外挑架施工.docx
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外挑架施工
目录
第一章编制依据2
第二章工程概况2
第一节工程简介2
第二节脚手架设计概况2
第三章脚手架构造设计2
第一节脚手架的设计尺寸2
第二节构造构件设计及要求3
第三节构配件质量标准与检验7
第四章脚手架施工8
第一节施工准备8
第二节脚手架搭设9
第三节脚手架的检查与验收10
第四节脚手架拆除11
第五章安全管理12
第六章受料台设计12
第一节设置计划与规格型式12
第二节使用受料台应注意的问题13
第三节结构验算13
第七章设计计算14
第一节设计计算说明14
第二节荷载计算14
第三节纵向水平杆、横向水平杆计算16
第四节立杆稳定性计算19
第五节悬挑支座的承载力计算22
第六节预埋螺栓设计24
第八章受料台设计图28
第一章编制依据
一、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
二、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
三、《建筑结构荷载规范》（GBJ9）
四、《河南御汤温泉国际酒店施工组织设计》
五、公司《作业指导书》
六、参考资料：
1、《建筑施工脚手架实用手册》，主编杜荣军，中国建筑工业出版社出版；
2、《施工计算手册》，主编江正荣、朱国梁，中国建筑工业出版社出版。
3、《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社出版。
第二章工程概况
第一节工程简介
本工程为地下一层，地上四层。
地上部分主要作为酒店客户、洗浴中心、自助餐厅和多功能厅使用。
地下一层为地下车库、设备用房、客房。
地下室层高3.5-4.0m，地上一层层高5.4m，二层层高4.5m，三层层高为3.9m，阁楼层层高为0.5-5.426m。
室内外高差0.1-1.2m，建筑高度为19.5m，建筑面积为19801.23m2。
本工程位于黄河二级阶地，场地类别为Ⅱ类,为Ⅳ级自重湿陷性场地，设计等级为二级,建筑结构安全等级为二级，建筑设计使用年限为50年，建筑耐火等级地上为二级，地下为一级，建筑抗震设防烈度为7度。
屋面防水等级为Ⅱ级,地下室防水等级为二级（电气设备用房防水等级为一级）。
第二节脚手架设计概况
一、脚手架用途：
前期作为外防护架，后期作装修脚手架。
二、脚手架选型：
选用悬挑式双排扣件式钢管脚手架。
三、悬挑支撑结构设计概况
悬挑支撑结构构件采用双钢管作为主要受力构件，主体结构内预埋螺栓连接，并利用钢丝绳与主体拉接。
第三章脚手架构造设计
第一节脚手架的设计尺寸
脚手架的设计尺寸详见“脚手架构造示意图”。
第二节构造构件设计及要求
一、纵向水平杆：
1、纵向水平杆设置在立杆内侧，步距1.8m，两纵向水平杆横向之间的中距为800㎜；
2、纵向水平杆采用对接扣件接长，对接扣件交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不允许设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主接点的距离不大于600mm。
详见“纵向水平杆对接接头布置图”
二、横向水平杆：
1、在脚手架的中心节点（如图示）处设置横向水平杆；横向水平杆采用直角扣件固定在纵向水平杆下部。
2、作业层上在跨中增设一道横向水平杆，设在纵向水平杆下部。
三、脚手板：
1、作业层用竹串片脚手板，规格50×250×3000；
2、作业层在两主杆内满铺脚手板，横向水平杆在内排立杆外挑出300，放置一块脚手板；
3、悬挑脚手架从脚手架底层顶开始；
4、防护用脚手板利用方木作龙骨，上铺废旧木模板，铺至结构墙边，不留空隙，详见“脚手架板防护层构造示意图”；
5、作业层脚手板设置在不少于三根的横向水平杆，两端用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在横向水平杆上；
6、作业层脚手板采用对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130-150㎜，两块脚手板外伸长度的和不大于300㎜，如“脚手板对接构造示意图”所示；
7、作业层端部脚手板探头长度取150㎜，其板长两端，用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在横向水平上。
四、栏杆扶手：
在两道纵向水平杆中部设置一道栏杆扶手，栏杆扶手采用Ф48钢管，利用直角扣件与立杆连接，栏杆扶手贯通设置，不得有断缺处。
五、挡脚板：
1、在防护层脚手板层设置挡脚板，挡脚板设置在立杆内侧、安全立网外侧；
2、挡脚板采用250宽废旧木模板或采用9厘板拼接，面刷黑黄相间的荧光漆，黑黄间距为500；
3、挡脚板沿架体四周封闭设置，在对应的立杆两侧用钻头为ф6的电钻钻孔，并用1.2㎜镀锌铁丝与立杆绑牢，在每根立杆处的挡脚板上下侧各绑一道，共绑两道。
六、立杆
1、悬挑式脚手架立杆底部设置一根长150㎜的ф22钢筋与双钢管焊接。
2、立杆纵向间距为1800㎜，横向间距为900㎜，立杆设在纵向水平杆的外侧；
3、在立杆底部距底座200mm（悬挑架部分为紧贴挑梁顶）处，设置纵横向扫地杆，采用直角扣件连接；
