供电所设备评级管理办法Word文档下载推荐.docx

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本办法将设备的评级划分为三类：

1.1一类设备：

技术状况全面良好，外观整洁，技术资

料（注）齐全、正确，能保证安全稳定运行。

重大反事故措

施或完善化措施已完成。

注：

技术资料齐全是指具备该设备电力行业运行规程或

管理条例所列资料内容，这些资料至少包括：

（1）铭牌和设备履历卡片；

（2）历年试验或检查记录；

历年大小修和调整记录；

（3）事故及异常记录，还必须有与现场相符的图纸。

1.2二类设备:

个别次要元部件或次要试验结果不合格,但暂时不影响安全运行或影响较少,外观尚可,主要技术资料具备,且基本符合实际者。

检修和预防性试验超过周期，但不超过半年者。

1.3三类设备：

有重大缺陷，不能保证安全运行，三漏严重，外观不整洁，主要技术资料残缺不全；

检修和预防性试验超过一个周期加半年仍未修、试者；

上级规定的重大反事故措施未完成者。

1.4一、二类设备均为完好设备，完好设备与参加评级设备在数量上的比例为“完好率”。

2、管理职能与分工

2.1主管部门

生技科为公司设备评级主管部门。

2.2职责

2.2.1分管副总经理或总工程师职责

审批设备评级结果。

2.2.2生技科职责

掌握设备状况，组织设备管辖单位开展设备评级，并审查核定设备等级，编制正式设备评级报表，报分管副总经理审批后并督促各部门消除设备缺陷，提高设备健康水平。

2.2.3基层单位职责

根据运行、检修状况及发现的缺陷，结合预防性试验结

果，进行综合分析，权衡对安全运行的影响程度以及其技术管理情况来核定设备的等级，并将结果上报生技科。

同时及时消除缺陷，提高设备健康水平。

3、管理内容与要求

3.1设备首次评级由基层单位提出评级初步意见，并报

公司生技科审查后核定。

3.2设备等级的变动由基层单位随时根据运行出现情况和发现的缺陷，以及缺陷消除情况及时变动。

每年12月末，运行班组按附表相应表甲、表乙、表丙格式将设备评级状况上报公司生技科，汇总后报公司分管副公司长审核。

公司于每年1月10日前将全年的评级结果上报电业公司审批。

3.3设备评级必须和设备缺陷管理紧密结合，落实二类、三类设备的缺陷消除时间及负责单位，及时消除设备缺陷。

4、评级设备的划分

以条为单元,支线应包括在内,双回线路按二个单元计算。

评级内容包括杆塔及基础、导线及避雷线、绝缘子及金具、防雷接地装置和其他等。

5、设备评级标准按《蓬安马电供电有限责任公司设备评级标准》评定。

蓬安马电供电有限责任公司设备评级标准

1、架空配电线路

1.1一类设备标准

一类设备指设备技术性能良好，能保证线路长期安全经

济运行。

1.1.1杆塔及基础

（1）铁塔结构完好，塔材仅有轻微锈蚀，铁塔主材无弯曲、断裂现象，塔材各部件连接牢固，螺栓齐全，塔身倾斜不超过5％，铁塔基础牢固，防洪设备完善。

（2）水泥电杆无腐蚀、露筋、空洞、松酥等现象，预应力电杆无裂纹，非预应力电杆无有害裂纹。

1.1.2导地线

导地线无金钩、松股、烧伤的缺陷，断股已做处理，接头符合要求，有防振措施。

导线驰度符合要求，误差在+5％——2.5％之间，三相不平衡度不超过200毫米。

交叉跨越空气间隙距离均符合规定。

地线仅有轻微锈蚀。

1.1.3绝缘子和金具

