脱硝项目脚手架搭设方案Word文档下载推荐.docx
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14、脚手架检查、维护
15、脚手架搭设及拆除计划
16、风险分析
脚手架搭设、使用、拆除安全作业方案
1、工程概况：
本工作是中海壳牌3×
305t/h燃油锅炉SCR烟气脱硝工程施工，在锅炉省煤器下外部安装SCR、烟道、锅炉钢架管廊等搭设脚手架，其目的是为脱硝项目设备安装、钢结构、电仪施工等工作提供施工平台。
本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；
《建筑结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）中国建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社
3、材料准备如下：
3.1、钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国家表碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂缝纹钢管不得使用。
3.2、扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；
回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；
对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
4、范围：
4.1总承包工程AD标段和电仪施工所属脚手架搭设、使用、拆除；
4.2适用于单排和双排扣件式脚手架；
5、执行文件、标准：
5.1GDDY［2002］49号；
5.2建设工程安装管理条例；
5.3JGJ130—2001扣件式钢管脚手架技术规范；
6、脚手架主要构配件质量规定：
6.1脚手架钢管：
6.1.1应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流输送焊接钢管》；
6.1.2钢管质量性能指标应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235A
的规定；
6.1.3钢管几何尺寸应符合现行国家标准《YB234—63和YB242—63》的规定，每根钢管的质量不应超过25KG；
6.1.4钢管应平直光滑，不得存有裂纹、分层、压痕、硬弯、孔洞及严重锈蚀现象；
6.1.5使用前必须除锈、涂漆、防腐；
6.2扣件：
6.2.1应采用可锻铸铁制品，其机械性能不低于KTH330—08标准；
6.2.2扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，并清除表面粘砂、毛刺、氧化皮；
6.2.3使用前必须除锈、涂漆、防腐；
6.3脚手架板：
6.3.1应采用钢制制品，厚度不宜小于50mm，材质应符合国家现行标准GBJ—5规定；
6.3.2架板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍；
6.3.3其架板厚度不应小于50mm，宽度应大于或等于200mm，且不得开裂、腐朽、朽疤和变形，每块重量不宜大于30KG；
6.3.4本工程限定：
只能使用钢制架板，禁止使用其他类型架板；
7、脚手架搭设前准备：
6.1设计技术文件齐全，首先，办理相关的工作票，征得CSPC装置人员同意后，搭设通往管廊及SCR钢结构施工的临时爬梯。
脚手架必须严格遵守挂牌制度，挂有绿色标牌时，方可使用。
然后，利用管廊钢柱拉设生命线，生命线在钢柱处用3个卡扣固定。
7.2脚手架搭设场清理、平整、排水畅通；
7.3脚手架搭设前，应由工程负责人按施工组织设计要求向施工人员进行技术和安全交底；
8、脚手架搭设：
8.1双排立杆纵距不应大于2m，横距不应大于1.2m；
8.2纵向水平横杆间距不应大于1.2m，长度不应小于3跨；
8.3作业层架板应满铺，平整稳固，使用1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，脚手板搭接敷设时，接头必须支撑在横向水平杆上，搭接长度不应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm；
8.4连墙杆设置数量应满足立杆稳定要求，连墙杆受力要求应符合脚手架设计规定；
8.5每根立杆底部必须设置垫板，底座和垫板应规范统一，铺垫牢固；
8.6扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·
m，且不应大于65N·
m；
8.7双排脚手架应设剪刀撑和横向斜撑（单排脚手架剪刀撑）；
8.8脚手架必须设置纵向、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在底座上沿不大于200mm处立杆上；
8.9在高度较高的双排脚手架应遵守下列规定：
