行车验收标准规范全解.docx

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行车验收标准规范全解

车间桥式起重机验收标准

使用范围：

1

试用于电桥式起重机、电动单梁起重机的施工。

安装的混凝土行车梁应符合下列规定：

1.2

混凝土外观无裂纹、无露筋、无蜂窝等缺陷；1.2.1

混凝土已达到设计强度并有验收报告；1.2.2

梁面、轨面标高与设计图纸的允许偏差为。

10mm1.2.3

行车轨道夹板、紧固螺母、垫圈应齐全，紧固应牢固。

轨道接头1.3

的焊接符合设计要求，限位装置应牢固、可靠。

行车梁、垫铁、轨

道压板、轨道之间的接触应密实无松动。

轨道相关尺寸的允许偏差见下表（）mm

项目

允许偏差

轨距与设计尺寸偏差

19.5m跨距＜

≤3

19.5m跨距≥

≤5

单轴中心线

平直度偏差

≤3

与基准线偏差

≤3

轨道

纵向水平度

柱距＜1/1500

横向水平度

轨宽＜1/100

全程轨顶标高高、低差

10±

轨道同断面两轨顶标高偏差

10±

轨道间隙

一般接头

1~2

温度接头

4~6

温度接头间隙设计偏差值

1≤

轨道接头

横向错口

1≤

高低差

1≤

桥式起重机装卸搬运应符合下列规定：

1.4

吊装时，应按制造厂家要求的起吊点起吊；制造厂家无要求时，1.4.1

起吊至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物。

对于箱型结构，捆扎点应在走轮或梁梁身处，不得在走台或机1.4.2

械零件部位。

对于桁架结构，捆扎点应在竖杆的节点处。

1.4.3

搬运时应采用拖板或平板车放平垫实，不得直接在地面上架辊1.4.4

滚动。

桥式起重机组合安装时应进行下列检查：

1.5

所有部件外观检查，确认各部分应无漏焊、无裂纹、螺栓无松1.5.1

动；

钢丝绳应无断股，规格型号与图纸相符；1.5.2

缓冲器、限位器开关应安装牢固；1.5.3

吊钩在最上方时，滚筒应能容纳全部钢丝绳，吊钩在最下方时，1.5.4

滚筒上至少应保留两圈钢丝绳；

桥式起重机组合安装的相关尺寸允许偏差见下表1.5.5

项目

允许偏差值

主梁跨距偏差

5≤

主梁挠度

0.9~1.3

桥架对角线允许偏差

箱型梁

5≤

单腹板或桁架梁

≤10

箱型梁旁弯度

跨距＜1/2000

单腹板、桁架梁旁弯度

16.5m≤L跨距

5≤

16.5m＞L跨距

L/3000

箱型梁小车规矩偏差

距端

12~﹣﹢

跨端

19.5m跨距﹤

1~5

跨中

19.5m跨距≥

1~7

续表

项目

允许偏差值

单腹板和桁架梁小车轨距偏差

3≤

小车轨道高低偏差

3.5m轨距≤

3≤

4m轨距≤

5≤

4m轨距＞

7≤

小车轮跨距偏差

3≤

大车轮端面偏斜度

，且两主动轮（或从L/1000≤

动轮）偏斜方向相反

同一平衡梁上两车轮同位差

1≤

同一端距离最远两车轮同位差

3≤

大车轮垂直偏斜度

L/400≤

各传动轴晃度

1≤

为测量位置的车轮弦长。

L注：

桥式起重机吊装前，对机械部套应进行下列检查并符合规定：

1.6

各传动装置于减速机齿轮的检查，应按本部分节的规定进4.81.6.1

行。

走轮悬空，用手旋转各传动机构，走轮和各传动构件应旋转灵1.6.2

活，无卡涩。

齿轮箱应无渗漏，手孔盖及垫料等应严密。

1.6.3

各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固。

1.6.4

各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、无裂纹。

1.6.5

相连接的各传动轴应无弯曲，晃度允许值为。

1mm1.6.6

各轴应传动灵活，吊钩、滑轮及传动轴的轴承应清洁，注油装1.6.7

置齐全。

畅通；添加的润滑剂应符合制造厂要求，间隙应符合

条规定。

9.2.12

传动齿轮、联轴器等外露的传动部件应装设保护罩。

1.6.8

小车车轮跨度的允许偏差为。

3mm1.6.9

桥式起重机的吊装应符合下列规定。

1.7

支撑起重机的桥架厂房为单排柱子时，在未安装屋架使厂房形1.7.1

成整体框架以前，不得起吊，特殊情况下须提出措施，并经审核批

准。

起吊机具应经负荷试验合格。

1.7.2

桥式起重机吊装后应检查下列各项并符合规定：

1.8

行走机构的检查应以主动轮外侧面为基准。

1.8.1

大车各车轮端面应与轨道平行，偏斜度应小于，且两l/1000p1.8.2

个主动轮或从动轮的偏斜方向应相反。

装在同一平衡梁上的两个车轮同位差应小于；同一端梁下1mm1.8.3

距离最远车轮间的同位差应小于。

3mm

大车轮在轨道上对轨道的垂直偏斜应小于，车轮上边不L/4001.8.4．

得偏向内侧，车轮与轨道应无间隙。

大车轮缘与轨道侧面应有足够间隙，在各种气温条件下轮缘不1.8.5

应卡钢轨。

所有固定零件应按图纸要求加装锁紧装置。

1.8.6

桥式起重机制动器检查安装应符合下列规定：

1.9

制动系统各部分动作应灵活，销轴无卡涩。

1.9.1

制动轮和制动瓦上的制动带在制动时应贴合良好。

1.9.2

制动瓦张开时制动轮两侧间隙应均等。

1.9.3

短冲程制动器、制动带与制动轮见得单侧间隙应符合下表规定。

1.9.4

制动轮值100200300

允许间隙0.6±0.1，且两侧均匀0.8±0.1，且两侧均匀1.0±0.1，且两侧均匀

长冲程制动器、制动带与制动轮间的单侧间隙，宜为1.9.5

，且两侧均匀。

0.7mm~0.8mm

起重机组安装时，构件焊接应符合重要结构焊接的规定；焊条1.10

应经检验合格。

起重机钢丝绳的检查与安装应符合下列规定：

1.11

钢丝绳应有断裂强度的证明文件，如无证件，应切下一段1.11.1

长的钢丝绳作单丝抗拉强度试验，以单丝抗拉强度总和的1500mm

