c热工联锁保护试验项目试验Word格式文档下载.docx

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与

循环水泵功能组OFF.

就地手操汽室真空泵停按钮

联锁开关合向自动位置

系统压力高

满足条件自动打开系统入口门

旁路阀和空气喷射器入口阀自动切换正常

3.3试验项目（热机-03）小机液压油泵热工联锁保护试验

1）.试验条件:

小机液压油箱油位正常,#1、#2液压油泵送试验位置。

●满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，启动预选液压油泵

（1）.小汽机液压油泵功能组ON.

（2）.手操启动液压油泵按钮.

（3）.汽泵功能组投入.

●满足上述试验条件1）时，当预选泵未启时联动备用液压油泵.

●满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，跳闸液压油泵.

（1）.小汽机液压油泵功能组OFF.

（2）.手操停止液压油泵按钮.

预选液压油泵未启动

跳闸液压油泵

3.4试验项目（热机-04）小汽机交直流润滑油泵热工联锁保护试验

小汽机润滑油箱油位正常

●满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立启动预选润滑油泵，若预选泵未启时，联启备用泵。

（1）POS工作站操作启动预选泵.

（2）手操启润滑油泵按钮.

（3）汽泵功能组ON.

●满足上述试验条件1）时，当下列条件之一成立，停止润滑油泵。

（1）POS工作站操作停止预选泵.

（2）手操停止润滑油泵按钮.

●

POS工作站停润滑油泵

手操停止润滑油泵按钮

3.5试验项目（热机-06）电动给水泵热工联锁保护试验

1）.试验条件:

（A）电动给水泵送试验位置。

（B）线路接线正确。

（C）逻辑组态正确。

（D）逻辑回路时间设定准确。

，

（E）LOCAL/REMOTE在“远控”位置，

（F）勺管控制置在“AUTO”位置，

●满足上述试验条件1）时，下列条件同时具备时,自动启动电动给水泵

（1）给水母管压力低于70bar时，出口电动阀在关闭位置。

（2）电泵功能组投入。

（3）辅助润滑油泵启动，油压正常。

（4）润滑油压大于1.2bar。

●满足上述试验条件1）时，电泵在试验位置，下列条件之一具备，跳闸电动给水泵：

（1）机械密封水出口温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT111）

（2）机械密封水出口温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT108）

（3）出氧器给水箱水位MIN。

（LAA10CL003）

（4）电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT100）

（5）电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT101）

（6）电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT102）

（7）电泵主泵推力轴承非工作面温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT103）

（8）电泵主泵推力轴承工作面温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT104）

（9）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT400）

（10）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT401）

（11）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT402）

（12）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT403）

（13）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT404）

（14）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT405）

（15）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT406）

（16）电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

（LAC10CT407）

（17）电泵轴振动MAX2延时10秒。

（LAC10CY100）

（18）电泵轴振动MAX2延时10秒。

（LAC10CY101）

（19）电泵轴振动MAX2延时10秒。

（LAC10CY102）

（20）电泵轴振动MAX2延时10秒。

（LAC10CY103）

（21）电泵前置泵轴振动MAX2延时10秒。

（LAC10CY104）

（22）电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。

（LAC10CY400）

（23）电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。

（LAC10CY401）

（24）电泵工作油温度MAX1（LAC10CT413）

（25）电泵润滑油母管温度MAX2（LAC10CT411）

（26）电泵润滑油油箱温度MAX2（LAC10CT412）

（27）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE011）

（28）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE01K）

（29）电动机线圈温度MAX2（LAC10TE01M）

（30）电动机轴承温度MAX2（LAC10TE02A）

（31）电动机轴承温度MAX2（LAC10TE02C）

（32）电泵润滑油压力MIN2延时3秒（LAC10CP404）

（33）就地手动操作跳闸电泵

●联动备用泵：

汽泵在运行中，给水总功能组投入时，若运行中的汽泵跳闸，或气泵低压调门开度反馈小于低Ⅱ值，电泵被联锁启动。

●联动其他设备：

（1）电泵启动5分钟后，自动停止辅助润滑油泵。

（2）电泵启动5秒钟后，自动开泵出口门LAB10AA003。

启泵逻辑

启动电泵

跳泵逻辑

●联动备用泵逻辑

自动开启泵出口门（LAB10AA003）

3.6试验项目（热机-07）低压旁路热工联锁保护试验

1）试验条件:

