现浇混凝土结构木模板墙体免破损施工工法文档格式.docx
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施工前进行模板深化设计，完善模板配模图纸；
施工时按照模板配模图纸严格控制模板进行集中加工；
安装时，注意检查加固体系，保证施工质量；
拆模后，注意模板的成品保护和周转使用。
5工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
图5.1-1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1深化设计、配模制作
按照设计图纸，进行模板深化设计，制定集中加工计划及配模图，确定模板的加工尺寸和数量。
（1）纵横墙排板示意（如图5.2.1-1）：
（2）单片模板加工尺寸示意（如图5.2.1-2）：
（3）模板纵向拼接示意（如图5.2.1-3）：
（4）模板竖向缝处理示意（如图5.2.1-4）：
（5）加固体系示意（如图5.2.1-5）：
图5.2.1-1纵横墙排板图
图5.2.1-2单片模板加工尺寸图
图5.2.1-3模板纵向拼接图
图5.2.1-4模板竖向缝处理图
图5.2.1-5加固体系示意图
5.2.2模板加工工艺
具体施工工艺如下：
（1）根据排板设计，进行集中加工，统一编号，分类堆放。
（2）根据楼层高度，确定纵横向第一块模板高度，一般情况下，是将一块模板按照1/3和2/3的比例裁开，当高度不合模板的模数时，两块板对等裁减，以保证穿螺杆及加固时，纵横向之间不发生冲突，如图5.2.1-1所示。
（3）单片制作：
选用与加工模板相同厚度的模板边角料，加工成20×
20的板条，在模板横向的上边缘钉成锯齿形孔槽，（如图5.2.1-2、图5.2.2-1）所示。
图5.2.2-1加工好的单片模板图
（4）纵向拼接：
将加工好的带锯齿槽的模板平面放在下面，锯齿槽放在上面，依次拼接，如图5.2.1-3所示。
（5）横向拼接：
横向拼接与普通模板拼接方式相同。
（6）板缝处理：
竖向板缝采用压边条的方式进行封堵，（如图5.2.1-4、图5.2.2-2）所示。
图5.2.2-2模板拼装完成图
5.2.3免破损模板加固措施
按深化图拼装模板，按技术要求采用加固方法对模板进行加固成型，进行竖向背愣的安装：
选用单根40×
4的槽钢，放置在两个锯齿槽之间；
再进行横向背愣的安装：
横向背愣的安装方法与常规支模方式相同，可以采用40槽钢，在锯齿槽上下各放置一根来用于加固穿墙螺栓，加固方法同常规做法，为保证安装和拆除方便，纵横向模板螺杆眼应上下错开200mm。
具体施工特点如下：
（1）竖向背愣：
竖向背愣选用单根40×
4槽钢，放置在两个锯齿槽之间，如图5.2.1-5所示。
（2）横向背愣：
横向背愣的安装方法与常规支模方式相同，可以采用40槽钢或40方钢或48钢管，在锯齿槽上下各放置一根，用于加固穿墙螺栓，加固方法同常规做法（如图5.2.3-1）。
图5.2.3-1模板加固图
5.2.4成品保护措施
（1）模板安装应轻起轻放，不得碰撞已完成的混凝土构件，以防止模板变形和损坏。
（2）模板安装时不得随意开孔。
（3）拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬，以免损伤模板和结构，拆下模板不得抛掷。
拆模后应及时清除粘结灰浆。
（4）模板在使用过程中要加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷脱模剂。
6机具准备
表6-1机具设备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
单台功率（KW）
1
木工平刨
MB1043
台
2
3
圆盘锯
MJ114
4
手提锯
/
8
1.5
手提电刨
MJ105,MJ104
6
5
手电钻
1310N
电焊机
BX-300
23.4
7
梅花扳手
22-24
个
30
压刨
MB104,MB105
2.8
9
工程检测尺
2米
10
水准仪
DZS3
7质量控制
7.1施工依据的标准和规范
7.1.1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015
7.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
7.1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7.1.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7.2质量保证技术措施和管理措施
7.2.1保证项目
（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板支撑部分有足够的支撑面积。
7.2.2基本项目
（1）模板应拼缝严密，接缝间隙宽度不得大于1.0mm。
（2）模板与混凝土接触面层清理干净并采取防止粘结措施，模板粘浆和露涂脱模剂累计面积，墙、板不应大于800cm2，柱梁不应大于300cm2。
具体质量及安全验收标准参考混凝土结构工程施工质量验收规范及建筑施工模板安全技术规范。
7.2.3注意事项
（1）墙模板拼缝不严，缝子过大造成漏浆严重，施工过程中应严格控制。
（2）模板下口漏浆严重，造成墙柱烂根：
应控制模板下口砼标高及找平，支模时应在下口垫设海绵条堵浆，支模后应用砂浆封堵模板下口，多重设防。
（3）墙体表面粘连：
模板表面清理不干净，脱模剂涂刷不匀或漏刷，砼下料集中在一个部位等原因造成。
解决方法是：
施工过程中严格检查模板清理及脱模剂涂刷情况；
砼下料时要均匀分布下料点，避免因下料集中而带走脱模剂造成的粘连情况。
8安全措施
8.0.1应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
8.0.2模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
8.0.3登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
8.0.4装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
8.0.5安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
8.0.6对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8.0.7对于预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。
起吊时，下面不准站人。
8.0.8在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
9环保措施
9.0.1在施工过程中应遵守国家的《环境管理体系要求及使用指南》（GB/T24001）等国家和地方有关施工现场环境保护管理规定。
9.0.2根据工程特点编制环境保护操作手册及注意事项，并作好对现场操作人员及管理人员的环保措施交底工作。
9.0.3模板安装过程中，不允许使用手提锯在现场加工，所有木模板在木工加工棚完成加工。
10效益分析
10.0.1经济效益
采用免破损施工工法，节约了木模板的使用量，提高模板周转次数，经济效益明显。
10.0.2社会效益
免破损施工工法提高加工精度，缩短工期，地下室采用木模板的施工工艺，免破损模板可重复在墙体模板与楼板模板之间转换使用，拆模后观感好，社会效益明显。
10.0.3环保效益
集中配模的要求，符合绿色环保，节约降耗的发展方向，降低了施工成本，提高了经济效益，大大减少建筑垃圾的产生。
11工程实例
11.0.1应用实例一
星河湾四号园项目
工程地址：
太原市滨河东路以东，龙城南街以南，平阳路以西
本项目36#、37#、38#、39#楼及地下空间
（一），总建筑面积137792.15m2。
图11-1拆模后效果图
11.0.2应用实例二
华润中心·
悦府一期一标段项目
太原市长兴路7号
本项目分北区2栋商业楼和配套商业及地下车库，总建筑面积约10.8万平方米。
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