作为该钢丝绳的抗拉强度；83%

钢丝绳的品种、规格和强度应符合制造厂家的要求，不符合1.11.2

规定时应更换或降负荷试用；

穿钢丝绳必须保证钢丝绳在滚筒终端紧固、可靠。

1.11.3

桥式起重机安装完毕应进行负荷试验，实验前应具备下列条件：

1.12

机械、电气、安全等设施安装齐全，正式或临时电源安全可1.12.1

靠，电气设备绝缘电阻合格，试运行动作正常，各种操作装置动作

方向已标明，操作方向与运行方向经核对无误，继电保护装置灵敏、

可靠；

起落大钩的各档调节控制装置应能灵敏、准确控制；1.12.2

起重机的过卷限制器、过负荷限制器、行程限制器及轨道阻1.12.3

进器的连锁开关等安全保护装置齐全，并经试验确认灵敏、可靠，

限制位置应作出标记；

屋顶、屋架上悬挂的锁具、行车梁上的杂物和插筋等应清理1.12.4

干净，轨道上无油脂等润滑物质；

起重机司机已取证；1.12.5

桥式起重机名牌已安装；1.12.6

各制动器内的油脂适合环境温度的要求；1.12.7

盘动各机构的制动轮，旋转应无卡涩，制动器灵敏、可靠；1.12.8

负荷试验用的荷重物重量应准确，并不得使用正式设备做荷1.12.9

重物；

做好试验时所需的测量准备工作。

1.12.10

桥式起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、1.13

静负荷试验和动负荷试运转。

在上一步骤未合格之前，不得进行下

一步骤的试运转。

．

桥式起重机空负荷试运转应符合下列规定：

1.14

操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。

1.14.1

依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行1.14.2

时不应卡轨；个制动器能准确及时有效动作，各限位开关及安全装

置动作应准确、可靠。

电源采用临时电缆时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速1.14.3

度相协调并满足工作极限位置的要求。

起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应可靠。

1.14.4

除本条第款可做次试验外，其余各项试验不应少于1~2451.14.5

次，且每次动作准确无误。

测量主梁的实际上拱度应大于。

0.7s/1000mm1.14.6

桥式起重机静负荷试验应符合下列规定：

1.15

有多个提升机构的起重机，应先对各提升机构分别进行静负1.15.1

荷试验；设计允许联合起吊的，应分别试验后再做提升机构联合起

吊的静负荷试验，其提升重量应符合设备制造厂家的要求。

静负荷试验应按下列程序和规定进行：

1.15.2

、先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全程上往返运1

行，空载试运转应不少于次，且无异常。

3

、小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做起升试运转，直至加2

到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返运行数次，各部正常，卸

去负荷后桥架结构应无异常。

、小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升倍额定起重的负荷，1.253．

离地面高度为时，悬吊停留时间不应少于，10min100mm~200mm

起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将小车移至跨端或支腿处，

检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落及其

他影响安全的损坏或松动等异常。

、第三项试验不得超过次，试验后，应无永久变形。

34

、检查起重机的静刚度时，应将小车开至桥架跨中处，起升额定起5

重量的负荷，离地面约，待起重机及负荷静止后测量桥架的200mm

上拱值，此值与空负荷桥架的上拱值之差即为起重机的静刚度。

起

重机的静刚度应符合设备制造厂的要求，制造厂无要求时，应符合

下列表：

（单位）mm

起重机类别

测量部位

通用桥式起重机

A1~A3A4~A6

主梁跨中主梁跨中

主梁跨中A7~A8

主梁跨中电动葫芦单、双梁起重机主梁跨中手动单、双梁起重机

允许S/70S/80S100S/80S/40

为起重机的工作级别；~A8注：

1.A1

2.起重机的静刚度应在主梁跨度中部s/10的范围内测量；

3.s为起重机跨度,mm.桥式起重机动负荷试验运转应符合下列规定:

1.16

各机构的动负荷试运转应分别进行联合试运转应按设备技术.1.16.1

文件的规定进行.

各机构动负荷试运转应全程进行起重量应为额定起重量的,1.16.21.1

倍累计启动及运行时间电动的起重机不应少于手动的起重机不1h,;,

应少于10min.

实验中的检查应符合下列规定:

1.16.3

、起重机行走平稳，无特殊震动、无卡涩、无冲击；1

、车轮无卡轨现象和异声；2

、各轴承温度正常；3

、各变形部分、转动部分声音正常，机构传动灵活、可靠；4

、大小钩制动器灵活、可靠，各制动器、制动带温度宜为℃，50~605

不应过高；

、电动机及其控制设备运行情况正常，限位开关、安全保护、连锁6

保护装置动作准确、可靠。

桥式起重机安装前、安装过程中、投入使用前应按照1.17

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和TSGQ7016

《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》的规定向当TSGQ0002

地特种设备监察部门告知并接受监察。