土方回填专项方案Word格式.docx
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1.3主要规程、规范
图集名称
图集编号
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
地基与基础验收规范
GB50202-2002
3
建筑施工手册（第四版第1册）
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
5
建筑施工场界环境噪声排放标准
GB12523-2011
2、工程概况
本工程位于位于xx市高新区龙奥南路南侧、旅游路北侧、舜华南路西侧。
本标段共包括1#、2#、4#三栋18层，3#、5#两栋25层框剪结构住宅楼；
36班小学最高四层框架结构；
地下车库二～三层及商业网点二层；
总建筑面积约11.3万平米；
工期总日历天数900天。
单位工程
名称
建筑面积（㎡）
楼层、建筑高度
层高
结构形式
1#楼
13149.71
地上18层为住宅、地下3层
2.9m
剪力墙结构
2#楼
12169.32
地上18层为住宅、地下2层
3#楼
14758.88
地上25层为住宅、地下3层
4#楼
12929.13
5#楼
16166.79
地下车库
17630.71
地下2层为车库
3.9m
框架结构
商业二
3439.92
地上二层
4.5m
合计
90244.46
小学图纸未出
3、施工部署
3.1回填土工程工期安排
楼座及车库外围回填日期计划为2014.6.26-2014.7.15。
主楼及车库室内回填日期为2014.9.11-2014.9.30。
序号
回填部位
开始日期
结束日期
备注
车库西侧外围回填
2014.6.26
2014.7.15
1#号楼西侧外围回填
2014.6.27
2014.7.07
2#号楼西侧外围回填
3#号楼西侧外围回填
4#号楼西侧外围回填
6
5#号楼西侧外围回填
7
商业二外围回填
8
车库内回填
2014.10.1
2014.10.15
9
主楼室内回填土
2014.10.3
2014.10.17
10
商业二室内回填土
2014.10.5
2014.10.20
3.2任务划分
回填土工程按区域分为室外回填土、室内回填土、车库回填土三部分。
室外回填土：
1#楼外围西侧至道路回填土高度约4.8m；
2#楼西侧至道路回填土高度约3.8m；
车库外围3.8m；
4号楼西侧外围回填深度4米；
5号楼西侧回填深度4米；
车库西侧回填深度4米；
商业二外围回填土深度1米。
室内回填土：
主楼及商业室内回填深度0.6米至0.8米。
车库室内回填土：
0.6米。
3.3回填土工程施工特点及难点：
工程量大，工程时间紧，给回填土的运输、拌制造成困难。
基槽回填时，基坑标高变化多，施工操作面小，结构转角多，给施工操作带来极大困难。
4、施工准备
4.1人员准备
4.1.1施工管理人员：
设专人对回填土工程的施工过程、施工顺序、施工质量进行管理、监督、控制。
职务
管理职责
施工总指挥
于道峰
施工区负责人
于云飞
专职工长
杨帅帅
质检员
王超
安全员
迟作文
4.1.2施工操作人员：
每个外施队伍，必须配足人员，确保施工顺利进行。
每个队伍至少配备如下人员：
工种
人数
现场负责人
1人
实验员
1人
壮工
15人
打夯工
15人
司机
2人
拌灰工
10人
电工
4.1.3人员要求：
4.1.3.1管理人员：
施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
4.1.3.2施工人员：
经验丰富、管理完善，听从指挥、责任心强。
4.1.3.3试验工：
经过专业培训并考核合格，具备熟练的操作能力。
4.2现场准备
4.2.1提前准备充足土源，确保材料符合设计要求，保证回填的质量。
4.2.2将标高控制点引至基坑内基础柱侧面，以便于控制回填分层厚度。
4.2.3工长组织所有的施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。
建立岗位责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。
4.2.4外墙结构后浇带处用预制板封堵严密。
4.3技术准备
4.3.1提前报请监理对回填土源进行鉴定，会同监理对素土进行验收，合格后方可进场使用。
4.3.2回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
4.3.3将基坑内的杂物、积水等清理干净。
基坑内保持无积水状态。
4.3.4管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
4.3.5作完技术交底。
4.4材料准备
4.4.1材料
（1）素土：
宜采用基槽内挖出的土，但不得含有有机质杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合要求：
手握成团，落地开花为宜。
（2）石灰：
应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
4.5机具准备
4.5.1主要机具
机具名称
单位
数量（台）
备注
手推车
辆
可按需要量调整
自卸运输车
溜槽
个
铁锹
把
30
蛙式打夯机
台
2T震动碾压机
环刀
套
检验密实度
木夯
铲车
4.5.2其他机具：
筛子、平头铁锹、胶皮管、木夯、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺、平板式振捣器、灰斗、大铲、电闸箱、0.25m3标准配灰斗、运土车等。
4.6回填试验要求
1.回填土要求分层夯实，压实系数不小于0.95。
代表数量：
室内回填土每层按100～500m2取样1组；
场地平整填方，每层按400～900m2取样l组；
基槽和管沟回填每20～50m取样1组,且每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。
5、施工方法
5.1地下室外围回填
室外回填土距墙1m内为3:
7灰土。
1m以外回填采用粉质粘土分层夯实（虚铺厚度不大于300mm）,回填土夯实至设计标高，压实系数≧0.95。
（1）工艺流程：
检验土的质量并过筛槽底清理隐检分层铺粘土分层夯实试验找平验收
（2）施工前作好水平高程的标志，在基坑基础墙上，每隔1米弹上水平线。
（3）清除基底的垃圾、积水、淤泥、有机物等杂物，做好隐蔽验收。
（4）填土采用同类土填筑,控制土的含水率在最优含水量范围内，施工含水率与最优含水率之差控制在-6%～+2%范围内。
土的最优含水量和最大干密度参考表
项次
土的种类
变动范围
最优含水量（%）（重量比）
最大干密度（t/m3）
砂土
8～12
1.80～1.88
粘土
19～23
1.58～1.70
