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灰饼做好干后，用水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm,间距o
做护角：
门窗洞口及室内阳角用1：
2水泥砂浆做护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，每侧宽度60哑。
粉底层、中灰层：
从上而下进行，待标筋硬化后，在标筋之间抹一层7-9mni的底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用抹子搓平，按设计要求用水泥砂浆粉踢脚线。
抹面层灰：
待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，面层灰的厚度不超过3mm,操作时应从阴角开始，两人配合，一人上灰，另一人用钢抹子压实压光。
此时应特别注意阴阳角的处理，最好用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。
⑶质量标准
1外表光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角平直方正，清晰美观。
2孔洞、槽盒尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。
3护角符合设计和施工规范规定，外表光滑平顺，门窗框与墙体间缝密实，外表平整。
4允许偏差外表平整2mm；
阴阳角垂直2mm；
立面垂直3mm；
阴阳角方正2mmoB、内墙、顶棚仿瓷涂料
1作业条件：
室内有关抹灰工种作业己完成，室内木工、水暖工施工工程已完成，管理洞口已修补好，墙面已干燥,地面己施工完毕，在做好样板间并经鉴定合格后即可开始大面积施工。
2操作工艺a、基层清理：
抹灰墙面的灰土疙瘩等清理干净，除掉油污；
b、填补缝隙：
用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；
满刮腻子操作时往返刮平，上下接槎保证线角清楚；
c、按设计要求刮仿瓷涂料三道，刮平。
C、楼地面水泥砂浆施工
楼地面做法为：
钢筋混凝土楼面——素水泥浆结合层一——>
20厚水泥砂浆抹面抹平。
1清理基层外表，并用水冲洗干净。
2用1：
3水泥砂浆冲筋。
3基层外表湿润，刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆一道。
4铺1：
2水泥砂浆，按标筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作应在初凝前完成。
第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。
5水泥砂浆所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，标号不应低于32.5#,抹面在该层室内抹灰完毕后进行。
6防止空鼓：
严格处理底层，认真清理外表的浮灰浆膜以及其它污物，在地面施工前一天应对基层认真浇水湿润,使基层具有清洁湿润粗糙的外表。
结合层采用水灰比为0.5的素水泥浆，严格做到随刷随铺。
D、墙漆装饰⑴材质要求：
1材料颜色到达一致。
2技术性能应符合国家有关标准。
3水泥采用白水泥、普通硅酸盐水泥。
⑵施工顺序墙漆施工顺序：
清理基层一墙面冲筋（阳角、窗台分网格线条）水泥砂浆找平墙漆打底面层。
一►—►—►1-3安装施工方法
1-3-1电气工程电气安装分项工程：
a、配管及管内穿线；
b、电气照明器具及配电箱安装工程；
c、电缆敷设；
d、避雷网及接地装置安装；
e、电气照明动力系统调式运行。
1-3-1-1配管及管内穿线1、塑料管敷设工程
工艺流程：
预制加工一盒箱定位一管路敷设一®
清扫
a、预制加工：
塑料管使用专用弹簧弯管，所有管子弯曲半径不小于外径的6倍。
b、盒、箱定位：
根据施工图，以土建的水平线为基准确定盒、箱位置，标上记号。
按测定的位置和标记将盒固定在墙上或预制板缝内。
c、管路敷设：
检查管内是不是有杂物堵塞（清除管口毛刺）、管口尽量走直线，减少弯曲，埋于墙内或校内管子离外表净距不小于15nini。
管子入盒、箱,管子露出盒箱应小于5mm,两根以上管子入箱应平整一致。
管路超过以下长度，应加装中间接线盒：
无弯时45m；
有一个弯时30m；
有二个弯时15m。
所有预埋的盒、箱、管口均要堵塞好，以免水泥浆渗入。
d、预清扫：
管路敷设完成，待土建模板撤除后，应及时对预埋管路进行清扫，并与施工图核对，及时处理错误施工的管子。
清扫管时，可用铁丝带布条从另一端接出，清除管内的杂物、积水，也可用压缩空气吹扫，清扫完后堵好管口、盒、箱口。
2、管内穿线
穿钢丝一青扫管、盒、箱一线线接头一＞遥测绝缘
a、穿钢丝：
采用4）1.2mm钢丝,钢丝端头弯成圆钩状，管线较长或穿插钢丝受阻时，两人从管子两头穿钢丝，估计两钢丝已到位，同时搅动两钢丝，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将钢丝拉出来。
