第9章 材料采购Word文档下载推荐.docx
《第9章 材料采购Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第9章 材料采购Word文档下载推荐.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
核心筒
连梁
偏心支撑
与偏心支撑连接的梁
中心支撑
与中心支撑连接的梁
组合钢板剪力墙
1.2规范要求
依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）第3.9条要求，钢材性能应符合下列最低要求：
（1）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；
（2）钢材应有的屈服台阶，且伸长率应大于20%；
（3）钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
采用焊接连接的钢结构，当板厚不小于40mm，且承受沿板厚方向的拉力时，受拉试件板厚方向截面收缩率，不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》GB5313关于Z15级规定的容许值。
热轧钢应符合中国标准（GB/T11263-1998）的规定。
冷弯薄壁型钢构件应符合中国标准GB/T50018-2002。
1.3《建筑结构用钢板》对于钢板的要求
《建筑结构用钢板》（GB/T19879-2005）标准中Q345GJ和Q345GJZ钢与普通Q345级钢材的差别在于，钢板的屈服强度值随厚度增加而降低的速度比普通Q345钢慢。
具体值对比如下：
牌号
钢板厚度（mm）
抗拉强度
6-16
>
16-35
35-50
50-100
Q345GJ
≥345
345-465
335-455
325-445
490-610
Q345
345
325
295
275
470-630
通过上表可以看出，当板厚>
35-50mm时，屈服强度的差值是40MPa；
当板厚>
50-100mm时，屈服强度的差值是50MPa，Q345GJ比Q345的屈服强度值分别高13.5%和18%。
另外，Q345GJ钢给定了屈服强度的上限值，有效控制了钢材的屈强比值。
1.3.1建筑结构钢的化学成分
本工程主体结构用钢材均符合现行中华人民共和国标准《建筑结构用钢板》（GB/T19879-2005）中的硫、磷等含量要求。
钢材化学成分表
质量
厚度
（mm）
化学成分%
C
Si
Mn
P
S
V
Nb
Ti
Als
6-100
≤
0.20
0.35
1.60
0.025
0.015
0.02
-0.15
-0.060
0.01
-0.10
≥
Q345GJZ
0.55
0.020
0.010
1.3.2碳当量及焊接裂纹敏感性指数
Q345GJ钢的交货状态为热轧、正火或温度-变形控制轧制（TMCP）状态交货应由设计要求。
该钢材由氧气转炉或电炉冶炼，因为添加了细化晶粒元素V、Nb、Ti、Al，从而降低了钢材的碳当量、抑制了裂纹敏感性，提高了钢材的焊接性能。
钢材碳当量Ceq、焊接裂缝敏感性指数Pcm符合有关中国标准规定。
碳当量（Ceq）或焊接裂纹敏感性指数（Pcm）
交货状态
碳当量Ceq
焊接裂纹敏感性指数Pcm
≤50mm
＞50-100mm
热轧或正火
≤0.42
≤0.44
≤0.29
TMCP
≤0.38
≤0.40
≤0.24
≤0.26
2．焊接材料
作为超高层建筑钢结构，国贸三期A阶段主楼钢结构工程总用钢量大约5万吨，焊接材料的总量大约在250-300吨，包括工厂焊接和现场焊接。
工厂焊接主要包括埋弧焊、电渣焊、二氧化碳气体保护焊，现场主要采用二氧化碳气体保护焊。
2.1焊接材料匹配性分析
2.1.1钢材焊接性能分析
本工程所用的钢板均为同一牌号内较高级别钢板（C级或D级），并且因为钢板要求厚度方向性能，钢板的S、P含量低。
因为在结构大量的采用了60-100mm特厚型钢板，焊接接头复杂，焊接拘束度大，在一个节点最后一道焊缝焊接或者焊缝返修的过程中，焊接内应力比较大，焊接条件不利于焊接接头质量的提高。
因此其焊条焊丝都应该选用低氢型，从而尽可能的降低焊缝接头部位焊接裂纹敏感指数，从而达到提高接头焊接质量的目的。
2.1.2焊条选择
该工程所用的40mm以上的钢板均需满足Z向性能的要求，且用于伸臂桁架和腰桁架的Q345GJD型钢板要求有很好的低温冲击性能，因此本工程所用焊条宜选用低氢型焊条，从而防止钢板的层状撕裂，提高焊接接头质量，
焊条具体选用见下表：
钢材牌号
焊条型号
焊条直径（mm）
使用部位
E5015或E5016
φ3.2φ4.0
柱梁、桁架、支撑点焊打底
2.1.3CO2气体保护焊丝的选择
焊丝型号
焊丝直径（mm）
ER50-6、JM56/JM58
φ1.2
梁柱、柱柱、支撑、桁架
2.1.4CO2气体的要求