粉质粘土
12～15
1.85～1.9
粉土
16～22
1.61～1.80
（5）外墙聚合物改性沥青粘结完毕，隐蔽验收后，设置保护墙，根据夯实机械的作用深度，分层分段夯实，逐层铺设回填土，交替进行，搭接处做1.5米台阶，严格按照规范要求进行夯实。
（6）填土时从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
并应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（7）虚铺厚度:
250mm～300mm，各层铺摊后均应用钢耙等工具将填土初步整平，与结构墙上弹的线对应检查，控制虚铺厚度。
（8）夯打密实：
打夯时要按一定方向进行，蛙式打夯机依次夯打，均匀分布，夯打四遍，要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。
（9）灰土回填每层夯实后，由技术员按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工，灰土回填的压实系数≥0.95。
（10）在标高变换处，做台阶式接茬。
基坑分段填夯时，交接槎处填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：
2，上下错层距离不小于500mm。
（11）分段填筑时每层接缝处应作成大于l:
1.5的斜坡,夯迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
（12）接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
（13）找平和验收：
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。
（14）雨天施工应注意防雨，及时覆盖塑料布，进入雨施时设置排水沟，刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新填灰土夯实。
（15）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。
5.2基坑回填
5.2.1回填工艺流程
基坑（槽）清理----回填料运至工作面---分层摊铺---夯实---取样检验---验收
5.2.2施工要点
回填土以手握成团，落地开花为宜。
回填前，将基坑清理干净。
素土回填分层铺摊，每层厚度为250—300mm，随之耙平，用蛙式打夯机夯实。
（4）回填素土不可过湿，也不可过干。
如过湿，应翻松晾干；
如过干，需洒水，以手握成团，落地开花为宜。
素土回填前，需预先测定其最优含水率，施工含水率与最优含水率之差可控制在-6%--2%，以达到密实度要求。
（5）下层回填完，现场试验员需及时在监理的监督下见证取样送试，检验合格后方可回填上层。
（6）每层虚铺厚度：
素土250-300mm，每层夯实遍数为3-4遍。
（7）打夯机不便夯实的部位，人工用木夯夯实，厚度可比机夯薄，为150-200mm。
（8）填土应从最低处开始，由一端至另一端自下而上沿整个宽度分层铺摊。
（9）打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
（10）夯实前应对填土初步平整。
夯实基槽时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（11）基础砖基础墙体两侧的回填应同时进行，减轻回填土对墙体的侧压力，夯实时打夯机不可接触墙体，防止破坏墙体。
6、技术质量保证措施
6.1回填土工程施工前，由专职工长进行班前专门交底，说明施工方法，路线布置，技术要点及质量标准。
6.2回填前组织好施工人员，安排好班组交接时间。
6.3在地面筛土处放置经质量人员检查合格的过筛后的土样品，做为操作人员筛土的样板。
6.4在回填的施工部位实施挂牌制度。
标牌上应明确回填土虚铺厚度、打夯方法、压实厚度、留茬方法、接茬方法等。
标牌应放置在施工作业面的明显位置上。
6.5回填土时，控制好标高。
严禁分层厚度大于分层要求厚度。
6.6施工过程中应检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
6.7对回填土的密实度进行检测。
在振实、压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,回填土采用环刀法取样测定土的干密度。
6.8室内回填土每层按100～500m2取样1组；
6.9回填土，压实系数不小于0.95。
6.10回填完毕，质检员用靠尺或水准仪检查其表面平整度，应在20mm以内。
6.11土方回填施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度是否符合设计要求。
6.12土料含水率应以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。
如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
6.13填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
振动压实机
柴油打夯机
人工打夯
250~300
200~250
不大于200
6-8
3-4
交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：
2，上下层错缝距离大于500mm。
按规定抽样检查回填土分层压实系数（环刀法），使符合设计要求。
分层取样数量：
基槽回填，每层按20—50m取1组，但不少于1组；
基坑和室内回填，每层按100—500㎡取样1组，但不少于1组，场地平整填方，每层按400—900㎡取样1组，但不少于1组。
每层取样要留下1-2张带有时间日期的电子版照片备查。
填土工程质量检验标准（mm）
项目
检验项目
允许偏差或允许值
检查方法
基坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控项目
标高
-50
±
50
水准仪
分层压
实系数
3:
7灰土≥0.95
素土≥0.95
按规定方法
一般项目
回填土料
素土
不含有机质杂物，
粒径不大于15mm
取样检查或直观鉴别
石灰
熟化过筛，
粒径不得大于5mm
分层厚度
及含水量
灰土
虚铺250mm～300mm
手握成团，落地开花
水准仪及抽样检查
表面平整度
20
用靠尺或
7、雨期、夜间等施工注意事项
7.1雨季施工
在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。
其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也无法展开；