b、清扫管、盒、箱：
先将盒、箱内残存水泥块粒和其它赃物清理干净，再用抹布将盒、箱抹干净。
将布条牢固地绑扎在钢丝上，两人来回拉动钢丝，清除管内泥水、杂物，或用压缩空气吹扫管子。
C、穿线：
穿线时先将导线绑扎在钢丝端头钩子上，两人协调配合一人接一人送。
穿结前对导线的规格、型号进行核对，零线和保护地线用颜色来区分，黄绿色做保护地线，黑色做零线。
放线时导线置于放线架上，或从导线外圈起顺着将导线放直，禁止从导线内圈抽头放线。
管路较长或弯头较多时加入适量滑石粉。
不同回路不同电压、交流和直流不穿放同一管内，导线在伸缩缝处补偿装置应活动自如，留有一定的余量。
d、断线、接头：
接线盒、开关、插座盒、灯头盒内导线预留长度为15公分时剪断，配电箱内导线预留长度为配电箱周长的一半时剪断，出户导线的预留长度为1.5m,公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过。
断线头的要求是：
①不能增加电阻值；
②受力导线不能降低原机构强度；
③不能降低原绝缘强度。
导线采用尼龙压接帽连接。
接好后用自粘塑料胶带包扎严密后，再用黑胶布一层。
e、摇测绝缘：
导线接完后，用500V绝缘摇表对导线进行线间、对地绝缘摇测，绝缘电阻不能低于0.5MQo1-3-1-2电器照明器具及配电箱（盒）安装工程1、暗开关、插座安装工艺流程：
清量一线一＞安装一►通电检查
&
、清理：
开关插座安装前，开关插座盒必须已经在穿线前清扫干净。
b、接线：
在穿线时，开关、插座在盒内导线长度为15cm左右。
⑴开关接线
同一场所的开关位置一致，操作灵活、接点接触可靠,相线经开关控制。
⑵插座接线
单相二孔插座横装和竖装两种形式，横装时，左零右相;
竖装时，上相下零。
单相三孔插座为左零右相，上方接地线。
⑶将盒子内导线留出维修长度，削出线芯，直接接入开关、插座接线柱内，压紧螺丝固定在盒子上。
A、安装
⑴扳把跷板开差距地面高度为1.5m,距门口为150—200mm,开关与位置相对应；
同一房间开关，插座高差不大于5mm,成排开关，插座高差不大于2mm,并列安装二开关，插座高差不大于0.5mni,暗装插座一般距地面30cm。
⑵暗装开关，插座面板应端正，与墙面接触严密、平齐。
⑶暗装开关，插座埋设宽度超过墙面2.5cm时，应加装套盒。
B、通电检查
开关、插座安装完毕后，应通电检查开关通断方向是否一致，控制灯具位置顺序是否一致，是否灵活可靠，插座相线、地线位置是否正确，所有开关、插座面板要擦抹干净,不弄脏。
2、铁制配电箱（暗）安装
预埋一A清理预埋箱体——A箱内配线及盘面安装通电检查
a、预埋：
在铁配电箱上钻孔，固定四根小扁铁，再将扁铁焊在土建钢筋上，管子依次进入箱内，管口塞好，箱内塞满填充物，管子进入配电箱应一孔一管，不准长孔，孔径与管径相同，严禁用电焊、气焊开孑L。
管口露出箱内应小于5皿2根以上管子入箱，管口要整齐一致，电焊等破坏油漆时，须及时补刷防锈漆。
b、箱内配电线及盘同安装
1配电箱壳应有明显可靠二次接地装置，接地线不允许同配电箱串接。
2配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面进出导线应留有适当余地，以便检查。
3剥线不应伤线芯，线芯不能过长，导线压头坚固可靠,多股线导致不准盘圈压接，不得减少导线股份。
4配电箱盘面上和各种刀闸及自动开头处于断电状态时，刀片可动局部均不应带电，垂直装设的各种开关，一般上端接电源，下端接负载，盘面器具应牢固、平正、整洁、铜端子无松动。
C、通电试验
1用500V摇表和万用表检查配电箱盘面电气元件绝缘和通断是否可靠。
2进出配电箱回路一接在配电箱盘面前先进行绝缘摇测，回路负载已具备使用条件，按负载线路导线包扎红绝缘带才能与配电箱盘面接线。
3配电箱送上电源后，操作时，一个监护，一个操作,一个回路，一个回路逐步送电，有异常情况应立即拉闸，查明确情况处理好后送电。
1-3-1-3电缆敷设准备工作一＞电缆沿支架敷设一＞挂标志牌1、准备工作
1对敷设电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等均符合设计要求，外观无扭曲，损坏现象。
2将电缆IKV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻低于10MQ摇测完后，对地放电，用绝缘胶带包封住电缆头。
3将电缆放线架发放在适当的位置，一段安放在电缆起止点附近。
在电缆转弯等处安排专人，并安装好滑轮。
4准备手持对讲机或手持喇叭，指挥电缆敷设。
5在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况将电缆敷设排列好，以防电缆交叉或混乱。
6电缆在现场距离搬运，一般按电缆盘上箭头指示方向滚动，如无箭头批示，按电缆绕方向滚动，不可反转。
2、电缆沿支架桥架敷设
⑴水平敷设，可用人力或机械敷设，沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处以最大截面外径10倍为允许弯曲半径，不同电压等级电缆应分层敷设。
