石材幕墙安全专项施工方案.docx
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石材幕墙安全专项施工方案
住宅·莲花新城项目3#地块幕墙工程
安
全
专
项
施
工
方
案
编制单位：
深圳市建筑装饰（集团）有限公司
编制日期：
2012年月日
第一章工程概况
第一节建设概况：
1.项目名称：
住宅·莲花新城3#地块
2.工程地点：
厦门市集美区
3.建设单位：
厦门市东区开发公司
4.主体建筑设计单位：
厦门市泛华建筑设计有限公司
5.幕墙设计单位：
深圳市建筑装饰（集团）有限公司
6.总承包单位：
厦门中宸集团有限公司
7.主体结构概况：
地上33层地下1层，剪力墙结构体系，最高建筑高度为99.75米；其中包括：
3幢33层的高层商住楼（3#,4#,5#）、31层商住楼（6#楼）、32层高层住宅楼（7#）和27层高层住宅楼（8#），2幢11层住宅（1#，2#）、3幢3层多层裙房商业（9#，10#，11#），1幢2层多层裙房商业（12#）。
第二节幕墙工程概述：
本项目位于厦门市集美区集美新城核心区,海翔大道南面、东面紧邻杏林湾水域。
1、石材幕墙面积:
67500平方米,最高安装标高为105.6m。
2、幕墙结构安全等级二级，设计使用年限：
25年。
3、设计基本风压:
0.800KN/m。
4、抗震设防烈度:
7度，设计地震基本加速度:
0.15g。
5、主龙骨采用Q235B级槽钢，表面热镀锌处理,次龙骨采用热镀锌角钢，单块最大面积石材尺寸为1050×700×30mm。
6、本次论证幕墙安装超过50米的3-8#楼共6幢。
这6幢高层商住楼层高3米，石材幕墙水平方向在偶数层四周均设置一圈凸出200mm的线条，4层和屋面层设有一圈凸出350mm的大线条，立面竖向在每个楼层的凸窗两边向内收口，立面呈现连续凹凸造型。
屋面层以上为三层构架层，逐层退入缩小。
（立面图详见附图3）
7、预埋件应在主体结构施工时同时预埋，如因施工中个别埋件漏埋或者位置误差较大，而需要采用后置锚栓时，应采用M12化学锚栓，不允许在同一连接构件上全部或者大部分采用后置锚栓。
8、目前部分楼栋已完成主体结构施工和结构验收，幕墙施工准备进场，施工期间与粉刷、装修等作业有交叉，交叉作业时，施工层下方应采取安全防护措施，详见交叉作业安全措施。
第三节施工平面布置图
为便于施工管理，结合本工程现场条件，将现场分为：
办公区、材料仓储区、设备工具仓储区、加工区等四大功能区，各区域严格分开进行管理。
施工总平图详见附图。
第四节施工要求
1．幕墙班组进场后，应与土建单位进行脚手架交接验收，对土建使用的脚手架及时地进行整改，使之符合幕墙施工要求。
2．根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。
测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差而发生施工矛盾。
3．后置锚栓的设计和放置要合理，位置要准确。
4．搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
5．构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。
6．构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
7．配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。
第五节技术保证条件
1．施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程安全专项施工方案。
2．由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，参加专家论证会。
对专家论证意见认真阅读并在施工中严格按专家要求进行。
3．落实材料检验，幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院批准。
4．放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构要仔细、严格地复查。
另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。
5．根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。
6．幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。
每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
第二章编制依据
一、编制说明
严格按照施工图纸及幕墙施工合同进行外装饰包括石材幕墙制安、铝合金装饰格栅制安等。
二、编制依据
本安全专项施工方案是针对住宅·莲花新城3#地块石材幕墙工程的施工特点，依据相关规范的规定编制而成。
围绕本工程的工程特点、技术难点及相关技术资料，从工程的整体考察与分析，幕墙材料的选择，施工前期工作的部署及施工方案等方面均依据主体建筑图及外墙装饰工程施工图进行了较为系统的拟制。
（一）住宅·莲花新城商品房建设项目3#地块地下室及上部工程的施工合同文件；
（二）幕墙设计图纸；
（三）施工组织设计；
（四）国家现行有关标准、规范、规章：
1．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）；
2．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
3．《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2010年版）；
4．《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
5．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005年版）；
7．《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994）（2000年版）；
8．《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50108-2002）；
9．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
10．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
11．《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；
12．《建筑幕墙装修设计防火规范》（GB50222-96）；
13．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
14．《安全网》（GB5725-2009）；
15．《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；
16.《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2005）；
17．《金属拉伸试验方法》（GB/T228）；
18．《碳素结构钢》（GB/T700）；
19．《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）；
20．《直缝电焊钢管》（GB/T13793）；
21．《铝及铝合金扎制板材》（GB/T3880-1997）；
22．《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）；
23．《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）；
24．《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）；
25．《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）；
26．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
27．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
28．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
29．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
30．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；
