河北钢铁集团第三届职业技能大赛题库Word下载.docx

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18、“SS400”中的400表示屈服强度。

19、“板凸度一定”的原则，即带材沿宽度方向上各点的延伸率或压下率基本相等。

20、“带钢压下”这是生产中常见的一个操作，这是充分利用稳定轧制时，α≤2β。

21、“带钢压下”这是生产中普遍的一个操作，因为这时咬入角与摩擦角已没有关系了。

22、0.1N（1/6K2Cr2O7）标准溶液，配好摇匀移入滴瓶。

23、0.1N（1/6K2Cr2O7）标准溶液，配好摇匀移入棕色试剂瓶。

24、0.1N（1/6K2Cr2O7）标准溶液移入透明滴定管。

25、0.1N（1/6K2Cr2O7）标准溶液移入棕色滴定管。

26、0.1NHCL标准溶液,移取9ml浓HCL于1000ml容量瓶中定容。

27、0.1NNaOH标准溶液移入棕色滴定管。

28、08F钢号中的“F”表示的是化学元素的符号。

29、10．金属材料的屈服极限与强度极限的比称为屈强比，材料屈强比越小，材料可靠性越高。

30、铁谱分析的目的是通过测定油样中磨损颗粒的尺寸、形态、数量等来判断运行设备的磨损状态及情况。

31、16Mn这个钢号，表示的是平均含锰量为0.16%。

32、180作业区穿孔机有六架抱辊。

33、180作业区环型炉所用的燃料为天然气。

34、乳化液中混入清洗机或普通自来水不会对乳化液造成影响。

（×

）答案：

35、其他条件不变，压下量增大宽展增加。

36、精整及允许切除的最大长度，允许采用切除方法进行精整的最大允许切除长度L，可按如下公式计算：

L≤[TSc/（7.850h0b0Sh）]0106。

L为最大允许切除长度，T为板卷实际重量，h为板卷厚度规格，b为板卷宽度规格，Sh为该规格板卷的一等品销售价，Sc为合格板卷（一等品）与不合格板卷（转用品）的销售差价。

