内墙粉刷石膏工程施工处理要点Word下载.docx

内墙粉刷石膏工程施工处理要点Word下载.docx

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其优点：

粘结力强、操作简便，既能较有效地克服质量通病，又能缩短工期，有较好的综合效益。

相信在结合当地及工程项目的具体条件，并做好样板间施工的情况下，内墙粉刷石膏还是具有其运用的现实意义的。

本施工处理要点适用于工业与民用建筑的室内墙面和顶棚的抹粉刷石膏灰。

例如：

混凝土墙面、砖墙面、水泥砂浆墙面及加气混凝土块墙面、石膏板墙面等轻质墙面的抹粉刷石膏灰饰面工程。

一、材料要求

1．粉刷石膏

产品按用途分为：

面层型、底层型、保温型和薄批型四种（见表1），应按设计要求选用。

质量应符合国家及地方产品现行标准的规定。

表1粉刷石膏产品分类及代号

产品分类

面层粉刷石膏

底层粉刷石膏

保温层粉刷石膏

薄批粉刷石膏

代号

M

D

W

MH

2．砂子

中砂、黄色河砂，颗粒坚硬、洁净，含泥量小于3％，粒径不得大于2．5mm，无有机杂质。

3．水

洁净，宜采用饮用水。

二、粉刷石膏抹灰层的构造要求

1．墙面抹灰层的构造层次，应依次为墙体、D型石膏砂浆底层、M型石膏面层及饰面层。

见图1。

2．墙体转角处，应用1：

3（重量比）石膏砂浆或1：

2．5（重量比）水泥砂浆作护角。

见图2。

3．石膏砂浆抹灰层厚度不应小于5mm,但每抹一层厚度一般不大于6mm。

4．石膏砂浆用于轻质砂加气等吸水强且易软化材质表面上时，应先作表面封闭处理。

5．混凝土平顶抹灰层的构造层次，应依次为混凝土板、MH型石膏纯浆批嵌整平层、M型石膏面层及饰面层。

6．与石膏砂浆接触的金属铁件，均应做防锈处理。

7．M型石膏纯浆面层上可涂刷各种涂料和油漆。

8．W型石膏保温砂浆的应用应符合下列要求：

①不得用于室外及室内长期潮湿或有腐蚀介质的环境；

②墙体内保温抹灰层厚度不应大于40mm；

③在墙体的保温层表面，应用石膏砂浆或MH石膏纯浆批抹2—3mm厚作护面层；

④不得在墙体保温层上直接悬挂重物。

需要悬挂重物时，其挂钩的埋件必须固定于基层墙体内。

　９．W型石膏保温砂浆用于外墙内保温的基本构造如表2。

基层墙面内侧宜用1：

4.5D型石膏砂浆找平；

如基层墙面平整度较好，可不做找平层。

护面层可采用2～3mm厚MH型纯石膏浆批嵌平整；

或做5mmD型石膏砂浆底层以及1～2mmM型面层石膏的护面层。

表2石膏保温砂浆墙体内保温基本构造

基层墙体

找平层

粘结层

保温层

护面层

面层

符合应用范围的各种砌体或钢筋混凝土墙体

5～12mm厚D型石膏砂浆（或不做找平层）

MH型石膏纯浆滚刷水灰比０.８

w型石膏保温砂浆

MH型石膏纯桨2～3mm批平或5mm石膏砂浆抹灰层

M型石膏纯浆批嵌1mm厚抹光

10．墙身使用W型石膏保温砂浆作保温层时，应在踢脚线上端起始，踢脚线不得使用w型石膏保温砂浆，应采用石膏砂浆。

三、作业条件

1．主体结构须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。

连接缝隙应用1：

3水泥砂浆或1：

1：

6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。

3．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头等金属物（若有的话）剔除清掉；

脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。

4．窗帘钩、通风蓖子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈涂料工作。

5．混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前隔夜浇水湿透（每天两遍以上）。

6．应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便于操作。

7．屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防雨水措施。

8．室内抹灰的环境温度，一般应不低于0°

C,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

9．抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定合格后，再正式抹灰施工。

四、施工操作工艺

工艺流程：

基层处理→配制料浆→墙面贴灰饼、作标筋→墙面适量喷水湿润→刮抹底层料浆→批抹面层料浆并压光→检查验收。

1．基层处理

⑴将基层浮灰杂物、油渍、隔离剂清除干净；

对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿子，孔洞用砖和水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；