（1）绝缘子瓷表面无裂纹、击穿、烧伤，铁件完好无裂纹,绝缘子串连接牢固，直线绝缘子串偏移不超过规定值污秽区绝缘子串泄漏比距满足污秽等级要求。

（2）线路各部金具齐全、安装牢固、强度符合要求，防振锤安装牢固，各种销子完好，无代用品。

1.1.4防雷接地装置及拉线

（1）防雷设施齐全，符合设计要求。

各部间隙、绝缘配合、架空地线、保护角、绝缘地线间隙均符合规程要求。

接地装置完善，接地电阻符合规程要求。

（2）拉线装置完善，无松动、松股、断股现象。

锚具螺帽齐全，拉线和拉线棒仅有轻微锈蚀，拉线基础无下沉、塌方、缺土现象。

1.1.5其它

线路防护区、巡线通道均符合规程要求，标志牌齐全，运行、检修、试验等资料记录齐全。

1.2、二类设备标准

二类设备指设备技术性能基本完好，个别零部件虽存在一般缺陷，但不影响线路在一定期限内安全经济运行。

1.2.1杆塔及基础

1.2.1．1、铁塔结构完整，塔材有一般锈蚀，铁塔主材无明显弯曲、断裂现象，螺栓齐全，个别螺栓有松动现象。

塔身倾斜不超过10％，铁塔基础牢固，防洪设施完善。

1.2.1.2、水泥电杆无腐蚀、露筋、空洞现象。

预应力电杆无横裂、无有害纵裂，非预应力电杆无有害裂纹。

1.2.2导地线

导地线无金钩、松股、烧伤等缺陷，断股已做处理，接头无裂纹、鼓、残线段，有防振措施。

导线驰度符合要求，误差+6％－-3％之间，三相不平衡度不超过500毫米．交叉跨越及各部空气间隙距离虽不符合规程要求，但不影响安全运行，地线有一般锈蚀。

1.2.3绝缘子及金具

1.2.3.1、绝缘子表面无裂纹、击穿，铁件完好无裂纹，仅有轻微锈蚀，绝缘子串连接牢固，直线绝缘子串偏移不超过规定值，污秽区绝缘子有防污措施。

个别绝缘子有烧伤、破损现象、但不影响安全运行，绝缘子虽有零值，但不超过规程规定。

1.2.3.2、线路各部金具齐全，安装牢固，强度符合要求，防震锤安装牢固。

1.2.4防雷接地装置及拉线

1.2.4.1、防雷设施齐全，基本符合设计。

各部位间隙、绝缘配合、架空地线保护角、绝缘地线间隙基本符合规程要求，接地装置完善，接地电阻基本符合要求。

1.2.4.2、拉线装置完善，无松股、断股现象。

锚具螺帽齐全，拉线和拉线棒虽有一般锈蚀，但强度符合要求，拉线基础无严重下沉、塌方、缺土现象。

1.2.5其它

线路防护区、巡线通道均符合规程要求，设备标志基本齐全。

运行、检修、试验等主要资料记录齐全。

1.3三类设备标准

线路主要设备有重大缺陷，不具备以上一、二类设备标准的均属三类设备。

2.1变压器

2.1.1一类设备

2.1.1、1可随时投入运行，能持续地达到铭牌出力，各监测点的温度及温升符合厂家或部颁规程规定。

2.1.1、2预防性试验按期进行，项目齐全、合格，绝缘良好。

2.1.1、3零、部件齐全完整；

分接开关的机械、电气性能良好，标志明显正确。

2.1.1、4冷却系统齐全，运行正常，强油循环及风扇装置切换可靠，动作正确。

2.1.1、5温度表、油位表、瓦斯继电器、压力释放装

置完好正确，动作可靠。

2.1.1、6本体上装设的附属的互感器、避雷器完好，准确良好。

电气箱完整、密封良好，内部元件齐全，运行良好。

2.1.1、7油质合格，油位正常，密封良好，无渗油现象。

2.1.1、8标志齐全，完好清晰，场地整洁。

设备基础、构架及接地良好。

2.1.1、9技术资料齐全、正确，与实际相符。

2.1.2二类设备

2.1.2、1经常能达到铭牌出力，温升符合厂家规定。