4、立杆接长接头采用对接扣件连接，接头应分步分跨错开；
5、外侧立杆顶端高出檐口上皮1.5米。
七、连墙件：
1、连墙件设置尺寸：
竖向间距不大与3.6米，水平间距不大于5.4米，每根连墙件的覆盖面积≤27m2；
2、连墙件应尽量靠近中心节点设置，偏离中心节点不得大于300mm；
3、从底层第一步纵向水平杆处开始设置，尽量设置在结构楼层标高处，当该处设置有困难时，可在满足第一条要求的前提与于剪力墙、柱拉接；
4、外架采用Ф20钢筋与主体结构刚性连接，钢筋预埋在主体钢筋砼剪力墙、柱、梁内，具体做法详见连墙件设置示意图所示；
八、剪刀墙与横向斜撑
1、沿外架立杆外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
2、相邻两道剪刀撑之间的间距为4跨，斜杆与地面的倾角为45度；
3、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度为1米，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆端的距离为100mm；
4、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm；
5、所有剪刀撑用钢管扣件均刷黄黑相间漆，间距为500mm；
6、在外架拐角处（架体中间部位每隔6米）在两立杆横向间，由底至顶层呈之字型连续布置斜撑，一根斜杆一次跨越两个步距；
7、横向斜撑两端采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件的中心线至中心节点的距离≤150mm，中部相交点也用旋转扣件固定；
九、安全网：
1、沿架体外侧整个立面采用密目安全网封闭，立网设置在纵向水平杆内侧；
2、立网用直径1.2mm粗镀锌铁丝与纵向水平杆绑牢；
3、两立网的横向搭接时，应将两网端部竖向网孔重叠后，用直径1.2mm粗镀锌铁丝绑牢，接头处不得出现空隙；
4、转角处应附加一根截面尺寸为20mm×30mm的木条，用直径1.2mm镀锌铁丝与外架立杆绑牢，做到棱角分明；
5、立网应符合国家有关标准要求；
6、从一层顶起向上每两层设一道水平安全网；
7、水平安全网利用网上附带的尼龙绳与纵向水平杆绑扎牢固；
8、在架体内立杆与墙体之间也必须设置，利用网上附带的尼龙绳与横向水平杆的挑出端绑扎牢固（该层横向水平杆内侧应挑至距墙边5cm）；
第三节构配件质量标准与检验
一、钢管：
1、脚架钢管采用现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；
2、钢管的截面尺寸各参数为：
外径Φ＝48mm，壁厚t=3.5mm;
3、本工程钢管利用公司原有钢管，其质量允许偏差应符合下表要求：
钢管允许质量偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
备注
01
表面锈蚀度
≤0.5
游标卡尺
02
端部弯曲（L≤1.5m）
≤5
钢板尺
L:
端部起计算范围
03
立杆钢管弯曲
≤12
钢板尺
3＜L≤4，L钢管长度
04
立杆钢管弯曲
≤20
钢板尺
4＜L≤6，L钢管长度
05
水平杆、斜杆的钢管弯曲
≤30
钢板尺
L≤6，L钢管长度
06
钢管外径
-0.5
游标卡尺
07
壁厚
-0.5
游标卡尺
08
端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
4、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
5、钢管必须涂有防锈漆；
6、严禁在钢管上打孔，打过孔的钢管严禁使用。
二、扣件
1、扣件用公司原有的旧可锻铸道扣件；
2、使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3、扣件应进行防锈处理；
4、使用前将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清除干净；
5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；
7、扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
8、如对扣件质量有疑虑，应按国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
三、脚手板
1、本工程作业层用脚手架选用竹串片脚手板；
2、竹脚手板优先采用用毛竹或楠竹制作的脚手板。
四、安全网
安全网应采用符合规范要求的合格产品。
第四章脚手架施工
第一节施工准备
一、技术准备：
1、施工前应编制脚手架专项施工方案，有详细的设计计算书，并经公司总工审批后报监理单位审批，只有经过批准后才能进行脚手架的施工，并在施工过程中严格按方案进行。
2、项目部各级负责人应按专项施工方案中的有关要求，逐级向搭设和使用人员进行技术交底。
二、人员准备：
1、施工管理人员：
项目经理部对外架的施工做出总部署，配备现场协调、安全监督员、专业工长等人员进行管理、监督控制外架搭设的整过程。
2、外架搭设人员：
选择具有二级及以上施工资质的劳务公司，配足人员，确保外架顺序搭设。