8.9.1应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
8.9.2剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度及要求同纵向水平杆相同；
8.9.3必须采用可承受拉力和压力的构造，并与建筑物可靠连接；
9、纵向水平杆：
9.1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
9.2、纵向水平杆接长采用搭接连接，搭接长度不应小于1M，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
9.3、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
10.1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同意高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与立杆固定，高低不差于1M。
10.2、脚手架底层步距不大于2M；
10.3、立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接，搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm、各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；
b、搭接长度不小于1M，在采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm；
10.4、扣件式双管的高度6000mm，钢管长度6000mm
11.1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角在45度~60度之间；
11.2、外侧里面的u、两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M；
11.3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；
11.4、剪刀撑斜杆应用的旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
11.5、横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；
斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；
11.6、脚手架的两端均必须设置横向斜撑梦中见宜每隔6跨设置一道
12、检查、检验与禁止：
12.1脚手架各项允许偏差值应符合JGJ130—2001标准，或满足脚手架工程设计规范；
12.2严禁不同外径钢管混合使用（如48mm与51mm钢管）；
12.3严禁发生扣件滑丝或拧紧扭力矩超过规定值；
12.4严禁钢、木、竹架板混用，作业区禁止使用竹架板；
12.5严禁使用棕绳、线绳、尼龙绳、塑料绳捆绑脚手架板（亦可使用#10铁丝捆绑）；
12.6严禁任何情况下出现探头板或无架板施工；
13、脚手架移交及使用标识（挂牌）：
（严格执行壳牌的有关规定）
13.1脚手架搭设完成后，应由脚手架搭设负责人、技术人员与脚手架使用单位负责人、技术人员共同检查、检验、确认、办理脚手架移交记录。
13.2脚手架使用前应悬挂两块脚手架标识牌（附件），（挂牌）可在正面明显处悬挂牢固，内容包括：
13.2.1脚手架名称、用途、允许载重；
13.2.2脚手架搭设单位、验收日期、验收人；
13.2.3脚手架维护单位、负责人；
14、脚手架检查、维护：
脚手架使用单位（或指定专人）应定期对脚手架巡视检查，特别是恶劣气候时，必须确保脚手架处于稳固的安全状态，主要内容包括：
14.1检查脚手架基础沉降情况，不得发生局部或部分沉降现象；
14.2脚手架基础不应存在积水、积雪或其他杂物、垃圾；
14.3立杆垫层牢固，禁止松动或悬空；
14.4扣件不得滑脱、滑丝或移位；
14.5立杆、大横竿、小横杆、剪刀撑、斜支撑固定稳固；
14.6脚手架三临边、上下蹈步、腰栏、水平安全绳齐全、牢固、适用；
14.7坡道及其临边防护、防滑条齐全牢固；
14.8脚手架整体偏差在允许范围内；
14.9严禁脚手架作为卷扬机或揽风绳受力生根点，禁止发生碰、撞、拉和超载使用脚手架；
15、脚手架搭设及拆除计划：
15.1应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件，支撑体系等是否符合构造要求；
15.2应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
15.3应由施工负责人进行安全技术交底；
15.4拆除作业应由上而下逐层进行；
15.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆除连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，应增设连墙件加固；
