模具钢Word文档格式.docx

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由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

　　冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。

但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。

冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

　　热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。

热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。

对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液

态金属流的冲击和侵蚀的性能。

这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。

常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。

此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。

一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；

热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

分类

　　美国按模具服役条件将模具钢分为三大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：

冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。

其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类。

每个小类的选材又取决于三个主要因素：

　　◆尺寸大小和形状的复杂性，

　　◆被加工的材料，

　　◆耐久性要求或设计寿命。

1.冷作模具钢

（1）分为五组：

W组、O组、A组、D组、S组。

　　◆W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从0.7%-1.3%。

　　◆O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，

　　◆A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。

　　◆D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。

（2）冷作模具钢的选用

　　冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。

对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。

对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。

简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。

　　高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。

主要是有高的"

抗压强度/硬度"

比值。

且硬度可在HRC60-70之间选择。

　　粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。

　　碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。

2.热作模具钢

　　美国热作模具钢分二大类：

热作模具钢，和超级热强合金。

　　热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。

　　按热强性排列的主系列进行选材:

　　低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。

　　非标准的热作模具钢：

例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。

使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。

　　当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。

钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。

3.塑料模具钢

美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。

　　◆渗碳型塑料模具钢：

P1，P2，P3，P4，P5，P6。

这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。

芯部超低碳可使淬火时变形量最小。

　　◆调质型塑料模具：

P20，P21。

目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。

　　◆中碳合金工具钢用于热固性塑料模。

钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。

这一类的特点是：

（1）基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。

（2）含铬较高，大气腐蚀性好。

　　（3）淬透性极好，适用于大模块。

　　◆不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。

　　◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。

有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；

另一类是18Ni马氏体时效钢。

后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。

用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。

　　塑料模具钢的选用

　　薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。

　　高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；

塑料件不太大时，可用O1，S7。

腐蚀性较强时用420。

　　非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。

腐蚀性强用420。

　　高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。

这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。