施工操作人员计划表
序号
工种
人数
备注
1
现场指挥
4
2
架子工
20
3
油漆工
5
4
力工
8
3、人员要求：
（1）、管理人员：
有丰富的高层外架施工经验，管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
（2）、施工人员：
素质高、经验丰富、责任心强、管理完善、听从指挥、无恐高症、身体健康，有特殊工种：
架子工操作证，且年审合格。
三、机具及材料准备：
1、钢管采用公司原有旧钢管，由公司仓库拉至现场后在现场做防锈处理，钢管要提前进场，留足刷漆及干燥时间；
2、扣件用公司原有旧扣件，由公司仓库拉至现场后修整，并喷漆防锈；
3、作业层脚手板采用竹串片脚手板，现场采购，脚手板在施工前拉至现场。
4、按本方案第三章有关要求对钢管、扣件、脚手板等进行验收，不合格品不得使用；
5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；
6、防护层脚手板用方木和木板组合，平时注意收集工地剩余及更换下来的废方木、模板现场进行拼装；
7、挡脚板优先采用现场的废旧模板拼接，假若不够，现场购置9厘板补充，要提前做好刷漆工作，并留足干燥时间；
8、安全网提前进场，无论是平网或立网，均应采用符合规范要求的合格产品；
9、外架搭设应有塔吊配合，此外还需配备搬手、标尺、线锤、电焊机等。
10、安全防护用具要配备安全带、安全帽等。
四、现场准备：
1、搭设前班组长应带领操作人员熟悉施工现场环境，熟悉材料堆放位置；
2、悬挑件安装前要确认砼强度是否达到设计要求，影响外架的模板及模板支撑等均应拆除或改造。
第二节脚手架搭设
一、地基处理或安放悬挑支撑构件：
1、悬挑式外架的悬挑支撑构件安装：
首先分别在2层顶开如始。
预埋螺栓的直径和数量详见设计计算书，安放位置详见附图
2、安放垫板和支撑构件应注意的事项：
（1）、垫板必须铺放平稳，不得悬空；
（2）、安放悬挑支撑构件前必须搭设牢靠的脚手架；
（3）、安放悬挑支撑构件时要先抄平，并拉线控制其高度。
二、杆件搭设：
1、悬挑式脚手架搭设顺序如下：
放置第一排纵向水平杆立悬挑支撑构件处立杆补充其余立杆第一排横向水平杆（放在第一排纵向水平杆上部）第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件斜拉钢丝绳第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。
2、搭设立杆的注意事项：
（1）、搭设外架用钢管严禁和水电安装工程用管混用；
（2）、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑或与主体临时拉结一次（拉结方式视现场情况定），直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
（3）、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
（4）、顶层主杆顶端伸出建筑物的高度应符合本方案第三章的相关要求。
3、搭设纵、横向水平杆的注意事项：
（1）、搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合本方案第三章的相关要求；
（2）、脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角部立杆固定；
（3）、横向水平杆采用1200米长钢管，外侧净出外架立杆100mm，靠墙一端至装饰面的距离为50mm；
4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项：
（1）、连墙件的设置应符合本方案第三章的相关规定；
（2）、当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后，方可拆除；
（3）、剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造应符合本方案第三章的相关要求。
5、扣件安装的注意事项：
（1）、扣件规格必须与钢管外径相同；
（2）、螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，且不应大于65N.m；
（3）、主节点处固定横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应小于150mm；
（4）、对接扣件的开口应朝上或朝内；
（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6、铺设脚手板的注意事项：
（1）、应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于50mm；
（2）、对接接头构造应符合本方案第三章的相关要求，脚手架板的探头应采用直径3.2mm（10＃）的镀锌钢丝固定在支承杆上；
（3）、在拐角、斜道、平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；
（4）、自脚手架底层起，向上每3层满铺一层防护用脚手板。