a．低压旁路系统复位

b．系统供油站工作正常

●满足试验条件1），当满足下列条件之一，关闭低压旁路：

1.凝汽器颈部温度MAX2延时3秒>

90℃

2.凝汽器压力保护MAX3动作（3取2）

3.低旁减温水压力MIN2LCE10CP001

4.蒸汽排放装置前的压力MAX2MAN10CPO02

5.减温水流量MAN11CF001

6.低旁后压力MAN10CP001

7.低压汽轮机排汽压力MAC10CP003

8.低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3秒

9.集控室硬手操低旁跳闸按钮

10.DCS手动跳闸

凝汽器颈部温度高MAX2>

90℃延时3秒

凝汽器压力高MAX3动作（2/3）

低旁减温水压力低MIN2（LCE10CP001）

蒸汽排放装置前的压力低MAX2（MAN10CPO02）

减温水流量低（MAN11CF001）

低旁后压力高（MAN10CP001）

低压汽轮机排汽压力高（MAC10CP003）

低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关，延时3秒

集控室硬手操低旁跳闸按钮操作

或

关闭低旁

DCS手动跳闸

3.7试验项目（热机-08）高压旁路热工联锁保护试验

1）。

试验条件:

a。

高旁复位。

b。

液压油站工作正常

●满足上述试验条件1）时，当下列条件之一具备，快速开启高旁。

（1）手操按钮操作开高旁.

（2）汽机主汽调门关闭过快（>

50%/min）.

●满足上述试验条件1）时,当下列条件之一具备,快速跳闸高旁及联动其它设备

（1）手操跳闸高旁按钮.

（2）高旁后温度高MAX2>

387℃.

●联动其他设备:

当高旁快速关闭时,同时联动关高旁减压阀、关高旁减温水调门和截门。

●高旁保护闭锁：

高旁定位回路故障信号出现时，高旁被保护闭锁。

快开高旁逻辑简图

手操按钮操作开高旁

汽机主汽调门关闭过快

快关高旁逻辑简图

手操跳闸高旁按钮.

高旁后温度高MAX2>

387℃

关减温水截门

快速关闭高旁

关减压阀

关减温水调门

3.8试验项目（热机-09）汽轮机热工联锁保护试验

汽轮机复位.

●满足上述试验条件,下列1～39项条件之一存在,跳闸汽轮机

1.安全系统压力MAX44CP001<

MIN2600kPa（3取2）.

MAX44CP002<

MIN2600kPa.

MAX44CP003<

MIN2600kPa

2.润滑油压力MAV40CP003<

60%90kPa（3取2）.

MAV40CP004<

60%90kPa.

MAV40CP005<

60%90kPa.

3.润滑油箱油位MAV40CL002A<

MIN815mm距油箱顶.

4.1#轴振动MAD10CY021A/MAD10CY022A260ump.p.

5.2#轴振动MAD20CY021A/MAD20CY022A260ump.p.

6.3#轴振动MAD30CY021A/MAD30CY022A260ump.p.

7.4#轴振动MKD10CY021A/MKD10CY022A260ump.p.

8.5#轴振动MKD20CY021A/MKD20CY022A260ump.p.

9.6#轴振动MKD50CY021A/MKD50CY022A260ump.p.

10.轴向位移MAD20CY011A/MAD20CY012A±

0.8mm.

11.#1径向轴承金属温度MAD11CT001>

MAX2120℃.

12.#2径向轴承金属温度MAD21CT001>

13.#3径向轴承金属温度MAD31CT001>

MAX2120℃.

14.#4径向轴承金属温度MKD11CT001>

15.#5径向轴承金属温度MKD21CT001>

16.#6径向轴承金属温度MKD51CT001>

17.高压汽轮机叶片温度MAA10CT016>

MAX2530℃.