同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面应该暂缓施工。

⑵混凝土、粉煤灰加气砌块、混凝上小砌块、粘土多孔砖、轻质预制板等墙体，应隔夜浇透水并在抹灰前再洒水，方可抹灰。

⑶砂加气砌块等，应预先用建筑胶水涂刷两遍封闭处理方可抹灰施工。

⑷不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处，应铺钉不小于200mm宽经防锈处理的钢丝网片，或粘贴不小于200mm宽加强型玻璃纤维网格布。

⑸对各类预留孔洞、预埋件、管道、防火消防箱、电器开关插座和已安装门窗框、其他已安装完的设备设施等，应进行临时遮盖和保护，防止污染。

2．配制料浆

（1）粉刷石膏配合比应采用重量比，其配合比、搅拌时间及使用范围应满足表3的要求。

表3　粉刷石膏配合比和使用范围

名称

水灰比

石膏：

砂

搅拌时间

使用范围

M型石膏纯浆

0.5～0.55

2～3min

饰面批抹

D型石膏砂浆

0.35～0.5

1:

3

3min

阳角护角、踢脚线、门窗框

4.5

各种墙面抹灰层（刮糙及找平）

W型石膏保温砂浆

0.35～0.4

30～60s

MH型石膏纯（砂）浆

粘接层、批面底、顶棚、保温护面层

2

整修批嵌，标筋

（2）D型石膏砂浆和w型保温砂浆制备宜采用立式小型砂浆机或人工手拌方法在作业楼面上就近拌料；

M型、MH型石膏纯浆宜采用手提式电动搅拌机拌料。

（3）料浆每人次拌制量和使用时间宜符合表4的要求。

表4　每人次料浆拌制量和使用时间

名称

石膏粉

使用时间

5～10kg

1.0h

5kg

15kg

2.0h

20kg

90kg

10kg

w型保温砂浆

0.1～0.2m3

３．墙面贴灰饼，做标筋

根据墙面平整度情况套方找出规矩，设置抹灰层灰饼及标筋（冲筋）并做好墙角、门、窗、柱、梁等护角线。

其灰饼及标筋间距宜为1.2～1.5m，标筋宽宜为30～50mm。

保温层灰饼厚度设置应符合设计要求。

4．墙面抹灰

⑴　D型石膏砂浆墙面抹灰应符合以下规定：

●施工顺序宜为踢脚线上部先抹灰，地坪完工后再抹踢脚线；

●抹灰层采取分层施工法，第一层宜抹6mm，终凝后再抹高出标筋面1～2mm，紧接用2m直尺靠标筋括平即可。

不宜用木抹子（木蟹）搓揉；

●抹灰厚度小于6mm时，采用—遍成活工艺施工；

●施工平整的石膏砂浆层终凝后应批抹MH型石膏纯浆面，每次厚度可为0.5～1.0mm,分1～2次抹；

●MH型石膏纯浆批抹层终疑后应批抹M型石膏纯浆面层，每次厚度宜为0.5～1.0mm，可分二次连续批抹，其初凝后用不锈钢抹子抹平压光至质量验收要求。

⑵　W型保温砂浆墙面抹灰应符合以下规定：

●混凝土墙、柱、梁与填充墙未在同平面时，应采用石膏砂浆垫抹平整，严禁采用水泥砂浆垫抹；

●保温砂浆宜采用分层施工法，每次厚度不宜大于10mm。

抹灰前，应先在墙表面滚涂一遍MH型石膏纯浆粘接层，及时抹上保温砂浆高至灰饼平。

最后用直尺刮平即可。

严禁采用铁抹子或木扶子搓揉；

●保温层设计厚度大于30mm时，施工时应采取在中间满贴6x5mm玻纤网格布的加强措施；

●待保温砂浆终凝后，必须按表２中护面层要求进行护面层施工；

●护面层终凝后应批嵌M型石膏纯浆面层，每次厚度宜为0.5～1.0mm，可分二遍连续批嵌，其初凝后用不锈钢抹子抹平压光至质量验收要求。

⑶　混凝土平顶抹灰应符合以下规定：

●基体干燥，应预先浇水湿润；

●平整度小于3．0mm，直接满批MH石膏纯浆。

每次宜为1．0mm厚，可分二次批嵌；

●局部平整度大于5．0mm时，宜采用MH型石膏：

砂＝1：

2薄批砂浆修批平整，然后满批MH型纯浆。

●MH型石膏纯浆批抹层终凝后应批嵌M型石膏纯浆面层，每次厚度宜为0.5～1.0mm，可分二遍并连续批嵌，其初凝后用不锈钢抹子收光压平。

5．夏季、冬季施工

（1）夏季施工必须对各种基体充分浇透水后才能进行抹灰和批抹施工。

在分层施工时，出现前抹灰层已干燥，必须再浇透水后方能施工。

确保抹灰层和批抹层无脱水现象；

（2）冬季施工室内粉刷石膏饰面，环境温度应该在0°

C以上；

（3）粉刷石膏料浆上墙的温度应该在0°

C以上，料浆不得受冻，受冻的料浆不能使用。

如果室内温度较低，可以用15～30°

C左右的温水拌制料浆。

（4）抹灰前，做好门窗洞口的封闭工作，不得在冻结的基层上施工。

施工完毕，粉刷石膏没有干燥前不得受冻。

并保证在采暖的条件下进行施工。

五、质量标准

粉刷石膏抹灰工程检验批的划分为相同工艺和施工条件的室内抹灰工程应按楼层或每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

检查数量为室内每个检验批应至少抽查10％，并不少于3间；

不足3间时应全数检查。

（一）主控项目

1．基层处理：

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，铁钉用防锈漆点涂封闭，并应浇水湿润。

2．材料的品种和性能：

