青啤转变发展方式 打造全产业链Word文件下载.docx

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　　近日，青岛啤酒（36.88,0.36,0.99%）股份有限公司分别与中国标准化研究院、中国质量认证中心签订“低碳研究协议”，委托这两家国际认可的低碳研究专业机构，监控青啤温室气体排放源，分析具体数据，最终为企业寻找到更加环保的生产模式提供帮助。

这标志着青啤正式启动了打造“低碳运营模式”的战略行动。

　　今年两会期间，青啤董事长金志国曾表示，“青啤愿意发挥企业公民的力量，探索以‘责任力’、‘科技力’和‘行动力’为核心的‘低碳运营模式’，创造有竞争力的‘碳财富’，打造‘绿色竞争力’。

”两会之后，青啤迅速行动，彰显了他们对“加快转变经济发展方式”的深刻理解和果决的行动力。

　　逐步深入的探索

　　青啤行动如此迅速，是因为他们深感转变经济发展方式的确是“刻不容缓”。

中国啤酒行业虽然产量已经连续八年居世界第一，但仍属高消耗、高排污行业，其特点是高投入、高消耗、低产出，而发展模式则是典型的“外延型增长模式”。

为改变这一现状，青岛啤酒一直在整个生产系统进行着深入的低碳探索，并取得了显著成效。

　　比如，啤酒生产中，需要消耗大量蒸汽，这些蒸汽在常温下冷凝为水，以前这些冷凝水没有人在意。

但现在这些“废弃物”却被青啤人收集起来，酿造工人发明了“余热制冷”的新方法，利用这些冷凝水的余热来生产冷却麦汁用的冰水，大大降低了制冷系统的电耗。

以一个20万吨的工厂为例，每年可节约资源消耗100万元左右。

在青岛啤酒全面推广后，全公司可节约成本超过4000万元。

　　二氧化碳是啤酒生产过程中产生的副产物，同时也是啤酒生产中不可或缺的主要原料。

以往啤酒发酵过程中产生的二氧化碳，经过技术处理后大部分都排放掉了。

青啤公司在生产线上加装二氧化碳回收装置，对二氧化碳进行收集、压缩、净化、干燥、冷却、液化、储存，然后用于啤酒灌装、过滤等生产所需。

目前，这一技术又被青啤人升级。

青啤通过对二氧化碳提纯技术的推行，改写了满罐36小时以后才可以对发酵罐中的二氧化碳进行回收的历史，将二氧化碳回收时间提前了21小时。

2006—2009年间，青啤二氧化碳回收总量超过21万吨。

　　2009年，青岛啤酒还重点推行了糖化热能回收、麦汁热浪低压煮沸，锅炉运行控制优化、循环水汽化二氧化碳、二氧化碳节能模块、包装能源平衡控制技术、水资源回收与阶梯利用等51项节能技术，共节约成本7600多万元。

2009年青啤同比节水277万吨，节电3630万千瓦时，节约原煤折标煤43614吨，共减排二氧化碳12.5万吨。

相比2006年，青啤水单耗降低27%，电单耗降低19%，标煤单耗降低28.8%。

　　有效的“低碳经”还必须有强大“科技力”的支撑。

早在1999年，青啤便启动了《啤酒高效低耗酿造技术的开发与应用》项目，2006年《啤酒高效低耗酿造技术的开发与应用》项目荣获国家科学技术进步二等奖。

这是继2002年青岛啤酒获得国家科技进步奖后又一次重大的技术创新，青啤成为中国啤酒行业唯一一家两度摘取国家科技进步奖的企业。

　　该项技术自2003年开发后，在青岛啤酒推广6年，在没有增加设备投资的情况下，为青啤新增利税73.1亿元，新增产量817万吨，相当于一个20万吨的大型啤酒厂40年的产量。

节约的用水量相当于青岛城市近77天的供水量，达到6393万吨；

累计节约的用电量可供青岛城乡居民使用77天，达到85245万千瓦时；

节约标煤95.88万吨，累计节约资源成本12.41亿元。

　　全产业链的低碳运营模式

　　青啤的目标是建立一种适合“低碳时代”发展的“低碳运营模式”。

“这种模式是对整个价值链的再造，是对前期运营模式的改变，是从技术研发、产品设计、生产制造、销售渠道等多个环节全方位的调整和改进，整合自己企业的碳战略。

”金志国如此诠释这个模式。

在这里，低碳不再仅仅是某些具体的减排办法，而是上升到一个链条，一个体系，关系到企业运营的方方面面。

这也是青啤与中国标准化研究院、中国质量认证中心签订“低碳研究协议”的关键所在。

　　青啤下大气力打造“低碳运营模式”，基于他们一贯的企业社会责任感，更基于他们对产业大趋势的前瞻。

青啤认识到，国际金融危机之后，全球经济由技术革命、信息产业革命开始向绿色经济和低碳经济转型，世界正在走向“低碳经济”。

在世界各国应对低碳经济发展已采取行动，技术创新和制度创新成为核心的时代背景下，中国啤酒行业转变发展方式已经迫在眉睫。

　　“将来碳管理直接就是参赛权的问题，就是参赛资格的问题。

”金志国如是说，“我们无法想象一个没有参赛资格的队员，如何赢得比赛，如何在赛场上展现自己的才华和能力，因为缺赛，他本来的一切可能性都停止了。

”金志国把“碳管理”对于一个中国企业的价值提升到了参赛权的高度。

　　据悉，青啤的“低碳运营模式”，不单涉及到青啤内部的技术研发、产品设计、生产制造、销售渠道等全系统，还将联合前端的供应商、后端的销售商等全产业链，一起进行低碳经济发展模式的探索，使全产业链形成强大的“低碳竞争力”。

　　青啤制造中心总裁樊伟表示，青啤未来三年计划投资1.24亿元用于节能减排项目，目标是实现减排二氧化碳2.96万吨，减少沼气排放1.8万立方米，节电140万千瓦时，节标煤1.9万吨，啤酒生产综合能耗每年降低4.5%，未来三年单位啤酒综合能耗累计下降13%。

可以说，青啤将以“低碳管理”为契机，依托国家啤酒行业重点实验室的技术力量，进一步促进行业的技术革新，提升青啤节能降耗的能力，从而最终实现全产业链“低碳运营模式”的升级。