施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。
因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施。
（1）雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。
受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备（水泵、发电机、电缆等）。
（2）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。
重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。
（3）场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。
（4）作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。
雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入。
（5）应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。
（6）雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。
7.2夜间施工措施
（1）对于工期较紧（网络图关键路线）的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
（2）必须保证夜间施工期间的照明。
A．本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。
B．采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。
（3）充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。
（4）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
7.3施工注意事项
1、对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。
2、严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。
不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水襄和产生滑动现象。
3、严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。
4、管沟下部、机械夯实不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。
5、室内地坪、道路路基等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序的施工。
8、安全文明施工及应注意的事项
8.1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好有针对性的安全技术交底，执行作业人员班前讲话制度并形成记录。
8.2施工人员必须正确佩带和使用合格的劳动防护用品。
进入现场严禁吸烟及携带易然易爆物品。
严禁酒后上岗作业。
8.3基坑回填土施工范围的，做好安全防护，防止高空坠物伤人。
如果其上继续施工，基础上方用多层板或脚手板防护。
8.4注意经常观察槽边、护壁、边坡的稳定性，当发现出现裂缝、悬浮物、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施，保证作业环境安全。
8.5基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳；
更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。
8.6加强劳动保护工作，防止高空坠落事故发生。
8.7大风（四级风以上）必须停止回填土作业。
8.8回填土后护栏、立网、平网及上边脚手板必须立即恢复。
8.9专业工长必须跟踪管理到位，协调各工种和协作单位安排好工序，确保此项工作顺利完成。
8.10安全员戴袖标上岗，实行旁站监护，并做好旁站记录，有问题及时处理或上报。
8.11打夯机操作时注意不能碰坏结构，在运输或搬运过程中不得带电以防造成误动作伤人。
8.12必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器，并做好外壳的保护接地。
操作人员必须检查电线接头及电线有无漏电的地方，并穿戴好绝缘用品。
8.13非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。
操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。
打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；
在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
8.14两夯同时在同区域作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮线不要缠绕交叉，并远离夯头。
8.15工作时间严肃工作态度，上班时不得嬉闹打追，严格遵守各项安全操作规程。
8.16现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁，无扬尘。
8.17采用低噪音的夯压设备。
8.18基坑周边的防护，应设专人应随时关注边坡稳定情况，发现异常立即疏散周围施工人员，并向主管部门汇报
8.19回填时应注意对砖基础的边角进行保护，防止碰撞边角，同时应加强对柱子、板墙钢筋的保护。
8.20施工前应对操作工进行安全教育。
9、环保与文明施工措施
9.1、由于施工现场车辆较多，为避免拥堵及碰撞，所在运输车和手推车均要听从现场管理人员的统一指挥，并严格按照指定的地点堆放物料。
9.2、回填土剩余的渣土、砖块等离槽边距离须1m以外，不能及时清运走的渣土及土方必须用密目安全网覆盖严密。
9.3、现场清理人员应随时清扫马路，适当洒水降尘，保持工地环境整洁卫生。
9.4、所有运输车进入现场后禁止鸣笛，服从管理人员的统一指挥，以减少噪音。
9.5、施工完毕应及时清理，做到工完料净场地清。
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