世纪港湾二期5#楼安装施工组织设计文档格式.docx

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本工程为世纪港湾二期5＃楼，由河南兴业房地产有限公司开发，建设地点位于郑州市北郊，西临丰庆路，东临园田路，北临新村路，南临银河路。

建筑面积8307㎡，其中地下室建筑面积444㎡，住宅建筑面积7581㎡。

阳台建筑面积563㎡，建筑基底面积434㎡。

抗震设防烈度为7度，基础采用筏板基础，主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。

建筑结构安全等级2级，结构设计合理使用年限为50年。

三、工程范围

世纪港湾二期5＃高层住宅楼工程施工图中的给排水工程、电气工程。

四、系统介绍

1、给排水工程介绍：

分为战时和平时两种

1）生活给水系统：

一至六层住宅，由室外市政给水管网直接供水；

七层以上住宅，由室泵内变频恒压泵组供水，水泵房设在22＃楼地下室内在22＃楼地下室设一座容积为m3的生活水池供高区水泵取水。

2）排水系统：

污、废水采用合流制，室内±

0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管，污水经化粪池处理后排入市政污水管。

3）消防系统：

消火栓给水系统：

室内消防用水量由消防水池和屋顶水箱联合供水，室外消防用水由室外管网供给，室外消防水池容量为540立方米，屋顶水箱容量为18立方。

消防栓给水两台，室外设两套地上式消防水泵结合器的水管与室内消火栓给水管网相连，地下一层～十层消火栓采用减压稳压消火栓。

在各层设置一定数量的3㎏装磷酸铵盐干粉灭火器，便于一般人员扑火初期火灾。

4）、防排烟系统

本工程对剪刀楼梯间及前室、合用前室均设有正压送风系统，合用前室送风口采用带远程控制的多叶送风口；

楼梯间送风口采用自垂式百叶风口；

送风机采用混流式通风机，合用前室送风机设在屋面.

5）、动力配电及照明系统

动力、配电系统：

电梯、消防电梯、消防泵、喷淋泵、稳压泵、消防用风机、安防系统、应急照明、消防中心和监控中心等与消防有关的设备属于一级负荷；

生活水泵等设施为一级负荷；

其余生活等用电属三级负荷。

一级负荷采用双路电源供电，且末端自动转换。

照明系统：

包括一般照明、保证照明、确保照明等。

低压配电电压采用220/380V。

采用三相四线制，电源均由地下室配电室引至各楼。

6）、火灾报警系统

火灾报警系统:

设消防控制中心系统，消防控制中心设于地下室，各种信号均由地下室消防控制中心引至各楼总端子箱，转接后与各楼设施相连，各楼内设楼层显示器、感烟探测器、手动报警按钮、对讲电话、扬声器、启泵按钮、各类模块等组成。

7）、电视电话、楼宇对讲及宽带网络系统

分为两部分：

办公部分和住宅部分。

住宅部分在每户的客厅和各卧室内设一个有线电视终端插座；

每户设两部电话。

8）、接地等电位联结和建筑物防雷

利用建筑物桩基础、底板钢筋构成的自然接地作为电力、防雷和弱电系统的共用接地体。

接地电阻不大于1欧姆。

利用柱中不少于两根主筋通焊作引下线上焊避雷下焊接地体，室外做人工接地极，并要求周圈地梁四根主筋及基础板内主筋相互焊通，柱和地梁连接各楼接地体就近与相邻建筑接地体可靠导通，建筑物30米以上做防侧击措施，并与引下线可靠连接，建筑物各层外圈连梁内外侧两根主筋通圈焊接形成均压环，建筑物内的各种金属管道每三层及管顶于连梁内的主筋就近可靠导通。

竖井内上下贯通敷设一根40×

4镀锌扁钢（上端与避雷带连接，下端与接地体连接）作为竖向局部等电位联结板。

五、现场管理方式及管理目标

1、管理方式：

该工程施工管理，采用本单位具有丰富经验的人员组成项目管理体系，在项目部的统一领导下，统一管理下，协调本工程施工。

2、管理目标：

工程质量达到中州杯，施工现场安全文明达到市级文明工地，施工过程中严格执行ISO9002标准，建立完整的质量管理体系.