31．《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）；
32．《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）；
33．《建筑施工手册》第四版；
34．《建筑施工计算手册》；
35．《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；
36．《实用建筑施工安全手册》（1999.7）；
37．《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》；
第三章施工计划
第一节施工进度计划
一、施工进度安排
计划开工日期：
2012年7月30日
计划竣工日期：
2013年5月30日
工期总日历天数：
300天
根据施工组织部署，我们将严格按照合同文件的要求合理组织人员、设备等保证按照施工合同的要求按期完成幕墙装饰工程，以下就按施工阶段对整个工程的施工安排予以说明：
1、第一阶段：
测量、放线、定位、预埋件处理及后补埋件处理
该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件处理、后补埋件处理等。
现场施工严禁在各楼层的檐口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线。
操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。
现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。
总包须提供材料堆放的层面。
此阶段，总包须提供施工脚手架。
随着工作的进展，完成部分的脚手架可相继拆除。
2、第二阶段：
石材幕墙、铝合金格栅的立框此阶段为框格安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。
对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装工程框格。
该工程铝合金格栅所用框格为铝型材，石材幕墙所用框格为钢材，从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。
在安装过程中，检查人员随时查看框材的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。
此阶段除采取与第一阶段相类似的防护和配合措施。
3、第三阶段：
石材幕墙板块安装
此阶段为石材板块安装阶段。
框格安装调试后即可进行幕墙板块的安装，安装顺序为从上到下，采用脚手架安装方式。
现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。
各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
4、第四阶段：
密封打胶及清理工作阶段
此阶段为密封打胶及清理工作阶段，待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃、铝板或石材上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带，待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收。
二、工期保证措施
1、建立严格的施工进度计划检查制度
施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工序的施工时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、周施工计划，合理安排工序搭接和施工流向。
为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当日进度当日完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。
如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。
2、管理措施
1）组织措施
a、成立指挥领导小组，项目部组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、总包、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。
b、建立生产例会制度，每星期召开工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。
每日召开各施工班组碰头会，及时解决生产协调中的问题。
c、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。
2）技术措施
针对本工程的特点，根据《施工合同》工期进行施工进度计划的控制与管理，通过施工节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
三、施工进度计划表（见附表1）
第二节材料与设备计划
一、材料保证措施
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。
做好施工机械的落实以及材料的采供工作。
根据施工总进度计划确定材料进场时间。
关键材料和特殊材料应提前将样品报送工程管理方审批，在工程管理方认可后定货采购，材料提报要有充分余数；材料的场内搬运过程中的破损降到最低，尽量减少由于材料未及时定货或到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。
二、机具设备保证措施
1、在机具设备的配备中充分考虑了使用和储备。
2、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：
加强对机具设备的维修保养，对机械易损零部件的采购储存。
三、材料进场计划
工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重，直接影响到施工工期、质量和成本。
本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用，本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突出。
1、材料供应量大，类型多；
2、对材料的质量要求高；
根据以上特点，我们采取相应对策：
对材料考虑进货与加工周期，在总体材料计划提出后立即购买；针对材料供应量大，现场存储能力小的特点对大批量材料马上组织货源，根据施工进度分批进场。
进场后尽快疏送到各作业层。
对常用的小批量材料可临时采购，以保证相对平衡的材料储备，即不过多储备以免造成材料积压，资金占用，仓库面积浪费；又不过少储备，以免造成停工待料，延误工期。
对甲供材料，我们提早作出计划，送交甲方，以利甲方及时采购供应。
甲方供应材料部分为成品，存放中稍不注意，极易造成损坏。
针对这个特点，甲供材料一到场，马上安装就位，尽量避免存放。
如到货数量大，则专设库房存放，并加强保护。
四、施工机械设备的投入计划
工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和立面效果。
我公司在本幕墙工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：
1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。
2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。
3、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。
4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
5、另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：
a）、技术先进性。
机械设备技术性能优越、生产率高。
b）、使用可靠性。
机械设备使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
c）、便于维修性。
机械设备要便于检查、维护和修理。
d）、运行安全性。
机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。
e）、经济实惠性。
机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
f）、适应性。
机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。
g）、其它方面：
成套性、节能性、环保性、灵活性等。