2.1.2、2预防性试验数据比上次降低但仍合格，绝缘油的介损比规程规定稍大或呈微酸反应。

预防性试验虽未按期进行，但未超过半年者。

2.1.2、3部件、零件齐全，分接开关良好，直流电阻稍有变化但仍属合格，有渗漏油但不严重。

2.1.2、4冷却系统运行正常，不影响变压器出力。

2.1.2、5表计完好，瓦斯继电器动作可靠。

2.1.2、6设备基础、构架和接地良好。

2.1.2、7技术资料不齐全、但有主要数据可供分析，能保证安全运行。

2.1.3三类设备

达不到二类设备的标准或具有下列状况之一者：

2.1.3、1达不到铭牌出力。

2.1.3、2绝缘试验达不到规程要求，绝缘性能严重下降。

2.1.3、3渗漏油严重。

2.1.3、4部件、零件不全，影响出力或安全运行。

2.1.3、5分接开关电气或机械性能不良，直流电阻不合格。

2.1.3、6检修和预防性试验超过一个周期加半年仍未修、试者。

2.1.3、7有其他影响安全的重大缺陷。

2.1.3、8在运行中发现变压器的保护装置动作不正确，是由于变压器或附属设备缺陷所致，这些缺陷未能消除者。

2.2断路器

2.2.1一类设备

2.2.1.1电压、电流遮断容量能满足设计要求或厂家指标，环境污秽时应有防污措施。

2.2.1.2外观整洁，部件完整，零件齐全，瓷件无损，标志清晰，接地良好。

2.2.1.3操动机械性能、参数达到规程或制造厂家规定，机械灵活无卡阻现象，电气回路、气动、液压系统技术状态良好。

2.2.1.4油位、油压、油色和气压正常。

油质和六氟化硫符合厂家或规程规定。

2.2.1.5密封良好，无渗油现象，漏气率不超过厂家规定，电气箱无进水现象。

2.2.1.6附属表计，加热装置，指示器件完好齐全、准确。

2.2.1.7基础、支架无变形、下沉或露筋、剥落，铁件无严重锈蚀，场地整洁，遮栏完整。

2.2.1.8按期进行预防性试验、项目齐全合格。

2.2.1.9技术资料齐全、正确，与实际相符。

2.2.2二类设备

2.2.2.1不完全具备一类设备标准，但设备基本良好，能保证安全运行。

2.2.2.2不存在三类设备标准的缺陷。

2.2.3三类设备

凡具有下列状况之一者：

2.2.3.1断路器本体或套管的绝缘不合格，绝缘油或六氟化硫不满足运行规程要求。

2.2.3.2遮断容量不能满足设计要求和厂家指标。

2.2.3.3操动机械卡滞，不灵活，造成元件异常磨损未消除者。

2.2.3.4严重漏油、漏气严重到三个月内就需要进行补气补油才能运行者。

2.2.3.5液压机械油泵启动频繁超过厂家规定。

2.2.3.6故障遮断超过规定次数或机械操作循环已超过规定次数未能进行检修者。

2.2.3.7在运行中曾发生误动、拒动，属断路器及其附属设备缺陷造成、未能消除者。

2.2.3.8预防性试验未能按期进行，且已超过半年。

2.3电流互感器、电压互感器

2.3.1一类设备

2.3.1.1各项参数满足实际运行需要。

2.3.1.2部件完整，瓷件无损伤，接地良好。

2.3.1.3油质、绝缘良好，各项试验项目齐全并符合厂家规定或规程规定。

2.3.1.4油位正常，无渗油现象。

2.3.1.5本体清洁，油漆完整，标志正确清楚，基础支架和接地良好。

2.3.1.6按期进行预试、校验，项目齐全，结果合格。

2.3.1.7技术资料齐全，数据正确，并与现场相符。

2.3.2二类设备

能达到一类设备1、3项标准，但具有下列缺陷之一者为二类设备。

