8号机保安PCMCC段检修作业指导书.docx
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8号机保安PCMCC段检修作业指导书
8号机保安PC（80BMA）、MCC（80BMB、80BMD）段检修作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了8号机保安PC（80BMA）、MCC（80BMB、80BMD）段检修工作。
工作地点在8号机保安PC（80BMA）、MCC（80BMB、80BMD）段区域；检修的项目为二次回路检查、回路绝缘测试、开关整组传动；对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《8号机保安PC、MCC段控制原理图》
3 安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2所检修母线各部电源必须断开并与运行人员确认。
3.3将所检修母线进线开关、母联开关断开，有双电源的负荷必须将该负荷第二路电源断开。
3.4检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.5使用带漏电保护器的电动工器具，防止电动工器具伤人。
3.6工作前要验明所检修母线无电压，防止人身触电。
3.7回路检查过程中，拆、接线时要注意做好标记，更换元件过程中注意接线正确。
3.8如果设备不停电状态的更换，注意不要将取下的线头碰到其它带电元件上,拆下的线头应用绝缘胶布包裹好。
3.8各作业过程工作负责人要进行安全交底，危险点分析全面，做好危险预想。
3.9所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在柜内。
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟知本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
4 备品备件清单
序号
名称
型号规格（图号）
单位
数量
备注
1
指示灯
AC220V
个
5
2
指示灯
DC110V
个
5
3
继电器
RXM4AB2BD
个
5
4
转换把手
LW12-16
个
5
5 修前准备
5.1 现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
厂用380V图纸
无
册
1
二、工具类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
万用表
FLUKE15B+
个
1
2
螺丝刀
菲尼克斯SZS0.4*2.5
个
3
3
绝缘电阻表
KD2671A/B
个
1
4
吹风机
THUST-36CFG
个
1
5.2 工作准备
☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
☐检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
5.3 办理相关工作票
☐办理工作票及开工手续,一次设备停运。
☐工作票办理完毕。
☐检查、核对安全措施及三讲一落实情况。
☐检查验证工作票。
☐检修或试验时应有专人监护。
☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
6 检修工序及质量标准
6.1 盘柜检修
6.1.1保安PC80BMA段盘柜检修
□各间隔盘柜卫生清扫；各电气元件表面无灰尘、污迹；端子排及各二次电缆表面无灰尘。
□电缆孔洞封堵良好无漏洞。
□各间隔盘柜标识完善，所有元器件标识辨识清楚。
6.1.2保安MCC80BMB段盘柜检修
□各间隔盘柜卫生清扫；各电气元件表面无灰尘、污迹；端子排及各二次电缆表面无灰尘。
□电缆孔洞封堵良好无漏洞。
□各间隔盘柜标识完善，所有元器件标识辨识清楚。
6.1.3保安MCC80BMD段盘柜检修
□各间隔盘柜卫生清扫；各电气元件表面无灰尘、污迹；端子排及各二次电缆表面无灰尘。
□电缆孔洞封堵良好无漏洞。
□各间隔盘柜标识完善，所有元器件标识辨识清楚。
W2
6.2 PC、MCC柜各间隔控制回路检修：
6.2.1保安PC80BMA段柜各间隔控制回路检修
□检查PC、MCC柜内各种二次元器件外观良好，无损坏、过热。
二次接线无松动脱落。
□检查、核对各开关控制回路及保护压板回路是否与图纸相符，不符合的地方应进行核实，不得私自更改回路。
□各间隔内所有二次端子紧固，手写线号更换。
□二次接线正确，无松动、掉线现象；断路器二次接线应与原理图相符。
□按钮、转换切换无卡涩，测量按钮、转换把手各位置时接点通断良好（不得超过100Ω）。
□保护装置检查:
保护装置应可靠好用，面板无损伤，对照定值单复检保护定值整定情况。
□控制线插头检查:
无损伤变形，拔插灵活，接触良好。
□开关定值与定值单核对：
定值有问题的需在定值单标注，所有定值不得擅自更改。
热继电器定值为电机额定电流的1.2倍。
。
□PC段380V低电压综保装置加装、接线及传动。
□继电器校验及更换：
1.各继电器外壳无灰尘；外壳嵌接良好；外壳与底座结合应紧密牢固，底座完好无破损。
继电器端子接线应牢固可靠。
2.继电器检查外观、接点及线圈；线圈发黄较严重的更换。
测量继电器线圈阻值并记录。