六、施工前准备工作

做好施工前准备可以保证安装工作有计划、有步骤的进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工、缩短工期、确保工程质量和安全生产起重要作用。

1、认真熟悉和审查施工图纸，在施工前解决好图纸方面存在的问题。

具体做法是各专业施工员在熟悉图纸和了解设计意图的基础上，了解施工图纸是否符合国家有关的技术政策、规范和规定，如有不符应逐一提出。

2、施工图纸是否一致。

包括安装图纸与土建图纸之间，以及安装工程的水、电、暖之间所表达是否有矛盾冲突之处。

3、施工图纸是否齐全。

施工图纸完整的概念应包括施工图、设计说明、系统图、剖面图、非标准构件、非标准设备制图及设备技术文件等。

4、通过施工前准备工作，应达到以下两方面的要求：

（1）施工图纸齐全、正确一致，没有大的问题；

（2）使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工、不发生返工、不影响工程质量的要求。

七、安装工程的主要步骤及配合事项

1、施工前认真熟悉图纸，掌握建筑的结构及标高。

2、主体施工中，安装工程主要施工步骤：

a、配合阶段：

主要进行各专业与土建的配合。

管道专业主要是配合土建预留孔洞、预埋管道和套管；

电气专业是防雷接地系统、电气预埋管线、预留洞的配合。

给排水工程应配合土建施工进度预留好管洞，在砼楼板预留洞时，应由专人按设计图纸将管道及卫生器具的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的位置，在砼浇筑前将留洞套管固定在确定留洞的位置。

在砼浇筑过程中应有专人配合校对以免移位。

如遇个别预留洞需切割板或梁上的钢筋时，必须征得有关部门的同意并按设计院设计或经设计院同意，采取相应的处理方案后，方可切断。

b、主体安装阶段：

各专业根据土建结构完成情况逐步进入安装阶段。

管道专业分为给水、消火栓、喷林、采暖、排水、雨水六组进行施工，电气专业分为动力配电、照明、弱电、火灾自动报警和防雷四组施工。

如果预留洞须修正，用电锤、堑子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。

c、收尾阶段：

各专业相互配合，进行设备、器具的调试和验收。

d.安装工程各专业在施工前要认真学习图纸及会审，避免日后出现打架现象导致返工。

出现此类问题本着小管让大管、给水管让排水管、生活用水让消防用水、电管让水管、水管让风管，弱电让强电等原则，合理布局，统筹安排。

e.油漆工与各工种的配合：

施工中各种管道、支吊架必须按设计及规范要求刷好底漆或做防腐处理，全部安装完毕后刷面漆。

f.对于封闭式专业竖井，专业内部要协调好施工顺序，按先里后外、先大后小的顺序施工，并根据具体情况统一安排。

g.设备就位后，才能保证管道、电气配管与接线的准确性。

h.遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动相结合，作好配合。

k.电线、电缆的苡线连接金具，规格应与芯线的规格相匹配，且不得采用开口端子。

八、安装工程的主要施工措施及注意事项

1、套管的制作安装：

（1）钢套管：

根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管长度、规格，下料后套管刷防锈漆一道，用于穿过楼板的套管应在适当的部位焊好支架铁，管道安装时把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面100mm，下端与楼板面平，预埋上下层套管时，用吊线坠的方法使用上下套管同一轴心。

（2）穿墙套管：

根据图纸要求管道，按照规范或安装图册中的要求制作的套管，在外墙支模前，按图纸设计位置及标高上将套管予埋入剪力墙中。

在防水套管的安装过程中，套管的两端应和墙面平。

人防套管必须采用镀锌套管，两边按图籍密闭，。

2、配电箱（柜）安装

a.对照图纸将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的尺寸、位置以书面形式告知土建，同时在土建施工时，需派安装人员再进行核查配合，尽量减少破坏土建成果。

b.安装嵌入式配电箱时，将箱壳的口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面。

先将配电箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座。

c.明装配电箱采用膨胀螺栓固定。

d.进线管进入配电箱内，长度一般控制在3~5mm以内，并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2~3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。

箱内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，并将进线捆扎理顺。

e.安装完毕，应对箱、柜内的接线进行校对，以保证导线接入正确端子。

检查后要测定其绝缘电阻，可用500V兆欧表测量。

3、灯具、插座、开关施工方法

a.灯具、插座、开关安装前要对其检验，合格者方可安装。

b.链吊灯固定点牢固可靠，用塑料胀套固定，灯头软线应与吊链排齐，成排成行布置的链吊灯排列整齐，中心偏差不大于5mm。

c.吸顶灯和壁灯可直接将灯在固定在天花板或墙柱上。

d.灯具安装时，要先对准所划线定位的坐标，能盖住预留的接线盒位置。

e.灯具固定牢固可靠，不使用木楔。

每个灯具固定用螺钉或螺栓不小于2个；

当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。

f.开关、插座的位置尺寸要统一，相同型号并列安装及同一室内开关插安装高度一致，且控制有序不错位，符合规范要求。

g.暗装开关插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，光滑整洁。

4、火灾探测器及报警控制器的安装

点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M；

2）、探测器周围0.5M内，不应有遮挡物；

3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5M；

至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M；

4）、在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。

感温探测器的安装间距，不应超过10M；

感烟探测器的安装间距，不应超过15M。

探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

5）、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。

探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。

当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

探测器的"

