15#楼样板间施工方案Word文档下载推荐.docx

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8

装饰木工

同时负责塑钢窗、防火门安装

9

瓦工

负责填充墙砌筑及零星混凝土浇筑

10

抹灰工

负责内墙抹灰

11

涂料工

负责粉刷内墙涂料

12

油漆工

负责粉刷油漆

13

水电暖工

负责水电暖安装

14

壮工

现场清理及搬运

3、现场准备

确保临水、临电的供应以及结构内进出样板间的路径通畅;

装修装饰材料进场由专人管理,其中门窗、铁艺及防水材料等应入库存放,置于室外放置的成品、半成品应加盖苫布,四周设有防护架;

复核各层轴线、控制线及细部尺寸,确保二次放线的准确;

由于样板间施工与结构主体同时进行,要做好安全防护工作,并严格做到工完场清;

垂直运输:

采用塔吊、溜槽与外脚手架结合运输的方式;

样板间严格执行甲方下发的分户验收标准格式和程序作验收评定。

分别对结构实体质量、二次结构质量、装修及设备安装质量以及竣工分户验收四个阶段进行实测实量和功能检查。

三、样板间施工的工艺流程、各分项施工工艺和要点

1、样板间总施工工艺流程

厨卫通风道安装→内部填充墙、管道井隔墙砌筑(水电暖预留管线配合)→门窗框安装→内墙抹灰及墙砖镶贴(抹灰结束前完成防水层施工)→楼地面基层、垫层(为水暖电敷设管线预留位置)→地砖镶贴→踢脚施工→内墙涂料→门窗扇安装→门窗油漆(水电暖预留预埋及安装穿插全施工过程中)

(注:

水电暖工程前期预留预埋随各分项工程进度展开)。

2、厨卫通风道施工工艺和要点

(1)通风道外观质量

通风道内表面应光滑,外表面应平整无孔洞和裂缝,端面平整无毛边,壁厚不小于15mm。

(2)通风道安装工艺流程

洞口清理、放线→运送到安装现场→安装校正临时固定→细石混凝土塞缝→做上层卸载

(3)施工要点

必须严格按通风道规格及所标的层号,由下向上安装,决不能错装;

将通风道上端以绳绕管道四周系好,穿入上方预留洞口内,然后将风道落下;

用线坠校正通风道的垂直为止,然后用木楔固定好;

通风道安装必须在洞口处每层设托架,即采用2φ10以上钢筋进行卸荷;

通风道定位应按建筑平面图,位置正确无误后,检查上下两个通风道接头处的缝隙,上下通风道接合面,满涂素灰加5%的108胶密封,楼板与管道间空隙需支吊模,用细石砼灌实;

通风道安装应满足垂直、平整度要求,垂直度偏差不超过3mm,平整度偏差不超过5mm;

通风道安装后进行饰面工程时要在风道与墙体相接处满贴工程防裂布。

通风道的卸荷钢筋应单独进行隐蔽验收,经监理检查验收合格后,方可安装通风道。

卸荷钢筋长度应超过现场结构洞口边不小于50mm,且与砼结构连接牢固。

通风道全部安装完毕,应对每户进行通风检查,并填写烟风道检查记录

3、砌筑工程施工工艺和要点

(1)图纸设计要求

住宅户内180厚非承重墙隔墙及120厚卫生间隔墙、储藏室120厚或200厚非承重墙均采用加气混凝土砌块。

(2)材料要求

C20细石砼、50×

100木方子、12mm厚多层板、φ6.5冷轧带肋钢筋、25×

25钢板网、22#火烧丝、加气混凝土砌块、P.S32.5水泥、中砂。

(3)工艺流程

弹线、制作皮数杆→排砖撂底→用预拌制砂浆砌筑(与水暖电预留管线配合衔接)→验收

(4)施工要点

砌筑前,楼面清扫干净,在砌筑面上适量洒水湿润;