用万用表测量各继电器接点应通断良好，各继电器、接触器接点应通断良好（不得超过100Ω），测量各继电器接点与底座的接触良好。
3.更换后的新继电器必须注明更换日期。
继电器名称
规格型号
动作电压（V）
返回电压（V）
线圈直阻（ＫΩ）
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
□转换把手阻值测量及更换：
转换把手名称
转换把手型号
转换把手阻值（Ω）
备注
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
□负荷间隔内表计、变送器校验及更换，检验完毕后必须粘贴合格证。
序号
负荷柜名称及编码
负荷间隔内表计及变送器记录
1
2
3
4
5
□接线端子检查：
1.电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧。
2.交直流端子标识清晰并用空端子搁开。
3.控制电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对。
4.所有负荷间隔内表计、变送器应拆下（拆下的线头应做好标记）进行校验，检验完毕后必须粘贴合格证。
6.2.2保安MCC80BMB段柜各间隔控制回路检修
□检查PC、MCC柜内各种二次元器件外观良好，无损坏、过热。
二次接线无松动脱落。
□检查、核对各开关控制回路及保护压板回路是否与图纸相符，不符合的地方应进行核实，不得私自更改回路。
□各间隔内所有二次端子紧固，手写线号更换。
□二次接线正确，无松动、掉线现象；断路器二次接线应与原理图相符。
□按钮、转换切换无卡涩，测量按钮、转换把手各位置时接点通断良好（不得超过100Ω）。
□保护装置检查:
保护装置应可靠好用，面板无损伤，对照定值单复检保护定值整定情况。
□控制线插头检查:
无损伤变形，拔插灵活，接触良好。
□开关定值与定值单核对：
定值有问题的需在定值单标注，所有定值不得擅自更改。
热继电器定值为电机额定电流的1.2倍。
。
□PC段380V低电压综保装置加装、接线及传动。
□继电器校验及更换：
1.各继电器外壳无灰尘；外壳嵌接良好；外壳与底座结合应紧密牢固，底座完好无破损。
继电器端子接线应牢固可靠。
2.继电器检查外观、接点及线圈；线圈发黄较严重的更换。
测量继电器线圈阻值并记录。
用万用表测量各继电器接点应通断良好，各继电器、接触器接点应通断良好（不得超过100Ω），测量各继电器接点与底座的接触良好。
3.更换后的新继电器必须注明更换日期。
继电器名称
规格型号
动作电压（V）
返回电压（V）
线圈直阻（ＫΩ）
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
□转换把手阻值测量及更换：
转换把手名称
转换把手型号
转换把手阻值（Ω）
备注
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
□负荷间隔内表计、变送器校验及更换，检验完毕后必须粘贴合格证。
序号
负荷柜名称及编码
负荷间隔内表计及变送器记录
1
2
3
4
5
□接线端子检查：
1.电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧。
2.交直流端子标识清晰并用空端子搁开。
3.控制电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对。
4.所有负荷间隔内表计、变送器应拆下（拆下的线头应做好标记）进行校验，检验完毕后必须粘贴合格证。
6.2.3保安MCC80BMD段柜各间隔控制回路检修
□检查PC、MCC柜内各种二次元器件外观良好，无损坏、过热。
二次接线无松动脱落。
□检查、核对各开关控制回路及保护压板回路是否与图纸相符，不符合的地方应进行核实，不得私自更改回路。
□各间隔内所有二次端子紧固，手写线号更换。
□二次接线正确，无松动、掉线现象；断路器二次接线应与原理图相符。
□按钮、转换切换无卡涩，测量按钮、转换把手各位置时接点通断良好（不得超过100Ω）。
□保护装置检查:
保护装置应可靠好用，面板无损伤，对照定值单复检保护定值整定情况。
□控制线插头检查:
无损伤变形，拔插灵活，接触良好。
□开关定值与定值单核对：
定值有问题的需在定值单标注，所有定值不得擅自更改。
热继电器定值为电机额定电流的1.2倍。
。
□PC段380V低电压综保装置加装、接线及传动。
□继电器校验及更换：
1.各继电器外壳无灰尘；外壳嵌接良好；外壳与底座结合应紧密牢固，底座完好无破损。
继电器端子接线应牢固可靠。
2.继电器检查外观、接点及线圈；线圈发黄较严重的更换。
测量继电器线圈阻值并记录。
用万用表测量各继电器接点应通断良好，各继电器、接触器接点应通断良好（不得超过100Ω），测量各继电器接点与底座的接触良好。
3.更换后的新继电器必须注明更换日期。
继电器名称
规格型号
动作电压（V）
返回电压（V）
线圈直阻（ＫΩ）
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
分合闸继电器
RXM4AB2FD110V
□转换把手阻值测量及更换：
转换把手名称
转换把手型号
转换把手阻值（Ω）
备注
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
远方就地转换把手
LW39B-16RE33/3
