抹灰工程施工方案薄抹灰 改1Word格式.docx
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深圳现代建设监理有限公司
勘察单位
南宁地矿地质工程勘察院
建筑功能
商业、高层及超高层住宅
建设内容
建筑为1栋生活馆、1座幼儿园、12栋高层或超高层住宅；
其中，19#楼生活馆地下1层，地上4层（1个夹层），高度约21m，幼儿园地下1层，地上3层，高度约11m；
住宅部分：
1#楼：
地下1层、地上44层，约131m高；
6#楼、7#楼：
地下1层、地上48层，约143m高；
2#楼：
地下1层、地上32层，约95m高；
3#楼、13#楼：
地下1层、地上28层，约83m高；
5#楼：
地下1层、地上23层，约69m高；
8#楼、12#楼：
地下1层、地上50层，约149m高；
9#楼、10#楼、11#楼：
地下1层、地上33层，约98高；
总面积
30.62万㎡
占地面积
8.77万㎡
2、抹灰工程概况
本方案适用于本工程内墙抹灰，砌体墙与混凝土结构均抹灰，为了有效解决空鼓开裂现象，主要选用轻质抹灰砂浆，可有效解决抹灰空鼓、开裂、易收缩质量通病，避免施工后的维修。
具体各部位的抹灰做法详见下表：
各塔楼内墙抹灰做法表
序号
位置
内墙面抹灰做法
备注
1
大堂、电梯厅、一层门厅走道
1、墙体基层
2
电梯厅、走道、合用前室
1、5-8厚加气混凝土专用砂浆或5-8厚M15水泥砂浆
2、界面剂一道
3、墙体基层处理
3
楼梯间及楼梯前室、避难区、电梯机房、设备用房、消防人行通道、首层架空层及空中绿化架空层（架空层和阳台刮耐水防霉腻子）
1、乳胶漆一底两面
2、墙面满刮腻子二道找平
3、5-8厚加气混凝土专用砂浆或5-8厚M15水泥砂浆
4、界面剂一道
5、墙体基层处理
消防控制室做法同“设备用房做法”，由消防单位施工
4
设备用房、物业用房、卫生站（使用加气混凝土砌块的部分选用专用砂浆,其它部分为M15水泥砂浆厚度不变）
1、涂料一底两面
5
风井、强弱电井
1、8厚M15水泥砂浆或8厚加气混凝土专用砂浆收面
2、墙体基层处理
6
水设备用房
1、8厚M15聚合物水泥防水砂浆或8厚加气混凝土专用砂浆收面
7
客厅、餐厅、卧室（使用加气混凝土砌块的部分选用专用砂浆,其它部分为M15水泥砂浆
厚度不变）
1、铝模层户内砼墙体墙面均不抹灰
2、5-8厚加气混凝土专用砂浆或5-8厚M15水泥砂浆
3、界面剂一道
4、墙体基层处理
8
厨房、卫生间（厨房成品烟道一次浇筑混凝土反坎,烟道穿楼板处应设置距结构板高50高（齐平建筑完成面）宽80的C15混凝土反坎,与楼板一次性浇筑,厨房地面聚合物水泥防水涂料上翻至反坎顶部）
1、3厚高分子益胶泥防水层（刮涂），高度1800（淋浴间到顶）
2、5-8厚加气混凝土专用砂浆
厨房防水部分暂按选择性项目计量
9
生活垃圾房、隔油间、污水泵房
1、10厚面砖,采用瓷砖专用粘贴剂粘结,专用勾缝剂勾缝（详内装设计）
2、3厚高分子益胶泥防水层（刮涂）,高度1800
3、5-8厚M15水泥砂浆或5-8厚加气混凝土专用砂浆
10
避难层风机房、发电机房
1、15厚A级防潮防火穿孔吸音板,自攻螺丝固定于轻钢龙骨上
2、累钢龙骨内填50厚防火隔音岩棉（≥64KG/m2）
11
参与节能计算外墙内侧
详最新版节能图纸（改外墙内保温做法）
按最新版节能图纸（改外墙内保温做法）做法每栋楼计算1/3标准层内墙保温做法工程量计入选择性项目（综合单价需包含待验收完成后铲除的费用）
三、施工准备
1、材料准备
根据施工进度安排生产供料计划，落实现场堆放场地，做好防雨防潮措施。
2、主要机具设备
（1）机械设备
可移动式小型砂浆搅拌机。
（2）主要工具
窄手推车、铁锹、筛子、水桶、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、刷子和灰槽等工具。
3、人员准备
根据施工进度要求，合理调配施工人员进场施工，并对所有施工人员进行三级教育，落实安全文明施工。
4、作业条件
（1）交底与样板
抹灰工程施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底，在展开本工程的墙体抹灰之前，必须先做抹灰样板墙，待样板墙的抹灰检查合格之后，方可进行大面积施工。
（2）机具设备
垂直运输采用SC200/200施工升降机12台。
（3）穿墙螺栓孔洞处理
结构施工过程中，本工程的墙、柱存在模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在，给工程带来诸多不利因素：
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患；
内墙孔洞影响墙体的隔音效果。
因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。
故要求现场施工作业人员应根据不同部位的封堵要求组织实施；
孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标。
1 外墙穿墙套管孔洞：
a.清理孔内杂物，周边浇水湿润；
b.往螺杆孔中注入聚氨酯发泡胶，打满孔洞后，待发泡胶凝固前，将内外侧发泡胶压入孔洞内20mm；
c.内外侧用干硬性防水砂浆（1:
2干硬性水泥砂浆添加防水剂及膨胀剂）封堵抹平；
d.在外侧孔洞及周边分2遍刮涂2mm厚高分子益胶泥防水层，刮涂矩形方块，范围100*100mm。
2 内墙穿墙套管孔洞：
螺杆洞修整、清理并洒水润湿，螺杆孔两侧用1:
2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）封堵抹平。
（4）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、漏筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂素水泥一道，然后用1：
2.5水泥砂浆分层补平压实，把外漏的钢筋头和铁线剔除清除掉；
脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。
（5）预埋件或有预埋螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈涂料工作。