砌块提前1-2天进行浇水润湿。

在墙体底部采用水泥灰砂砖砌筑,高度控制在200mm(从结构面计算4皮砖)。

墙面遇长排管道时,竖缝待砖墙砌筑完加拉结筋后用细石砼填实,水平管带用细石砼在该处浇筑成为细石砼带,待砼成型后再继续砌砖。

注意砖与细石砼要连接密实以保证隔墙的整体性;

砌筑时必须遵守“反砌”原则。

组砌方法应正确,搭接长度不小于90mm,上下错缝,交接处咬槎搭砌,不足整砖的边角空缺部位用“七分砖”或切砖砌筑,不能砍砖,现场须配无齿锯;

掉角严重的加气混凝土砌块不能使用;

砌块墙体砌至上层梁、板底时,灌注细石混凝土填实。

填充墙沿墙全高每隔400mm,设置2φ6通长拉筋.公共部位隔墙应在固定门的部位加矩形构造柱,固定门处宽度不小于120mm。

每天砌筑高度不得超过1.5m,第一道板带下面;

砌筑砂浆饱满度应不小于80%,灰缝厚度控制在8-12mm,不允许出现连续三层砖的通缝。

水暖电预留管线:

竖向管线在砌块孔洞内敷设,横向管线可在腰带内。

各种电盒的位置等隔墙砌筑后根据其定位尺寸用云石机切割竖向管槽和电盒洞口。

(5)质量标准

允许偏差:

项次

项目

允许偏差

检验方法

轴线位置

10mm

尺量

垂直度

5mm

吊线检查

表面平整

8mm

2m靠尺、塞尺检查

标高

±

15mm

水准仪或拉线尺量

门窗洞口高、宽度

5mm

拉线尺量

(6)成品保护

对暖卫、电气管线及其它预埋件,注意保护,不得碰撞损坏。

对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护,不得随意踩倒弯折。

运输砖及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。

空心砖墙上,不得放置脚手架,防止发生事故。

4、抹灰工程施工工艺和要点

(1)工艺流程

墙面基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲筋→抹底、中、面层砂浆

(2)施工要点

基层处理:

抹灰前检查轻集料混凝土砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用水泥胶浆填塞密实。

将露于墙面的舌头灰刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿平整。

坑凹不平,砌块缺楞掉角,设备管线槽、洞剔凿以后用水泥胶浆整修密实、平顺。

用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

洒水湿润:

将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润,使抹灰层有良好的凝结硬化条件。

浇水量以水分渗入砌块深度10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,需再喷一遍水,但保证抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。

贴灰饼、冲筋:

用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。

用1:

3水泥砂浆作成50mm见方的灰饼。

一般墙体灰饼水平间距为2m。

灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。

上下灰饼用吊线板找垂直。

只做垂直方向灰饼。

抹底、中层灰:

抹灰时不得将灰饼碰坏。

用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平。

用吊线板检查,要求垂直、平整、阴阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直,平整、洁净。

抹面层灰:

待底灰六、七成干时,即可抹7mm厚砂浆罩面,分两遍成活。

(3)质量标准

检查方法

保温层

抗裂层

立面垂直

2m托线板

2m靠尺及塞尺

阴阳角垂直

阴阳角方正

20cm方尺

分格条缝平直

托5m小线和尺量

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

经纬仪吊线

上下窗口左右偏移

不大于20

同层窗口上下

经纬仪拉通线

注:

立面垂直度每层允许偏差≤5

(4)成品保护

各抹灰层在终凝前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度;

施工人员严禁蹬踩窗台、阳台棱角,以防止损坏棱角。

(5)预留洞和后堵洞的封堵

所有墙体和楼板上的预留洞和后浇部分一律采用细石混凝土填实。

5、防水工程施工工艺和要点

(1)施工工艺

墙面、楼面基层及管根、阴阳角处理→TS-C防水卷材一道→一次闭水试验→40厚细石混凝土→20后1:

