河道施工组织设计.docx
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河道施工组织设计
新浦区市民服务中心室外配套工程
河道施工组织设计
第一章总体概述
一、工程概况
连云港市新浦区市民服务中心位于凌州东路北侧，学林路东侧，学院路西侧；规划河道环绕连云港市新浦区市民服务中心，全长约1.1km；连云港市新浦区市民服务中心南侧河道采用直立挡墙形式，南侧河口线距凌州东路北侧道路红线10m左右，河口宽12m；东侧、西侧及北侧河道采用自然放坡形式，现状为自然场地，场地标高+3.20m～+3.90m。
1、河道设计：
连云港市新浦区市民服务中心河道设计常水位+2.100m，东西两侧涵洞以南河底设计标高+0.600，涵洞以北河底设计标高+1.100（涵洞以北1：
20坡度从+0.600自然过渡到+1.100），南侧河道采用直立挡墙形式，河口宽12m；东侧、西侧及北侧河道采用自然放坡形式，河口宽为11.82米～34.28米。
参照周边工程地质资料进行计算分析，河道断面坡度定为1：
3放坡。
2、结构设计：
（1）挡墙采用重力式，墙身采用M10水泥砂浆砌块石，外露面采用石料粗加工，表面采用1：
3水泥砂浆勾平缝；顶部采用C30砼浇筑栏杆基座，栏杆采用汉白玉栏杆。
（2）挡墙底板采用C25钢筋混凝土。
（3）挡墙每隔10米设一道沉降缝，缝内用2cm聚乙烯发胶泡沫板填缝。
（4）挡墙每隔2米设一道D＝100mmPVC排水管。
（5）挡墙底板底面C15素混凝土垫层宽出基础0.20米，碎石垫层宽出素混凝土垫层0.10米。
（6）挡墙基础采用木桩，木桩直径0.20米，长度8.00米，顺河道方向间距为1.00米、垂直河道方向间距为0.90米间隔布设，木桩伸入底板0.10米。
工期要求：
2011年8月11日开工，2011年11月8日竣工，工期为90日历天。
工程质量标准：
合格。
二、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
1、施工组织总体设想及施工段划分
如我公司有幸中标，我们将选派一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成项目经理部，具体负责本工程的施工。
协议签定后，我公司即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业，修建营地，修筑场内道路，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作。
项目部设经理1名，技术负责人1名，下设工程科、质安科、综合科、财务科等，负责工程的施工管理；根据本工程施工现场情况，设置三个施工段同时作业：
第一施工段：
河道土方施工。
第二、三施工段：
直立挡墙施工。
2、方案针对性
本标段主要为土方及直立挡墙施工，土方施工采用1m3挖掘机开挖、8t自卸汽车运输、74kW推土机平整，墙后回填采用人工回填压实。
直立挡墙施工流程：
土方开挖→圆木桩施工→10cm碎石垫层（双层竹笆）→10cmC15素砼垫层→60cmC25钢筋砼底板→M10浆砌块石→墙后土方回填压实→栏杆基座→栏杆安装。
直立挡墙每10米作为一个施工单元，缝内用2cm聚乙烯发胶泡沫板填缝。
每个单元按施工流程进行流水作业。
第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
一、施工总平面布置
总体布置原则：
（1）施工设施原则上在招标文件、设计图纸划定的施工区域内布置。
（2）在满足施工需要的前提下，力求使平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。
（3）合理布置施工机械、施工附属加工厂和施工道路，在确保运输方便畅通的同时，力求占地省、短运输，避免二次倒运，减少运输费用。
（4）各种生产设施和生活设施要便利工人的生产和生活。
（5）尽量减少征地。
本工程临时设施主要有生产区（包括料场、仓库、试验室等）、生活区（包括办公用房、宿舍、食堂、值班室及公共卫生设施等）、施工供水、供电、交通道路等。
根据现场实际情况，临时设施采用集中与分散相结合的方式布置。
临时设施布置详见附图一《施工平面布置示意图》。
二、临时设施布置
1、施工交通
对外交通：
本工程位于新浦区凌州东路北侧，学林路东侧，学院路西侧，交通便利。
工程所需设备及材料均由陆路运至工地。
2、施工用水
工程生产、生活用水从附近自来水管道里取水，我公司将用软管将施工用水接引至各用水点。
3、施工通讯、动力、照明设施
（1）施工通讯
项目部安装程控电话一部，传真机一部，并配备两部手机，确保对外联系畅通。
现场配备对讲机若干部，达到施工管理人员每人一台，确保施工现场的调度畅通。
（2）动力设施
从工地附近接临时用电，我公司将其送至生产区、施工区，生活区。
同时为保证施工的连续性，工地自备2台75kw的柴油发电机，保证施工现场的正常供电。
（3）照明设施