2.3.2.1油位低于监视线或有轻微渗油现象。

2.3.2.2密封不严，有微量进水迹象。

2.3.2.3预防性试验未按期进行，且已超过半年者。

2.3.2.4资料不全、但有主要数据，可供分析以保证安全运行。

2.3.3三类设备

达不到二类设备标准的。

2.4电力电容器

2.4.1一类设备

2.4.1.1按照规定，定期进行了试验，并符合规程要求。

2.4.1.2瓷件完好无损。

2.4.1.3密封良好，外壳无渗油现象，无油垢，无锈蚀，油漆完整。

2.4.1.4电容器组保护齐全可靠，通风良好。

2.4.1.5各部位温升、温度符合规程要求。

2.4.1.6资料齐全、正确，与现场实际相符。

2.4.2二类设备

2.4.2.1试验数值稍差，但仍符合规定。

2.4.2.2瓷件虽有小块损伤，但不影响安全运行。

2.4.2.3外壳有轻微渗油或轻微变形。

2.4.2.4预防性试验未按期进行，但尚未超过半年。

2.4.3三类设备

2.6刀闸、母线、熔断器

2.6.1一类设备

2.6.1.1按照规定定期进行了试验、检修，并符合规程的要求。

2.6.1.2各项参数满足实际运行需要。

2.6.1.3带电部分的安全距离符合规程要求。

2.6.1.4高压熔断器无腐蚀现象，接触可靠，动作灵活。

2.6.1.5刀闸操作机械灵活，电气操作回路、辅助接点、闭锁装置技术状况良好，三相同期、转开角度符合要求。

2.6.1.6接触部分无过热现象。

2.6.1.7部件完整，瓷件无损伤，接地良好。

2.6.1.8设备外观清洁，不能有小动物构筑巢穴。

2.6.1.9资料齐全、正确，与实际相符。

2.6.2二类设备

2.6.2.1试验数值基本符合规程要求，各项参数基本能满足运行需要。

2.6.2.2带电部分的安全距离基本符合标准规定。

2.6.2.3刀闸操作机械不太灵活，三相同期稍有不一致，但辅助接点、闭锁装置良好，转开角度符合安装要求。

2.6.2.4瓷件虽有损伤，但不影响安全运行。

2.6.2.5设备清洁稍差，虽然有小动物构筑巢穴，但不影响安全运行。

2.6.3三类设备

2.7电力电缆

2.7.1一类设备

2.7.1.1规格能满足运行的需要，无过热现象。

2.7.1.2无机械损伤，接地正确可靠。

2.7.1.3绝缘良好，各项试验符合规程要求。

2.7.1.4电缆头无漏胶、渗油现象。

瓷件完整无损。

2.7.1.5电缆的固定和支架完好，排列整齐、清洁。

2.7.1.6电缆头分相颜色和标志清楚、正确。

2.7.1.7技术资料完整、正确。

2.7.2二类设备。

2.7.2.1仅能达到一类设备1－4条标准的。

2.7.2.2预防性试验未按期进行，但尚未超过半年。

2.7.3三类设备

2.10过电压保护装置

2.10.1一类设备

2.10.1.1防雷结线及过电压保护各项装置的装设符合规程和安装标准要求。

2.10.1.2防雷设备预防性试验项目齐全，试验合格，各种接地装置接地电阻测试合格，避雷针结构完整，并且有足够的机械强度。

2.10.1.3瓷件完整无损伤，密封、接地良好。

2.10.1.4放电记录器完好，指示正确。

2.10.1.5避雷针引线及接地良好。

2.10.1.6避雷器支架牢固、拉线装置完好。

2.10.1.7外观清洁、油漆完好、标志正确清楚。

2.10.1.8设计、安装和运行资料齐全。

2.10.2二类设备

仅能达到一类设备标准1-5条者。

2.10.3三类设备