高电压电缆放在上面，同等级电缆沿支架敷设时，水平净距离不小于35mm,⑵垂直敷设
1一般利用土建起重设备将电缆运到楼上电缆起点，敷设时，先敷设低层，再敷设高层，要特别注意在是缆盘和局部楼层彩用防滑措施。
2自下而上垂直敷设时，支架间距不得在于1.50米，沿桥架及托盘垂直敷设时，每层至少安装两道固卡架，放一根卡固一根，电缆穿越楼板时，应装套管，敷设完后，应将套管用防火材料堵死。
3、挂标志牌⑴标牌规格应一致并有防腐性能，挂装应牢固。
⑵标志牌上注明电缆号、型号及电压等级。
⑶沿支架、桥架敷设电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应每层挂标志牌。
4、线槽安装
⑴线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
⑵线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
⑶在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
⑷不允许将穿过墙壁拆线槽与墙上的孔洞一起抹死。
⑸线槽的所有非导电局部的铁件均应相互连接，使之成为连续导体，并做好整体接地。
⑹当线槽的底反对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须保护地线。
2.40m以上线槽盖板可不加保护地线。
1-1-3施工特点
⑴本工程社会影响较大，施工质量、平安、文明施工的好坏，都将直接关系到业主和施工单位双方的社会声誉和社会形象。
⑵本工程施工工期安排紧、工程量大，对施工必须合理规划、统筹安排；
⑶本工程关键、特殊工序：
给排水及电气安装等。
⑷环保要求：
为保证正常良好的生产、生活环境、对施工产生的灰尘、废气、废水及噪音的控制要求严格。
1-2施工部署1-2-1施工管理目标
公司拟将本工程列为公司重点工程，实行责、权、利高度统一的公司工程法管理，确保公司的GB/T19002—IS09001质量保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。
并确保到达以下管理目标：
1、工程质量：
到达国家建筑安装工程质量检验评定标准的优良等级，确保湖南省优质工程奖。
2、施工工期：
合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保施工总工期230天（日历日）。
3、平安生产：
保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。
4、文明施工：
实行现场标准化管理（执行省建设厅的施
⑺敷设在竖井、吊顶、信道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关防火要求。
1-3-1-4送电1、送电时由一人操作一人监护，操作者须戴好绝缘手套。
2、先检查总电源电压是否正常，三相是否缺、断相。
3、从供电电源起，先干线，后支线合上主开关，并检查各开关电压的缺，断相情况。
4、干线、支线开关合上后送电，再一个回路一个回路试送电，检查灯具，插座受电情况正常，直到全部回路都送上电。
1-6-1-7试运行
1、照明系统通电试灯8小时，并派专人值班，巡视电流，用电器具是否正常，并作好记录。
2、试运行完毕后，与送电时合分开关相反，先断支线，后断干线开关，逐级将开关断开，最后将总开关断开，并在开关把手上挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌，直到交付时止。
1-6-1-8水泵调试
1、首先检查电动机的功率以及线路是否设计吻合，检查外观是否有损伤。
2、然后测试电动机及线路绝缘是否良好，在一切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温度。
3、电动机空运无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温度，并做好记录。
1-3-2、排水工程
本工程地上共28层，给排水由大楼生活给水系统，生活排水系统和雨水管系统组成。
预留预埋
1、熟悉图纸：
根据施工图纸预留好给排水管道套筒，套筒大小按管径大两级。
2、套筒加工：
根据土建进度，按计算的套筒大小和数量加工好各层的防水套筒。
3、画线定位：
等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置模板上画线定位，主管的套筒预留根据下层的套筒位置需吊线坠进行预留。
4、固定与填充：
将套筒放于规定位置固定好，并用纸巾填满。
1-3-2-1生活给水管道安装
1、系统组成：
本大楼冷热给水管DN<
70mm时采用铝塑复合管，DNN70mm时采用焊接钢管供水。
2、材料要求及连接方式：