施工区、生产区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求，亮度要求不少于规定值。
为保证夜间过往车辆及人员安全行车，对主要路段设置高杆路灯。
4、砼生产系统
本工程砼采用商品砼，零星砼及砂浆拟在现场拌制，现场设一小型拌和站，拌和站内设置一台JS350型拌和机，在拌和站附近设水泥仓库，现场水泥用帆布覆盖防雨，并避免有风天气的扬程污染。
砂石料场紧靠拌和站布置，料场面积根据最大浇筑量的三倍备料。
砂石料场全部采用60mm厚C10砼地坪，下设150mm厚碎石垫层，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。
5、加工车间
本工程加工车间包括钢筋加工场及木材加工场。
加工场地均作硬化处理。
钢筋加工场内布置调直机1台、电焊机1台、切断机1台等。
原材料堆场和成品堆场，设架并覆盖，插标签分规格存储。
木材加工场承担模板的拼装，模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。
木工场布置圆锯机、木工刨床、木工万能机等1套。
6、机械设备停放场
投入本工程的机械设备多为大型机械，如挖掘机、推土机、自卸汽车等，施工机械停放于开挖河道两边。
7、办公及生活设施
办公区内设会议室、各管理部门的办公室等。
生活区内设职工宿舍、食堂及公共卫生等设施，给职工提供良好的生活环境。
办公及生活设施拟租用工程附近的房屋，不足部分可在现场搭建。
8、工地实验室
施工现场设一土工试验室，配备天平、烘箱等试验用具，以满足工地所用土工试验要求。
水泥、试块试压等检测试验均委托市建筑材料研究所进行。
9、临时设施布置表
序号
项目名称
建筑面积
（m2）
占地面积（m2）
建筑
结构
1
生产设施
1.1
水泥仓库
60
100
砖混
1.2
砂石料场
200
1.3
小型拌和站（零星砼、砂浆生产）
60
设拌和站棚
1.4
钢筋加工场
80
120
砖混
1.5
木材加工场
100
200
砖混
1.6
机械修理站（停车场）
60
600
砖混
2
临时办公及生活用房
2.1
临时办公用房
300
400
租用
2.2
临时生活用房
600
900
租用
三、临时道路布置
施工场地较为平坦，场内道路可按施工需要进行布置。
采用推土机摊平碾压，路中起拱，路宽4.5米，并在两侧设排水沟，就近取土，填筑高度高出地表30cm以上，所有上、下坡道路坡比不大于1：
10，满足设备及材料运输需要。
施工时及时对场内临时道路修补、维护，保证场内道路通畅，并在干燥天气洒水除尘，以降低扬尘污染。
第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、主要工程项目及工程量
（一）大型土石方工程
挖一般土方29581m3；余土弃置25581m3；填方4886m3；山场碎石回填1330m3。
（二）驳岸工程
圆木桩：
16271.7m；碎石垫层214.89m3；基础垫层200.07m3；挡墙底板1022.58m3；M10浆砌块石挡土墙2445.3m3；C25现浇栏杆底座122.265m3；花岗岩栏杆741m；钢筋46.7349t。
二、施工总进度计划
招标文件要求工期：
2011年8月11日开工，2011年11月8日竣工，工期为90日历天。
我公司计划工期：
2011年8月11日开工，2011年11月3日竣工，工期为85日历天，比要求工期提前5天。
详见附图二《施工进度计划横道图》。
三、工期保证措施
1、组织机构保证：
为了保证本工程工期目标的实现，我们将加强组织领导，按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则组建项目经理部，根据工程特点投入足量的专业化施工队伍进行施工。
2、计划调度保证：
进场后，根据批准的施工进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目还编制作业指导书，并据此指导协助各作业层（队、组、班、）编好月旬计划。
在此基础上开好每天下午6时的调度会议，加大及时修订和调度的力度，作到保证以日保旬，以旬保月。
在施工安排时，注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰，为下一步的施工创造条件。
3、技术及制度保证：
技术上我们将按照招标文件的要求及本工程需要配置足够的业务素质强并有丰富施工经验的技术人员。
制度上我们将按照我公司ISO9000认证标准要求，精心组织、精心施工。
4、作业层及机具设备、材料保证：
根据施工方案，及时配足人、财、物，只要工地施工需要，公司将在极短时间内调度到位。
加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，如土方设备等除按规定进行定期维修保养外，还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。
