砼结构子分部表格Word文件下载.docx
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2.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
设计给定值
±
10
3.弯起钢筋弯折位置
20
4.箍筋内净尺寸
5
共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率%
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年月日
四川省建设厅制
SG—T041
●钢筋安装工程检验批质量验收记录
最小/实际抽样数量
主控项目
1.5.5.1受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
2.技术变更或技术核定执行情况
全数检查
绑扎
钢筋网
长、宽
10％
网眼尺寸
钢筋
骨架
长
宽、高
受
力
钢
筋
间距
排距
保
护
层
厚
度
基础
柱、梁
板、墙、
壳
3
绑扎箍筋、横向
钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线
位置
水平
高差
3、
3、0
SG—T042
●模板工程检验批质量验收记录
1.支架
4.2..1条
2.隔离剂
4.2..2条
1.轴线位置
2.底模上表面标高
3.截面内部尺寸
梁、柱、墙
+4，－5
4.层高垂直度
≤5m
6
＞5m
8
5.相邻两板表面高低差
2
6.表面平整度
7.预埋钢板中心线位置
8.预埋管、预留孔中心线
9.插筋
中心线位置
外露长度
+10，0
10.预埋螺栓
11.预留洞
尺寸
12.起拱
梁板≮4m
1/1000
～3/1000
SG—T043
●混凝土工程施工检验批质量验收记录
1.结构混凝土的强度等级符合设计要求；
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取。
取样与试件的留置应符合7.4.1条的规定
2.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机抽样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要确定
3.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7.4.3规定
4.混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过初凝时间；
同一施工段的混凝土应连续浇注，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇注完毕。
当底层混凝土初凝之后浇注上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理
1.施工缝的位置应在混凝土浇注前按设计要求和施工技术方案确定，其处理应按施工技术方案执行
2.后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带混凝土浇注应按施工技术方案进行
3.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，并应符合7.4.7条的规定
SG—T044
●现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录
监理（建设）
单位验收记录
1.外观质量
8.2.1条
2.尺寸偏差
8.3.1条
8.2.2条
2.
尺
寸
偏
差
轴
线
位
置
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
垂
直
层高
全高（H）
H／1000且
≤30mm
标
高
层高
全高
30mm
截面尺寸
＋8，－5mm
电
梯
井
井筒长宽对定位中心线
＋25，0mm
全数
井筒全高（H）垂直度
表面平整度
预埋设
施中心
线位置
预埋螺栓
预埋管
预留洞中心线位置
项目专业质量（技术）负责人：
SG—T045
●混凝土设备基础工程检验批质量验收记录
1.坐标位置
2.不同平面的标高
0，－20
3.平面形状尺寸
4.凸台上平面外形尺寸
5.凹穴尺寸
＋20，0
6.平面
水平度
每米
全长
7.垂直度
8.预埋地
脚螺栓
标高（顶部）
中心距
9.预埋地
脚螺栓孔
深度
孔垂直度
10.预埋活
动地脚
螺栓锚板
标高
带槽锚板
平整度
带螺纹孔锚板
SG—T046
●结构吊装验收记录
监理（建设）单位验收记录
1.预制构件进场检查，见9.4.1条
2.预制构件的连接，见9.4.2条
3.接头和拼接缝的混凝土强度，见9.4.3条
1.预制构件支承位置和方法
2.安装控制标志
3.预制构件吊装
4.临时固定措施和位置校正
5.接头和拼缝的质量要求
年月日
SG—T047
●装配式结构混凝土工程检验批质量验收记录
1.预制构件的外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计要求
2.预制构件与结构之间的连接应符合设计要求
3.承接内力的接头和拼缝应符合设计9.4.3规定
长度
板、梁
＋10、－5
5％
柱
＋5、－10
墙板
薄腹梁、桁架
＋15、－10
宽度、高（厚）度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
侧向弯曲
梁、柱、板
L/750
且≤20
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000
螺栓位置
螺栓外露长度
预留孔（洞）中心线位置
主筋
保护层
板
＋5、－3
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
对角线差
板、墙板
表面平整
板、墙板、柱、梁
预应力构件
预留孔道位置
梁、墙板、
翘曲
墙板
注：
检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值，表中数据单位为“mm”。
SG—T048
●结构吊装施工记录
建设单位
吊装部位
内
容
及
附
图
参
加
检
查
人
员
单位工程技术负责人：
（签字）
吊装单位技术队长：
监
理
或
建
设
单
核
验
意
见
现场代表：
吊装构件、名称
出厂合格证号
本表一式三份，建设单位、施工单位、城建档案馆各一份。
SG—T054
钢筋焊接（对焊）质量验收记录
质量验收规定
施工单位检查评定记录
焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合设计要求时，方可焊接
钢筋焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定
对焊
无横向裂纹，无烧伤，焊包均匀
电弧焊
焊接表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边
电渣压力焊
无裂纹、烧伤，焊包均匀
埋弧压力焊
焊包均匀，无烧伤、咬边
实
测
项目
对焊
电渣
压力焊
埋弧
接头处
弯折（）
4
接头处钢筋轴线的偏移
0.1d且不大于2mm
0.1d且不
大于3mm
大于2mm
—
焊缝厚度
＋0.05d，0且不小于
设计要求
设计
要求
焊缝宽度
＋0.01d，0且不小于
焊缝长度
－0.5d且不小于
本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位技术负责人）组织项目质量技术负责人等进行验收。
SG—T055
钢筋混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验记录
施工单位检测记录
要
求
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合E.0.1条要求
对选定的梁类构件，纵向受力钢筋的保护层厚度全部检验，板类构件至少检验6根纵向受力钢筋。
每根钢筋应在有代表性的部位测量1点
可采用非破损或局部破损的方法，也可两法并用，检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定
值
梁纵向受力钢筋
给定值
＋10，－7
全
25mm
板纵向受力主筋
＋8，－5
升级会员 