11专机械制造基础复习题 2Word格式文档下载.docx
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33.α0是后角的符号，它是在主切削刃正交面内测量的后刀面与切削平面之间的夹角。
34.γo是前角符号，它是在主切削刃正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角。
35.普通车床进给运动传动链是从____主轴______到___刀架_______。
36.车加工时，车床主轴带动工件的旋转运动为____主运动____，车刀沿工件轴线的运动和为得到一定的尺寸垂直于轴线的切入运动都是_进给运动_______。
37.在生产中使用最多的刀具材料是__高速钢______和___硬质合金______，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是__碳素工具钢和合金工具钢________。
38.零件经切削加工后的质量包括精度和表面质量，其精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度；
表面质量包括表面粗糙度和表面层材质的变化。
39.镗床上常用的镗刀有単刃镗刀和双刃镗刀两种。
双刃镗刀不能纠正孔的位置误差。
40．平面的铣削方式可用____周铣________法与______端铣______法，即使是同一种方法铣削又可分为_____逆铣_______和_______顺铣______两种。
41.常用的加工螺纹方法有车削螺纹、铣削螺纹、磨削螺纹、攻螺纹、套螺纹、。
二、单项选择题
1.在机械性能指标中，δ是指B。
A.强度B.塑性C.韧性D.硬度
2.测量铸铁材料的硬度方法是C。
A.HBS法B.HRC法C.HV法D.HRA法
3.表示材料（金属）屈服极限符号是B《A》。
A.σeB.σsC.σbD.σ-1
4.铁素体的力学性能特点是＿C。
A.强度高，塑性好，硬度低B.强度低，塑性差，硬度低
C.强度低，塑性好，硬度低D.强度高，塑性好，硬度高
5.在铁—碳合金中，当含碳量超过A以后，钢的硬度虽然在继续增加，但强度却在明显下降。
A、0.9%
B、1.2%
C、1.0%
D、1.1%
6.选择制造麻花钻的材料A。
A、硬质合金
B、陶瓷材料
C、高速钢
D、人造金刚石
7.钢的高温回火的温度为D。
A．350℃
B．450℃
C．400℃
D．550℃
8.T10钢的含碳量为A。
A．1%
B．10%
C．0.1%
D．0.01%
9.下列钢号中，C是合金渗碳钢，E是合金调质钢。
A.20B.65MnC.20CrMnTiD.45E.40Cr
10.在下列四种钢中钢的弹性最好，钢的硬度最高，钢的塑性最好。
A.T12B.T8C.20D.65Mn
11.选择下列工具材料.
板牙C，铣刀A，冷冲模B，车床主轴E，医疗手术刀D。
A.W18Cr4VB.Cr12C.9SiCrD.40CrE.4Cr13
12.制造手工锯条的材料是C。
A．Q215
B．45
C．T10
D．16Mn
13.完全退火主要用于A。
A．亚共析钢
B．共析钢
C．过共析钢
D．所有钢种
14.第一类回火脆性的温度范围是A。
A．150℃～200℃
B．250℃～400℃
C．400℃～550℃
D．550℃～650℃
15.20CrMnTi钢根据其组织和机械性能，在工业上主要作为一种A使用。
A．合金渗碳钢
B．合金弹簧钢
C．合金调质钢
D．滚动轴承钢
16.下列哪种钢是不锈钢D。
A．T10
B．16Mn
C．W4CrV
D．0Cr18Ni9
17.除元素外，其它合金元素溶于奥氏体后，均能增加过冷奥氏体的稳定性。
A．Co
B．Cr
C．Mn
D．Ti
18.过共析钢常规淬火温度是D。
A.Ac3+（30～50）℃B.Acm+（30～50）℃C.Ac1～Ac3D.Ac1+（30～50）℃
19.形变铝合金中不能热处理强化的合金是A。