加强材料管理，进场后及时联系材料，保证合格材料供应，保证不因材料供应不足而停工待料。
做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。
5、资金保证：
项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由请公司给予资金支持。
6、各阶段工程进度的保证措施
（1）土方工程施工工期保证措施
※设备保证
1）在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量。
2）设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型。
3）为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。
※人员保证
所有架机作业的施工人员均为公司专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗。
※施工安排
1）根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。
2）做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。
3）有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。
※施工管理与物资供应
1）在开挖施工中，对每个开挖高程的日期均要明确，每台设备的完成量均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。
2）做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。
3）做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。
4）做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。
（2）混凝土及砌石工程施工工期保证措施
※设备保证
1）本工程的砼及砌石工程量较大，拟投入足量的砼、砂浆拌和运输设备。
2）为保证设备的正常运转，在施工期间做好设备的生产运行和维修保养工作。
※人员保证
为了保证工程各阶段性工期目标的实现，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。
保证有工作面就有人施工。
特别是砌石工程更要加大人力的投入。
※材料保证
1）加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、碎石、块石及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。
2）认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。
第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
一、各分部分项工程的完整施工方案
（一）施工准备
1、测量放样
施工测量技术是施工技术的一大组成部分，对工程实施的质量和进度具有保证作用。
我们将根据业主和测绘部门提供的平面控制点和高程控制点布设平面控制网和基准点，并负责测量资料的收集、整理和保存。
⑴平面控制测量
以业主移交的控制点，采用二级导线与前方交汇法进行工程平面控制点的布设及加密。
在测设轴线的同时，设置若干纵向、横向辅线，以此作为工程施工放样的控制线。
凭此轴线，根据建筑物的外观、尺寸测放出边线、轴线，误差控制在规范允许范围，测距误差±15mm，测角误差±5″。
⑵高程控制测量
以业主移交的高程控制点为基础，布置一条三等水准网，并定期复测，以确保施工所需精度。
⑶测量放样注意事项
①所采用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺，水准尺、花杆都必须有准用合格证，必须经过定期校核，并有专人负责保管。
②必须保护和保存好全部测量控制点，并引好攀线桩，以防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师，做好恢复及复核等补救措施。
③测量放样成果，必须经现场管理工程师复测、校核无误后，方可进入下一步工序施工。
④测量技术人员随时在施工现场与施工人员及时沟通，让施工人员理解设计意图，发现问题及时处理及时改正。
⑤根据现场埋设的控制桩逐一进行编号，并绘制在总平面图上，且注明各自有关部位相互间的距离、高程和角度。
在各控制桩的周围埋设保护桩，并挂警示牌。
2、备机备料
按计划将所需施工机械设备安装就位。
施工前期施工机械推土机、挖掘机、自卸汽车、抽排水设备等，经检修后迅速运抵施工现场，展开施工。
机械设备经现场管理人员报批后方可使用。
材料到施工现场后，立即进行见证取样，经检验合格后方可用于工程中。
