锅炉埋管施工组织设计.docx
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锅炉埋管施工组织设计
2#锅炉中修安装工程施工组织设计
文件名称：
2#锅炉中修安装工程
批准：
审核：
编制：
2019年6月11日
第一章工程概况
（一）工程概况
热电厂2#锅炉中修安装工程位于河南省永城市演集镇，紧邻311国道。
2#锅炉埋管2011年锅炉大修时更换。
经多年运行，磨损严重，近年来频繁泄漏停炉，严重影响机组了安全稳定运行。
为彻底解决该问题，特实施该工程。
（2）施工范围
该工程包含原埋管（含浇注料、护板）拆除、新埋管（44组，每组0.359吨）安装、焊口探伤、水压试验、护板安装及后期服务等。
第二章施工组织措施
（一）进度保证措施
1、工期目标及施工进度计划
工程日期：
开工时间2019年月日，计划竣工日期：
2019年月日。
基于本工程的工期要求，在满足安全和工程质量前提下，根据工程需要可以按无节假日24小时连续作业的方式安排。
（二）组织管理保证措施
1、公司把该项目确立为公司重点工程项目，将抽调具有同类工程施工管理经验的优秀管理人员组成高效运行的项目部。
2、行施工进度计划的有效动态管理控制，编制详细的施工作业计划，并适时检查调整，使计划管理处于动态运行。
3、在作业时间安排上，节假日不休息，采取两班工作制，有效地缩短施工工期。
4、建立现场协调会制度，每周召开一次现场会，每日召开施工协调会。
5、加强与工程相关单位的协调，创造良好的施工管理环境，确保施工进度按期进行。
（三）施工资源保证措施
1、施工专业人员保证：
抽调具有同类工程施工经验的各个专业施工人员，按照施工进度计划安排按期进场。
2、施工机械保证：
根据施工综合进度计划，编制有序的施工机械供应计划，保证施工的连续性。
3、施工材料保证：
按照合同规定的材料供应范围划分，及时组织工程技术人员，根据工程技术资料，按时编制材料计划报送项目部，以确保施工的材料需求。
4、资金保证：
合同签订后，准备一定的资金，确保材料、现场临建、机械人员调配等工程的前期准备。
（四）人员保证措施
派驻现场的工程技术、管理人员进场计划表见附件2。
1、施工原则:
（1）对现场的施工人员进行严格的资格审查；
（2）对已进场的人员实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定。
（3）未经本项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。
（4）加强对劳务人员管理，凡进场的劳务人员必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。
项目管理机构
2、各级管理人员岗位职责
（1）项目经理岗位职责
1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；
2）项目经理是工程项目的全权代表，负责质量、安全体系运行，对总经理及工程部经理负责；
3）对外负责处理与业主单位和其它部门有关事宜；
4）严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、标准和规程；
5）贯彻工程质量责任制，对项目施工过程的质量、安全全面负责；
6）负责组织业主单位对施工工程的各项核查；
7）负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收；
（2）技术负责人岗位职责
1）组织编制施工组织设计和施工方案；
2）检查监督施工规范和操作规程的工作，确保工程质量始终处于受控状态；
3）组织解决施工生产中的技术问题，组织召开项目技术会议，审批重大技术方案；
4）督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收工作；
5）负责重大安全技术方案的审批，参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题；
6）督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交；
7）负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。
（3）安全专工岗位职责
1）检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技措施；
2）发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权向基层或直接向施工现场提出修正意见，对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告；
3）有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。
（4）物资供应岗位职责
1）严格把好耗材和半成品的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证；
2）根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场；
3）负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识，并妥善保管。
（5）班组长岗位职责
1）班组长是班组安全生产第一责任人兼任安全员，全面负责本班组的安全工作，通过策划部署、检查、控制、考核，确保上级各项安全管理规章制度和要求在本班组的贯彻执行。
2）凡上级颁发的与本班组有关的各项规章制度以及属规章制度性质的通知，班组均应妥善保管，并经常组织职工学习、理解、掌握，结合班组安全生产实际认真落实。
3）经常教育和检查班组工人正确使用机器设备、电气设备、工夹具、原材料、安全装置、个人劳动防护用品等，注意机器设备等处于良好状态，并清除一切可能引起伤亡事故的因素。
4）督促检查工作地点安全卫生，并保持成品、半成品、材料及废料的合理放置，确保道路畅通。