7、设置扶手栏杆、挡脚板的注意事项：
（1）、扶手栏杆和挡脚板搭设在外排立杆的内侧；
（2）、扶手栏杆居布中设置；
（3）、挡脚板高度设为250mm。
第三节脚手架的检查与验收
一、检查与验收的时间计划：
1、外架基础或悬挑支撑构件完成后及脚手架搭设前；
2、作业层上施加荷载前；
3、每搭设完一层高度后；
4、达到设计高度后；
5、遇有六级大风与大雨后；
6、停用超过一个月。
二、检查与验收的依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；
2、本施工方案；
3、技术交底文件。
三、验收的项目：
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构件是否符合要求；
2、悬挑式外架的悬挑支撑的预埋螺栓螺帽是否有松动，挑梁是否变形；
3、扣件螺栓是否松动；
4、立杆的垂直度偏差是否符合规范规定；
5、安全防护措施是否符合要求。
四、脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法应符合下表规定：
脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检查方法
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法
01
悬挑式脚手架挑梁
连接
连接螺帽不松动
/
观察
支撑件刚度
挑梁不变形
/
02
立杆垂直度
最后验收垂直度
/
用经纬仪或吊线尺量
搭设中检查（m）
/
H=2
/
±7
H=10
/
±25
H=20
/
±50
H=30
/
±75
03
间距
步距
/
±20
钢板尺
纵距
/
±50
横距
/
±20
04
纵向水平杆高差
一根杆的两端
/
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
/
±10
5
横向水平杆外伸长度差
外伸100mm
-50
钢板尺
06
扣件安装
主接点处各扣件中心点相互距离
≤150mm
/
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
≥500mm
/
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
≥500mm
/
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
≤600mm
/
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60N.m
/
扭力扳手
07
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45~60度
/
角尺
08
脚手板外伸长度
卷尺
五、装后的扣件螺栓拧紧扭力距应采用扭力扳手检查，抽查方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定确定，不合格的必须重新拧紧直至合格为止。
扣件拧紧抽样检查数目与质量判定标准
项次
检查项目
检验批
抽查数量
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
3000个
50个
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主接点处）
3000个
50个
10
第四节脚手架拆除
一、拆除前的准备工作：
1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；
2、根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；
3、拆除安全技术措施，由项目部经理逐级进行技术交底；
4、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
二、拆除时应注意的问题：
1、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
2、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件墙体整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差大于2步，应增设连墙件加固；
3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（6m）时应先在适当位置采取加固措施后拆除连墙件；
4、据施工要求，脚手架需采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按本方案第三章要求设置连墙件和横向支撑加固。
三、卸料时的注意事项：
1、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；
2、运至地面的构配件应及时检查、整理与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
第五章安全管理
一、人员要求：