3、临时设施
进场后，根据现场具体情况，搭设临时生活设施、生产设施。
（二）土方施工
1、河道土方开挖及回填
本工程土方工程主要为平地开挖，按常规方法施工，即采用挖掘机挖装土，推土机推土、整平，自卸汽车运土；土方回填采用人工机械配合施工，建筑物近端采用人工回填，小型机具压实，运端采用推土机及压路机碾压。
土方调配：
除留置现场回填外，其余土方外运至指定的堆土区。
（1）土方开挖
按照先坡顶后坡脚的顺序进行分段开挖，不得在坡顶临时堆土，随挖随运，采取措施确保施工期间土坡稳定。
（2）场内施工道路
沿开挖河道纵向布置施工道路，并布置通往筑路区的运土道路。
道路两侧设排水沟，路面设排水横坡，高程高于两侧地面30cm。
（3）土方工程施工方法
采用常规施工方法施工，边坡坡度留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。
回填土方采用挖掘机开挖表层较好粘性土，自卸汽车运至填筑地点。
（4）土方开挖工程的质量检查和验收
1）河道边坡要平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐、顺直。
2）在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查边坡坡度和平整度，并将测量检查和资料提交监理人。
2、土方填筑
（1）本工程回填土主要指挡墙等建筑物墙后的回填土。
（2）回填土的土质不得含有淤泥、植物根茎、垃圾等杂质，填土料应有适当的含水量。
（3）回填土采用粘土回填，掺1-2cm碎石20%（体积比）。
（4）填筑方式采用分层压实，分层厚度不大于0.25m，块状土粉应粉碎后再压实，最大土块粒径不超过5cm。
（5）回填土的压实度应达到0.9。
（6）回填土应在最优含水量下压实，填筑土料含水量与最优含水量偏差不小于3%。
（7）施工前应先开展填土压实试验，验证回真压实质量达到设计压实度的措施。
（8）填土压实试验、质量检验均应由有资质部门进行，并以试验、检测报告为准。
3、土方碾压的现场生产性试验
土方填筑标准：
土方压实度不小于0.9。
填土分层压实，铺土厚度每层控制在20～30cm。
4、碾压试验目的
①检查土料压实后是否能达到设计压实干密度；
②检查压实机械的性能是否满足施工要求；
③选定合理的施工压实参数：
铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量等。
5、试验机具：
1台160型推土机进行平整，1台802推土机进行碾压。
6、试验仪器：
电子天平MP6001型，感量0.1g一台；电子天平MP2002型，感量0.01g一台；烘箱一台；环刀20只，体积100cm3；铝盒40只。
7、土方填筑的施工程序
土方填筑的施工程序：
先对待填区域进行清基，清基经自检合格，上报监理抽检，施工单位接到监理发出上方令后，方可上土。
（三）山场碎石土回填
山场碎石土从附近山场采购，由自卸汽车运至现场，挖掘机人工配合摊铺，墙后采用人工使用小型机具压实；建筑物远端采用压路机碾压。
（四）直立挡墙施工
直立挡墙施工流程为土方开挖→圆木桩施工→10cm碎石垫层（双层竹笆）→10cmC15素砼垫层→60cmC25钢筋砼底板→M10浆砌块石→墙后土方回填压实→栏杆基座→栏杆安装。
1、土方开挖、木桩施打
河道开挖完成后采用人工清理挡墙基底，然后进行圆木桩的施工。
挡土墙下地基采用圆木桩进行处理，木桩尾径20cm，长度为7.3m，共计2229根，三排平行布置，纵向间距1m，横向间距0.9m，桩头伸入砼底板10cm。
采用自制跌落锤式打桩机施工，桩木进场后，先进行预处理，包括砍削桩尖和桩顶捆扎，每根圆木桩的顶部均采用８～１２＃铁丝捆扎２～３道，，以免其在锤打过程中炸裂，从而影响圆木桩的地基加固效果。
对圆木桩施工区域进行清理平整，然后进行控制线及桩位的测放，再安装打桩机即可进行圆木桩的施打。
打桩机由方木垫放，并进行调平，保持导向架的垂直度。
根据该工程的圆木桩的工程量，拟配置2台打桩机进行施打。
圆木桩的质量控制：
（1）打桩机要准确就位，确保木桩打入过程中不受偏心打击力，从而保证木桩的垂直度；
（2）圆木桩就位要准确，确保木桩在设计桩位入土，同时保持木桩的垂直度，使其垂直入土；
（3）圆木桩使用前检查直径和长度满足设计要求；
（4）注意控制木桩的入土深度，即控制桩顶高程，使其误差在允许的范围内。
2、碎石垫层
在铺筑碎石垫层前采用人工铺设双层竹笆底层，碎石垫层施工采1t用翻斗车或小斗车运输，用人工铺设，铺设厚度符合图纸要求，在施工过程中，摆放块石时容易造成垫层堆积，施工时安排专人用铁锹摊平。
3、C15素砼垫层
施工前对碎石垫层予以整平，清理干净，并将圆木桩桩顶以下35厘米内树皮去除并清理干净。
模板采用钢模板，按照规定进行施工。
每10m设一道沉降缝，缝内填2cm厚聚乙烯发胶泡沫板填缝。
采用1t机动翻斗车进行运输，U型槽具将砼运至施工点，平板振捣器振捣。
4、C25钢筋砼底板
