钢结构冬季施工方案111.docx

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钢结构冬季施工方案111

钢结构冬季施工方案

（1）

（1）

（1）

钢结构冬季专项施工方案报审表

工程名称

致（监理单位）

附：

钢结构冬季专项施工方案

承包单位（章）

项目经理

日期年月日

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期年月日

钢结构冬季专项施工方案审批表

工程名称

工程地点

建设单位

建筑面积

结构类型

钢框架结构

工程造价

元

设计单位

监理单位

层数

地上一层

建筑物高度

开、竣工日期

编制人

项目负责人

审核人

审批结论

总工程师（技术负责人）签字盖章

年月日

建设监理单位审查意见

签字盖章

年月日

钢结构冬季专项

施工方案

工程名称:

建设单位:

施工单位：

编制人：

审批人：

编制日期：

年月日　

1、工程概况

本工程名称《天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目》。

本工程，位于南港化工园区，共分为7个独立个体仓库。

1.1号仓库总建筑面积为177.63平米，为单层甲类仓库，建筑高度5.5米，为单层砌体结构，建筑耐火等级为一级防火。

屋面采用热镀锌冷轧钢C型钢檩条，屋面维护彩钢板维护。

内墙面维护采用彩钢板维护，为恒温冷库设计。

2.2号仓库总建筑面积为369.05平米，为单层甲类仓库，建筑高度7.15米，为单层框架结构，建筑耐火等级为一级防火。

墙体为框架结构，屋面采用热镀锌冷轧钢C型钢檩条。

3.3仓库总占地面积为1480.55平米，跨度为24米，为单层丙类库房建筑高度6.73米结构行式为单层门式钢架，建筑抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。

外墙屋面用彩钢板维护。

4.4、5仓库总建筑面积分别是1214.87平米，跨度为15米，建筑高度6.45米，单层乙类库房，耐火等级为一级，建筑结构行式为轻型门式钢架结构建筑工程抗震类别为乙类建筑抗震等级为三级抗震设防烈度为7级。

5.6、7仓库总建筑面积分别是3294.95平米，建筑高度7.01米，单层丁类仓库，耐火等级为二级，建筑结构行式为轻型门式钢架结构建筑工程抗震类别为乙类建筑抗震等级为三级抗震设防烈度为7级。

2、编制依据和实用范围

2.1编制依据：

GB50205-2011《钢结构工程施工质量验收规范》

GB/T700-2006《碳素结构钢》

GB/T11835-2016《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》

JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

01J925-1《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》

《钢结构工程施工操作手册》

施工现场实际情况等

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织措施

原则：

经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

进入冬期施工前，我单位指派负责技术、质量等人员参加公司组织的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识。

在本单位组织学习冬期施工有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗工作。

安排专人测量施工期间的室外气温，并做好记录。

3.2图纸准备

进入冬期施工之前，进行施工图纸的复核，和设计进行图纸交底，查对是否能适应冬期施工要求。

3.3现场准备

3.3.1根据实物工程量提前组织构件、焊材、涂装材料和紧固件等进场。

3.3.2构件堆放尽量避免在现场二次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。

3.3.3构件堆放场地必须平整坚实、无水坑、地面不积冰、无积雪。

3.4材料准备

3.4.1钢制材料制作安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行鉴定。

并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。

4.吊装前准备

4.1冬期钢构件的安装工作应尽量减少高空作业。

在吊车能力允许的情况下，尽可能在地面组拼成扩大的单元。

为防止构件吊装过程中扩大单元的局部受力过大产生变形，必要时进行演算，或采用临时加强措施。

4.2负温下安装用的吊环必须是用韧性好的钢材制作，一般用Q235号钢材，防止低温脆断。

4.3在吊装构件时，要用防滑隔垫，防止吊索打滑。

构件吊装之前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤。

特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。

因为这些缺陷在低温下起吊时由于受动荷载及冲击作用极易造成裂纹急剧扩展断裂。

4.4构件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水份。

4.5彩钢板安装用密封胶用耐候胶。

5、应注意的问题

5.1冬期施工时，注意构件堆放，尽量避免在现场两次或多次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。