15.6当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；
15.7各配件严禁抛至地面。
16、工作风险分析
工作步骤
潜在风险
后果
风险评估
危害控制
标准控制单号
残留风险
额外控制措施
执行人
执行日期
Sev
Prob
Risk
Level
脚手架的搭设及拆除
吊运材料
作业人员受伤，高空坠物，设备损伤
4
B
M
使用麻绳吊运必须严格遵守《麻绳吊运管理程序》是，使用麻绳之前要检查麻绳的质量是否符合质量要求，每次吊运不能超过25KG
N/A
L
脚手架班长及人员
人手搬运材料
作业人员受伤，设备损坏，高空坠物
人手搬运材料；
人手搬运一次性不能搬运过多的材料，不能超过25Kg在狭窄的通道尽量采用麻绳吊运的方式，搬运材料是必须谨慎小心，不能碰到周边的设备，尽量不水平专递，采用上下传递，传递钢管时必须手握管体，确保对方抓住管体才能放手，专递钢板时尽量抓住钢板的横档传递，确保对方抓住钢板时才能放手。
碰撞
作业人员受伤、设备损坏
统一穿戴工作服、安全帽、安全防护眼镜、安全鞋、戴安全手套。
确认周边安全环境及逃生通道的畅通，周边的洗眼器的具体位置，确保周边区域下方无工作人员，作业区已经警示和围护完善并有标示，搬运材料时应该小心谨慎，注意与周围设备和仪表的碰撞，如有可能先对周边的仪表设备进行临时防护
尽量避免在设备旁边搭设脚手架
人员坠落
作业人员受伤
5
施工人员在临边作业或坠落高度超过2米必须佩带安全带或坠落保护设备，在立杆上提前安装扣件保证安全带的高挂抵用、严禁将安全带系挂在工艺管道上
作业前必须详细检查安全带
高空坠落
工作区域应警示围栏（挂蓝牌），并严禁路人或闲杂人员进入该区域。
工具及辅助材料摆放在脚手架平台中间，使用的工器具应使用绳子连接，不得从抛扔材料
警示区域尽量不让无关人员进入
绊倒
受伤
保证平台或工作区域的整洁有序，使用的工具和材料严禁摆放或经过主要的通道
绊倒或坠物
受伤或财产损失
材料在现场须分类堆放整齐，长期不用的材料放到指定的堆放点、高空平台上的材料必须有加固措施、材料不得垂直放置
工具使用不当
3
所有工具包括安全防护用品在使用前必须进行检查，使用的扳手必须有防坠绳、不得使用有缺陷的工具。
使用前对工具进行详细检查
挤压点
递材料时协调一致避免挤压、工作时集中注意力、轻拿轻放。
多加沟通
进入容器内部作业
缺氧、存在有毒气体
窒息、中毒
进入受限空间人员必须是经过受限空间人员培训的，必须有受限空间监护人进入前必须经过空气监测，空气检测不合格严禁进入，直到强制通风后空气监测合格才可进入。
受限空间监护人必须做好人员登记工作，不得擅离职守 每隔１０－１５分钟要进行一次联系，同时要随时掌握连续检测的结果。
进出人员必须进行登记，受限空间内或周围发生危险严禁进入受限空间进行营救，应第一时间通知3688119
受限空间内发生危险要由班长先通知监护人然后组织空间内人员撤离，特别的情况要先逃生等待救援人员到达．
1.1
严格执行受限空间安全程序
工人/作业票申请人/监督人/队长
坠物
受伤＼死亡
在受限空间附近不应放置零碎的工具。
看护人应注意受限空间周围的工作，和受限空间周围的工作人员做好沟通，以免有坠物落入受限空间内伤人、损坏设备等。
光线不足
人员碰撞受伤
使用安全电压的照明设施、照明灯具不得少于2个
将照明设施放在较为稳定安全的位置，不容易碰撞摔坏
班长/AA/作业人员
可燃气体
如果有火源会引起火灾或爆炸；
严格按照PTW程序进行操作；
必须进行气体检测，确保塔内与外界空气流动畅通；
必须携带气体检测仪对炉膛进行检测。
持续用气体检测仪对受限空间的气体进行检测
应急救援
人员伤害
应急计划必须经过消防队批准、监护人必须随时在场，记录人员和材料进出情况、遵守受限空间标准控制单的所有要求。
生命线搭设和拆除
生命线断开
高空坠落，人员受伤
2
A
选择合格的材料，严格遵守安全规程的标准，遵守CSPC及使用单位的要求。
生命线与钢料锐边接触的地方应放软垫，以防损坏生命线。
使用之前对生命线进行检查
生命线松动、失效
生命线用花篮螺旋扣拉紧，最大垂弧不大于100MM。
端口固定时至少3个绳扣，开口方向对着活绳（主要受力的钢丝绳），绳卡间距为6倍钢丝绳直径，绳头露出长度为钢丝绳3倍直径。
时刻注意垂弧距离
高空坠落、高空坠物
人员受伤
搭设过程中，搭设人员必须全过程实现安全防护，如使用防坠器。
现场必须要派HSE安全人员进行监督。
长度超过100M的生命线或者环境恶劣情况下，需要申请开安全作业单。
作业区域的地面设立警示区域。
文明施工
人员伤害\环境污染
清理工作区域保持良好的工作环境。
使用的工具拆除的部件要在施工后清理
施工结束后必须将剩余的材料全部放回指定存放位置，做到工完料净场地清。
Contractor（承包商）:
Name&
SignatureDate:
Name&
Signature
Date:
1.Supervisor/AA
主管、授权申请人
2.SafetySupervisor
安全监督（主管）
升级会员 