3干硬性水泥砂浆结合层→二次闭水试验

卫生间地面比主楼地面低20mm,不要直接断开,做成45°

斜坡。

地漏安装后,严格核对地漏的标高,经与水电安装协商,地漏高度应从50cm线下返550防止因地漏的标高错误导致卫生间排水坡度达不到设计要求或导致卫生间与其他房间地面的高低差达不到设计要求;

防水层要全部设防交圈,防水层做出卫生间门口100mm。

地漏、管道(含套管)与楼板之间的缝隙,采用吊模,吊模安装完毕清理干净后,必须由总包及监理验收后方可浇筑,用细石混凝土填塞密实,以确保穿楼板孔洞的防水效果;

卫生间的防水基层用水泥砂浆局部修补,凡遇有管道的根部的周围,在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏,避免管道根部积水。

在地漏的周围,应做成略低地面的洼坑,一般在5mm,确保地漏箅子的平稳安装。

卫生间找平层的坡度以1%为宜,凡遇到阴阳角处,要抹成半径小于20mm的小圆弧;

墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中,八字角的圆弧不得过大,以免墙面砖粘贴时,影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏;

基层应基本干燥,一般在基层表面均匀泛白无明显水印时,方可进行涂膜防水层的施工。

施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净;

当卫生间地面存在外露找平层的管线时,在管线的两边必须抹倒角,以防止水在此部位形成薄弱环节;

防水层施工验收完毕,应蓄水24小时,检查有无渗水现象,蓄水高度应满足房间最高点处不小于20mm。

并及时填写试水检查记录。

防水保护层施工完毕应进行隐蔽工程检查验收,并进行二次蓄水试验,填写二次试水检查记录。

卫生间双管间小于10cm的两管间填平,两管外侧做成大八字。

厨房卫生间管根做挡水台,5cm高,长宽分别为管外皮各加5cm。

防水坡度符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管根处结合严密牢固,无渗漏。

面层与基层结合必须牢固、无空鼓,面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

防水层施工完毕后应注意加强保护,严禁有任何破坏防水层的行为;

防水施工完毕,技术条件成立后应尽快进行水泥砂浆甩毛的保护层施工。

6、墙砖镶贴施工工艺和要点

(1)布砖原则

内墙砖应遵循分中对称,交圈合理,美观大方的原则排列。

阴、阳角压向要正确,以人站在门口面向室内为准,视线的侧面墙面砖压正面墙面砖。

一般由阴角开始铺贴,垂直阳角处设整砖,非整砖设在阴角处,非整砖宽度或长度>1/2面砖;

墙体面砖压地面砖,但阴阳角要方正(±

3mm)。

门窗口上部非整砖的设置:

整砖数为奇数,破砖为一块时,门口与墙相邻处,非整砖可设在一侧。

其余部位将一块破砖加一块整砖均分为两块破砖,在中间或取中与整砖间隔对称排列。

整砖块数为偶数时,破砖可并列排在中间,也可取中与整砖间隔对称排列;

当有窗下墙时,排砖应与窗上口对称排列。

门窗口处阳角与墙面砖缝必须贯通,任何部位不得出现“刀把”砖。

当门窗之间墙不能为整砖时,可用非整砖,但必须保证门窗口两边是整砖

(2)工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→粘灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

(3)施工要点

将凸出墙面的混凝土剔平,对较光滑的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用毛化处理方法。

墙面砖铺贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,凉干表面水分;

铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖并排放在次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3;

铺贴前应确定水平和竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴;

墙面砖表面应平整、接缝应平直缝宽应均匀一直;

阴角砖应压向正确,阳角线应作成45度对接;

在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴;

结合砂浆宜采用1:

2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6-10mm,水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落。

(4)质量标准

饰面砖镶贴允许偏差

允许偏差(mm)

立面垂直度

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用直角检测尺检查

接缝平直度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

接缝高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度

用钢直尺检查

(5)成品保护

施工人员严禁碰触已镶贴完成的墙砖。

7、楼地面施工工艺和要点

(1)设计要求

1)公共交通部分(结构标高90mm的户内使用房间除厨房卫生间外其做法为90mm)做法:

(a)20厚1:

2水泥砂浆抹面压实抹光;

(b)素水泥砂浆一道;

(c)50厚LC7.5轻骨料混凝土填充层(括号内房间做法为70厚);

(d)现浇钢筋混凝土楼板;

2)楼梯间平台、踏步做法:

(c)现浇钢筋混凝土楼板;

3)卫生间、厨房、阳台做法:

(a)8~10厚地面砖,背面刮水泥浆粘贴,稀水泥浆擦缝;

(b)20厚1:

3干硬性水泥砂浆结合层;

(c)40厚LC7.5轻骨料混凝土;

(d)1.5厚高分子防水卷材一道;

(e)刷基层处理剂一道;

(f)现浇钢筋混凝土楼板;

4)其余房间做法:

(c)素水泥砂浆一道;

(d)40厚LC7.5轻骨料混凝土;

(e)现浇钢筋混凝土楼板

水泥:

P.S32.5水泥,严禁混用不同品种、不同标号的水泥;

砂:

应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%;

钢筋混凝土楼板,需提前一天湿润,扫浆。

居室门口、厨房门口、阳台均用塑料滴水槽断开,居中设置(扣放),滴水槽两侧距门口两侧墙体2cm。

卫生间门口不断开。

地漏安装后,严格核对地漏的标高,经与水电安装协商,地漏高度应从1m线下返1050防止因地漏的标高错误导致卫生间排水坡度达不到设计要求或导致卫生间与其他房间地面的高低差达不到设计要求;

(4)楼梯间地面施工

1)操作工艺

基层清理→素水泥浆结合层一道→20厚1:

2.5水泥砂浆压实赶光。

2)操作要点:

楼梯踏步加φ6、φ10钢筋做护角筋。

Φ6钢筋

φ10钢筋

清扫基层,洒水润湿,并涂素水泥浆一道,随即抹1:

3水泥砂浆(体积比)底子灰,厚约15mm。

抹立面(踢面)时,先用靠尺压在上面,并按尺寸留出灰口,依着靠尺用木抹搓平;

再把靠尺支在立面上抹平面,依着靠尺用木抹搓平,并做出棱角,把底子灰划麻,次日罩面。

罩面灰宜采用1:

2~2:

5水泥砂浆(体积比),厚8mm。

应根据砂浆干湿情况先抹出几步,再返上去压光,并用阴、阳角抹子将阴、阳角捋光,24h后开始浇水养护,一般是一周左右,在未达到强度前严禁上人。

楼梯斜跑下返40mm水泥边。

楼梯间休息平台与电梯前室地砖不能出现高低差,休息平台水泥楼面与电梯前室地砖交接处设置10mm宽塑料滴水槽(扣放)。

地面施工过程中要注意对其他专业成品的保护,如地漏、管线甩头等;

竖管管口应及时封堵,以避免杂物进入,堵塞管道;

有防水层的地面施工保护层时切忌损坏,一定要谨慎施工;

面层做完之后养护期内严禁进人;

面层施工完毕后应在主要交通路线及楼梯踏步上铺设脚手板用于施工人员及运输车辆通过。

8、地砖镶贴施工工艺和要点

基层处理→套方、找规矩→粘灰饼→拉线排头砖→浸砖→镶贴地砖砖→面砖勾缝与擦缝

面砖开始铺贴之前,必须对房间进行归方,保证面砖粘贴之后在边部不出现斜条砖,若房间的方正达不到施工要求,可将墙面增补抹灰或进行地砖砖缝调整,以避免房间内出现斜条砖。

在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并先湿润阴干待用。

房间归方和选砖之后,按照排砖图(根据地砖的规格确定)进行双方向冲筋。

以确定面砖的排列、面砖的标高,从而保证面砖的平整。

面砖粘贴的过程中,应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴,保证砖缝平直,面层平整。

基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿,并不得有积水现象;

