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钳工实训心得体会

钳工实训心得体会

  钳工实训心得体会1本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。

作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人——李白那一名言:

只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

  作为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。

它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。

任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。

要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。

因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。

他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。

做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

  一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。

经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。

经过调整以后才算慢慢进入了状态。

但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。

  在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要。

  钳工实训心得体会2为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

  要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。

通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

  通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:

金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

  在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为:

  1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。

几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。

我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。

最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。

钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  钳工实训心得体会3实习目的

  1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3、了解刮研的方法和应用;4、了解钻床的组成、运动和用途;5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6、了解机械部件装配的基本知识;7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

  基本操作技能

  1、掌握钳工基本技能;2、掌握钳工常用工具、量具的使用方法;3、能独立完成钳工作业件;4、具有独立拆装简单部件的技能;5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

  实习总结

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。

几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  钳工之前,我就知道钳工是地狱。

早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。

并且很多人都将崩锯条看做笑话。

所以我就打算要稳中取胜。

去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。

尤其还强调了不许回去用铣床!

)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!

首先是把一块铁锯开!

虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!

并且是同组的男生已经开好了口的情况下。

郁闷啊!

不过没关系。

老师没说我什么!

感谢上帝。

可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。

不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。

挺好。

之后是划线和钻孔。

都没什么。

因为老师和机器干的比较多。

道没什么特别的感觉。

唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。

这个问题就比较严重了。

幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。

唯一有点累的是把面挫平。

本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。

上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。

下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!

众女子均大惊。

在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!

这时,我才知道人的潜力是无穷的:

因为我!

一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!

上天啊!

当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!

不过我犯了一个致命的错误:

留的加工余量过于大了!

所以就会挫的时间过于长。

而挫是一种多么可怕的工作啊!

我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!

也许你会认为这没什么,对啊!

是没什么,就是挫吗!

可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。

而今天,报应来了。

让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!

更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!

作壁上观不说还落井下石!

让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!

心中郁闷堆积如山!

不可派遣!

不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。

从第三天之后就是幸福时光了。

  原因有二:

1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。

2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!

上午是划线。

在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。

体力和脑力的双重锻炼。

下午装配。

我最幸福的时间。

因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。

感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!

最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。

虽然一天的活只是我们三个人干的。

但我想成就感也只属于我们三个。

虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。

  钳工心得体会:

  经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。

对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:

手持工具对金属进行切削加工的操作。

在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。

还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。

在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?

哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。

如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。

我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。

确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

  钳工实训心得体会4总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。

我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

  光阴似剑,转眼间,一周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电系各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

  在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,经过打孔等步骤最终做成一个工件。

这次实习给我的体会是:

  第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  第三,在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  第四,实习老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

对我们的钳工实习成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  我觉得每一次的实习对我自己来说非常有意义,非常实在。

它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。

让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

一周的实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  总而言之,虽然在钳工五天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。

我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

  钳工实训心得体会5我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校板车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并会给我带来生命中无与伦比的财富。

那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的报复。

那时候想的是多么的好啊,知道此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。

  实习是一次用自己的眼和耳去感受环境的机会,通过假期的这段实习,我对自己的专业以外的知识有了更为详尽而深刻的了解,认识到了许多在学校学不到的东西,不再局限于书本,而是有了一个比较全面的了解。

从而更深的了解的了自己的不足,该往哪个方向而努力,这些都是以前所不了解的。

对我的身心有很大的提高,更加的磨练了我的意志,

  钳工实训心得体会6四周的实训结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实训是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

  刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实训的日子。

可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实训产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实训,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

  在实训期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。

但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。

被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。

经过调整以后才算慢慢进入了状态。

但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。

使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。

就这样完成了第一个零件。

当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。

但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。

依次完成了第二件,第三件。

每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。

这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

  四周看似漫长,其实也很短暂。

其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。

每天的五个小时很快的就过去了。

直到下班时才感觉到累,但

  内心却充实了许多。

虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

  每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实训时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了三周的实训。

实训期间,通过学习钳工。

我们做出了自己设计的工艺品。

钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。

一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

这次实训给我的体会是:

第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。

  我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。

它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。

让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

三周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

  钳工实训心得体会7十月十四日我们机维一班开始了一学期一次的钳工实训,钳工实训室我们工程机械运用于维护专业的必修课之一,对我们今后的学习和工作都有很大的帮助。

这次实训是我们进入大学的第一次实训,同学们都好奇,是如何能让一块圆柱铁成为一把榔头的。

  第一天进入实训教室,同学们都非常积极准时的到了教室。

首先是章老师给我们讲解工作方法和基本要领,以及实训室的安全纪律教育。

章老师给我们的第一映像是一位和蔼可亲,细心负责任的好老师。

上午的课堂,有些同学精神不振,老师还是耐心的提醒他们。

讲课结束后,我们就开始实训了,一开始面对一堆自己不曾相识的工具,同学都用着怀疑的眼神看着对方。

有经验的同学就开始操作了。

第一步是为四方条毛柸画线以3mm——5mm为间距分段锯削。

第一步就考验着同学们的细心与耐心。

钳工不是一个简单活,貌似简单的操作却不是那么简单。

锯削就需要同学们精确地找到3mm的间距,以及每一锯的力度与深度。

这绝对是要花心思的。

所以同学们每做完一步都与其他同学进行交流,然后从中发现自己的不足,加以改进。

同学关系也在不经意间融洽了一丝。

  经过了一周的实训,钳工实训锻炼了我们提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻认识,而且提高了我们的动手实践能力,使我们更好的将理论与实际相结合。

为我们今后的相关学习打下了基础。

同时让我们学到了老师的敬业精神,老师不厌其烦地给我们讲解操作方法和失败原因。

我们还发扬了团结互助的精神促进了我们同学间的友谊。

  经过这一周的艰辛的实训,我们都获得了一份值得珍藏的礼物--一把精美的锤子。

我们也学到了以前在课本上学不到的知识。

从平面凿削到平面锉削,从修整图形到画线钻孔。

这都是别人拿不走的知识。

  也许我们做的并不完美,但是我们曾经努力过,做的不好的地方我们会紧紧牢记。

钳工是个精细活。

一毫米的误差也可以失之千里,使我们前功尽弃。

然而这次只是一次实训,所以老师没有那么要求我们。

但是我们今后参加工作了,面对不细心造成的失误,有谁来原谅呢。

后果只有靠我们自身承担。

所以,以后的学习生活中,我们要从严要求自己。

做到精益求精。

我们还要感谢章老师,他为了给我们讲课辅导练习,有时候一下午一口水都没有时间喝。

每一道工序,他都要一个一个地为我们同学耐心讲解。

章老师,是您的不辞辛苦的敬业精神。

才有我们今天的喜悦。

老师,谢谢您!

您的教诲我们将铭记于心。

  钳工实训心得体会8为期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

  要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。

通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致甚至人身。

  通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识:

金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。

看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。

没有想到当初那么大的东西现在变成了

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