A.防锈铝B.硬铝C.超硬铝D.锻铝
20.热成型弹簧类零件淬火后必须施以B。
A.高温回火B.中温回火C.低温回火D.正火
21.汽车、拖拉机齿轮要求表面高耐磨性，心部有良好的强韧性，应选用＿A/B。
A.20CrMnTi钢渗碳淬火+低温回火B.40Cr钢淬火+高温回火C.55钢渗碳+淬火
22.从灰口铁的牌号可看出它的（）指标。
A.硬度B.韧性C.塑性D.强度
23.“16Mn”是指（D）。
<
C>
A.渗碳钢B.调质钢C.工具钢D.结构钢
24.承受冲击载荷和交变应力的重要轴，应采用＿B作为毛坯。
A．铸件B.锻件C.型钢D.焊接件
25.在铸造生产中，流动性较好的铸造合金A。
A.结晶温度范围较小B.结晶温度范围较大
C.结晶温度较高D.结晶温度较低
26．铸铁的铸造工艺性比铸钢的要好，其主要原因是：
C。
A．铸铁的浇注温度高，凝固温度范围小，收缩率大
B．铸铁的浇注温度低，凝固温度范围小，收缩率小
C．铸铁的浇注温度低，凝固温度范围大，收缩率小
D．铸铁的浇注温度高，凝固温度范围大，收缩率大
27.分模造型时，如果上、下砂箱未对准，或者上、下半模有错移，会造成_A_铸造缺陷。
A.错型；
B.偏型；
C.变形；
D.冷隔。
28.砂型铸造时，铸件的尺寸__C____。
A.等于模样的尺寸；
B.大于模样的尺寸；
C.小于模样的尺寸。
29．__C___是生产管、套类铸件的主要方法。
A.熔模铸造；
B.压力铸造；
C.离心铸造；
D.砂型铸造。
30.使用交流焊机时应。
A.工件接正极 B.焊条接正极 C.正反都不行D.无正反之分
31.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的优点在于C。
A.焊接后的变形小B.适用的焊件厚
C.可焊的空间位置多D.焊接热影响区小
32.设计和制造机器零件时，应使零件工作时所受拉应力与纤维方向。
A．一致
B．垂直
C．不予考虑
D．随意
33.引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是。
A.过热B.过烧C.变形抗力大D.塑性差
34.以下冲压工序中，属于冲裁工序的是C。
A、挤压
B、拉深
C、冲孔
D、弯曲
35.落料、冲孔在板料加工中属于下面哪种工序C。
A.拉深 B.弯曲 C.冲裁 D.变形
36.冷、热加工的区别是B。
A.在室温或高温加工 B.晶格改变 C.以Ｔ再为界 D.是否有纤维组织
37.以承受压力为主、受力简单、外形内腔复杂毛坯制造方法是B。
A.压力加工 B.铸造 C.焊接 D.切削加工
38.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为B
A.正值B.负值C.零值D.不确定
39.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是C
A.YG3B.YG8C.YT15D.YT30
40.机床型号CQ6140中的“40”表示C。
A.中心高为400mmB.中心高为40mm
C.床身上最大回转直径为400mmD.床身上最大回转直径为40mm
41.在切削加工中C易使工件变形并产生振动。
A.切削力
B.进给力
C.背向力
42.在正交平面中测量后刀面与切削平面间的夹角为D。
A.刃倾角
B.主偏角
C．前角
D.后角
43.用大前角的刀具，较高的切削速度和较小的进给量切削塑性材料时，容易得到A。
A.带状切屑B.节状切屑C.崩碎切屑
44.拉削加工的切削速度较低，所以适合A。
A.大批量生产B.单件生产C.小批量生产
45.用麻花钻加工孔时，钻头轴线应与被加工面A。
A.平行B.垂直C.相交45°
D.成任意角度
46.降低切削温度最有效的措施是A
Ａ.降低切削速度B.减小背吃刀量C.减小进给量D.加切削液
三、判断题（正确打√号，错误打×
号）
1.一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。
