注输泵修理工51Word文件下载.docx
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初级工鉴定方式：
鉴定范围
鉴定点
行为
领域
代码
名称
鉴定
比重
名称
技
A
用具的使用与维护
40
002
小台钻的操作
能
006
攻丝操作
操
作
B
00l
拆卸单机离心泵
002
组装单机离心泵
C
20
001
输油泵的二级维护保养
往复泵的二级维护保养
一、AA0023.0～12mm小台钻的操作（法兰片钻孔）
1、考核要求
（1）计时从检查台钻电路算起至加工完成结束。
（2）准备时问：
10min。
（3）操作时间：
60min。
（4）每超过时限5min，从总分中扣1分，超过15min停止操作
2、配分、评分标准
序号
考试内容
考试要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
检查小台钻
对小台钻电路进行检查；
给台钻个润滑点加油
少检查一处扣2分；
少加油一个润滑点扣2分
10
2
压盖划线
按照图纸要求，在压盖上划出孔位线，并打在中心点上
不进行划线扣5分；
不打中心点扣5分
25
3
钻孔
根据图纸要求，选择钻头并装夹好；
把压盖固定在台钻工作台上；
钻孔时，用力要均匀，并不断用冷却液冷却钻头
选错钻头扣4分；
没夹装好钻头扣4分；
没固定好工件扣5分，钻孔时，用力不均匀扣4分；
不及时冷却钻头扣4分
35
4
检查钻孔尺寸
钻完空后用游标卡尺检查尺寸，卸下钻头、工件及夹具
不检查尺寸扣4分；
不卸下钻头、工件及夹具每一项扣2分；
压盖尺寸不合格扣12分
22
5
清理现场
收好工具、用具、打扫现场
不收好工具、用具扣2分；
不清扫现场扣2分
6
安全保护
劳保用品穿戴齐全；
安全用电
劳保用品少穿戴一件扣1分；
不能正确使用用电设备扣2分
4
备
注
合计
100
考评员签字
年月日
3、工具、材料、设备、考场准备
（1）工具准备
名称
规格
数量
备注
直柄麻花钻头
Ф7mm、Ф8mm、Ф9mm
各5把
划线规
5把
冲子
5个
手锤
0.88kg
活动扳手
200mm
机油枪
7
钢板尺
300mm
精度1mm
8
游标卡尺
0～150mm
精度0.02mm
（2）材料准备
压盖
Ф90mm×
16mm
5件
A3钢板
冷却液
乳化液
3kg
毛刷
50mm
（3）设备准备
小台钻
Z512型台钻
5台
T型螺栓
10个
压板
（4）考场准备：
模拟考场或实际操作。
二、AA006攻丝操作（安装叶轮密封环）
（1）计时从领取工件算起至加工完成交付结束。
（4）每超过时限5min，从总分中扣1分，超过15min停止操作。
工件夹装
在叶轮上安装密封环，先划线、打冲点，然后在小台钻上夹紧、压紧叶轮及密封环
不能正确划线、冲孔扣4分；
不夹紧、压紧叶轮及密封环扣6分
工件钻孔
根据工具材质选用钻头，在叶轮和密封环上对称的钻两孔，深度10mm左右
钻头选择不正确扣6分；
不对称钻孔扣2分；
孔的深度不合适扣2分
选用丝锥
正确选用丝锥（即头攻、二攻）将丝锥切削部分放入工件孔内，必须使丝锥与工件表面垂直
选用丝锥不对扣6分；
丝锥与工件表面不垂直扣4分
头攻操作