堆放场地必须平整坚实、无水坑，地面无结冰，无积雪，四周要有排水条件，雪后要易于清扫。

如果构件堆放在已结冰的软土或冰层上，解冻时构件的垫块会下沉，致使构件产生变形或损坏。

5.2构件堆放时，之间垫块要选用防滑材料。

型钢堆放时要背面朝上或朝下，以免积雪水。

构件运输时，要清除运输车厢上的冰雪，垫块更应该防滑。

要用拉结绳拉牢以免运输中产生碰撞损坏构件。

5.3构件涂刷时，必须将铁锈、毛刺、油污等清除干净，并保持干燥。

为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。

雨雪天气或构件上有结冰时不得涂刷。

6、HSE保证措施

6.1成立安全领导小组

成立以项目经理为组长、施工生产负责人为副组长，专职安全员、技术负责人为组员的安全施工领导小组。

6.2文明、环保施工保证措施

6.2.1在整个项目安装过程中，构件数量较多、较大，在抬搬运的过程中要特别注意协同一致，防止砸手砸脚。

6.2.2在装车运输过程中一定要装稳，封车要牢靠。

6.2.3大件吊装，必须要有专职起重工进行指挥。

6.2.4高空作业时，要100%挂好安全带。

衣着要灵便，不得穿带钉易滑鞋，不准往下抛物件。

作业时要站稳，构件摆放要牢靠。

6.2.5打大锤不准戴手套，要注意上下四周不要有障碍物，套扳子要扶牢防止飞出伤人。

6.2.6平台板敷设时要设置一定的障碍物，防止人员或物品滚落伤人。

6.2.7进入施工现场要听从各级管理人员的指导；遵守施工现场的各项管理规定和要求；

6.2.8进入施工现场人员必须事先接受安全教育，未经教育者不得进入施工现场。

6.2.9进入现场人员要随身携戴胸卡；特殊工种人员（电焊、气焊、电工）要携带特殊工种作业证；按规定穿戴好劳动保护，带好安全帽。

6.2.10高处作业必须有专职安全人员在场保护。

6.2.11四级风以上或雨雪天等恶劣天气不得吊物件。

6.2.12进入施工现场的设备、机具必须完好，并经检验合格，贴有检验合格证。

6.2.13在施工现场的各种工具、设备、材料要摆放整齐，废料要及时运走，不得堵塞交通和消防通道，现场要作到工完料净场地清。

6.3应急措施

6.3.1涉及严重伤害和死亡的事故

立即进行必要的急救，通知安全管理部；救护队负责撤离或隔离一切不相关人员；必要时，所有现场人员都要对求助人员提供帮助；不要向新闻媒介透露任何意见、看法，把所有的调查提交安全管理部；除非得到批准，现场不允许摄像、照相；没有甲方及安全管理部的允许，在撤离受伤人员后，事故发生地及邻近地区不允许有任何变动。

6.3.2消防措施

现场布置消防用灭火器和铁锹等灭火设施，在不危及生命的情况下，现场人员应安全使用灭火器扑灭初起火灾，同时通知HSE管理部。

如现场人员不具备扑灭火灾能力，应立即向HSE管理部报告紧急情况，同时组织现场人员逃生。

立即拨打“119”通知消防部门。

救护队要将一切非必要人员撤离火灾现场。

一旦撤离完成，要清点员工，把数目报告给火灾现场负责人，如果有员工失踪，应立即向火灾现场负责人报告失踪人数和具体员工。

6.3.3恶劣气候

项目经理部接到有关机构通知有大风或其它恶劣天气后，应注意情况变化，并采取如下措施：

1）监视天气情况时应采取下列行动：

2）所有可以移动的松散材料都要妥善固定；

3）切断不重要区域的电源或总电源；

4）被通知恶劣气候警报时，应立即通知相关人员切断不重要区域的电源。

当情况严重时，应切断总电源；

5）通知所有外施队有关恶劣天气的警报。