37、45#钢，简称“号钢”是普通碳素钢。

38、45#钢表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。

39、45表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。

40、45钢表示碳的质量分数约为0.45‰的钢答案：

41、50号钢的平均含碳量是0.50%。

42、层流冷却的冷却线可根据带钢的厚度、温度、速度等不同来打开或关闭各冷却区，大大提高了冷却能力和冷却精度。

43、60Si2Mn是合金工具钢。

44、“5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁、自律。

45、65钢是普通碳素结构钢。

46、压痕是轧辊粘有异物，在平整过程中在钢板表面留下的印迹，具有周期性。

47、精轧通常是在均匀奥氏体区轧制，即从温度角度来看，需要在Ar3相变点以下进行轧制。

48、AGC的含义是自动宽度控制。

49、AGC是用改变轧机的机械辊缝值的方法消除温度变化引起的轧件厚度变化答案：

50、AGC是用改变轧机的机械辊缝值的方法消除温度变化引起的轧件厚度变化。

51、AGC系统投入后，辊逢不能自动复位。

52、AMF的含义是扩展秒流量控制。

53、CrMnSi是合金工具钢。

54、CVC（ContinuouslyVariableCrown）技术时厚度控制的先进技术。

55、CVC的含义是：

连续变化的轧辊凸度。

56、CVC轧机的控制凸度是连续可变的。

57、CVC轧机轧辊移动量是可以无级设定的，辊缝的凸度也是连续可变的。

58、CVC轧机正确辊型设计应针对空载辊缝和目标板形设计答案：

59、CVC轧机正确辊型设计应针对空载辊缝和目标板形设计。

60、F5机架多区冷却可以改善板型答案：

61、F5机架乳化液浓度高于前几个机架的浓度答案：

62、Fe（OH）3吸附废酸中的SiO2形成沉淀颗粒。

63、Fe2+离子的测定是根据利用Fe2+离子的氧化性测定其含量。

64、Fe2+离子的测定是利用Fe2+离子的还原性测定其含量。

65、Fe2+离子的测定是利用H+离子的还原性测定其含量。

66、FFC的含义为后馈控制。

67、FlyingGaugeChange（FGC）的中文译文为动态变规格。

68、HBW1000的含硅量比HBW600的高。

69、HBW1000中含硅量约0.5%左右。

70、HBW600中含硅量约1.4～2.0%范围内。

71、HBW800中含硅量约0.9～1.4%范围内。

72、HIB钢RT最高温度应超过℃。

73、mm轧机是以轧辊的名义直径进行标称的。

74、Mn是优质碳素结构钢。

75、PC轧机的突出特点是有很强的（轧辊等效）正凸度调节能力，但不能形成负凸度。

76、PVDF填料用于吸收塔的填料。

77、Q215属于优质碳素结构钢。

78、Q235AF是优质碳素结构的代码。

79、Q235表示该钢种的屈服应力为235MPa答案：

80、Q345是普碳钢的一种。

81、Q表示该钢种的屈服应力为MPa。

82、S、P这两个元素对钢材来说，都是绝对有害的元素。

83、SPCC为冲压级别钢种答案：

84、SPHC钢种比SS400钢种容易酸洗。

85、SPHC钢属于亚共析钢。

86、UIL过滤器构造材料为FRP。

87、WL钢种牌号中的指的是屈服强度。

88、"

氨气中毒,呼吸停止立即进行人工呼吸。

"