5）对班组工人进行安全操作方法指导，并检查其遵守安全技术操作规程的情况。
6）有权拒绝任何人违章指挥和强令冒险作业，并及时向上级报告。
7）负责对新进从业人员（包括实习、代培训、外来人员）进行岗位安全教育。
8）如发生伤亡事故，立即报告，组织抢救，并保护现场，参与事故调查、分析原因，提出改进措施。
（五）材料保证措施
1、工程材料的前期准备
（1）熟悉施工文件
熟悉掌握施工文件：
设计文件、标准及合同文件及其他文件，充分熟悉施工中要求的各类材料物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。
积极与建设方沟通，提前确定建设方提供的材料的到货情况。
办理好交接领料手续。
（2）制定工作流程
根据合同文件及本方案，制定该项目设备物资管理细则及工作流程，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。
2、工程材料供应计划
（1）编制项目主要物资需要量总计划
根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其他要求。
（2）编报主要材料物资供应计划
根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等，并充分考虑加工周期、运输、检验时间，编报物质供应计划。
（3）材料质量：
必须符合规范图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设计部门批准的样品标准。
所有进场材料按要求进行报验，合格后方可使用。
第三章施工安全管理措施
（一）现场安全管理通则
1、现场所有施工人员严格遵守业主方和项目部安全生产规章制度和安全操作规程，临时进入施工现场的外来人员必须遵守施工现场职业健康安全规定。
2、进入现场施工的人员必须正确使用劳保用具。
包括：
安全鞋、安全眼镜、安全帽和安全带。
在进入各工作区域时，严格遵守劳防用品穿戴要求。
3、登高作业人员必须佩带安全带，到达工作位置必须将安全带系在牢靠的挂钩点上；移动时保证安全带能有效挂钩，必要时安装挂钩绳等辅助设施；登高作业人员随身携带的工具必须系在身上，防止从高空落物伤人；高空与地面之间传递物品使用吊篮或用绳索系紧，禁止抛物。
4、使用登高设备时，移动爬梯材质坚固，上部使用时固定，下部严禁接长或垫高，梯脚设有防滑措施；人字梯中部设置有限制两梯张开角度变化的撑杆，并设锁定装置。
登高平台设置护栏和踢脚挡板，工作中重心低于高度的1/3，否则拉设固定绳，移动式登高平台在移动时严禁载人；跳板工作宽度不得小于500mm，工作跨度不得大于3m，厚度不得小于50mm，跳板两头必须有效固定，固定点离跳板远端不得小于100mm。
登高作业人员严禁在电缆桥架、管道等公用动力管线上行走和站立。
5、高空作业下方原则上不得有其他施工，坠落半径内设置明显标志，防止无关人员进入。
必须在高空作业下方施工时，该作业区必须设有专用安全防护棚和其他隔离设施。
6、凡在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，均设置除尘或通风装置以及其他安全设施。
施工人员在进入狭窄的空间、危险环境作业场所或进行危险性化学材料、明火作业、焊接作业以及其它危险环境作业前，必须经安全管理部许可，并办理票据方可施工。
7、操作工人有权拒绝违章作业和强令冒险作业，同时应接受安检人员的检查并及时改正不安全行为；操作工人在作业中如发现有任何工伤事故，在抢救伤员的同时应立即向安全员或有关领导报告。
（二）施工用电安全管理措施
1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的要求。
一般作业必须由两名以上持证专业电工进行。
2、现场临时用电配电系统分级设置，总配电屏（箱）下设分配电箱和开关箱，实行三级配电。
所有用电设备从各自专用的开关箱中取得电源。
3、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。
动力配电箱与照明配电箱分别设置。
配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
4、漏电保护器符合GB13955-1992和《漏电保护器安装和运行的要求》的规定。
漏电保护器装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。
5、一般施工场所选用额定电压为220V的照明器，在潮湿和易触及带电体的场所，照明电源电压不大于24V；特别潮湿、导电良好的地面、金属钢架或金属容器内工作的照明灯具，照明电源电压不大于12V；使用行灯，电源电压不大于36V。
6、动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。
盘撬动就位时人力足够，指挥统一，狭窄处防止挤伤。
盘底加垫时不得将手伸入盘底，单面盘并列安装防止靠盘时挤伤手。
盘在安装固定好以前，设置防止倾倒的措施。
7、敷设电缆前，电缆沟及电缆夹层内清理干净，做到无杂物及积水，并设置足够的安全照明。
在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电，并采用绝缘隔板等措施。
8、敷设电缆应由专人指挥，统一行动。
处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。
过管处的人员必须做到：
送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
9、在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。
直接站在梯式电缆架上作业时，应核算其强度是否足够，必要时采取加固措施。
作业人员应系好安全带。
严禁攀登组合式电缆架或吊架。
（三）卷扬机吊装作业安全管理措施
1、在使用前，应进行超负荷和动负荷试验；?