因本工程是特厚板节点，且拘束应力较大宜采用CO2优等品，其优等品CO2气体应满足下表的性能要求：
项目要求
组分含量（%）
CO2含量（V/V）
≥99.9
液态水
不得检出
油
水蒸气+乙醇量（m/m）
≤0.005
气味
无异味
3．高强螺栓
本工程高强螺栓应符合现行国家标准《高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫片与技术条件》（GB/T1228-1231）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-3633）的规定。
本工程所有的高强螺栓均为中国规范之10.9级。
且螺栓杆的表面处理应保证提供不低于结构各部分及各构件相应的涂层所达到的防腐要求。
4．抗剪栓钉
栓钉的尺寸性能和强度应符合GB10433。
本工程大部分抗剪栓钉选用直径为19mm，长100mm的带柱头的栓钉，极限抗拉强度=400MPa。
直径允许正偏差为0.40mm；
其大头直径为32mm,偏差要求±
0.4mm。
栓钉外形应均匀,无有害皱皮、毛刺、发裂、裂纹、扭歪、弯曲及其他有害缺陷。
5．压型钢板
本工程采用压型钢板作为支承钢筋混凝土楼板的永久模板。
以图纸的设计要求压型钢板的最低屈服强度标准为280N/mm2。
钢板的锌表面层需达到275g/m2或更高标准。
压型钢板应得截面应保证图纸指定的楼板厚度之上的混凝土覆盖层不少于65mm。
钢板本身要有足够强度以支持3m设计的净跨（跨中无临时支撑柱）。
当跨度3m时，在钢板跨中加设临时支撑柱。
在建造期间的使用荷载下（即包括压型钢板的重量及未成形的混凝土的重量），压型钢板的挠度不能超过以下限度：
L/180（且≤20ｍｍ）当不考虑附加混凝土重量的影响。
L/130（且≤20ｍｍ）当考虑附加混凝土重量的影响（由于压型钢板变形，混凝土重量将增加）。
（Ｌ为压型钢板的有效）
本工程压型钢板目前设计仅作为永久模板使用，因此在质量可靠的前提下，可考虑采用国内生产压型钢板。
如果采用行家、BHP等进口优质压型钢板，在钢板有足够防火试验报告前提下，可节约底部钢筋，降低整体工程成本。
6．涂装材料
6.1防火涂料
本工程依据图纸要求对所有钢结构均应有防火涂层，并其耐火时限要达到指定防火时限。
具体的防火保护层类型和位置由建筑师指定。
防火涂料在其成分中不能含有石棉。
在选取材料时要充分考虑到防火涂料自身的重量对结构的影响，尽量选取较轻的材质。
同时还要考虑到防火涂料自身的粘结力及防火涂料和防腐系统相匹配。
6.2防腐涂料
根据设计要求，对于不同的环境要求共有三种涂漆方案。
具体方案如下表：
方案
设计部位
方案内容
方案I
内部钢结构，适用于除机电房、避难区以及暴露构件之外的所有构件。
也适用于包裹于混凝土内部的钢结构。
钢结构不涂漆，表面喷砂处理至ISO8510-1的Sa2等级，并符合GB50205-2001相关规定。
方案II
机电房和避难区（未被混凝土包裹）的所有钢结构。
钢结构作如下保护：
喷砂处理至ISO8510-1的Sa2.5等级，并符合GB50205-2001相关规定
底漆：
环氧磷酸锌75微米
防腐：
环氧云铁125微米
面漆：
无
方案III
暴露的钢结构
见建筑师要求
第2节国产钢板采购
1．钢板供货周期分析
分类
钢厂名称
供货周期
主要在线产品
板厚
国
内
钢
厂
舞阳钢铁有限责任公司
正常75天
首批50天
Q345C,Q345GJ,
Q345GJZ-C
30-120mm
上海宝山钢铁有限公司
Q345C,Q345GJ
武汉钢铁集团——轧板厂
正常40天
首批20天
10-70mm
首钢秦皇岛板厂
12-60mm
安阳钢铁股份有限公司
12-40mm
济南钢铁股份有限公司
马鞍山钢铁股份有限公司
正常30天
Q345B,Q345C
H700以下
莱阳钢铁股份有限公司
H400以下
邯郸钢铁股份有限公司
角钢，槽钢
鞍山钢铁股份有限公司
A．B．
（阿赛洛国际公司）
正常90天
快船55天
DILIMAX460（Q460）
30-150mm
CORUS
（康力斯亚洲有限公司）
调质150天
正常110天
S460，S500Q
S420，S500M
2．国产厚板钢材供货质量控制
我司根据以上分析适合本工程主要钢材的生产厂家具体如下：
序号
材质
生产厂家
1
6mm-35mm
济南钢铁股份有限公司、首钢秦皇岛板厂、武汉钢铁集团——轧板厂
2
35mm-60mm
武汉钢铁集团——轧板厂、上海宝山钢铁有限公司、河南舞阳钢铁有限公司为辅
3
18mm-35mm
4
40mm-60mm
武汉钢铁集团——轧板厂、上海宝山钢铁有限公司为主
5
60mm-100mm
河南舞阳钢铁有限公司、上海宝山钢铁有限公司为辅
6
H型钢
莱阳钢铁股份有限公司、马鞍山钢铁公司
7
槽钢
[25a
鞍山钢铁股份有限公司等其他钢铁公司
合计
（表中重量为初步估算重量，不做订货用）
3．钢板采购规划