18.低压汽轮机叶片温度MAC10CT003>

MAX2200℃.

19.凝汽器热井水位高MAG10CL001>

MAX22128mm.

20.密封油/氢气压差小MKW49CP001<

MIN20kPa延时15秒.（3取2）

MKW49CP002<

MIN20kPa.

MKW49CP003<

MIN20kPa.

21.密封油真空油箱油位低MKW20CL001<

LOW延时5秒.（2取2）.

MKW20CL002<

LOW.

22.凝汽器压力大MAC10CP001>

MAX30kPa.（3取2）.

MAC10CP002>

MAX30kPa.

MAC10CP003>

23.全真空破坏MAC10AA001SETTED.

24.TT6跳闸FAILURE.

25.锅炉MFT

26.发电机跳闸FAILURE.

27.后备手操跳闸

28.DCS手动跳闸

29.就地手动跳闸

1安全系统压力低（3取2）

2润滑油压力低（3取2）

3润滑油箱油位低

41#轴振动大

52#轴振动大

63#轴振动大

74#轴振动大

85#轴振动大

96#轴振动大

10轴向位移大

跳闸汽轮机

11#1径向轴承金属温度高

12#2径向轴承金属温度高

13#3径向轴承金属温度高

14#4径向轴承金属温度高

15#5径向轴承金属温度高

16#6径向轴承金属温度高

17高压汽轮机叶片温度高

18低压汽轮机叶片温度高

19凝汽器热井水位>

MAX2

20密封油/氢气压差<

MIN（3取2）延时15秒

21密封油真空油箱油位低（2取2）延时15秒

22凝汽器压力>

MAX30kPa（3取2）

23.全真空破坏

24.TT6跳闸

25.锅炉MFT

26.发电机跳闸

27.后备手操跳闸

28.DCS手动跳闸29.就地手操跳闸

39就地手动跳闸

3.9试验项目（热机-10）主机交直流润滑油泵热工联锁保护试验

a.润滑油箱油位正常。

b.交流润滑油泵送试验位置。

c.交直流润滑油泵手动起停正常。

●满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，启动主机辅助交流润滑油泵。

（1）.POS站启动主机辅助交流润滑油泵。

（2）.控制盘启动主机辅助交流润滑油泵。

（3）.汽轮机转速<

90%。

（4）.润滑油压<

60%。

●满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，停止主机辅助交流润滑油泵。

（1）.POS站停止主机辅助交流润滑油泵。

（2）.控制盘停止主机辅助交流润滑油泵。

（3）.汽轮机转速>

（4）.汽轮机转速<

3rpm。

●联动备用泵:

满足上述试验条件1）时,下列条件之一成立,启动主机事故直流润滑油泵。

（1）.POS站操作启动主机事故直流润滑油泵。

（2）.控制盘操作启动主机事故直流润滑油泵。

（3）.润滑油压<

60%，延时15秒。

（4）.润滑油系统功能组OFF且润滑油压<

40%。

●满足上述试验条件1）时，下列条件之一成立，停止主机事故直流润滑油泵。

（1）.POS站操作停止主机事故直流润滑油泵。

（2）.控制盘操作停止主机事故直流润滑油泵。

（3）.润滑油系统功能组ON且汽机转速<

3rpm。

.汽轮机转速<

90%

.润滑油压<

60%

.汽轮机转速>

90%.

3rpm.

启动主机事故直流润滑油泵简图

停止主机事故直流润滑油泵

3.10试验项目（热机-11）主机液压油泵热工联锁保护试验

（a）.液压油箱油位正常。

（b）.液压油泵手动启/停正常。

（c）液压油泵电机送试验位置。

●满足上述试验条件1）时，主机液压油功能组ON，自动启动预选液压油泵，预选泵未启，备用泵联启。

●满足上述试验条件，主机液压油功能组OFF，自动停止液压油泵。

自动停止液压油泵

3.11试验项目（热机-12）开式冷却水泵热工联锁保护试验

（a）.#1、2、3开冷水泵电机送试验位置.

