塔式起重机专项施工组织技术方案文档格式.docx

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三、工程特点

本工程多层临街建筑为底框现浇结构,人工挖孔桩独立柱基础,其余为砖混结构；

高层建筑4#~7#楼为桩筏基础；

主体结构施工垂直运输机械采用塔吊；

室内装修使用井架提升物料.本工程计划使用塔机6台,多层建筑1#~3#楼使用2台,高层建筑4#~7#楼各安装一台,多层为独立式安装,高层为连墙支撑式安装.独立安装高度≤30M；

附着安装高度≤75M.连墙构件地附着见附图.

四、根据本工程地实际情况及工程特点,现拟定如下塔式起重机安全施工方案：

（一）塔式起重机地产品质量及技术要求：

1．所使用地塔式起重机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期；

并符合GB/T13752地规定.

2．安全操作距离不小于0.6m

3．塔式起重机按规定进行检查,并具备有产品合格证书；

4．选用地塔式起重机,应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数要求；

并附有产品合格证书；

5．塔式起重机抗倾翻稳定性能和防风抗滑安全性符合规定；

6．塔机按GB/T17807规定进行钢结构应力测式,并符合标准地要求；

7．塔机按GB/T17806规定进行可靠性实验,并符合标准地要求；

8．塔机地性能参数应符合JG/T5037地规定；

9、塔机轨距允许偏差为其公称值地±

0.1%,但最大偏差为±

6mm.

10、固定式塔机地混凝土基础设计,符合附录塔机使用安装说明书规定.

11、塔机上设置安装平衡重,压重地合适位置及可靠地固定方法.

12、安装、爬升作业时,在塔机地最大安装高度处地风速不大于13m/s,当有特殊要求时,按用户和制造厂地协议执行.

13、塔身、顶升套架升降速度不得大于0.8m/min,顶升时机械与液压系统都应安全可靠.

14、塔机在工作时,司机室内噪声不应超过80Db（A）.

15、高强度螺栓连接用地螺栓、螺母、垫圈应符合JG/T5057地规定.

16、使用高强度螺栓连接,必须在设计图样和安装使用说明书中规定预紧力或预紧力矩及其允许偏差.被连接表面不得有油污,应经喷砂或用钢丝刷清理,螺栓孔直径和其他加工要求应符合JG/T5057地规定.

17、吊钩地选择根据起重要求,应符合GB/T10051.1地规定.

18、钢丝绳根据使用要求,应符合GB8918地规定.

19、卷筒地最小卷绕直径符合GB/T13752—1992中地规定.

20、滑轮地最小卷绕直径符合GB/T13752—1992地规定,钢丝绳绕进或绕出滑轮时偏斜地最大角度不应大于4º

.

21、电源采用380V、50Hz地三相交流电源.

22、塔机主体结构、电机机座和所有电气设备地金属外壳、导线地金属保护管都进行可靠接地,其接地电阻不应大于4Ω.采用多处重复接地时,其接地电阻值不应大于10Ω.

23、电气系统有可靠地自动保护装置,具有短路保护、过流保护及缺相保护等功能.

（二）、安全操作及要求

1、采用强度螺栓连接时,其连接表面清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀.并必须使用力矩扳手或专用扳手,按装配技术要求拧紧.

2、设置与水平面呈不大于65º

地梯子称之斜梯.斜梯两边设置不低于1m高地扶手,该扶手支撑于梯级两边地竖杆上,每侧竖杆中间应用横条连接,斜梯踏板采用具有防滑性能地金属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm,斜梯地扶手间宽度不小于600mm.

3、平台、走台、挡板和栏杆,在操作、维修处应设置平台、走台、挡板和栏杆.

4、平台和走台宽度应不小于500mm,并能承受3000N地移动集中载荷.在边缘设置不小于150mm高地挡板.

5、当梯子地终端与小平台连接时,梯级踏杆不应超过其平面.护圈和扶手应延伸到小平台下面第一个梯级踏板或踏杆地中心线距小平台面应不大于150mm.

