自动化立体仓库维保规范Word格式文档下载.docx
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2保养作业注意事项
2.1接到保养通知后，由维保人员持保养单前往车间，向车间班长及主管确认工作容无误及询问能否操作。
2.2为确保维保人员安全，减少意外的发生，设备维修前应由生产部门确认设备已处于安全状态，由维保人员确认安全措施已落实到位。
2.3需动火作业的，应由维保人员提前办理动火许可证。
2.4对于执行设备保养维修前须由维保人员会同生产车间班长执行断电，悬挂“设备检修，严禁启动”或其它相应的标识牌。
2.5需与其他部门同时进行维修保养作业时，需与其他部门班长或主管共同确认工作安全。
2.6执行保养作业时需佩戴相应的劳保用品，如安全眼镜、耳塞、安全帽等。
3巡检基准
3.1巡检基准：
表1巡检基准表（KYZ-ZL1802-1）
表2巡检基准表（KYZ-ZL1802-2）
3.2巡检基准：
表3定期保养基准表（KYZ-ZL1802-1）
表4定期保养基准表（KYZ-ZL1802-2）
表1巡检基准表（KYZ-ZL1802-1）
序号
类别
单元
名称
部位
保养项目
保养基准
周期
实施
部门
1
巡检
顶升机
-1
入口
围栏
有无松动、脱焊、断裂
1D
生产部
2
升降架
机架
有无脱焊、断裂
3
光电开关和反射板
清理灰尘、毛羽
4
传动装置
清洁毛羽、异物
5
-2
6
7
8
9
-3
10
11
12
13
-4
14
15
16
17
-5
18
19
20
21
链式输送机
22
23
24
25
堆垛机
上横梁组件
天轨导轮
清洁
26
提升绳轮
27
松绳与过载检测装置
28
上横梁、立柱上法兰
有无裂缝，螺丝有无松动
29
操控平台侧立柱组件
缓冲块
有无松动脱落
30
电梯导轨
有无松动变形，清洁
31
拖链导槽
有无松脱破损
32
操控平台
爬梯
有无松动变形
33
踏台
有无松动
34
电控柜
柜清洁
35
地轨组件
轨道
36
地轨死档
螺丝有无松动
37
地轨垫板
38
地轨压板
39
下横梁组件
行走电机
40
地轨导轮组件
有无松动磨损
41
行走主动轮箱
有无漏油
42
地面认址组件
表面清洁
43
聚氨酯缓冲器
44
下横梁
有无裂痕裂缝
45
行走从动轮箱
46
清轨器
清除灰尘、毛羽等异物
47
载货台
立柱导向轮
48
立柱滚轮
轴承有无磨损，清洁
49
提升轮
50
货叉
链条有无过松
51
52
尺寸检测架
有无松动，清洁
53
导轨滚轮
54
安全钳组件
清洁检测
55
单伸位货叉
56
驱动电机
57
减速电机
58
电磁制动器
59
扭矩限制器
60
侧立柱组件
缓冲器
61
侧立柱
62
提升极限开关-1
63
提升极限开关-2
64
激光测距
65
提升装置
卷筒一
66
67
乱绳器
68
卷筒二
69
压块
70
超速与断绳保护装置
导轮组件
71
钢丝绳组件
有无断丝，清理毛纱等异物
72
限速器组件
73
出口移载车
出口
74
移载车
75
台车支架、底座
清扫灰尘和木屑
76
出入库操作系统
扫码器
固定座
紧固螺丝，清洁
77
功能
扫码有无异常
78
电脑系统
软件
操控有无异常
79
系统
显示器
显示有无异常
80
其他
安全栏
81
安全门锁
门锁
有无损坏、缺失
82
货架
有无歪斜变形、脱焊断裂
83
紧急停止按钮
按钮
有无破损、动作是否正常
84
安全标识
标识
有无脱落、缺失、损坏
85
电子显示屏
显示
是否破损、显示不良
表2巡检基准表（KYZ-ZL1802-2）
提升机
齿轮、升降链条
清理异物、毛羽
气缸及空压气管组件
有无漏气，动作有无异常
直线轴承及轨道
清理灰尘和毛羽
入口移载车
驱动马达
马达及散热风扇清洁
传动链条
导轮和轨道
出入库操作系统
表3定期保养基准表（KYZ-ZL1802-2）
定期
1M
设管部
紧固底座，清理灰尘、毛羽
清洁毛羽、异物，刷油润滑
清洁、测试动作
上横梁
有无裂痕裂缝，螺丝紧固
立柱上法兰
螺丝有无松动，紧固
有无松动脱落，螺丝紧固
有无松动变形，清洁刷油
有无松动变形，螺丝紧固
有无松动，螺丝紧固
柜清洁，接线端子紧固
马达表面及散热风扇清洁
有无松动磨损，清洁刷油
表面清洁，功能测试
清除灰尘、毛羽等异物，轴承有无磨损
调整链条松紧、紧固螺栓
有无松动，清洁，功能测试
清洁检测，螺丝紧固
检查有无断丝、散股、扭结、压扁等，清理毛纱等异物
紧固螺丝，清扫灰尘和木屑
有无歪斜变形、脱焊断裂、松动脱落、螺丝紧固
86
87
表4定期保养基准表（KYZ-ZL1802-2）
清理异物、毛羽，刷油润滑
清理灰尘和毛羽，加注油脂
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