C25钢筋砼底板施工前将垫层表面清理干净。
支模采用钢模板，按照规定进行施工。
浇注混凝土前在圆木桩桩顶上方5cm处放置2×4Φ12钢筋钢片，筋长50cm，并有效固定，防止移动。
C25混凝土底板每10m设一道沉降缝，与素混凝土垫层沉降缝上下对齐，缝内填2cm厚聚乙烯发胶泡沫板填缝。
在混凝土浇注时预埋石笋，以利于基础与浆砌石墙的有效结合、防止石墙滑移或倾斜。
石笋选用坚硬石材，埋入基础深度不少于20cm，高于基础顶面不少于20cm，位于石墙底部中间位置，设置2排，间距不大于60cm。
5、墙身砌筑
在砌筑前放样立标，并挂线、分层砌筑。
砌筑前，将石料刷洗干净，并保持湿润。
施工时先座浆再铺砌块石，砌石之间缝隙不允许用小石块填塞，块石间缝隙为3～5cm，不允许小于3cm。
砌筑完工后，及时养护，表面采用塑料薄膜、草毡覆盖、洒水保持湿润。
外露面使用料石砌筑，须精打成型，增加美观。
外露面的灰缝厚度不得大于20mm。
砌筑挡土墙应按监理工程师要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
砌体转角处和沉降缝交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
施工时应由低向高逐步铺砌，嵌紧、整平，要符合设计要求，同时应做好排水孔的施工。
浆砌块石挡土墙每10m设一道沉降缝，与C20底板沉降缝上下对齐，缝内填2cm厚三毡四油沥青板。
外露面块石之间勾凹缝，勾缝宽度均匀、平整，勾缝的宽度为1.5～2.0cm。
6、墙后土方回填
待墙体强度满足要求后，可进行墙后土方回填。
见前述。
7、栏杆基座
施工前将砌石墙顶面清理干净。
支模采用钢模板，按照规定进行施工。
每10m设一道沉降缝，与浆砌石墙沉降缝上下对齐。
8、栏杆安装
本标段花岗岩栏杆共计741m。
（1）包装运输
运输前进行分规格包装，按一定尺寸制作木制托盘，然后将成品的料子平整的放在托盘上，用特制包装袋打紧，用叉车小心装车即可。
（2）安装
用熟练的技术安装人员四人一组进行安装，安装时要将基础用水泥砂浆找平，然后放线分段，首先将地伏带浆铺平，一定要平直，装完地伏后，按一定尺寸开榫，开好榫后，就可以装站柱了，装站柱时，要求站柱垂直，高度一致，装完一根站柱后就可以装栏板扶手了，需要注意的是，无论安装任何一件，都要水平垂直，依次类推，安装完成后再进行整体打磨一遍。
（3）安装质量要求
①栏杆安装必须牢固，线条直顺，整齐美观。
②栏杆与扶手接缝外的填充料，必须饱满，接缝处无开裂现象。
③栏杆柱与底座的填料采用M15砂浆，必须饱满平整，牢固可靠，必须洒水养护七天。
④栏杆扶手不得有断裂或弯曲现象。
⑤栏杆柱顶面高差±2毫米、扶手高差允许偏差±1毫米。
⑥栏杆柱纵横垂直度（全高）允许偏差3毫米。
⑦栏杆柱、扶手直顺度允许偏差±4毫米。
⑧栏杆柱、扶手等连结处榫长不小于40毫米。
二、质量保证措施
我公司已于2004年11月通过中大华远认证中心的质量管理体系认证，质量方针是：
强化质量管理意识，科学规范作业程序；提供优质快捷服务，满足顾客期望需求；持续提升质量水平，创建水利精品工程。
（一）质量目标
我公司对本工程的质量目标为合格。
（二）质量保证总体措施
1、组织措施
（1）建立健全质量管理组织机构
项目经理部成立质量管理领导小组：
由项目经理任组长，总工程师、质安科长任副组长，成员包括专职质检员、各工种队长。
负责检查、监督质量管理体系的运作情况及各项质量管理措施、制度的落实情况。
参加施工的所有技术工种的关键岗位及特殊工种人员均实行持证上岗。
（2）完善质量管理体系
为实现本工程的质量目标，将依据我公司颁布实施的质量管理体系文件，在工地建立工程施工三级质量管理网络，实行三级检查验收制度，确保本公司质量管理体系文件在本工程施工中的贯彻执行。
项目部设质安科，负责本工程质量检查检验工作，配备专职质检员1名，各施工队分设专职质检员、班组设兼职质检员，负责各自部门或班组的质量检查工作，做到层层检查、层层把关，把质量隐患消灭在萌芽状态。
（3）加强学习、宣传工作
工地应经常组织专兼职质检员、各工种队长、班组长及关键工种技术工人进行质量管理体系等文件的学习宣讲活动，并通过他们带动全体施工人员学习领会质量管理体系文件，同时做好施工现场宣传标牌、标语的布设工作。
通过学习和宣传，使全体施工人员不断强化质量意识，明确本工程的质量目标和各自的质量责任，从而使全体施工人员都能自觉的为提高工程质量而努力。
2、管理措施
（1）建立健全各岗位质量责任制
工地建立以项目经理和项目总工为首的各级领导质量负责制，明确各级岗位质量责任，做到层层分解，层层落实，使工地每个员工都明确各自的质量责任。
进行广泛宣传动员，统一思想认识，明确质量目标，设立进度目标奖，加强各工种间协调，充分发挥全体施工人员的主观能动性和工作积极性。
（2）制定科学合理的施工方案，加强过程质量的跟踪检查
工程开工后，首先
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