+"

线应为红色，"

-"

线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。

探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

1）、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

2）、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

3）、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

4）、电线芯和导线，应留有不小于20CM的余量；

5）、导线应绑扎成束；

导线引入线穿管后，在进线管处应封堵。

控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。

主电源应有明显标志。

控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

控制器应安装牢固，不得倾斜。

安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

5、防腐、保温施工方法及技术措施

防腐保温是本工程中比较关键的项目之一，施工质量好坏直接关系到使用寿命及保温效果，现根据工程的工期要求及质量目标制定以下几项措施：

6、明装管道防腐：

a.在预制现场对明装管道（除钢塑管、PP-R外）以及支吊架、固定架进行除锈，除锈采用钢丝刷、砂布、尖头锤、锉刀及扁铲等金属表面皮、氧化层、焊渣、毛刺及其它污物铲除刮净，再用砂布打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚、棉布清扫干净，然后刷樟丹两遍，涂刷时采用油刷上下铺油，横竖交叉地净油刷匀，再把刷迹埋平，注意每次刷油应"

少蘸油，蘸多次油"

。

b.在安装过程中对焊缝处及磨损碰坏的地方进行补刷。

c.管道试压合格后刷面漆（银粉漆）两道，刷面漆前用棉布把管子上的灰尘擦干净，涂刷要求厚度均匀，不得有脱皮、流淌和漏涂现象，刷漆时先横后直，纵横交错，先立面后平面，自上而上，刷子浸漆不宜超过毛长的一半，做到蘸次多，蘸油少，用力要均匀。

7、埋地管道防腐：

根据设计要求，埋地铸铁管刷热沥青两道；

埋地镀锌管做加强防腐。

a.底漆干燥后方可浇涂沥青，在常温下，底漆与浇涂沥青的时间间隔不超过24h，沥青浇涂温度在200-220℃为宜，便不得低于180℃，每层沥青浇漆厚度为1.5mm。

b.镀锌钢管浇涂沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥、溥洁，缠绕时应紧密无雏褶，压力宽度为30-40mm，玻璃布接头的搭接长度为100-150mm，玻璃布的沥青浸透率达90%以上，严禁出现50×

50mm空白，钢管两头各层防腐层应作成阶梯形接茬，阶梯宽宽为50mm。

8、管道保温

根据设计说明，室外给水管及消防管部分工艺管线均需有保温措施，保温材料采用聚氨脂发泡塑料，保温层厚度32mm,施工参照标准图进行。

敷设阳台的外露采暖管道均需保温,保温材料采用20mm厚的橡塑制品。

a.施工时保温层要求平整、严密坚固，保温层接缝要严密，纵缝不宜留在管道顶部。

b.管道保温接缝处用粘胶带粘贴严密。

9、管道施工方法及技术措施

本工程给水系统的给水管道采用管径大于DN32的钢网带塑料复合管、法兰连接。

其他冷水管内给水采用PP-R塑料给水管；

消火栓管道管径大于DN125者采用无缝钢管，其余采用焊接钢管，卡箍连接；

自动喷水灭火管道采用热镀锌钢管；

采暖管道高区立管采用无缝钢管，低区及中区立管及其他管道全部采用镀锌钢管；

排水管道采用W型无承口柔性接口铸铁排水管，雨水管道采用焊接钢管。

10、给水系统施工方法

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计单位和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

1.给水镀锌管的安装：

a.安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用。

把预制完的管道运到安装部位，按编号依次排开。

安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2—3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。

清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

b.明装立管时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2—3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。