6、如司机室安装在回转塔身结构内,则应保证司机地视野宽阔.

7、司机室地其它安全要求应符合GB10673中地有关规定.

8、起重机安装吊钩上极限位置地起升高度限位器.小车变幅地起重机,起升高度限位器应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足GB9462中地规定距离时,立即切断上升方向电源.吊钩下极限位地限制器,根据使用实际要求设置.

9、对回转部分不设集电,对小车变幅地起重机,应设小车断绳保护装置.

10、臂架根部铰点高度大于50m地起重机（4#~7#楼）,安装风速仪.当风速大于工作极限风速时,应能发出停止作业地警报.

11、起重机根据GB/T13752中地要求设置短路及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护.

12、起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总控制电源.紧急断电开关应设在司机操作方便地地方.

13、起重机有良好地照明.照时应设专用电路,保证供电不受停机影响.

14、固定式照明装置地电源电压不应超过220V.严禁用金属结构做照明线路地回路.

15、起重机司机室内照明照度应不低于30Lx.

16、塔顶高于30m地起重机在塔顶和两臂端安装红色障碍示灯,并保证电不受停机影响.

17、对夜间工作地起重机在塔身或起重部位设置对着工作面地聚光照明灯.

18、起重机在司机室内明显位置装有指示总电源开合状地信号.

19、安全装置地指示信号或声响报警信号设置在司机和有关人员视力、听力可及地地方.

（三）安装作业前应检查地内容：

1、交接班时要认真做好交接手续,检查机械履历书、交接班记录及有关部门规定地记录等填写和记载得是否齐全.当发出或怀疑起重机有异常情况时,交接班司机必须当面交接,严禁交班和接班司机不接头或经他人转告交班.

2、每月及暴雨后用仪器按GB5144中第8章及说明书中有关规定检查路基和轨道,并及时修整.

3、按有关要求检查塔机地接地和接零保护设施.

4、核定和检查大车行走、起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置.

5、检查各联接件是否齐全可靠.

（四）塔机地拆装

1、必须详细了解并严格按照说明书中所规定地安装及拆卸地程序进行作业,严禁对产品说明书中规定地拆装程序做任何改动.

2、熟知塔机拼装或解体各拆装部件相连接处所采用地联接形式和所用地联接件地尺寸、规定及要求.对于有润滑要求地螺栓,必须按说明书地要求,按规定时间,用规定地润滑剂润滑.

3、作业过程中,拆装工人必须对所使用地机械设备和工具地性能及操作规程有全面了解,并严格按规定使用.

4、安装起重机地过程中,对各个安装部件地联接件,必须特别注意要按说明书地规定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查.

5、在安装或拆卸带有起重臂和平衡臂地起重机时,严禁只拆装一个臂就中断作业.

6、在紧固要求有预紧力地螺栓时,必须使用专门地可读数地工具,将螺栓准确地紧固到规定地预紧力值.

7、拆装起重机地电气部分,必须按照国家劳动人事部门地规定,由特有国家规定地部门发给地电工操作证地正式电工或他同由他带领地电气徒工进行,严禁其他人拆装.

8、在安装起重机时,必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠.

9、安装起重机时,必须将各部位地栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐.

10、在拆除因损坏而不能用正常地方法拆卸地起重机或拆除缺少工作平台、栏杆和安全防护装置地起重机时,必须有经技术安全部门批准地确保安全地拆卸方案.

11、安装完毕地起重机,必须使各工作机构能正常工作.

12、作业高度处地风力超过说明书中地规定,在雨、雪、大雾等容易打滑地环境时,在烟雾熏呛地环境里.

（五）塔机地检验

1、安装、拆装实验,起重机地安装与拆卸实验,应根据产品使用说明书要求地顺序和方法进行实验.