●满足上述试验条件1）时,下列条件之一具备，启动预选开式冷却水泵。

（1）开式冷却水泵功能组ON；

（2）POS启动按钮ON；

●满足上述试验条件1）时，停止开式冷却水泵。

（1）开式冷却水泵功能组OFF，

（2）就地手动紧急停泵，

（3）POS手动停泵按钮ON，

●满足上述试验条件1）,在运行泵紧急跳闸时，联启备用泵。

预选开式冷却水泵

就地手动紧急停泵

运行泵紧急跳闸

3.12试验项目（热机-13）密封油系统油泵热工联锁保护试验

试验项目简述:

系统油泵分两种,交流油泵和直流油泵.交流密封油泵在正常工作时使用,直流密封油泵在事故状态下使用.真空油箱油位小于最小值，跳交流密封油泵.

真空油箱油位正常

●满足上述试验条件时，系统中设备动作顺序如下：

（1）．试验条件满足时，预选一台交流密封油泵，预选一台真空泵，密封油功能组投入，预选的一台交流密封油泵投入运行，预选泵因故未启，备用泵联启；

在功能组投入之后10秒，如果密封油/氢气压差（MKW49CP001/2/3）小于最小值，则直流（事故）密封油泵自动投入运行。

（2）．当交流密封油泵投入运行之后，启动预选的一台真空泵，预选泵因故未启，联启备用泵；

并联启排烟风机。

（3）．停止交流密封油泵：

密封油功能组退出，仅取消VW2功能块中的自动ON输出命令，交流密封油泵只能是在满足三台密封油泵至少有一台运行且密封油/氢气压差大于最小值时或者在汽轮机转速不大于3rpm且氢气压力小于低值时，手动停止交流密封油泵运行。

（4）.直流（事故）密封油泵的启动：

当在汽轮机转速大于3rpm或氢气压力大于高值时，若出现密封油/氢气压差小于最小值，则延时10秒后，直流（事故）密封油泵联锁启动。

停止直流密封油泵：

当满足密封油/氢气压差大于最小值（20kPa）且至少有一台交流密封油泵在运行时或者在汽轮机转速不大于3rpm且氢气压力小于低值（MKG44CP001）时才允许手动或自动（功能组）退出直流密封油泵运行，否则，不能退出直流密封油泵运行。

（5）．当三台密封油泵全部停止运行之后，允许真空泵和排烟风机相继退出运行。

交流密封油泵启动

预选真空泵

预选真空泵未启

启直流密封油泵逻辑简图:

10sa

功能组OFF

手动停止交流润滑油泵

其它逻辑简图:

#1交流密封油泵停

#2交流密封油泵停

直流密封油泵停

3.13试验项目（热机-14）氢冷泵热工联锁保护试验

a）..氢冷泵电机送试验位置.

●满足上述试验条件,氢冷泵功能组投入,预选的一台氢冷泵投入运行,预选泵未启时,备用泵联启.

●满足上述试验条件,氢冷泵功能组退出,氢冷泵停运.

3.14试验项目（热机-15）小汽机热工联锁保护试验

a）.小汽机复位.

●满足上述试验条件时,下列条件之一存在,跳闸小汽机:

1.控制室紧急手动跳闸.

2.就地控制盘紧急手动跳闸.

3.小机润滑油压力低.

4.小机排气温度高.

5.小机轴向位移高二值.

6.小机进汽端轴振高二值.

7.小机排汽端轴振高二值.

8.小机电超速保护动作.

9.两台主油泵出口油压力低（切换故障）.

10.小机排气疏水箱液位大二值和高三值

11.小机排气疏水箱液位大三值和高一值

12.小机进汽端轴承温度A高二值.

13.小机进汽端轴承温度B高二值.

14.小机排汽端轴承温度A高二值.

15.小机排汽端轴承温度B高二值.

16.小机排汽温度A高二值.

17.小机排汽温度B高二值.

18.小机工作面温度A高二值.

19.小机工作面温度B高二值.

20.小机非工作面温度A高二值.

21.小机