89、氨水、氨气中毒立即脱去被污染衣着，用大量清水冲洗身体至少15分钟，就医。

90、氨水测定计算：

NH3•H2O=（20-V）×

14.6V为0.1NHCL标准溶液消耗体积答案：

91、氨水的快速测定使用酚酞指示剂。

92、氨水泄漏时，停相关设备后可直接去现场处理答案：

93、氨水眼睛接触，立即提起眼帘，用清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。

94、按产品分轧钢生产通常分为冷轧和热轧两大类。

95、按调质状态分类退火状态代号为A答案：

96、按钢的不同化学成份可分为结构钢、工具钢和特殊钢。

97、按钢的化学成分分类，钢可分为碳素钢、合金钢答案：

98、按钢的化学成分分类，钢可分为碳素钢、合金钢。

99、按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同分为纵轧横轧和斜轧答案：

100、按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同分为纵轧横轧和斜轧。

101、奥氏体不锈钢在常温下没有磁性。

102、奥氏体的强度，硬度不高，但具有良好的塑性。

103、奥氏体钢的晶格类型为面心立方晶格。

104、奥氏体晶粒为面心立方。

105、奥氏体最高溶碳能力为%。

106、奥氏体最高溶碳能力为0.77%。

107、把钢加热到临界点（Ac3或Ac1）或再结晶温度以上，保温一段时间，然后以小于在静止空气中的冷却速度进行缓冷的操作叫回火。

108、把轧件加热到1000℃以上再进行轧制称为热轧。

109、板材最终轧件出现头尾端部呈现凸形，而边部呈现凹形的情况下，一般是展宽比小和长度方向轧制比大。

110、板带材平直度或板形是可测量参数。

111、板带材热处理工艺就是将板材加热到所要求的温度，然后用选定的冷却速度和冷却方式进行冷却，从而得到所需要的组织和性能。

112、板带的横向厚度差决定了板带横截面的形状。

113、板带钢的参与应力会产生板形缺陷。

如果板带钢中间存在压应力，则反应出中间浪；

如果板带钢两边受压应力，则反应出两边浪。

114、板带钢的产品缺陷可归纳为两方面，一是钢质缺陷，二是工艺操作缺陷。

115、板带钢的技术要求是尺寸精度板型好，表面光洁性高。

116、板带钢的技术要求是尺寸精度高、板型好，表面光洁性高答案：

117、板带钢宽展有几种形式：

自由宽展、限制宽展、强迫宽展。

118、板带钢压下规程是板带轧制制度最基本的核心内容。

119、板带钢轧制出现浪形，是在同一截面上产生不均匀变形造成的。

120、板带钢轧制生产，其精轧机有两种传动方式：

一种是工作辊传动；

一种是支承辊传动。

121、板带钢轧制时，轧件长度的增加量叫延伸量。

122、板带冷轧前，轻微过酸洗这种轧前缺陷对轧后成品质量无影响。

123、板带生产一般应遵守从薄到厚，从宽带窄的原则。

124、板带生产最理想的辊型是凹型辊型。

125、板带轧机以轧辊名义直径命名。

126、板带轧制时出现了两边浪，此时操作工增加轧辊中间凸度，两边浪消除了。

127、板带轧制遵循的基本原则板凸度一致。

128、板厚控制系统AGC投入时，人工不能调节轧辊倾斜。

129、板坯表面横向温度不均，可能使轧后产品产生镰刀弯。

130、板坯的加热温度越高越好。

131、板坯上下表面温差大，轧制时头部会出现撬头或扣头。

132、板形的好坏决定于板带材沿宽度方向的延伸是否相等。

133、板形的好坏是指板带纵向各部位是否产生波浪或折皱。

134、板形好的板带材，其横向厚度差为零。