在制定钢材采购订货技术标准时，要针对不同的厚度分为厚板、薄板、中板，分别制定技术标准。
根据使用部位的不同，确定哪些钢板需要Z向性能，哪些钢板不需要Z向性能。
在需要Z向性能的钢板中，再根据不同厚度和厚度方向承担的拉力确定Z向性能值是Z15、Z25还是Z35。
具体采购时间详见第3章表3-3-2,具体资金需求详见第3章表3-6-1。
4．钢材定尺采购及进度控制
4.1钢板定尺方法和损耗控制
钢板定尺采购，将用料损耗降到最小是定尺采购的目的。
首先按材质和Z向性能分别列出柱、梁、桁架、节点板等构件的明细，再根据不同的钢板宽度进行组合。
结合钢厂自身钢锭大小协调钢板的宽度和长度，最终确定订货清单。
考虑业主图纸有可能发生修改，因此钢板尽量分批定购、订单完成后业主即不应再修改该部分设计图纸，如在钢板生产过程中发生设计修改，我公司将积极利用与钢厂长期合作的关系，争取将损失减少到最小。
4.2进度控制
严格按照钢板采购计划及供货时间，过程当中派人与钢厂积极协调，排定每批定单的轧制顺序，保证钢板在计划时间内到工厂，避免发生由于工期紧张未复试即投入使用情况发生。
5．运送及钢板运送管理：
在运送过程中钢材不得戮印标记。
要材沙、酸洗、喷金属膜或镀漆的钢材，运输前必须要挂上标签，以便识别。
钢板在运输过程中要分类捆束。
钢板出厂装车后必须牢固可靠，并且装卸钢板时，应视装车情况，采用合理的吊具，避免损伤钢材及保护面层。
第3节其他主要材料的选择
为确保工程质量，工程所用辅助材料，我司也将选取名优产品在工程中应用。
材料名称
生产厂家
焊接材料
锦泰、天泰、广泰或同级别厂家
高强螺栓
山东高强紧固件有限公司、浙江泽恩等
开口压型钢板
行家钢承板（苏州）有限公司、常熟启扬新型建材有限公司、中冶集团建筑研究总院中冶承包公司等
闭口压型钢板
行家钢承板、BHP、中冶集团建筑研究总院中冶承包公司等
缩口压型钢板
常熟启扬新型建材有限公司、来实钢品等
栓钉
中冶集团建筑研究总院中冶承包公司、北京市宏光机电设备厂等
防火涂料
格雷斯中国有限公司、阿克苏·
诺贝尔工业油漆（苏州）有限公司
油漆材料
天津灯塔涂料有限公司、上海门普来新材料实业有限公司等
第4节材料的检验、试验、储存和验收
1．材料的检验和试验
本工程检验和试验分为第三方见证检验和自检两种。
第三方检验一般到具有中国国家计量认证（CMA）与中国实验室国家认可委员会（CNAL）资格的权威单位进行。
而自检则由工厂和现场自行组织完成。
2．材料进场检测和验收
为确保材料在进场和使用前的质量，我司根据以往的经验和规范规定的强制性检验以及本工程实际情况的重点，制定以下制度确保材料质量。
2.1钢材验收
钢材进场同时要检查质量合格证明书、中文标志及检验报告等。
钢材的表面外观除应符合国家标准的规定外，还必须符合下列规定：
（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得不大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2，并保证钢板的最小厚度。
（2）钢材表面的锈蚀允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙，但其锈蚀等级及应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8932规定的C级及C级以上。
（3）钢材表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和压入氧化铁皮。
钢板端面或端口处不应有分层、夹渣等缺陷。
（4）钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。
修磨清理处应平滑无棱角。
需补焊时应按GB/T14977的规定进行。
2.2钢材复试要求
依据规范要求，属于下列情况之一，应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
（1）外国进口钢材；
（2）钢材混批；
（3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
（5）设计有复验要求的钢材；
（6）对质量有疑义的钢材。
2.3我公司针对本工程附加的复试要求
我司根据本工程特点和以往经验决定，为更好的保证质量。
我司决定补充钢材的复验原则：
（1）板厚大于等于40mm，且设计有Z15性能要求的钢板。
因此，钢材复试主要针对特殊性能进行检验；
（2）钢厂直接定轧的钢材不做重复试验，对每批钢材选1～2个炉批进行抽查；
（3）少量外部零星采购的钢材需要做检验。
2.4焊接材料验收
本工程使用的手工焊的焊接材料为低合金钢焊条应满足GB/T5118；
自动焊或半自动焊使用的焊丝和焊药应满足GB/T14957或GB/T14858的要求。