2、检查制动器的制动片上是否沾有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀锉平；?
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用；?
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况；
5、盘式制动器要用弹簧调整至使物件能容易的处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm；?
6、电动卷扬机应有足够的润滑油，并保持干净；
7、电动卷扬机不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
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8、正常施工时，电动卷扬机载荷应尽量保持均匀，严禁将电动卷扬机进行频繁升降运行；?
9、作业区下方应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”等标志牌；?
10、操作人员在电动卷扬机升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现电动卷扬机吊物不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行；?
11、施工工期较长时，必须制定电动卷扬机定期检查制度。
操作人员每天使用电动卷扬机时应按规定对各机件进行检查，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修；
12、电动卷扬机上下运行时，应保持绳索垂直状态。
不允许绳索连接后使用；?
13、作业时，应妥善保管好施工工具，防止高空坠物；?
14、作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求使用相应劳动保护措施；对使用单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；?
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15、每天下班停用时，应将电动卷扬机断电、吊索回收停放至地面避免随风晃动；?
16、室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及风速达到10.8米/秒（6级）以上大风时，应停止施工作业。
17、操作人员必须在指挥人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
18、卷扬机在夜间工作时，设置足够的照明。
19、指挥人员发出的信号清晰、准确。
20、吊装作业时，吊点位置准确、吊物平衡。
锁绳吊挂便于摘绳操作。
21、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁起吊零散物料或异形构件时用钢丝绳捆绑牢固。
（四）高处作业安全管理措施
1、所有高处作业人员在进入施工现场时,安全部必须对其进行高处作业安全知识教育；上岗前依据《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》、《建筑施工高处作业安全技术规范》和《厂区高处作业安全规程》的要求进行专项安全技术交底。
2、高处作业人员身体健康，无影响高处施工的疾病。
项目部为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员按规定正确佩戴和使用。
3、高处作业安全防护设施定型化、工具化，防护栏杆以黄黑相间的条纹标示，盖件等以黄色标示。
安全防护设施的验收，由项目安全负责人组织安全管理部进行，经合格签字后，方可投入使用。
4、高处作业的各种安全标志、电气设施、机械设备和个人工具必须在每次施工前加以检查，确认完好，方能使用。
5、高处所有有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。
高处堆放的物料，不妨碍通行和装卸。
工具随手放入工具袋内。
拆卸下的物件、余料及废料及时清运，禁止任意乱置或向下丢弃。
6、高处作业未做防护栏杆的地方，在施工前必须做好临时防护栏杆。
栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上横杆离地面1.2～1.5m，下横杆离地面0.6～1.0m。
7、高处作业使用片梯时，底部不得垫高。
超过三组必须采取可靠的固定措施。
片梯上搭设竹架板两头必须捆扎结实。
8、所有作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道攀登，也不得任意利用施工设备进行攀登。