（X）
2.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
（√）
3.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。
4.表面淬火既能改变钢的表面化学成分，也能改善心部的组织与性能。
（√）
5.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。
6.一般来讲,纯金属的可锻性比合金差,而且合金元素的种类、含量越多,可锻性越好.（）
7.液态金属凝固成固体的过程都称为结晶。
8.铸造时，再保证金属液具有足够充型能力的前提下，浇注温度应尽量降低。
（ ）
9.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。
10..可锻铸铁可以锻造加工。
11.晶粒愈小，金属材料的机械性能愈好。
（ ）
12.金属加热时,如果应加热温度控制不当,产生过烧缺陷,可通过多次锻造及热处理。
（）
13.酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好。
14.铸铁是一种焊接性最好的金属材料。
15．切削运动包括主运动、进给运功，主运动一定是旋转的、连续的，进给运动一定是直线
的、间歇的。
（）
16.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。
17．钻削条件较差，因此钻孔中常出现引偏、钻斜的情况。
18．有一铜件，要求表面质量较高，常采用磨削加工方式完成。
19．以保证工件夹持稳固，提高刀具耐磨度和较小表面粗糙度等方面考虑，以采用顺铣为宜。
（ ）
20.积屑瘤的存在增大了刀具实际工作前角，使切削轻快，所以在精加工时，希望产生积屑瘤。
21.用麻花钻钻孔容易产生引偏，所以加工的孔质量不高。
（）
22.钻孔可用于粗加工又可用于精加工。
23.采用较低切削速度、较大进给量、粗加工中等硬度钢材时易得到带状切屑。
24.能用来加工平面的切削方法有车削、铣削、刨削、磨削、钻削。
25.砂轮硬度选择原则是：
磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。
（√）
26.磨孔的质量和生产率均不如外圆磨削。
27.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。
四、选择材料
1、请将下列牌号进行归类：
40MnB,Q295-A,RuT420,T2,ZSnSb11Cu6,2A11,1Cr13,ZCuA110Fe3Mn2,Q235-A,KTZ450，3Cr2W8V,0Cr18Ni9,55Si2Mn,W6Mo5Cr4V2,7A04,
Cr12,QT600-03,HT150,5CrMnMo,CrW5,H70,GCr9SiMn,ZCuZn16MnSi4,ZAlSi9Mg,
ZPbSb15Sn10,65Mn,38CrMoAlA
合金种类
牌号归类
碳素钢
Q295-A,T2,Q235-A,65Mn
合金结构钢
40MnB,55Si2Mn,,38CrMoAlA
合金工具钢
3Cr2W8V,W6Mo5Cr4V2,Cr12,5CrMnMo,CrW5
特殊性能钢
1Cr13,0Cr18Ni9
铝及铝合金
2A11,7A04,ZAlSi9Mg
铜及铜合金
ZCuA110Fe3Mn2,H70,ZCuZn16MnSi4
轴承钢及合金
ZSnSb11Cu6,GCr9SiMn,ZPbSb15Sn10
铸铁
RuT420,KTZ450,QT600-03,HT150
2、材料20CrMnTi、40Cr、9CrSi、HT200、ZL102、60Si2Mn、W18Cr4V
零件
车辆缓冲弹簧
机床床身
发动机连杆螺栓
汽车变速箱齿轮
电风扇机壳
丝锥
材料
60Si2Mn
HT200
40Cr
20CrMnTi