焊接材料进场同时要检查其质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
根据本工程的实际情况，我司要求对工厂和现场使用的焊接材料分别进行复验。
包括工厂使用的焊条、药芯焊丝、焊丝、焊条、焊剂、电渣焊熔嘴，现场使用的焊丝、焊条。
还要对每一批焊接材料进行抽样复验，复验的结果必须符合现行国家产品标准和设计要求。
焊接材料（除酸性焊条）应抽样复验合格后方可投入使用。
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
复验主要包括：
对焊接材料的熔敷金属的化学成分分析、拉伸试验、冲击试验。
对于焊条还要进行焊条含水量试验、吸潮试验。
另外本工程中的二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求，其二氧化碳含量（V/V）不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量（m/m）不得高于0.005%，并不得检出液态水。
2.5高强螺栓
高强螺栓进场同时要根据规范检查其质量合格证明文件、中文标志及带有扭矩系数和禁固轴力的检验报告。
另外还要按包装数抽查5%，且不少于3箱的高强螺栓的外观，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不得受损。
且高强螺栓的包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。
根就规范要对高强螺栓进行抽样复验，复验的结果必须符合现行国家产品标准和设计要求。
复检的项目主要有螺栓实物最小荷载检验、扭剪型高强螺栓连接副预拉力复验、高强度螺栓连接副施工扭矩检验、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验。
2.5.1抗滑移系数试验
钢结构制造批可按工程划分规定的工程量2000吨为一批，不足2000吨的视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。
每批三组试件。
鉴于本工程构件重、钢板厚的特点，具体划分方式待施工前与业主和监理共同确定。
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为：
同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
本工程要求抗滑移系数设计文件中尚未明确要求，待节点设计前与ARUP确定。
2.6压型钢板
压型钢板及制造压型钢板所采用的原材料，其品种、规格性能等均应符合现行国家产品标准和设计要求。
并同时要持有质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
压型钢板面板和堵头板进场时，其基板不得有裂纹，涂层（镀层）应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷；
压型钢板表面应整洁，不应有明显的凹凸和褶皱；
压型钢板进场应带有钢材厂家和制板厂家出具的产品合格证和质量保证书等文件；
表面应注明生产批号、规格及数量。
同时我司还要对其复验，具体复验项目：
压型钢板的材质复验，压型钢板的屈服强度复验。
2.7防火涂料
防火涂料除要有质量合格证明文件、中文标志及检验报告等外还要作试件经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
材料进场时，我司为保证施工质量要进行如下检验，如有与合同中不符，影响施工质量的问题，不允许材料入库。
运至现场将用于工程上的钢结构防火涂料的品种与颜色是否与防火设计选用及规定的相符。
防火涂料密封包装是否完好。
抽样开袋检查是否有受潮，结块现象。
2.8抗剪栓钉
根据设计所有焊钉及焊接瓷环的规定、尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB/T10433中的规定。
栓钉焊接端的试验具体方法：
栓钉力学性能可由两种方法确定：
试验冷加工后的钢材或试验成品栓钉，只要符合上表规定即为合格产品。
①栓钉焊接部位的抗拉与抗弯试验,按图配置6个试件,其中3个试件进行拉伸试验,其抗拉强度值均应>
415MPa;
另取三个试件进行弯曲试验,用锤敲击圆柱头部，弯曲30°
若无裂纹，认为合格。
现场栓钉复验试件焊接
②外观检查:
焊肉应无气泡及咬肉现象。
③栓钉焊施工后，对成型焊肉进行外观检查,并应在主要构件上分批进行1%抽样打弯检验,打弯15°
若无裂纹则可通过。
外观检验项目
合格要求
焊缝形状
360度范围内，焊缝高>
1mm，焊缝宽度>
0.5mm
焊缝缺陷
无气孔、无夹渣
焊缝咬肉
咬肉深度<
焊钉焊后高度
焊后高度偏差<
±
2mm
升级会员 