立井下放电力电缆安全措施Word格式文档下载.docx

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三、立井电缆敷设工序

（一）一通三防：

1、排放瓦斯

地面管沟——井筒内通风系统：

揭开工业场地通往原封闭立井的热风硐盖板，与井下形成全风压通风系统。

全风压系统形成后由瓦斯防治中心负责调节井下各地点的风量，防止风量紊乱。

2、完善通风系统

①首先由通风队负责将原立井通往井下的墙体根据实际情况进行拆除。

由于墙体内存有大量积水，在启封原清洒煤斜巷墙体时，必须由上至下进行作业，并随时观察墙体内的积水情况。

②待电缆敷设工程完工后，由通风队负责恢复封闭。

注：

穿墙电缆必须加装钢管护套。

（二）电缆下放准备工作：

1、下放电缆滑轮井架：

用20#工字钢加工长3米，宽3米，高3米的梯形井架，将10T定滑轮用直径30mm高强度销轴固定在工字钢架体上。

井架呈梯形状，选用20#工字钢焊接，井架六根支腿入地预埋500mm，采用浇筑混凝土固定，与钻孔平台搭接处全部焊接牢靠。

2、为防止钻孔口作业人员掉入井筒，井口人员作业空间以外正上方、左侧（钢丝绳出绳方向）采用直径10mm钢筋网封闭固定，防止钢丝绳断裂伤人；

井口除中间留下直径300mm的孔用于下电缆外，其余全部用钢筋网封闭。

绞车牵引钢丝绳与电缆同步下放，每下放6米固定一次。

慢速绞车安装于距离井口8米处，绞车钢丝绳采用上出绳提升；

绞车采用两根2寸钢管预埋拉拽固定，防止绞车翻翘；

钢管预埋深度为1.5米；

绞车采用液压制动，远距离操作控制开停。

3、绞车滚筒盘绳量不得少于200米，绳头必须牢固固定于滚筒卡子上，电力电缆整盘放于支撑架上，呈滚动式下放。

悬吊钢丝绳拉力计算：

φ15.5mm钢丝绳破断拉力为16422kg；

200米电力电缆和150米钢丝绳为1928Kg；

钢丝绳安全系数为8.5，可满足要求。

4、井底平硐

1）由机电队负责抽排主井底积水，积水抽排完毕后，并对4#平台5米范围内作防滑处理。

2）搭建拉拽电缆平台：

在4#平台与原井筒两趟φ159mm管路之间铺设4根长度为4m、φ20cm的圆木，将圆木与管路用双股8#铁丝连接并用双股φ10mm的钢丝绳捆绑加固，紧固绳卡数量不得少于3道；

圆木平台四周安装结实可靠的围栏，高度不得小于1.2米。

搭架平台及拉拽电缆人员必须佩带安全带，并固定牢固可靠。

（三）井筒内敷设电缆：

1、井口安装平台：

1）首先在封闭井筒靠近地面变电所侧人工用风镐凿开1/5井筒断面的缺口，呈月牙状，然后用挖机从热风硐底部将缺口以外3米的表土层扩开，让井壁完全外露。

由通风专业人员对井筒出风口的通风情况进行测定，风量及有害气体符合要求后，方可继续作业。

2）在井筒缺口两侧挖设深为1.5m的基础坑，预埋两根φ30mm的高强度螺栓，用混凝土浇筑，将悬吊钢丝绳及电缆的支撑架与预埋螺栓用双螺帽连接固定。

要求：

支撑架两端伸出井壁长度不小于0.5m。

悬吊钢丝绳及电缆支撑架：

将两根长为6米的20#工字钢梁间隔30cm焊接为一体（工字钢平面朝下）。

3）将工字钢架体以外缺口用直径10mm的钢筋网封闭焊牢（钢筋网格为10×

10mm），便于下放钢丝绳及电缆操作。

2、井筒内电缆下放：

1）在井口正上方安装悬吊钢丝绳滑轮井架，利用一部JH-28型液压制动慢速绞车配置15.5mm新钢丝绳将绳及电缆下放至4#平硐口时，人力拉拽电缆头至9#胶带暗斜井斜巷下方50米处；