9、因作业必需临时拆除或变动高处安全防护设施时，必须经安全部同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
（五）受限空间作业安全管理措施
1、项目部施工前，由项目安全负责人组织专业安全工程师和专业施工员，对施工作业区的受限空间进行全面检查识别、统计和分析。
并用警告牌等对现场所有的受限空间进行标示。
2、项目部所有施工人员均要接受安全管理部相关受限空间的意识培训，未经过培训的人员严禁从事有关受限空间工作。
3、进出受限空间前，必须办理进入受限空间工作许可。
对氧气、一氧化碳、有毒物质等进行初步的检测。
若存在问题，用通风、排放等方法净化受限空间。
确保提供适当的状态良好通风装置。
同时并做好工具、劳保用品、通信联系、照明设施等的准备工作。
4、所有进入者在进入前必须穿好个人防护用品。
每个进入受限空间的人使用全身式安全带，并将安全带绑在受限空间外的救生绳上，任何情况下救生绳必须保留以备救援需要。
5、监护人员认真记录受限空间内的进出人数，确保受限空间内的人数不超过其所能容纳数。
监护人员严密观察进入者的动作，始终保持与进入者保有效联络。
若发生火灾、煤气泄漏、紧急警报或其他危险情况时，可下令疏散，同时在不进入受限空间的情况下救助进入者，但是不得进入进行救助。
6、本次工作已完成，作业人员在许可证上标记作业完成、填写日期和时间，交还表格主管。
离开工作场所之前，必须保证所有设备处于安全状态。
（六）脚手架搭设、使用、拆除作业安全管理措施
1、脚手架搭设、拆除必须制定施工方案和安全技术措施，并报送业主和监理方审批，没有经过批准严禁施工。
搭设完成的脚手架项目部自行检查验收，合格后再报业主和监理方检查验收，未经检查验收合格严禁使用。
2、脚手架搭设人员必须是经过有关部门考核合格的持证专业架子工。
在搭设或拆除脚手架前，安全管理部向架子工作详细交底，严格遵守安装和拆除顺序。
3、架子工作业时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，递杆、撑杆作业人员密切配合。
施工区周围设围栏或警告标志，专人进行监护，严禁无关人员入内。
4、脚手板进行满铺，不得有空隙和空头板。
两头用8#铁丝绑牢，底部拉设兜底安全网，外侧拉设防护立网，行走频繁处拉设安全绳。
5、脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭，脚手架作业层必须采用硬质水平防护，每隔两层且高度不超过10m设水平安全网。
安全网必须兜挂至建筑物结构。
作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于0.15m时，应作全封闭。
6、脚手架上所有有坠落伤人可能的物件应一律先行撤除或加以固定。
作业所用物料要堆放平稳，不得妨碍作业。
使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施，工具应随手放入工具袋（套）内。
拆卸下的物件、余料及废料及时清运，禁止任意乱置或向下丢弃。
上下传递物件禁止抛掷。
7、脚手架上作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道攀登，也不得任意利用施工设备和脚手架进行攀爬。
不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
8、钢管脚手架的立杆、大横杆及小横杆间距不得大于下表规定。
脚手架类型
立杆（m）
大横杆（m）
小横杆（m）
钢管脚手架
≯1.5
≯1.2
≯1.5
9、不得随意拆除关键杆件及安全防护设施，在作业层严禁超载堆放荷载。
建立巡检和每周检查制度，并填写业主方认可的检查记录表，报业主方备案。
10、脚手架的拆除按标准和施工方案中拆除顺序和措施进行，必须办理拆除手续。
先进行拆除安全技术交底后作业，严禁上、下同时作业，地面设围栏和警戒标志，派专人看守。
第四章施工技术保证措施
（一）执行严格的质量检验制度
1、加强生产班组自检、互检
认真落实各项质量管理岗位责任制和业主质量管理的各项规章制度，施工中加强生产班组自检，施工班组严格按施工图纸、设备随机技术文件、施工技术文件、国家及行业标准和规范施工，每完成一道工序后，应按施工及验收规范和设计要求自检和互检。
2、质量员专职检查
质量员在本工程施工过程中严格执行三级验收制度，积极配合和接受甲方或监理进行四级验收，并对关键工序、特殊过程和重要控制点进行跟踪监控，实施专职检查。
3、严格执行施工技术文件及标准、规范
施工前认真熟悉施工图纸、规范、标准和设计要求，做好设计交底和图纸会审。
认真编写工程施工方案和重点工序施工技术措施，按规定履行逐级审批手续，确保其符合施工图、说明书和国家及行业颁布的现行施工及验收规范、规程、标准及设计院提供的技术文件的要求。