用一只手压住丝锥的轴心，另一只手轻转绞杠，并按顺时针方向（右旋螺纹）将丝锥旋入孔内，当切削刃切进后，两手不要加压力，只用平稳的旋转力将螺纹攻出；
攻丝中，两手用力要均衡旋转要平衡，每转1/2～1周时，将丝锥反转1/4周以割断和排除切屑，防止切屑堵塞切槽，造成丝锥的损坏和折断
丝锥旋入操作不当、不平稳扣4分；
旋转方向不对扣4分；
两手用力不均匀扣6分；
每旋转1/2～1周不将丝锥反转1/4周每次扣6分
30
二攻操作
二攻时必须用手把二攻丝锥旋转进头攻已攻过的螺纹中，使其得到良好的导向，再进行攻丝
两手用力不均衡扣6分；
不用手旋进直接攻丝扣6分
20
攻丝检查
攻丝完毕后，再清除丝扣内的杂物，用标准螺栓检查，合格后用螺丝紧固好叶轮和密封环
不清除丝扣内杂物扣4分；
不用标准螺栓检查扣6分
10
清洗并收好工具、用具，涂上机油，打扫卫生
不收好工具、用具扣1分；
不到扫卫生扣2分
6
劳保用品穿戴齐全
劳保用品少穿戴一件扣1分
考评员:
年月日
攻丝扳手
230mm
丝锥
M8
5套
样冲
划针
铜棒
Ф30mm×
250mm
5根
9
直角板
钻头
Ф6.6mm
Ф7mm
Ф8mm
螺丝
M8×
10mm
输油泵叶轮
DY80-60×
叶轮密封环
与输油泵相配合
清洗油
10号柴油
4kg
擦拭布
10块
润滑油
30号机油
2kg
平台
1000mm×
2000mm
1个
台虎钳
125mm
夹具
用于固定叶轮
三、AB001拆卸单机离心泵
（1）计时考评员下达操作命令算起至拆卸完成交付结束。
90min。
卸下泵体
关闭泵的进出口阀门，并放空，拆下泵的进出口法兰连接螺丝、联轴器连接螺丝，卸下泵
不关闭泵的进出口阀门扣4分；
不放空扣4分；
不拆下各部位连接螺栓扣4分
12
吊出转子
将泵填料压盖向两边推开，旋松压盖四周螺母，用手动葫芦吊开泵盖；
浆泵轴承压盖拆下，用手动葫芦吊出转子
不松开泵填料压盖螺帽扣4分；
少松开一个泵盖螺母扣2分；
不能正确吊泵盖扣4分；
不将泵轴承压盖拆下扣4分；
不能正确吊出转子扣6分
拆卸转子各部件
用拉力器拉下转子上的联轴器，旋下两段背帽，用拉力器拆下轴承，将轴承端盖、护环、填料压盖、填料套等零件逐一从轴的两端取下，再取下轴套，全部零件放在青壳纸上；
拆下叶轮上的密封环将叶轮竖立搁平、垫好，用铜棒轻敲泵轴，将轴从叶轮中退出
不能正确使用拉力器拆下联轴器、轴承每件扣4分；
不按顺序拆卸零部件扣每处扣4分；
不放在青壳纸上扣4分；
不将叶轮竖立、搁平、垫好扣4分；
不能正确拆下泵轴扣6分
清洗检查各零件
用柴油清洗拆下的零部件，检查损坏情况，并按次序摆好
不清洗零部件扣2分；
不检查零部件扣4分；
不按次序摆放扣4分
收好工具、用具，打扫卫生
不收拾工具、用具扣1分；
不打扫卫生扣2分
2把
开口扳手
8～24mm
2套
梅花扳手
8～32mm
拉力器
2个
撬杠
800mm
2根
Ф35mm×
紫铜
油盆
螺丝刀
5kg
青壳纸
1000mm
10张
r=0.2mm
细砂纸
120目
棕绳
Ф20mm×
单级离心泵
S150-67型
2台
电动机
与泵配套
手动葫芦
0.5t
手动葫芦架
2.2m
四、AB002组装单机离心泵
（1）计时从考评员下达操作命令算起至组装完成交付结束。
15min。
120min。
（4）每超过时限5min，从总分中扣1分，超过15min停止操作.