（6）屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采用断水措施。
四、薄抹施工操作要点
1、基层处理
1）所有结构缺陷、质量通病已处理完毕。
2）所有墙体孔洞已封堵完毕，并通过隐蔽验收。
3）检查门窗框标高及位置符合设计要求，与墙体间连接是否牢固。
4）所有室内墙面平整度、垂直度、阴阳角方正、室内净空尺寸已核查完毕，并针对出现问题的项目进行修整复检验收。
5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢、脱模剂等影响粘结牢固的物质彻底清除干净。
6）不同基体交接处每边各加强150mm宽的玻纤网、墙面浇水湿润均应提前2d完成。
7）墙体基层处理后涂刷界面剂，厨卫间涂刷界面乳。
2、灰饼、冲筋、挂网及校核
1.房间弹线规方，用靠尺检查墙面平整度、垂直度，按照图纸设计的开间、进深尺寸，利用300控制线确定抹灰的厚度，在墙体的上角两边150mm~200mm各做一个标准灰饼，灰饼尺寸50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定。
然后根据两个灰饼用线垂吊垂直做墙面下角在墙根部上方200mm~250mm处做两个标准灰饼，再用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线，并根据通线位置每隔1.5m间距设置若干灰饼。
凡窗口、阴阳角、门洞口处必须做灰饼。
利用300控制线进行布置灰饼
2.冲筋（竖筋）间距按照灰饼进行设置，不得大于1.5m，筋宽15mm~20mm，利用地面300控制线进行复筋，必须达到室内房间开间、进深尺寸要求。
灰饼、冲筋
3.在砌体墙与剪力墙交接部位增铺300mm宽的玻璃纤维网，交接部位每侧150mm宽，用保温钉固定。
4.对墙体灰饼、筋位、挂网进行校核，检查是否满足房间开间、进深、方正度等要求，对不满足要求的及时进行调整，调整后再次进行复核，满足要求后方可进入下道工序。
3、强弱电箱安装、线管开槽及安装
1.强弱电箱位置根据排砖图进行深化，在墙体砌筑时直接进行留设，严禁打凿墙体。
电箱安装后用胶带将箱口贴满，防止浇筑细石混凝土时造成污染。
2.线管槽宽为40mm，深为50mm，线管安装后用管夹进行固定。
电箱和线管空隙位置用细石混凝土进行灌满。
电箱成品保护、灌注细石混凝土
4、薄抹施工及校核
使用刮刀将搅拌好的砂浆薄层批刮上墙，需压抹密实无空隙作打底处理；
充筋条抹灰前要使用喷雾器喷水湿润，其两侧抹灰压紧压实不留空腔气泡；
特别注意结构主体位置，为防止气泡起鼓现象，打底工序要严格到位。
1.冲筋完成后2h左右开始抹灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
2.抹灰厚度控制在5-8mm厚，抹至与所冲的筋位置平，然后用铝合金尺刮平，找直，用木抹子搓毛。
3.操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
4.根据冲筋控制抹灰厚度；
使用铝合金刮尺把多余砂浆刮掉收平即可。
注意踢脚线部位抹灰基层，清理要仔细，抹灰面收平时动作要慢，防止刮尺将灰带起而引起的空鼓。
薄抹施工
5.阴阳角施工：
阴阳角采用阴、阳角抹刀修方正、修直，采用铝合金尺收阴阳角。
阴阳角处理
6.然后全面检查抹灰面是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道孔与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背面应及时清理干净，做到工完场清。
5、实测实量数据上墙
面层施工完成后，墙面达到初凝时及时对墙面平面度、垂直度、房间开间、进深等进行检测，并对实测数据进行记录，待完全凝固后标记上墙。
对检测不合格的墙面及时进行修补处理，修补完成后再进行复测，直至合格为止，并数据上墙。
6、修整
抹灰厚度＜3mm或多风，干燥施工时，可能产生轻微的表面开裂现象，主要是由于抹灰石膏快速失水应力迅速释放所致。
待该部位抹灰石膏硬化至少1.5小时以上，先在该部位洒水湿润，然后用抹灰石膏在起表面薄薄地批一层即可修复。
7、场地清理
地面上的砂浆必须每天及时清理，清洗工具以便后续的正常使用。
8、养护
施工完毕的墙面应该尽量避免磕碰，及时洒水养护，养护时间不小于7天，并保持通风。
9、成型样板展示
墙面抹灰样板烟道抹灰样板
五、技术要求
（1）必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰，并确保抹灰层厚度、房间净空满足要求。
（2）完成了门窗框、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，及有关埋件、木砖等安装与埋设工作。
（3）墙体不同材料结合处（含与梁柱连接）粉刷前需加玻璃纤维网，网宽每边大于150mm，以防止粉刷开裂，墙面每层粉刷厚度按设计要求规定。
（4）厨房烟道与混凝土或砌体墙交接阴角处及烟道面满挂玻璃纤维网后再抹灰，交接处网宽大于150mm，用保温钉固定牢固。
（5）楼梯间和人流出入口、疏散通道的填充墙，应采用玻纤网砂浆面层。
（6）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；
铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；
门口包铁皮保护。
外窗洞口先装窗框后抹灰，门洞口先抹灰后装门框，抹灰后门窗洞口尺寸为图纸预留尺寸。
（7）内隔墙、分户墙加气混凝土砌块宽度按图纸要求100、200，以保证剪力墙、砌体墙面抹灰连续、平整。
（8）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求后方可正式施工。
（9）根据室内高度和现场具体情况，提前搭好抹灰用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及门窗口角200～250mm，以利操作。
六、质量标准
1、保证项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰层与基体之间的各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、一般项目
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰；