石膏粉刷抹灰工程所用材料的品种规格和性能应符合规程要求。

粉刷石膏的凝结时间和细骨料的细度模数复验应合格。

石膏砂浆的配合比应符合设计要求。

石膏保温砂浆堆积密度应符合规定。

3．界面缝防裂措施：

不同材料基体交接处及超厚保温层，应采取防止起壳开裂的加强措施。

4．层粘结及面层质量：

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、无裂缝。

5．保温层厚度：

石膏保温砂浆层厚度应符合设计要求。

（二）一般项目

1．粉刷石膏抹灰及石膏保温砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定；

（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整；

（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、无明显色差、无抹纹。

2．细部质量：

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

3．抹灰层厚度：

粉刷石膏抹灰层的厚度应符合设计要求。

4．允许偏差：

室内粉刷石膏抹灰饰面的允许偏差及检验方法，见下表5。

表5粉刷石膏抹灰的允许偏差及检验方法单位：

毫米

项次

项目

允许偏差

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

注：

1普通抹灰，本表第3项阳角方正可不检查；

2顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

六、成品保护

1．抹灰前必须全面检查门窗框安装是否牢固，是否方正平整，是否安装反了。

如有，要进行认真调整，使其符合设计及国家现行规范标准的要求。

2．抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1：

3水泥砂浆嵌塞密实或用1：

6混合砂浆分层嵌塞密实。

门口要设置铁皮、木板或木架保护。

3．抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。

对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。

4．在施工中．推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，不得碰坏口角和划破墙面。

同时抹灰用的大木杠、靠尺、托线板、铁锹等工具不要靠墙放着，以免碰破墙面；

严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。

5．拆除脚手架子、跳板、高马凳时，要轻拆、轻拿、轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。

6．随抹灰随保护好墙面上预埋件、窗帘钩、通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒、水履风设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不得堵死。

7．抹完的粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。

8．注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面和休息平台上拌合料浆，以防污染地面。

从楼梯上下搬运东西时，要小心，不得撞击楼梯踏步，以防损坏楼梯踏步。

9．粉刷石膏抹灰饰面完成后，应设专人负责看护管理，严防施工人员在已完的饰面上乱写、乱画或在室内生火等，以防污染饰面。

七、施工应注意事项

1．抹灰前对基层要清理及浇水，吸水率较强的砌体要隔夜进行浇水湿润。

2．粉刷石膏料浆要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝达到时抹灰层要保持在静止状态。

已初凝的料浆应作报废处理，严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制的料浆中使用。

3．粉刷石膏料浆拌制和存放的楼地面应有衬垫物隔离，严禁在水泥质地面上拌制和存放。

4．粉刷石膏料浆在拌制及使用过程中，严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其它外加剂。

5．阳角处应采用水泥砂浆做护角线，护角线尽可能要做得锐一点。

凡是水泥砂浆与石膏抹灰交接处，应先做水泥抹灰，后做石膏粉刷层。

6．施工底层粉刷石膏时，刮尺要紧靠冲筋左右来回搓，不宜用木蟹打搓。

7．粉刷石膏在运输和贮存过程中应防止受潮。

如果使用中发现少量结块现象，应该过筛。

8．施工完毕，及时将抹灰工具及机械设备清洗干净，以利再用。

9．施工完毕的墙面饰面，应避免磕碰、水冲、浸泡，要保证室内通风良好。