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ANSYS课设作业

CAD/CAE软件实践课程设计

第一题(平面问题):

如图所示零件,所受均布力载荷为q,分析在该作用力下的零件的形变和应力状况,本题简化为二维平面问题进行静力分析,零件材料为Q235。

一.前处理

步骤一创建几何实体模型

1.创建图形。

MainMenu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>inActiveCS

输入节点1(0,0)2(0,150)3(150,150)4(300,150)5(300,86)6(130,86)点ok.

MainMenu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines>inActiveCS

用光标点1,2点,2,3点,3,4点,4,5点,5,6点连成直结,点Apply;连完点“OK”

MainMenu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary>Bylines

步骤二进行单元属性定义

1定义单元类型。

MainMenu>Proprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete

弹出对话框中后,点“Add”。

双弹出对话框,选“Solid”和“8node42”,点“OK”,退回到前一个对话框。

2.设置单元选项

点“ElementType”对话框中的“Options”

K3处选:

Plansstrs(表示选平面应力单元没有厚度)

K5处选:

Nodalstree(表示需要额外输出单元节点应力)

K6处选:

Noextraoutput.

3.定义材料属性

MainMenu>Proprocessor>MaterialProps>MaterialModels.弹出对话框,双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。

输入弹性模量和泊松比点击ok。

3.定义实常数

由于是平面问题,故不需要定义是常数。

 

步骤三对整个图形进行网格划分及求解。

1.定义网格(单元)尺寸

MainMenu>Proprocessor>Meshing>SizeCntrls>ManualSize>Areas>AllAreas,弹出对话框,输入单元边长为:

3

2.划分网格

MainMenu>Proprocessor>Meshing>Mesh>Areas>Free,弹出对话框,点“PickAll”

 

步骤四对右边矩形单元定义载荷。

MainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Pressure>OnLines,

选择需要加分布力的直线,如下图所示

在弹出的对话框中输入所加分布力的大小2000,点ok。

如下图所示

五.求解

MainMenu>Solution>Solve>CurrentLS

1.查看总体变形

MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>Deformedshape

选择Def+undeformed,

二.后处理

1.查看位移分布图

MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolu,

在弹出的对话框中选:

NodalSolution>DOFSolution>Displacementvectorsum

2.查看应力分布图

MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolution,在弹出的对话框中选:

NodalSolution>Stress>vonMisesstress或1stPrincipalstress

第二题(简单三维问题):

卷扬机卷筒心轴的材料为45钢,轴的结构和受力情况如下图所示。

请先用材料力学计算公式校核心轴的强度;然后利用有限元软件对模型进行有限元分析;并最后对两者的结果进行比较分析。

(1)理论计算:

模型简化:

2

2

3

3

在竖直方向:

FRA+FRB=2F

以A点为矩心:

225F+1150F=1265FRB

联立方程可以得到:

FRA=18.3KNFRB=21.7KN

从而可得:

在1-1截面处:

M1=4.1175KN

在2-2截面处:

M2=3.11KN

在3-3截面处:

M3=4.21KN

由弯矩图可知,危险截面最有可能发生在1-1,3-3,4-4截面上.

经计算1=41.8MP,2=39.4MP,3=67.4MP可知危险截面是3-3截面.

(2)ANSYS分析

一.建模

二.网格划分

三.加载.求解

四.后处理

第三题(常见零件):

一、如图所示零件,工作时该零件由图示4个螺栓(沉孔位置)固定,两Φ34孔中装有一轴,轴产生向上作用力为F,零件材料为Q235,图中长度单位为mm。

建立三维实体模型,采用静力分析该零件的变形和应力状况。

一.前处理

步骤一创建几何实体模型

 

1.用ANSYS打开iges文件。

步骤二进行单元属性定义

1.定义单元类型。

MainMenu>Proprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete

弹出对话框中后,点“Add”。

双弹出对话框,选“Solid”和10node92

”,点“OK”,退回到前一个对话框。

2.设置单元选项

点“ElementType”对话框中的“Options”

K5处选:

Nodalstree(表示需要额外输出单元节点应力)

3.定义材料属性

MainMenu>Proprocessor>MaterialProps>MaterialModels.弹出对话框,双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。

输入弹性模量和泊松比点击ok。

步骤三对整个图形进行网格划分

MainMenu>Proprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free,弹出对话框,点“PickAll”

 

步骤四对整个图形进行加载和求解

1.定义位移约束(对四个螺栓限制约束)

MainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Displacement>OnAreas,

在弹出对话框中选Circle,以小孔中心为圆心画圆,,将圆周边刚好划入,OK.。

在弹出的对话框中选全约束,输入值为:

0。

用同样的方法,对其它三个孔加全约束.。

2.加载荷

MainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Pressure>OnAreas,

3.求解

MainMenu>Solution>Solve>CurrentLS

 

二.后处理

1.查看总体变形

MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>Deformedshape

2.查看应力分布图

MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolution,在弹出的对话框中选:

NodalSolution>Stress>vonMisesstress

3.查看位移分布图

四、如图所示轴,工作时所受扭矩为T,轴材料为45#钢,图中长度单位为mm。

建立三维实体模型,采用静力分析其变形和应力状况。

(提示:

两键槽传递扭矩)

步骤一创建几何实体模型

 

1.用ANSYS打开iges文件。

步骤二进行单元属性定义

1定义单元类型。

MainMenu>Proprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete

弹出对话框中后,点“Add”。

双弹出对话框,选“Solid”和10node92

”,点“OK”,退回到前一个对话框。

2.设置单元选项

点“ElementType”对话框中的“Options”

K5处选:

Nodalstree(表示需要额外输出单元节点应力)

3.定义材料属性

MainMenu>Proprocessor>MaterialProps>MaterialModels.弹出对话框,双击Structural>Liner>Elastic>Isotropic。

输入弹性模量和泊松比点击ok。

步骤三对整个图形进行网格划分

1.划分网格

MainMenu>Proprocessor>Meshing>Mesh>Volumes>Free,弹出对话框,点“PickAll”

步骤四.对整个图形进行加载和求解

二.后处理

1.查看总体变形

MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>Deformedshape

 

2.查看应力分布图

MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolution,在弹出的对话框中选:

NodalSolution>Stress>vonMisesstress

3.查看位移分布图

 

 

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