6、具体的机械设备的投入见下表：
1.拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
额定功率（KW）
生产能力
1
电焊机
BX1-200
30
泉州
3.5
良好
2
钻床
ZX-32D
12
顺德
2.5
良好
3
冲床
J23-10B
4
顺德
3.5
良好
4
冲击钻
DX1-250A
10
日本
2008
0.325KW
5
电焊机
Q型
10
福州
2.5
良好
6
氩焊机
HHY－826
2
泉州
2
良好
7
气动打胶枪
MK.5b
2
上海
2.5
良好
8
专用下料机床
2
上海
3.5
良好
9
专用钻床
4
上海
4
良好
2.拟投入的检测设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
备注
1
经纬仪
TDJ6E
1
北京
自有
2
水平仪
AL25A
1
北京
自有
3
游标卡尺
125*0.02
2
上海
自有
4
钢卷尺
3、5M
20
广东
自有
5
钢直尺
3、5、0.5M
5
温州
自有
6
对角检测尺
JZC-2
2
温州
自有
7
塞尺
100B17
4
上海
自有
8
2、3m靠尺
4
第四章施工工艺技术
第一节石材幕墙范围施工工艺技术
一、干挂石材幕墙施工工艺流程图
二、干挂石材幕墙施工方案
1．埋件施工方案
（1）预埋件施工文件
①资料提供给监理（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；
②预埋件施工图提供6～8套；
③施工人员的联系电话交给业主、监理；
④了解结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间）。
（2）埋件需提供的质保资料
①钢材质保书；
②钢筋质保书（钢板、钢筋）一定要有供应单位红章；
③镀锌质保书，要有供应单位红章；
④埋件的拉拔试验报告，请国家有关部门做试验，报告给监理，拉拔的试样锚板做成100×100钢材块，焊四根长为300mm的钢筋。
⑤若是哈芬槽式埋件，则需提交相关的拉拔试验报告。
（3）预埋件的检查
①焊缝高度必须达到设计要求；
②焊角没有咬边现象；
③镀锌层厚度是否达标，是否均匀；
④所用材料是否符合设计要求；
⑤加工尺寸与图是否一致；
⑥填写预埋件进场验收表；
⑦填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。
（4）预埋件埋设方法
①预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。
②当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
③在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
④根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。
上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
（5）预埋件埋设的要求
①预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。
②幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。
③当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。
④若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
⑤预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。
采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。
这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。
⑥埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。
⑦预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。
⑧结构阴阳角的埋件处理
A．阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。
B．阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。
⑨剪力墙处埋件施工
一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。
⑩当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。
⑪预埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。
2．施工测量方法
施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。
（1）准备工作
①熟悉施工图及有关技术资料。
②检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。
③拟定测量方法和步骤。
④总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。
⑤技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。
⑥对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。
⑦各种工具准备
A．全站仪（精度±2″级）。
B．激光垂准仪一台（精度＞2″级）。
C．水准仪（精度＞2″级）。
D．50米、30米钢卷尺各一把。
E．1米钢直尺1把。
F．5米、3米钢卷尺各3把。
G．冲击钻、膨胀螺栓、5×50角钢、1.5mm钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。
（2）测量放线施工的内容
①基准点线、轴线的复核。
②水平标高的布置。
③放内、外控制线。
④弹分格线。
⑤垂直钢线的布置。
⑥结构后置件的定位测量。
（3）施工测量的依据
①平面图、立面图、节点大样图。
②工程建筑图、结构图。
③总承包单位提供的内控点布置图。
（4）首层基准点、线布置
①进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点，施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。
②寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200×200的方孔，则下方就有基准点。
③基准点、线的确认
幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。
基准点对角线是否在误差范围内。
原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。
④首层控制线的布置
因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.5～1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。
（5）标准层的设立
标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。
同时，由于控制钢丝线拉的过长，稳定性差，因而间隔15～20米处增加固定点，防止钢丝摆动。
依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，每隔五层为一个标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点做为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。
若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
（6）投点测量实施的方法
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。
投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
（7）内控线的布置
各层投点工作结束后，进行内控线的布控。
整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外
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