ZL102
9CrSi
3、有以下各材料：
Q235、20CrMnTi、45、9SiCr、60Si2Mn、T12A、W6Mo5Cr4V2、GCr15、H70、HT200。
请按下列零件选材1、锉刀T12A2、机床主轴453、角钢H704、刹车弹簧60Si2Mn5、滚珠轴承GCr156、高速车刀W6Mo5Cr4V27、子弹壳Q2358、汽车变速齿轮20CrMnTi9、机床床身HT20010、机用丝锥9SiCr。
4、轴45弹簧60Si2Mn刃具9CrSi渗碳件40Cr不锈钢件1Cr18Ni9Ti滚动轴承GCr15机床床身HT200调质件40Cr
45，T10A，HT200，65Mn，9CrSi，60Si2Mn，20CrMnTi，40Cr，GCr15，1Cr18Ni9Ti
5、在下列表格中填出各钢号的类别（按用途归类）、最终热处理方法、主要性能特点和用途举例。
钢 号
类别（按用途归类）
最终热处理方法
主要性能特点
用途举例
20CrMnTi
合金渗碳钢
低温回火
表面具有较高的强度和耐磨性，心部具有较高的强度和足够的韧性
汽车拖拉机变速箱齿轮
合金弹簧钢
退火
具有较高的强度
制造各种弹性元件，如减震板弹簧和螺旋弹簧
合金调质钢
高温回火
轴、齿轮、连杆、螺旋、蜗杆等、
GCr15
滚动轴承钢
淬火+低温回火
壁厚＜12mm、外经＜250mm的套圈，直径为25-50mm的钢球
0Cr19Ni9
不锈钢
高耐腐蚀性，塑性焊接性能得到提高
食品用设备，一般化工设备原子能工业用
T12
碳素工具钢
淬火+低温回火
耐磨性和加工性都较好
不受冲击，要求硬度高耐磨的工具，如锉刀，刮刀精车刀，丝锥。
量具
16Mn
优质碳素结构钢
淬火+高温回火
具有良好的综合力学性能，但比一般的优质碳素钢其淬透性高。
受力不大但要求高硬度的冲压件、焊接件、紧固件、如螺栓、螺母、垫圈；
渗碳淬火后课制造要求强度不高的耐磨零件，如凸轮，滑块活塞等
45
淬火+高温回火
具有较好的综合力学性能
用于要求强度、塑性和韧性都高的机械零件，如轴类零件
、曲轴、主轴、活塞销、表面淬火齿轮
五、简答题
1、根据下列部分铁碳平衡相图回答问题。
1）各点（G,S,E,P，Q）、各条线（GS,ES,PQ）的名称；
G:
纯铁的同素异晶转变点
S：
共析点；
E:
碳在Y-Fe中最大溶解度点;
P:
碳在&
-Fe最大溶解度点；
Q：
6000℃时碳在α-Fe中溶解点
GS:
奥氏体冷却时开始向铁素体转变的温度线；
ES：
碳在奥氏体溶解度曲线；
PQ；
碳在铁素体中的溶解度曲线
。
2、合金钢比碳素钢有哪些优点？
在满足使用要求的前提下优先选用碳素钢还是合金钢？
为什么？
答：
淬透性高、回火稳定性强、综合机械性能高，具有特殊的物理化学性能。
应优选碳素钢，因为合金钢，加工难，成本高。
（与碳素钢相比有较高的强度，足够的塑性、韧性，良好的焊接工艺，较好的耐腐蚀性和低的冷脆转变温度。
）
3、回火的目的是什么，常用的回火操作有哪几种？
1、获得工件所需要求的力学性能2、稳定工件尺寸3、降低脆性，消除或减少应力。
低温、中温、高温回火。
4、什么是缩孔和缩松？
试简要介绍它们的形成原因和控制措施。
铸件的液态收缩和凝固收缩得不到合金液体的补充，在铸件最后凝固的某些部位会出现孔洞，大而集中的空洞称为缩孔，细小而分散的孔洞称为缩松。
缩孔产生的基本原因是合金的液态收缩和凝固收缩值远大于固态收缩值。
缩孔形成的条件是金属在恒温或很小的温度范围内结晶，铸件壁是以逐层凝固方式进行凝固。
缩松形成的基本原因虽然和形成缩孔的原因相同，但是形成的条件却不同，它主要出现在结晶温度范围宽、呈糊状凝固方式的铸造合金中。
措施在铸件结构设计时应避免局部金属积聚。
工艺上，应针对合金的凝固特点制定合理的铸造工艺，常采取“定向凝固”和“同时凝固”两种措施。
5、什么是热影响区？
低碳钢焊接热影响区由哪些区域组成？
其中最薄弱环节是那个区域？
组织和性能最好的是那个区域？
：