高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。
（4）干混砂浆的材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求；
已拌制的应在规定时间内用完，已凝结的不得使用。
（5）薄抹表面质量应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，阴阳角线条应平直方正、清晰美观。
孔洞、槽、盒周围的表面应边缘整齐、方正、光滑。
允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
墙面表面平整度
[0，4]mm
华润置地工程高品质标准V2.0局部修订
国家规范GB50210-2001表4.2.11（普通抹灰）
墙面垂直度
阴阳角方正
户内门洞尺寸偏差
[-10,10]mm
行业标准
户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度极差
裂缝/空鼓
无裂缝、空鼓
国家规范GB50210-20014.2.5
（6）交接面表面平整洁净，接茬平滑，线角顺直、清晰；
（7）门窗框与砌体间隙缝应按设计采用材料封闭密实，表面平整。
七、常见质量缺陷及解决措施
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝
1）门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
2）基层清理不干净或处理不当；
墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。
应分层赶平，每遍厚度值为4～6mm。
4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
2、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花
1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
2）底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致
抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；
室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等
操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂等
应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
7、水泥面层无强度，表面不实
水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
8、防裂构造措施
（1）对于砌体上预留的孔洞、线槽、预留洞等,在抹灰前预先洒水，润湿后用1∶2.5水泥砂浆分层抹压填实，用木搓子与墙面搓平；
对于深度大于30mm的孔槽宜采用细石混凝土填补平整。
所有室内墙体留洞若开通时需采取如下措施：
箱背面封A4钢丝网二层后再批挡，箱顶做过梁。
（2）混凝土与砖墙交接处附加玻纤网，300宽，玻纤网与各基体的搭接宽度不应小于150mm，用射钉固定，确保不同材料面之间连接良好，确保将来抹灰不出现裂缝现象。
（3）对于窗台与窗间墙交接处、门窗框与墙交接处抹灰容易发生的裂缝空鼓，这是由于该处墙体受力产生压缩变形，加上砌块产生干缩而造成的，可在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。
在门窗框周围预先按设计要求进行塞缝处理，如无设计要求可采用塞填掺有纤维的水泥砂浆嵌实缝隙。
在未设置圈梁的门窗洞口上部的边角处也易发生裂缝和空鼓，主要是因砌块局部承压能力低而造成的，可在此加设钢筋或用圈梁取代过梁。
八、成品保护
（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
（3）施工当中，推小车或搬运模板、脚手架管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定要注意不能碰坏口角和划破墙面。
抹灰用的大木杠、铁锹把，跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰坏墙面或将墙面划出道痕，严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。
（4）拆除脚手架，跳板，高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面和棱角等。
（5）抹灰应注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篦子、预留孔洞等，防止施工时灰浆漏人或堵浆。
（6）抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对楼地面、楼梯踏步和休息平台要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
九、安全环保措施
（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。
（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经项目同意，严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
（4）采用外用电梯、井架垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊笼内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。
（5）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物件上。
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