施工中严格按施工图纸、施工说明书和施工方案、施工及验收规范、规程、标准及设计院提供的技术文件施工。
4、严格图纸交底制度
参加由建设单位组织的图纸会审和交底。
工程开工前由项目总工对相关人员进行书面技术交底。
每一道工序开工前由专业工程技术人员向施工班组进行技术交底，并填写技术交底记录。
5、严格执行质量否决制度
（1）对不合格分项工程必须进行返工，不合格分项工程流入下道工序追究班组长责任，不合格分部工程流入下道分部工程中追究施工员和项目经理的责任。
对出现的不合格按“四不放过”原则处理。
（2）认真贯彻“三检一评”制度，行使质量否决权，确保工程符合设计要求及现行的国家、行业的标准，单位工程合格率100％。
（3）本工程对材料、机具、各工序、各项检测的质量进行控制，施工质量达不到规定要求，要立即进行标识、记录、评审和处置，必要时按发包人和监理工程师要求，采取相应纠正措施，并制定预防措施，坚决杜绝不合格品的再次出现。
6、实施成品保护制度
（1）合理安排各个施工工序，加强各工种之间的配合，正确划分各个施工阶段，避免因施工工序安排不当或工种配合不当而造成成品的损坏。
坚持下道工序保护上道工序，要求项目管理人员合理安排施工顺序，减少工序的交叉作业，上下工序之间做好交接记录，如下道工序的施工对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序的操作人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者负责。
（2）建立成品保护责任制，做到责任到人。
并派专人负责成品保护工作的监督管理。
（3）对现场已有的或已完的成品进行保护。
在成品或设备上贴挂成品保护的警示标志。
（4）加强职工成品保护教育，树立成品保护意识，建立成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
（5）对成品保护不力的个人，以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的个人，视不同情况和损失，给予不同程度的处罚。
7、严格工序的交接检查，加强过程控制
（1）健全工序检查和交接制度
1）工序交接要有手续，不同工种之间交接时应有检查人员参加，如设备基础交付安装，设备交付灌浆，以及各种工程进行隐蔽等，都必须签署工序交接证明书。
2）工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。
上道工序完成后，班组首先应自检，自检合格并填写自检记录，并通知质量员进行检查，合格后办理相关手续。
3）各施工处均以质量检查员签证后的书面工序交接单为依据，进行下一工序的施工。
认真贯彻“检验上道工序，保证本工序，为下道工序服务”的全面质量管理要求，强化工序交接管理，加强施工过程控制，重点进行事前和事中质量控制，使质量始终处于监控状态，以确保工程质量一次交验合格率100％目标的实现。
（2）及时传递质量信息，开展经常性的质量分析评审活动，使质量处于动态控制中。
8、设置质量控制点，加强质量预控
按项目质量计划和有关标准规范要求，制定一份详尽的质量控制计划，项目部将建立质量控制系统和个质量控制点，对本工程的关键工序、特殊过程和全过程进行控制。
施工过程中严格按照质量停检点和质量控制点进行检测检查，停工待检点应提前二天用书面形式通知业主（监理单位），予以确认放行。
在检查中发现不合格，施工班组应及时进行整改，整改后再进行检验，直至合格为止。
9、在试压前、试车前、隐蔽前对建筑安装工程的正确性、技术文件的完整性再进行核对检查，发现问题及时消缺。
10、严格执行工艺装备管理制度
11、严格执行焊接管理制度
（1）严格执行焊接工艺评定制度
（2）严格执行焊接作业管理制度
（3）焊接材料
1）焊条、焊剂及其他焊接材料必须是合格产品。
2）焊条及其他焊接材料的贮存库应保持干燥。
3）焊条的烘干、保温按“常用焊材烘干温度及保持时间”要求进行，焊丝需去除油污、锈蚀，保护气体应保持干燥。
4）一次发放应不超过4小时的用量，并尽量控制在一台产品使用同一批号的焊材，焊条应装入保温筒内发放，焊工随用随取。
5）对未焊完焊条，应存放在保温箱内保温，待次日烘干后，再进行使用。
焊条只能烘干二次，超过二次烘干后的焊条，只能在非压力设备上使用。
（4）焊接设备
焊接设备、工装应处于正常状态，安全可靠。
并有“完好”的标志，无“完好”标志的设备，焊接人员有权停止使用。
仪表应定期校验，确保在有效期内。
（5）严格执行焊接工艺（焊接工艺卡）
焊接工艺卡
焊接技术要求
焊接工艺卡编号
1
1.清除坡口表面及两侧20mm范围内，水、铁锈、油污、积渣等杂质。
2.点焊固定，点焊长度不得小于20mm。
3.用砂轮机修磨坡口。
图号
接头名称
对接接头
接头编
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