□负荷间隔内表计、变送器校验及更换，检验完毕后必须粘贴合格证。
序号
负荷柜名称及编码
负荷间隔内表计及变送器记录
1
2
3
4
5
6
□接线端子检查：
1.电压电流端子要求用万用表电阻档测量,电阻不大于0.2欧。
2.交直流端子标识清晰并用空端子搁开。
3.控制电源，变送器电源及各表计电源标识检查核对。
4.所有负荷间隔内表计、变送器应拆下（拆下的线头应做好标记）进行校验，检验完毕后必须粘贴合格证
W3
6.3 绝缘电阻测量：
6.3.1保安PC80BMA段绝缘电阻测试
二次回路电缆绝缘电阻测试：
用500V摇表测量，绝缘电阻应为≥3兆欧（根据实际测量将结果记录在表中）
序号
间隔名称
电缆型号
绝缘电阻（兆欧）
相间
对地
1
2
3
4
5
6
6.3.2保安MCC80BMB段绝缘电阻测试
二次回路电缆绝缘电阻测试：
用500V摇表测量，绝缘电阻应为≥3兆欧（根据实际测量将结果记录在表中）
序号
间隔名称
电缆型号
绝缘电阻（兆欧）
相间
对地
1
2
3
4
5
6
6.3.2保安MCC80BMD段绝缘电阻测试
二次回路电缆绝缘电阻测试：
用500V摇表测量，绝缘电阻应为≥3兆欧（根据实际测量将结果记录在表中）
序号
间隔名称
电缆型号
绝缘电阻（兆欧）
相间
对地
1
2
3
4
5
6
W4
6.4 设备回装：
负荷开关回装前，检查确认盘柜与开关上的KKS码和设备名称标记是否齐全一致。
确认无误后将开关逐个安插到PC、MCC盘柜内并放置妥当。
6.5 现场清理
☐收拾工具、更换下的备件和材料。
☐清理检修现场，做好现场卫生。
W5
6.6 工作票终结
☐撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H2
7 检修记录
缺陷内容
缺陷性质
缺陷位置
缺陷描述
处理情况
检查人/日期
8 设备试运、调试、试验
传动项目记录（设备试运跟踪，远方启停、就地启停、联锁回路、事故按钮，报警及状态核对，做好试运记录并签字）：
位置
PC段80BMA负荷开关
MCC段80BMB负荷开关
MCC段80BMD负荷开关
远方启动指令
远方停止指令
就地启动指令
就地停止指令
事故按钮
远方/就地状态
运行/停止状态
不可用报警
就地指示灯状态
联锁回路传动
电流反馈
整组传动试验整体评价：
H3
9 不符合项通知单（H4）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废
班组负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意不同意
设备部部长（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：
年月日
纠正和预防措施验证意见：
班组负责人（签字）：
日期：
年月日
10 完工报告单（H5）
项目名称
检验级别
A级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
名称
规格型号
实耗量
备注
十、检查与检验意见
检修单位
工作负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
专业主管
□合格□不合格
签名：
日期：
监理
监理负责人
□合格□不合格
签名：
日期：
监理主管
□合格□不合格
签名：
日期：
车间
车间专责人
□合格□不合格
签名：
日期：
车间主管
□合格□不合格
签名：
日期：
11 质量签证单
保安PC80BMA段
序号
工作内容
验证点
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
车间班组人员验证
车间管理人员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1.
工作准备
W1
2.
办理相关工作票
H1
3.
盘柜检修
W2
4.
PC、MCC柜各间隔控制回路检修
W3
5.
绝缘电阻测量
W4
6.
修完回装及现场清理
W5
7.
工作票终结
H2
8.
设备试运、调试、试验
H3
9.
不符合项关闭（可选）
H4
10.
完工报告单
H5
11.
作业指导书关闭
H6
保安MCC80BMB段
序号
工作内容
验证点
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
车间班组人员验证
车间管理人员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1.
工作准备
W1
2.
办理相关工作票
H1
3.
盘柜检修
W2
4.
PC、MCC柜各间隔控制回路检修
W3
5.
绝缘电阻测量
W4
6.
修完回装及现场清理
W5
7.
工作票终结
H2
8.
设备试运、调试、试验
H3
9.
不符合项关闭（可选）
H4
10.
完工报告单
H5
11.
作业指导书关闭
H6
保安MCC80BMD段
序号
工作内容
验证点
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
车间班组人员验证
车间管理人员验证
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
签字
日期
1.
工作准备
W1
2.
办理相关工作票
H1
3.
盘柜检修
W2
升级会员 