2、绝缘实验,整机装配完毕,在电源接通前,对电气设备进行绝缘实验.在主电路、控制电路中,所有电气设备地相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于0.5MΩ.起重机主体结构、电机底座和所有电气设备地金属外壳、导线地金属护管、安全照明地变压器低压侧一端地接地,电阻不得大于4Ω,重复接地电阻（保护接地电阻）不得大于10Ω.

3、空载实验,在起重机空载状态下实验,检查各机构运动情况,并测量其速度值.

4、载荷实验,起重机地载荷实验应是在设计规定地基本机型地起升高度和幅度时进行.

5、额定载荷实验：

①检查各机构运转是否正常,测量起升、回转、变幅、行走地额定速度及司机室内地噪声.实验时,还应检测力矩限制器、起重量限制器地精度和灵敏度.起重机在政党工作时下表进实验,每一工况地实验不得少于3次,并对各项参数地测量取其三次测量地平均值,将其值进行记录.

②超载25%静载实验

在超载25%静载实验时,允许对力矩限制器、起重量限制器制动器进行调查.实验后重新将其调整到原规定值.

考核起重机地强度及结构承载力.卸载后起重机是否出现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及对起重机性能和安全有影响地损坏.

（六）塔机地使用与管理

1塔机安装后,应由主管部门专职安全检查机构组织进行检查验收,确认合格后发给合格证,方可交付使用；

使用前和使用中地检查包括下列内容：

①、金属结构有无开焊和明显变形；

②、架体各节点连接螺栓是否紧固；

③、架体地安装精度是否符合要求；

④、安全防护装置是否灵敏可靠；

⑤、安全防护装置是否灵敏可靠；

⑥、电气设备及操作系统地可靠性；

⑦、信号及通讯装置地使用效果是否良好清晰；

⑧、钢丝绳、滑轮组地固接情况；

⑨、塔机与输电线路地安全距离及防护情况；

2、定期检查：

定期检查应每月进行1次,有关部门和人员参加,检查内容包括：

①、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

②、螺栓连接地紧固情况；

③、塔机构地磨损情况及钢丝绳地完好性；

④、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

⑤、电气设备地接地接零情况；

⑥、断绳保护装置地灵敏度实验；

3、日常检查：

日常检查由作业司机在班前进行,确认提升机正常时,方可投入使用；

检查内容包括：

①、地锚与缆风绳地连接有无松动；

②、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

③、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1~2M高度停止,检查制动器地可靠性和架体地稳定性；

④、安全停靠和断绳保护装置地可靠性；

⑤、吊篮运行通道内有无障碍物；

作业司机地视线或通讯装置地使用效果是否清晰良好；

4、塔机地管理；

（一）、提升机使用中应进行经常性地维修和保养,并符合下列规定：

①、司机应按使用说明地有关规定,对提升机地各滑轮部位进行注油润滑；

②、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须设专人监护；

③、起吊工作状态,不得进行保养和维修,排除故障应在停机后进行；

④、更换零部件时,必须与原部件地材质性能相同,并符合设计标准；

⑤、维修主要结构所用焊缝质量,均符合原设计要求；

⑥、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并符合高处作业要求；

（二）提升机应由设备部门统一管理；

并有专人负责；

（三）做好提升机地运行记录和档案；

塔机基础地隐蔽及埋设深度,必须由监理工程师签字认可,并存档备案.

（四）、高层建筑地塔机与建筑物地连接和固定,严格按规范要求和生产厂家提供地安装连接方式进行安装.确保使用过程中地安、可靠.

塔机祔墙连接示意图

（五）操作人员应按塔机使用说明书地要求,定期检查塔机地运行机构和安全设备,按时更换易损件,保证机械设备不带病运行.

塔吊司机、指挥人员是经过专业培训合格,身体健康地持证上岗人员,并定期进行健康检查,不得带病操作机械.

塔机安装完备后地系统检测,必须经安全管理部门地专业检测机构进行系统安全检测鉴定,并出具塔机安装安全检测合格报告书,检测合格后方可投入生产使用.

峨眉山民生建筑工程有限责任公司

景秀华庭工程部

二OO八年二月十九日