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
二、搭设及使用阶段的安全管理：
1、脚手架的构配件质量必须按本方案第三章的要求进行检验，合格后方准使用；
2、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑，泵送混凝土的输送管固定在脚手架口；严禁任意悬挂起重设备。
3、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
（1）、主节点处的纵、横向水平杆；
（2）连墙件；
（3）、支撑；
（4）、扶手栏杆、挡脚板。
要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，应配备干粉灭火器，并有专人看守；
6、搭设脚手架时，地面拉警戒带和悬挂“外架施工，防止落物”及“外架施工危险，请绕行”等标语，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
三、安全围护设施：
1、沿外架外侧立杆内侧满挂安全网，安全网应封严，与外脚手架用直径1.2mm镀锌铁丝绑牢；
2、从外架最底层（落地式外脚手架从二层楼面起）向上每三层设置一道水平安全网，网眼5cm,要求网绳不碰损，生根要牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。
四、脚手架防雷措施：
1、按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定设置脚手架防雷接地装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30欧母；
2、避雷针用Φ12mm的镀锌钢筋制作，设在脚手架四角的立杆上，高度为1.5m，并将外侧最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网络；
3、防雷接地利用建筑物的接地点，不超过50米设置一道，接地线采用Φ10圆钢，接地线的连接应保证接触可靠，在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不少于10cm2。
连接时将接触表面的油漆及氧化层清理，使其露金属光泽，并涂以中性凡士林等。
接地线与主体接地板的连接采用焊接，焊缝长度大于等于6d；
4、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求；
5、在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即走开。
第六章受料台设计
第一节设置计划与规格型式
一、受料台计划每单元设置一个，供拆除梁、板模板、满堂架时使用并随着拆模进度，随主体楼层上移，墙、柱模板由人工向上逐层倒运；
二、各楼的设置位置详见挑梁平面布置图；
三、受料台的结构型成采用悬挑式，主结构为钢管，利用Φ16钢丝绳和隔上层结构预埋件斜拉；
四、受料台尺寸设计为：
宽2米，悬挑长度5米；
五、受料台外侧三面均设1200高防护栏杆；
六、具体尺寸详见“受料平台设计图”；
第二节使用受料台应注意的问题
一、受料台的最大载重量为1000KG，要在受料台显著部位标示，严禁超载；
二、安装受料台时，严禁断开架体立杆，在搭设脚手架时应提前预留出洞口，扶手栏杆断开，调整纵横向水平杆位置，躲开楼层结构平面处，以防止和受料台位置冲突；
三、拆除受料台时应随时恢复扶手栏杆和安全网；
四、安装拆除受料台时工人均应正确佩带安全带。
第三节结构验算
1、结构自重：
G＝（5×14.54×2+7×2×3.84+3.6×4×3.77+1.2×6×3.77）×9.8+0.04×0.08×5×8×5+2×5×0.02+3.6×1.2×0.02
＝3.77KN
2、施工荷载：
按1.5吨考虑，1500KG＝14.7KN
3、受力简图
4、受力分析：
a、AC杆受压弯作用，最大弯距在距C点X米处，
X＝0.5×（1+λ）2
式中λ＝m/L=0.11
Mmax=
代入得：
Mmax=9.1KN.m
b、AC杆强度应满足下式要求：
式中M－弯距设计值，按规范JGJ130-2001第5.2.2条规定得：
M＝1.2MGK+1.4MQK
MGK－自重产生的弯距,代入得：
MGK＝1.86KN.m
MQK－施工荷载标准值产生的弯距,代入得:
MQK＝7.26KN.m
代入得：
M＝1.2MGK+1.4MQK＝12.4KN.m
W－截面模量，查表得W＝80.5cm3
代入得：
满足要求
C、BC杆受拉力作用：
代入得：
RB＝60106.4N
d、选用15.5，6×19的钢丝绳，抗拉强度按最小值1372N/mm2考虑，其抗拉标准值为：
R＝2×1372×89.49＝245560N＞60106.4N
满足要求
第七章设计计算
第一节设计计算说明
一、由于地下车库挡土墙脚手架为1层双排脚手架，承重的荷载有限，故该脚手架不进行计算。
二、悬挑层数每一次挑3层为例进行计算即可。
第二节荷载计算
悬挑架：
一、恒荷载：
1、结构自重：
悬挑结构构件间距设计为两跨，所以结构自重计算单元取两个立杆间距；
2、作用于扣件式脚手
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