给水管采用热熔连接，铝塑管为目前国内最新型给水管材，由于有较好的耐热性、抗热氧化老化性能，而且其拉伸强度、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐低温性特别优越。
在现代工程施工中得到泛使用，镀锌钢管丝扣连接或者焊接，其连接方式应按如下步骤进行:
⑴热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
⑵切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
⑶管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
⑷用卡尺和合适的笔在管端并标绘出热熔深度。
⑸熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处。
⑹到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
⑺在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正但严禁旋转。
3、管道焊接⑴所有焊工必须持证上岗。
⑵焊条必须有使用说明书和质量保证书。
⑶现场使用的电焊机必须具备参数稳定、调节灵活的性能。
⑷焊接方法：
对DNN100的钢管采用手工电弧焊焊接,焊条型号E4303o⑸管道焊后须及时清检查，焊缝外表不得有裂纹、气扎、夹渣等现象，咬肉深度不得大于0.5颇，检查长度等于焊缝全长的10%且大于100mmo4、管道丝扣连接
⑴施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮切割机与手用钢锯。
⑵下料后的管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。
⑶管子组对安装时，丝扣连接的管端应清洁、不乱丝,螺纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有2——3个扣纹。
⑷工艺流程：
安装准一_＞预制力任^干管安装立管安岩f支管安一＞管道试匿一管道清洗、消毒
1安装准备：
认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决方法，洽商记录。
2预制加工：
按设计图纸了解管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上面后按草图测得的尺寸预制加工。
3干管安装：
建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，先进行室内埋地管敷设，待土建施工结束后，再进行户外接管的敷设。
室内埋地管应在土建工程回填夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设,敷设管道的管底平整，无坚硬的突出物体。
4立管安装：
立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
5支管安装；
等土建粉饰完好后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的管道在支架上，其阀门应安装在隐蔽方便拆卸处。
6管道试压：
管道水压试验应符合以下规定：
a、水压试验后，管道应固定，接头须明露；
b、管道注满水后，加压0.IMpa进行密封检查。
c、密封性检查合格后，再缓慢加压至试验压力，升压时间不小于10Mpao
d、升压到规定值后，停止加压，保压lh,假设无泄漏，保压lh后，压力表下降不超过0.IMpa,允许再实压到规定值，保压15min,压力下降量不超过0.05Mpa为合格。
7清洗、消毒：
a、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，每个配水点头应翻开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止；
b、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20—30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上;
C、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样试验，水质符合现行的国家标准《生活饮有水卫生标准》后，方可交付使用。
1-3-2-2排水管道安装1、材料要求：
本楼排水管道采用UPVC排水管粘接。
2、工艺流程：
安装准备支架预制汇总水平管安~~>
污水立一>
污水管安*f灌水试验
3、安装准备：
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划定位。
4、支架制安：
安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。
5、污水、干管安装：
安装通向室外的排水管。