2、配分评分标准
清洗配件
清洗泵配件，出去配件上的铁锈和杂物，用细砂纸除去配件上的毛刺等
不清洗零件扣2分；
不去除零件上的铁锈和杂物扣4分；
不用细砂纸除去零件上的毛刺扣2分
检查配合尺寸
检查零部件的配合尺寸，保证叶轮与密封环间隙为0.40～0.45mm，轴承与轴过盈为0.005～0.02mm
不检查配合尺寸每处扣2分
转子装配
装上叶轮、轴套，拧上轴套螺母，然后依次套上填料塔套、水封环、填料压盖；
装上轴承挡套及轴承端盖，放上纸垫，把轴承压上，装好轴承体，加好润滑脂；
在叶轮上装上密封环，装好联轴器
安装顺序颠倒一次扣4分；
轴承安装方法不对扣4分；
不加黄油扣4分；
在叶轮上漏装密封环扣6分
泵体组装
在泵体结合面上涂薄薄的一次密封胶，垫上0.2.～0.25mm厚的青壳纸，做好密封垫；
用手动葫芦吊装转子，密封环要正好嵌入泵体槽内，轴承体应放入泵体两段止口内，紧固好轴承体压盖，用轴套螺母调整叶轮位置，使叶轮中心对准泵体中心；
扣上泵盖，对称逐步的拧紧螺母，安装好填料及压盖
泵体结合面上不涂密封胶或涂的过多扣2分；
密封纸垫选的不对或做的不合格扣4分；
不能正确使用手动葫芦扣2分；
部件位置放置不到位扣10分；
不能正确调节叶轮位置扣6分；
轴套螺母不拧紧扣6分
34
对泵进行检查
盘动联轴器，检查泵转动是否有杂音或摩擦声及偏磨现象
不盘联轴器检查扣6分；
有摩擦声或偏磨现象扣4分
收好工具、用具，打扫好卫生
劳保用品穿戴齐全，安全使用手动葫芦
违反安全规定扣2分
3、工具、材料设备、考场准备
专用钩扳手
外径千分尺
25～50mm、50～75mm
各2把
精度0.01mm
大锤
16号
平锉
200mm（3号纹）
11
剪刀
填料
8mm×
8mm
润滑脂
3号钙基
密封胶
2盒
砂纸
5张
离心泵所有配件
2m
五、AC001输油泵的二级维护保养
（1）计时从考评员下达操作命令算起至维护保养完成交付结束。
150min。
检查仪器仪表
关闭泵的进出口阀门，并放空，检查压力表应灵敏准确，连接处无松动、滑扣及渗漏
不关闭进出口阀门扣5分；
不放空扣2.5分；
每少检查一处扣2.5分
检查轴承部位
拆卸轴承盖时，不准使用螺丝刀、扁铲等铁器撬开，应用铜棒轻轻敲击或顶丝顶出，轴承应用拉力器拆下。
清洗轴承并检查是否有磨损及轴承间隙是否超差，不符合如规定的应进行更换；
检查前后轴承盒，更换油料，要求油料清洁，加入量达2/3容积左右
用错工具一次扣2.5分；
不正确使用工具拆卸扣5分；
不检查轴承磨损情况扣5分；
不更换轴承盒内油料扣5分；
油量不适当扣2.5分
检查平衡装置
拆卸背帽、轴套等部件，检查平衡盘与平衡环是否磨损，窜动量在2～4mm之间，损坏超标的进行更换
不检查平衡盘与平衡环磨损情况扣10分；
损坏超标的不进行更换扣10分
检查联轴器
检查联轴器，要求联轴器对中，径向跳动量不大于0.06mm，断面跳动量不大于0.06mm，联轴器间隙值在4～6mm之间
不检查联轴器同心度扣10分；
不能正确调整同心度扣10分
清洗过滤器
清洗过滤器及泵体各部位
不清洗过滤器扣10分
不收好工具、用具扣2.5分；
不打扫卫生扣2.5分
劳保用品少穿戴一件扣2.5分
8～27mm
套筒扳手
平锉刀
200mm（4号纹）
0～300mm
13
14
塞尺
精度0.01～0.50mm
轴承
2311
4口
4张
r=0.20mm
生料带
石棉板
500mm×
2张
r=0.50mm
擦拭纸
输油泵
DY85-45×
与泵配合
六、AC002往复泵的二级维护保养
关闭泵的进出口阀门，并放空，检查压力表应灵敏好用，接头是否松动渗漏，清洗各部位
不关闭进出口阀门扣2.5分；
每少检查一处扣2.5分少清洗一个部位扣2.5分
检查润滑油
检查润滑油是否合格，并且油位达到液位标志以上，但不能超过最高刻度线
少检查润滑油中的一项扣5分
检查进、排液阀
检查进、排液阀，阀座是否完好，必要时阀座与阀体互研
不检查进、排液阀扣10分；
不检查阀座扣10分
检查十字头
检查十字头表面是否有划痕、磨损等缺陷
不检查十字头表面磨损情况扣15分
15
校正同心度
校正同心度，调整皮带的松紧度
不校正同心度扣10分；
调整皮带松紧度不当扣10分
紧固各部螺栓
检查有无渗油、渗水现象，并紧固各部位螺栓
少检查一处渗油渗水扣5分；
少紧固一个螺栓扣5分
收拾工具、用具，打扫现场卫生
不收拾工具用具扣2.5分；
不打扫现场卫生扣2.5分
合计
取阀专用工具
500mm
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