135、板形控制的任务是使带钢的凸度和平直度达到目标。

136、板形仪辊只能测板形，不能测张力。

137、板型控制是减少板带的同板通条差、切头尾切边量和镰刀弯，提高平直度并轧制异形钢板的技术。

138、板型缺陷的出现来源于板宽方向上各条纵向纤维的延伸不均。

139、板型仪辊只能测板型不能测张力答案：

140、半门吊上辊操作时大钩上升和下降可同时动作答案：

141、包含助燃气体和微量HCl的水蒸汽从吸收塔顶部分别进入1#洗涤器和2#洗涤器进行废气洗涤，系统的动力由助燃风机提供。

142、包装氧化铁粉时，配戴防尘罩，防止粉尘中毒。

143、保持“纯水模式”进行2小时后准备“酸操作”。

144、保持“加热升温”进行2小时后准备“酸操作”。

145、保持“漂洗水操作”进行2小时后准备“酸操作”。

146、备辊时必须核对辊号是否与辊单一致。

147、备辊时吊装轧辊可以从设备上方经过。

148、备辊时检查轴承座滑板是否齐全答案：

149、焙烧炉出口温度达到450℃时将导致联锁停机。

150、焙烧炉点火后，烘炉过程自动进行答案：

151、焙烧炉点火前必须进行吹扫操作答案：

152、焙烧炉负压PIT6111>

0时，主烧嘴将关机答案：

153、焙烧炉供料泵停止运行超过10分钟时，必须排空泵及管道内酸液.答案：

154、焙烧炉两根酸枪、三根酸枪都能正常生产答案：

155、焙烧炉炉底转阀电机跳闸时，生产方应检查时是否有氧化铁粉成其它结块坠落堵塞答案：

156、焙烧炉炉中T6317设定工作温度是800℃答案：

157、焙烧炉烧嘴点火可以在PMI界面或现场操作答案：

158、焙烧炉生产由酸模式转为纯水模式时，文丘里浓缩酸可不做处理，只需排空供料泵道酸液。

159、焙烧炉酸枪流量不变，可以通过改变酸枪喷嘴头数量调节供液压力答案：

160、焙烧炉下部旋转阀作用是控制氧化物流向热螺旋输送机。

161、泵启动前，必须确认管线、阀门、选择开关等状态正确。

162、闭口式机架比开口式机架刚度大。

163、边浪或中浪是一种不平度缺陷，表现为沿轧向带钢中部或边部的波浪装外形，这些波浪并不扩展到带钢的整个宽度。

164、扁钢的规格是以其宽度来表示的。

165、变形程度与时间的比率为变形速度。

166、变形的均匀性不影响金属的塑性。

167、变形抗力是金属和合金抵抗弹性变形的能力。

168、变形抗力是金属和合金抵抗其产生弹性变形的能力。

169、变形抗力小的金属塑性一定好。

170、变形抗力越大，其塑性越低。

171、变形力学图示是应力状态图示和变形图示的组合。

172、变形区长度是指和轧辊接触的弧形段的长度。

173、变形区内金属的流动速度都是相等的。

174、变形速度增加，则变形抗力相应增加。

175、变形温度低于该金属的的再结晶温度加工叫冷加工。

176、变形温度高于该金属的再结晶温度的加工叫热加工。

177、饼图适用于表现质量特性的变化趋势。

178、玻璃器皿，使用前后必须用蒸馏水洗干净。

179、不均匀变形是指物体能满足在高度或者宽度方向所确定的均匀变形条件而进行的变形。

180、不考虑宽展，精轧机组两架轧机的速度比严格的等于轧出厚度比的倒数。

181、不论哪种轧制方式，轧制时变形区均处于三向压应力状态下。

182、不论是热轧还是冷轧，其压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。

183、不论是热轧还是冷轧，也不论是连轧还是横列式轧制，其压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。