外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。

支管甩口均加好临时丝堵。

立管阀门安装朝向应便于操作和修理。

安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。

支管甩口应明露并加好临时丝堵。

c.支管暗装时，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。

d.阀门安装前，应做耐压强度试验。

试验应以每批数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个做强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

e.由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。

应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。

f.闸阀安装时，不宜倒装。

倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。

闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀体上，以防折断阀杆。

明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。

g.止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意两点：

安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；

摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。

2.PP-R管道敷设：

管道支架的制作安装：

本工程给水管道为PP-R聚丙烯给水管，室内管道支架采用成

品塑料给水管专用支架，根据不同的管径安装合适的支架，根据设计及规范要求在合适的间距上用膨胀螺栓将支架固定在墙面上然后用U型扁钢卡箍将管道固定到支架上。

给水PP-R管安装：

（1）干管的安装工序：

安装准备（机具、材料）管口清理放线定位支架安装干管安装管线调整试压

（2）先安装水平干管，然后同立管相连。

安装前仔细审查图纸，确定各干管标高、位置及支架形式，防止打架、相互影响等情况。

（3）切断管材：

使用切管器垂直切断，使用其他工具切断时应将所切管头清理干净。

（4）加热管材和管件：

严格按厂家提供的技术说明要求操作，当管熔接器达到2600C时，管材和配件同时推进熔接器内，加热时不同管径熔接时间分别掌握。

（5）PP-R管安装要点：

管材和管件采用热熔连接方式，与用水器连接时，必须使用由金属嵌件的管件。

热熔连接采用专用热熔连接器，在加热和插接过程中，不得转动管材和管件，应直线插入，正常熔接后。

在熔接的结合面周围应有一均匀的熔接圈。

PP-R给水管道安装特别注意事项：

（1）安装使用过程中，如有强力或锐器撞击、敲击管件，可能使管件有破损或产生发白现象，并降低使用寿命，安装过程中应注意。

（2）在冬季，当温度低于-100C以下时，如管材受到外力强冲击时，有可能造成管材破碎，使用时应注意。

（3）管材在运输过程中应轻拿轻放，避免在阳光下长期存放，长期存放应选择室内仓库，远离热源，平直置放，堆放不易超过1.5m

（4）各种规格的管材、管件必须是同一品牌，禁止将不同厂家的产品混用，以保证工程质量。

（5）安装施工人员须经过技术及安全培训，仔细阅读产品说明书和施工规范后方可施工。

（6）每一系统安装完成，都必须在班组自检、互检和质检检查合格后，才能进入下一道工序。

（7）每一段落施工完成必须做水压试验，合格后报监理单位验收，做好隐蔽验收工作。

注意事项

a.PP-R管敷设应横平竖直，管道转弯或支管连接处须用PP-R管弯头、三通、四通等专用配件熔接，明装时应固定牢固并注意美观。

PP-R管与阀门、水嘴等部件连接应采用专用配件，配件一端与PP-R管熔接，另一端与阀门、水嘴等配件丝接。

管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧，但不得损伤管道表面.

立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：

b.明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。

管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点，应采取可靠的固定措施。

c.管道穿墙壁或埋地暗敷时，应配合土建预留孔槽，其尺寸设计无规定时，按下列规定执行：

a）.预留空洞尺寸宜较管外径大50—100mm；

b）.嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管外径加60mm，深度宜为管外径加30mm；

c）.埋地暗管沟槽尺寸的宽度宜为管外径加40mm，深度宜为管外径加10mm；

d）.架空管顶上部的净空不宜小于100mm。

d.室内横支管敷设于地面找平层内，室内竖直管敷设于预留的管槽内，安装前应首先复核预留的管槽的位置是否正确。

直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。

暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。

暗敷管道施工后，应在墙面及地面明显位置，注明暗管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

3.室内消防管道安装

a.消火栓管道管径大于DN125者采用无缝钢管，其余采用焊接钢管，卡箍连接；

b.施工前首先要熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽谈商手续。

合理安排施工工序，避免工种交叉作业的干扰。

c.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计施工。

d.消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，应有加固措施。

e.消防管道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。

试压合格后及时办理验收手续。

f.消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

g.箱式消火栓箱的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。

水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。

消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。

阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

h.消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

4、喷林管道的安装

设计要求配水支管采用丝扣连接，其余采用卡箍连接。

螺纹连接应符合下列要求：

a.管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；

b.当管道变径时，宜采用异径接头；

在管道弯头处不得采用补芯；

当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；

公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

c.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；

拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；

连接后，应将连接处外部清理干净。

管道的安装位置应符合设计要求。

当设计无要求时管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表；

管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

a）.管道应固定牢固；

管道支架或吊架之间的距离不应大于下表

b）.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；

管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；

与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

c）.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；

当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；

d）.当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；

当管道改变方向时，应增设防晃支架；

e）.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8m。