是指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织性能变化区域。
可分为熔合区、过热区、相变重结晶区和不完全重结晶区等。
融合区和过热区性能最差，相变重结晶区组织性能最好，原因1溶合区中因强度、塑性和韧性都下降此处断面发生，引起应力集中现象；
2过热区形成过热组织，而过热区的塑性和韧性降低。
3因为金属发生重结晶，冷却后得到的均匀而细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母体。
、、、、、、、、、、、、、、、6、在确定铸件浇注位置时，为什么最要的加工面和薄而大的平面要朝下。
1因为气孔、夹渣等缺陷多出现在铸件上表面，而底部或侧面组织致密，缺陷少，质量好。
2大平面朝下，即可避免气孔、夹渣，又可以防止型腔上表面经受强烈烘烤而产生夹砂结疤缺陷。
3可以保证铸件的充型，防止产生浇不足、冷隔缺陷。
这对于流动性差的合金尢为重要。
7、焊接变形的基本形式有哪些？
预防焊接变形的方法与矫正焊接变形的措施是什么？
有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等五种形式。
措施除了设计时应考虑外，可采取一定的工艺措施，有预留变形法、反变形法、刚性固定法、锤击焊缝法、加热“减应区”法等。
重要的是，选择合理的的焊接顺序，尽量使焊缝自由收缩。
焊前预热和焊后缓冷也是有效方法。
8、什么是金属的锻造性?
锻造性以什么来衡量?
简要叙述影响锻造性的因素。
金属的锻造性是衡量金属材料利用锻压加工方法成形的难易程度，是金属的工艺性能指标之一，。
金属的塑性和变形抗力两个指标衡量。
有两个方面：
1、金属的本质（金属的化学成分、金属的组织状态）2、金属的变形条件（变形的温度、变形的速度、变形时的应力状态）。
内因①金属的化学成分，金属元素越少锻造性能越好，既纯金属的锻造性能较好；
②金属的组织状态，有单一固溶体组成的合金，具有良好的塑性，其锻造性也较好。
外因①变形温度随着温度的升高，其锻造性也在提高，但温度过高金属会出现过热、过热时，塑性反而下降。
②变形速度，变形速度大，会使金属的塑性下降，变形抗力增大，锻造性能差；
③变形时的应力状态，三项应力中的压应力数目越多塑性越好，从而使锻造性能好。
9、金属在常温下经过塑性变形后，金属内部组织和力学性能有何变化？
组织上的变化表现：
晶粒沿金属流动方向伸长，晶格畸变，位错密度增强，产生应力，产生碎晶。
性能上的表现为：
随着变形程度的增加，强度及硬度显著提高，而塑性和韧性则很快下降。
10、酸性焊条和碱性焊条有何区别?
在焊接中有何特点?
酸性焊条的药皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2\MnO2等），碱性焊条药皮中含有多量含碱性氧化物（CaO）和萤石（CaF2）.酸性焊条配交流电焊机，碱性焊条配直流电焊机。
碱性焊条抗裂性好，适于焊接刚度大，形状复杂、重负荷结构，以免产生
裂缝，如焊件有油污，铁锈时，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免形成气泡。
特点：
由于碱性焊条药皮中不含有有机物，药皮产生的保护气体中氢含量极少，所以称为低氢焊条。
11、刀具材料应具备哪些基本性能？
常用的刀具材料有哪些？
性能：
①高硬度②耐磨性③强度和韧度④耐热性⑤工艺性。
常用的有：
碳素工具刚、合金工具钢、高速钢、硬质合金、立方氮化硼等
12、车外圆时，车刀装得偏左或偏右，刀具角度会发生哪些变化？
对加工有何影响？
车刀装的偏左，将会使刀具的实际主偏角减小，实际副偏角增大；
车刀装的偏右，将会使刀具的实际主偏角增大，实际副偏角减小；
车刀的实际工作角度变化均改变了原设计值，偏离了道具的最佳切削状态，刀具装的偏左会加大切削过程中的径向力。
易使工件产生径向变形，但刀具散热条
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