184、不同的工艺布置有不同的特点，全连续式轧制的工艺布置特点就是可以生产多品种规格的钢材，这是它的优点。

185、不同的轧制工艺过程对生产产量的高低没有影响。

186、不同厚度的带钢，切边剪间隙的值是不同的。

187、不同抗拉强度的带钢，切边剪间隙的值是相同的。

188、不锈钢不一定耐酸，而耐酸的钢均为不锈钢。

189、不锈钢是指在酸、碱、盐溶液等腐蚀介质中不会被腐蚀的钢。

190、步进式加热炉的耗水量与热耗量要比推钢式加热炉低一些。

191、步进式加热炉的推钢机可以将整炉板坯推着前进。

192、步进式加热炉的主要缺点是结构复杂。

193、步进式加热炉是指在炉口处用推钢机推动钢坯，使钢坯在炉内沿固定的轨道上滑行。

194、步进式加热炉是指在炉子装料口处用推钢机推动钢坯，使钢坯在炉内沿固定的滑轨上滑行。

195、擦拭辊子（除平整辊外）作业时，在确认安全的状态下，可以在入口侧操作。

196、材料抵抗另外物体对它的压入的能力，称为强度。

197、材料抵抗外物体对它的压入的能力，称为强度。

198、采用滚动轴承比油膜轴承有利于轧件的厚度控制。

199、采用间接测量轧制力矩的方法是：

测出主电机功率后，求出电机力矩，进而推算出轧制力矩。

200、采用控制轧制晶粒细化后强度增加，韧性下降。

201、采用湿平整工艺加工的带钢涂漆性能较好。

202、残余应力不属于内应力。

203、残余应力的状态均是外层受拉应力而内层受压应力。

204、操作半龙门吊时，操作手柄不能离手，熟练工可以让大车或小车、钩头同时运行。

205、操作人员应密切观察HMI界面，根据需要去现场操作防止故障发生答案：

206、操作室内严禁存放易燃、易爆、含酸及其它腐蚀性物品答案：

207、侧导板的作用是导向和对中。

208、侧导板能矫正带钢的弯曲。

209、测定总酸，用NH4SCN溶液滴定至淡红色为止。

210、测力传感器在轧钢测量应用中，通常被叫做“压头”。

211、测量臂一周校准一次答案：

212、测量轧辊粗糙度时，测量轧辊中间位置一个点即可以。

213、层流冷却的冷却线可根据带钢的厚度、温度、速度等不同来打开或关闭各冷却区，大大提高了冷却能力和冷却精度。

214、层流冷却就是利用高压水一层层喷在热轧带钢表面，去氧化铁皮的同时冷却带钢。

215、层流冷却是采用高压大水量的冷却方式，以便在尽可能短的时间内带走更多的热量。

216、产品的合格率就是合格品数量占总检验量的百分比。

217、产品技术标准按照其权限和使用范围可分为国家标准、行业标准、企业标准。

218、长期停炉或检修后，焙烧炉点炉前需要进行吹扫操作。

219、常规生产情况下，顾客没有要求时，厚度为2.75mm的SPHC冷轧用途钢卷，楔形要求为≤0.04mm。

220、常见的板带材产品的平直度缺陷分两类，第一是板面瓢曲；

第二是板形不良，包括中间浪、边部浪和侧弯。

221、常用辊型控制技术主要有调温控制法和弯辊控制法。

222、沉淀反应：

FeCl2+2NH4OH=Fe（OH）2+2NH4Cl答案：

223、成材率是合格品重量与所用原料重量的比值。

224、成材率是指1吨原料能够轧制出合格成品的重量百分数。

225、成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。

226、成材率与金属消耗系数成反比。

227、成品道次轧制结束后的轧件温度称为终轧温度。

228、成品孔或成品前孔轧槽掉肉易在钢材表面形成凹坑。

229、成品孔前某道轧件出了耳子，易在成品材表面形成裂纹。

230、成品率的倒数表示金属消耗系数。

231、持证驾使叉车，注意避让他人。

232、尺寸超差是轧件尺寸超出标准规定的允许偏差，其中包括小于规定尺寸的上限和大于规定尺寸的下限。

233、初轧机开轧时，钢坯端部成锥形，轧件易于咬入。

234、除硅热交换器发现堵塞时清洗。

235、穿水冷却是轧后余热处理，能提高普碳钢的机械性能。

236、床体运动的冷床容易刮伤轧件表面。

237、纯金属和合金的区别在于：

纯金属由一种金属元素组成，而合金则是由两种或两种以上元素组成。

238、纯金属与合金的区别就在于纯金属是由一种金属元素组成的，而合金则是由两种或两种以上的元素组成的。

239、从冲压性能来看半镇静钢比沸腾钢冲废率低答案：

240、从金属学的观点看，热轧和冷轧的界限应以金属的再结晶温度来区分，即，低于再结晶温度的轧制为冷轧；

高于再结晶温度的轧制为热轧。

241、从实践经验看，一般来说金属都具有热胀冷缩的性质。

242、从数据和实验中都获得共识：

轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强答案：

243、从数据和实验中都获得共识：

轧机的弹跳值越大，说明轧机抵抗弹性变形的能力越强。

244、从轧件前端离开轧辊轴心连线开始，到轧件后端进入变形区入口断面上，这一阶段称为稳定轧制阶段。

245、粗轧大立辊前侧导板只在轧制硅钢时投入使用，其它时间可以不投。

246、淬透性好的钢，经淬火热处理后的硬度肯定是很高的。

247、淬透性好的钢，经淬火热处理后其硬度很高。

248、存在张力的轧制过程称为张力轧制。

249、打滑现象发生时，轧件速度小于轧辊线速度，所以变形区全部为后滑区。

250、大多数轧钢厂在轧制生产过程中采用二级计算机控制，第一级为控制计算机，第二级为过程控制计算机。

251、大多数轧钢生产中，常采用二级计算机控制，第一为控制计算机，第二级为过程控制计算机。

252、大家知道，热轧型钢生产对宽展的预先计算是非常重要的，如轧制圆钢时，若对其宽展量估计过大，则轧制时极容易出耳子。

253、带钢产生中间浪，其原因是带钢中部的延伸小于边部的延伸造成的。

254、带钢的残余应力产生板形缺陷，如果带钢的两边受拉应力，则带钢将出现双边浪。

255、带钢的残余应力产生板形缺陷，如果带钢的两边受压应力，则带钢将出现双边浪。

256、带钢的残余应力会产生板形缺陷，如果带钢的两边受压应力，则带钢将出现两边浪。

257、带钢的厚度和宽度均不允许负