下返三通弯头处应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。
6、污水立管的安装：
根据施工图校对预留洞口尺寸无过失，立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；
立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。
7、污水管安装：
污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；
污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证到达坡度要求。
支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。
8、通（闭）水实验：
将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格,注意检查各接口。
管道安装前对原材料进行检查，检查合格证等资料，并对实物检查，不合格材料严禁进场使用。
管道安装时对尺寸，特别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行检查，立管弯头部位采用支墩支撑，条件不满足那么采用吊托架支撑，防止水力冲击造成接口脱落弯头损坏现象，安装水平管道时要控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。
安装立管控制好立管垂直度，按要求设置检查口，及时做灌水、闭水试验。
会同甲方检查做好签证工作。
管道的支、吊、托架安装在承口部位，管道安装完毕后进行灌水或通水试验，会同甲方做试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行外表油漆。
1-3-2-3卫生洁具及管道附件的安装
1、材料要求：
卫生洁具应根据设计或建设方提供的生产厂家或品牌购买；
并做好验收工作。
安装准备一-卫生洁具及配件检验卫生洁具外观检查清坐―通水试验
3、安装洁具时严格控制平面尺寸标高，局部洁具固定采用膨胀螺丝，洁具落水口与管道相接时，用油灰填充严密，卫生洁具的安装程序：
1蹲便器安装：
等土建做好防水处理以后，将蹲便器排水管口打毛，再把蹲便器出水口放入排水管口，用水平尺将蹲便器看平看正，拿碌固定蹲便器底部，然后用铜丝和皮碗将大便器与给水铜器连接，蹲便器自动冲洗冲阀安装高度为离地面1米。
2小便器安装：
根据小便器型号及去水方式确定安装高度，用膨胀螺丝将其固定，安装小便器冲洗阀时须保证给水管出水口与小便器进水口保持在一直线。
3台式洗脸盆安装：
根据各洗脸盆排水管位置画好台板开孔尺寸，再将台盆放大台板孔内，将返水铜器与洗脸盆连接好后插入排水管，用密封膏将管口密封。
应保证存水弯平面与墙面垂直；
然后用软管及三角阀将洗脸盆与给水管连接,安装完毕后用密封膏将台板与盆镶接，所有卫生洁具安装完毕后，应进行通水试验，看有无漏水、泄水现象。
工现场综合考评标准），施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低躁、无尘，确保本工程成为湖南省文明工地。
5、服务目标：
施工期间积极配合业主，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。
保修期加强回访，跟踪服务，确保业主使用无后顾之忧。
1-2-2施工组织管理机构设置公司组建工程工程经理部，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理，公司及工程组织机构如以下列图表:
1、管理人员、施工队伍：
抽调思想素质好、技术水平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的工程班子，抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍，一旦中标，管理人员、施工队伍立即组织进场施工。
2、施工协调：
建立业主、工程监理、设计、质监、施工等五方参加的协调会议制度，及时解决施工中的重大问题,充分尊重各单位的意见，协调与周边的关系，加强联系，如期按质地完成业主交付的施工任务。
具体安排为：
⑴建立包括业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参加的协调会议制度；
负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量；
⑵开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工方案，确保施工有计划，有组织、有措施地顺利进行；
⑶施工前进行图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底使施工操作人员熟
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