塔吊喷淋系统施工工法精华Word下载.docx
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供水立管加工安装
万向节安装
水平管、喷头安装
喷淋系统调试
图5.1施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1水源、水池、增压水泵等布置到位。
2材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。
3组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行安全技术交底，提供作业指导书。
4材料验收：
检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查。
5操作人员持证上岗。
5.2.2供水立管加工安装
1供水立管采用镀锌管，规格φ65，采用沟槽连接方式。
2管材切割：
用专用的管刀进行断管，将镀锌钢管按两节塔吊标准节长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
3沟槽加工
1）选取已按要求切割好的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2）应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6）启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使沟槽符合规定尺寸，然后停机。
7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
4管道安装
1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
2）检查橡胶密封圈是否完好，将其套在一根钢管的端部。
3）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙，间隙一般保持在2mm左右。
4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（可用洗洁精或肥皂水）。
5）两根管道的轴线应对正，在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
6）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
7）每安装好一节立管，对其固定一节，立管沿着标准节中间附爬梯布置，采用U型螺栓固定紧致，立管布置不得影响爬梯使用。
5.2.3万向节安装
1选用喷淋专用双向法兰通水万向节，规格DN65，根据塔吊万向轮轴芯设置喷淋系统万向节，管道支撑系统及万向节与塔吊万向轮轴芯必须保持同轴同心。
2由于塔吊标准件严禁焊接，要在专用旋转节上设置两道固定支撑，通过螺丝卡扣与万向节连接固定。
3如立管或水平管与万向节不同轴，则在万向节两端按需要安装弯头进行水管连接。
4定期检查管道支撑系统及万向节固定支架是否有移位，固定螺丝是否紧固。
固定架安装摆放万向节
安装弯头上下水管连接
5.2.4水平管、喷头安装
1在塔吊安装前根据塔吊悬转臂长（拟按56米大臂），间隔3.0m一个预设喷淋头（标准：
4个DN40、5个DN50、10DN65）规格，水平管采用DN65、DN50、DN40管径PPR管，每节管长3米（含三通接头），连接方式：
热熔连接。
管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
3管道连接：
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。
热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
连接时需要确保无应力连接。
在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
4热熔连接注意事项
1）两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
2）管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。
3）待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
4）加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
然后，用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
5喷头安装：
从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设19个喷头。
铜制喷淋喷头喷头安装完成
5.2.5喷淋系统调试
1系统调试前具备以下条件：
1）水源供水正常，水池及增压泵设置能满足喷淋系统正常工作要求。
2）水泵电源控制箱已安装完毕。
3）止回阀工作正常。
4）压力表指示灵敏。
5）立管沟槽连接口及水平管热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。
6）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。
7）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。
2系统调试启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，试验运行30分钟验收合格。
如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
水压不足正常水压
6材料与设备
6.1材料
材料投入表表6.1
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
DN65镀锌管
DN65
米
100（按实）
用于立管
2
万向节
DN65双向法兰通水万向节
个
立管与水平管连接
3
PPR管
30
用于水平管
DN50
15
DN40
12
4
喷头
雾化喷头
19
用于喷淋端部
5
立管连接配件
若干
立管连接
6
三通接头
65转50、50转40、65、50、40
水平管连接
6.2设备
机械设备表表6.2
机械设备名称
切割机
2.5KW
台
用于断管
压槽机
1.1KW
用于加工沟槽
PPR管热熔焊机
SHBDS200-63
用于水平管连接
PPR管切割刀
丝杠螺纹手持式
把
水平管切割
增压泵
MD-65VK-7.5
增压供水
7质量控制
7.1质量保证措施
7.1.1建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。
7.1.2对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制，对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。
7.1.3注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。
7.1.4采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。
7.1.5本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。
7.1.6对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、浮球阀供水情况、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。
通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。
8安全措施
8.1安全技术标准
8.1.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
8.1.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。
8.1.3《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011。
8.1.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
8.1.5上级主管部门颁布的各项安全文件。
8.2安全技术措施
8.2.1施工前召开班前安全交底会议，做好三级安全教育和安全交底。
8.2.2施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电、二级保护设置，电缆线采用五芯电缆。
8.2.3高空安装供水管时，操作工人应配戴安全带作业。
8.2.4安排人员统一指挥，高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机；
严禁工人施工前饮酒。
8.2.5严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。
8.2.6现场配备好灭火器等消防器材。
8.2.7特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
8.2.8安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。
8.2.9焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识，控制电箱由电工专门管理。
8.2.10喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目经理部。
8.2.11蓄水箱四周设围栏防护，并悬挂安全警示标识。
9文明环保措施
9.1环保技术标准
9.1.1《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011。
9.1.2《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013。
9.2环保技术措施
9.2.1机电设备选择上，在满足生产需要的前提下，尽量避免选用废气排放大、噪声大等污染较重的设备机具。
9.2.2保持现场的各类机械设备、材料摆放整齐有序，严禁乱堆、乱丢，不用的器材要及时回收，已完工项目要做到工完场清，施工过程中固体垃圾统一回收后外运，严禁随意排放。
9.2.3机电设备进行日常保养，确保设备处于完好状态，避免使用时设备损坏、产生意外漏油、污染现场，严禁在现场焚烧废弃物。
9.2.4加强施工现场用水、用电管理，严禁私拉乱接电线。
10效益分析
10.1社会效益
塔吊喷淋系统其喷淋范围广，可以完整的覆盖塔吊旋转半径内的区域，塔吊以50米的喷淋半径计算，塔吊可以围绕工地转一圈的覆盖面积是7850m2；
通过对施工现场喷淋降尘，抑制工地扬尘，减少城市雾霾，减少建筑施工对空气污染；
地下室顶板及主体施工阶段，通过喷淋、喷雾对施工现场进行降温，可以减少工人在施工过程中中暑率；
结构阶段的喷淋还可以通过塔吊喷淋对混凝土进行养护，节约人工；
预防并减少火灾的发生率。
塔吊喷淋系统广泛应用在城市建设中，社会效益显著。
10.2经济效益
本喷淋降尘系统一次性投资，经测算，一套喷淋降尘系统一次性投入约需8000元（100m高度以内），部分材料和设备可以周转使用，经济效益明显。
而且运行过程中，基本无需花费人工。
本系统投入比使用洒水车、传统人工洒水降尘相比，直接降低了工程造价。
以一年测算，比使用洒水车降低成本80%；
比传统人工洒水降低70%。
另外，操作简便，能有效控制扬尘产生，并且能消除施工现场消防火灾隐患及解决混凝土养护；
通过水雾降尘还能起到降温作用，在夏天，这套塔吊降尘系统还能帮助工人顺利度过酷暑，具有显著的经济效益和社会效益。
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