥。

三、应急处理原则 

为确保车间在火灾事故发生后应急工作的顺利进行，以保证车间各装置的仪表设备的安全，尽可能减少人员伤亡和财产损失，将火灾事故造成的灾害降至最低，在应急处理过程中应遵循以下原则：

1、先报警、后灭火。

火灾发生后，发现人应立即报警。

打电话119通知消防队,告知着火地点、着火物质、火势规模。

2、先救人、后救物。

火灾发生后，应采取一切措施保障人员的人身安全，优先做好伤员救治、人员疏散工作。

3、先抢险、后救灾。

火灾事故发生后要首先针对已经发生或可能产生较大危险和危害的部位进行抢险工作。

3、先重点、后一般。

火灾事故发生后对于生产设施要先保证重点装置、危险部位、重要设备的安全。

4、先安全、后生产。

火灾事故发生后要首先在确保安全的前提下组织装置的运行和生产的恢复工作。

5、先保护、后抢修。

火灾事故发生后要先对设备受损情况进行评估，并采取有效措施，防止火灾事故可能带来的次生危害，并组织有效力量进行设备、设施的抢修。

6、所有应急人员应服从应急指挥部的统一指挥和安排，坚持局部利益服从全局利益，一般工作服从应急工作的基本原则。

7、抢险救灾人员在抢险救灾过程中要增强自我保护意识，在保证自身安全的前提下，参加抢险工作。

必要时佩带防护器具。

8、应急人员在发现险情时，应立即向应急指挥中心汇报，并根据现场环境采取必要的应急措施。

9、在应急处理时，要充分考虑到各装置仪表设备的特点，尽量减少火灾事故次生灾害可能带来的火灾、爆炸、中毒等重大危害的发生和设备的损坏。

10、在险情完全消除，人员、生产、财产完全脱险后，由总指挥下达解除应急状态的指令。

四、报警程序 

当火灾事故发生时，现场工作人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，及时通知班长、车间领导汇报，车间领导及时向调度室汇报。

报警内容包括：

事故单位名称，事故发生的时间、地点，火灾事故的性质，危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名及联系单位。

仪表车间调度室 

事故现场 

化肥厂各科室 

仪表车间各小组 

化肥厂调度室 

仪表车间领导 

五、应急准备工作 

1、学习有关火灾扑救知识，提高防火意识，增强快速反应能力。

2、加强设备设施的维护、管理，减少和消除要害部位的薄弱环节，提高设备设施的安全性。

3、好消防设施、防毒器具的定期检查，确保齐全完好。

4、各种监测、报警、联锁系统要灵敏、可靠，切实起到安全保障作用。

5、加强对罐区的仪表设备的检查、维护，确保在出现紧急情况时能可靠运行。

6、及时清理消防通道和紧急通道区域内的障碍物等，确保消防、抢险车辆的畅通和紧急情况下人员的通行。

7、各班组要作好生产抢修仪表备件的准备工作。

8、一旦火灾事故发生，预案启动，人员迅速到位，进入应急状态。

六、火灾应急反应 

1、可能造成对生产的危害 

（1）全厂性的停电。

（2）油田气中断。

（3）重要设备、设施受损变形、倾斜、开裂、倒塌。

（4）仪表风中断。

（5）电厂蒸汽不足或中断。

（6）红旗泡来水中断。

（7）大小氨罐泄漏。

（8）酸、碱罐损坏。

（9）建筑物受损、倒塌。

（10）生产超温、超压、物料外泄。

（11）发生着火、爆炸、中毒、窒息等恶性事故。

（12）由于物料泄漏等原因而导致大面积的环境污染。

2、制定应急处理措施（重要、要害） 

（1）全厂性的停电、油田气中断、重要设备、管线严重损坏、仪表风中断、发生爆炸等情况之一的，应立即按全厂停车方案执行。

技术组、抢险抢修组配合好全厂停车。

保证仪表设备安全可靠运行。

（2）电厂蒸汽不足或中断 

2.14.0Mpa蒸汽管网压力低于3.8Mpa，不能满足化肥生产需要，技术组、抢险抢修组配合好尿素装置停水解、减负荷、停蒸发造粒系统。

2.24.0Mpa蒸汽管网压力低于3.6Mpa，。

流量不能满足100T/H，技术组、抢险抢修组配合好尿素装置封塔停车，保证3102-J仪表正常运行。

配合好合成装置保持低负荷运行。

2.3如4.0Mpa蒸汽突然中断供给，技术组、抢险抢修组配合好尿素封塔停车，3102-J打闸停车，如工艺还不能满足生产需求，根据实际情况配合好工艺停103-J、105-J，并保前部工艺仪表正常运行。

2.4如4.0Mpa蒸汽紧张，技术组、抢险抢修组配合好工艺调整机泵操作。

（3）红旗泡来水中断 

3.1保生产用水为主。

技术组、抢险抢修组保证生产用水仪表可靠运行。

3.2生活水系统停车；

生活热水系统停送。

技术组、抢险抢修组保证生活用水仪表可靠运行。

3.3视水罐液位及停水时间长短，决定生产是否停车。

技术组、抢险抢修组保证水罐液位指示准确。

（4）大小氨罐泄漏 

4.1立即通知消防队（119）、急救中心（120）。

现场警戒不许任何人、车辆进入现场。

4.2工艺处理，氨罐泄漏严重，仪表车间人员做好个人防护准备，如合成、尿素装置停车，技术组、抢险抢修组保证合成装置、尿素装置DCS、ESD等仪表设备可靠运行。

4.4警戒区内不许无关人员进入。

氨的特性：

氨的分子式NH3、其分子量17.03、自燃点651℃、爆炸极限15.7%～27.4%。

理化性质是无色有刺激性恶臭气体,有毒，空气中最高容许浓度为30mg/m3。

危险特性是与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热能引起燃烧爆炸。

氨属于低毒类，主要对呼吸道有刺激和腐蚀作用，浓度过高时尚可使中枢神经系统兴奋性增强，引起痉挛，通过三叉神经末稍的反射作用引起心脏停博和呼吸停止,氨水可引起皮肤灼伤。

4.5抢救组负责对现场遇险人员的救护、处置、疏散；

在事故现场发生的中毒人员，要进行抢救，但抢救的前提是：

抢救人员必须戴好空气呼吸器，确保自身的安全后再进行对受伤者的抢救。

将受伤者抢救出危险区域后，要及时地将受伤者安置在空气新鲜流通处进行救治，严重者要与急救中心联络，送往医院救治。

（5）火灾扑灭后，车间应及时组织对损坏处进行抢修，抢修结束后配合工艺恢复生产。

七、必要的联络电话