在铺设前刷一道水泥砂浆,结合层采用1:

2(体积比),稠度为25~35mm的水泥砂浆,强度不得小于1.2N/mm2。

其水灰比宜为0.4~0.5,并随刷随铺。

铺贴的面砖应坚实,砂浆要饱满,控制规范允许的空鼓要求。

在面砖铺贴的过程中,随铺随进行清缝,防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底,在擦缝的过程中形成“假缝”,同时尽可能避免出现“瞎缝”。

待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。

缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。

同时应随做随即清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。

严格按照技术部门绘制的墙面和地面的排砖图施工。

注意:

在电梯前厅铺砖时,地砖同电梯底框平,做成倒泛水。

9、踢脚施工工艺和要点

(1)设计要求(所有踢脚高度均为120)

1)住宅入户门厅、电梯厅、楼梯间、户内水泥砂浆踢脚

(a)7厚1:

2水泥砂浆压实赶光

(b)7厚1:

2.5水泥砂浆找平扫毛

(c)7厚1:

2.5水泥砂浆打底扫毛

2)混凝土墙体面砖踢脚

(a)5-10厚面砖,白水泥浆或彩色水泥浆擦缝

(b)3-5厚1:

1水泥砂浆或建筑胶粘贴

(c)6厚1:

2水泥砂浆压实抹光

(d)9厚1:

(e)素水泥浆一道

(f)混凝土墙体

3)加气混凝土砌块墙体面砖踢脚

2.5水泥砂浆压实抹光

1:

6混合砂浆打底扫毛

(e)刷界面处理剂一道

(f)加气混凝土砌块墙体

4)轻质隔墙砌块墙体面砖踢脚

(a)5厚面砖,白水泥浆或彩色水泥浆擦缝

(c)素水泥浆一道(用建筑胶时无此工序)

(d)6厚1:

(e)满贴涂塑中碱玻璃纤维网格布一层,网格布用I型石膏胶粘结剂横向粘贴(增强水泥条板、轻钢龙骨石膏板时无此工序)

(f)轻质隔墙砌块墙体

(2)施工要点

踢脚板宜在楼面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。

踢脚板的施工与相应的楼面层施工相同。

水泥浆的水灰比宜为0.37~0.40。

施工时,先根据高度尺寸弹上线。

再把尺靠在线上用铁抹子切齐,并修边清理。

底层灰要压实,表面扫毛。

面层要待底层抹灰层凝结后,方可施工。

水泥踢脚完成后要浇水养护。

踢脚板出墙厚度一致,上平标高一致,面砖踢脚立缝与地砖平缝垂直,水泥踢脚不起砂、空鼓。

踢脚板未达到强度前,不得碰触踢脚板。

10、内墙涂料施工工艺和要点

1)公共交通部分与住宅间隔墙、户与户间分墙

(a)内墙涂料;

(b)柔性腻子;

(c)5厚抗裂砂浆复合耐碱网格布;

(d)15厚胶粉聚苯颗粒保温层;

(e)界面砂浆;

(f)基层墙体

2)加气混凝土砌块墙体做法

(a)白色内墙涂料;

0.3:

2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光;

2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛;

(d)7厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆找平扫毛;

(e)刷界面处理剂一道;

(f)加气混凝土砌块墙体。

3)混凝土墙体做法

(b)7厚1:

2.5水泥砂浆压实赶光;

(c)7厚1:

2.5水泥砂浆找平扫毛;

(d)素混凝土一道;

(e)混凝土墙;

墙面、顶棚清扫、基层处理→阴阳角方正→滚涂界面剂→局部粉刷石膏修平→第一遍腻子→第二遍腻子压光

将墙面局部漏浆、边脚不平之处进行修平处理。

先将凸出部位凿平,打磨平整,视情况用粉刷石膏修平。

满刮第一遍腻子时,要用胶皮刮板,分遍刮平,操作时按同一方向往返刮,刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意上下左右接搓时,两刮板间

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