平硐内电缆用电缆沟悬挂于巷壁，电缆沟间距为1米。

2）地面井口钢丝绳及电力电缆固定：

将一台10T手拉葫芦固定在井架上，拉紧钢丝绳，绞车松开钢丝绳余出5米，反复缠绕在20#支撑钢梁上，将余绳与悬吊绳用4个绳卡固定可靠。

用三根直径15.5mm新钢丝绳分别与井筒悬吊钢丝绳及电缆线用三道卡箍卡紧，钢丝绳的另一头与20#支撑钢梁用4个绳卡紧固。

为防止钢丝绳被钢梁隔断，紧固前在钢丝绳与钢架之间垫上2mm厚的胶垫。

3、最后回填封闭井筒缺口。

四、变电所局扇专用配电装置安装及调试

（一）电缆敷设

电缆敷设采用人力牵引方式，敷设电缆严格按照相关规定及设计要求安装。

严格执行“行车不行人、行人不行车”。

电缆要避免挂、碰、砸等现象，以确保电缆安全，电缆内侧弯曲半径与电缆直径之比不小于15倍。

电控设备安装完毕，接地工程结束后即可进行电缆敷设。

在敷设电缆前必须熟悉图纸，检查到货电缆与设计电缆是否一致。

同一型号的电缆应先敷设最远的一根。

敷设前应用钢尺按实际长度截取。

电缆施工中由于电缆型号、数量杂多，所以每根电缆放完后应马上在这根电缆两端标上电缆型号并记录。

在电缆施工时，不能生拉硬拽损坏电缆，且不能打死弯，不能承受过大的拉力，电缆要排列整齐，减少交叉。

电缆敷设的要求有：

①电缆的型号、规格应按设计要求施工；

②电缆敷设每根电缆钩（架）上必须固定首末两端，转弯接头两端固定；

③电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，走向清楚；

④控制电缆与电力电缆分开敷设，如单侧吊挂应在电力电缆下面。

（二）成套高压开关的安装

1、将基础型钢底座摆放到预留件上，用水准仪进行操平找正。

2、按图纸顺序摆放高压开关和低压控制开关，开关就位后，先找正两端的开关，再从开关三分之二高的位置绷上粉线，逐台找正。

（三）接地装置安装

各电气设备正常不带电的金属外壳均须接地，利用镀锌扁钢作接地线，在二采区轨道大巷的水沟内分别相隔5.5米安装4根主接地极，并把所内配电装置接地线以并联式引至主接地极。

接地网上任一保护接地点测的接地电阻值不得超过2欧，供检漏继电器用的辅助接地极设在大巷的水沟中，极板间距不小于5m..

扁钢连接：

扁钢敷设前调直，将扁钢绕接地极一圈并用电焊焊接。

焊好后接口做防腐处理。

扁钢之间采用焊接，搭接长度不小于镀锌扁钢宽度的2倍。

接地干线与设备、接地母线或接地端子之间采用铜软线相连。

接地系统安装完毕后，及时对接地电阻进行测量，并将接地电阻摇测值填写在接地电阻检查记录上。

（四）开关调试、试运

开关安装定位：

用一台5T手拉葫芦及两台手动推溜器将高压开关移到制定地点安装。

1、设备全部连接接完后，在变电所开关前铺一块绝缘垫，配备绝缘台、停送电牌、绝缘鞋、绝缘手套、验电器、消防用具等。

2、设备送电前对所有开关、变压器等再一次绝缘测量，若不符合要求，及时处理。

3、送电时与上级变电所值班人员取得联系，并按变电所管理制度操作，办理工作票、操作票。

停电后要挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，无关人员禁止入内。

送电后，分别对开关进行空负荷合闸操作，观察机构动作是否准确灵活。

数码显示装置是否正常，手动、电动方式是否都起作用。

4、听变压器声音是否正常，有无异常现象，检查变压器二次侧电压是否正确，是否平衡。

5、对低压真空馈电开关试送电，并进行分合闸操作，分断是否正确，有无异常声响、振动等。

6、无异常后，由机电科人员整定各开关电流值，记忆，贮存。

7、全部工程完工后，清理变电所杂物，通知相关部门及领导验收。

五、安全技术措施：

一）总体要求

１、所有作业人员在作业前，必须认真学习本安全技术措施及有关安全规程规定。

认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项，确保此次作业的安全顺利。

2、各工作地点必须有现场负责人指挥、安监员监督。

3、所有参加作业人员必须穿戴好劳动防护用品（安全帽、帆布手套等）。

4、地面下放或井下拉拽电缆过程中，必须由专人在井口下方或上方安全地点设警戒，10米范围内不得有人。

禁止上下平行同时作业。

5、作业人员必须遵守劳动纪律，服从现场领导指挥。

二）电缆下放安全技术措施

1、地面电缆下放工作由贺东区长张金平全面负责，现场指挥。

2、启封井盖现场必须有瓦斯防治中心、通风队长、瓦斯队长及瓦斯员全程参与。

3、启封井盖后瓦斯防治中心必须及时对井下受影响地点进行侧风。

3、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对绳卡等标准件按起吊重量直接选用。

4、所有作业人员佩戴安全帽，并安排专人在作业点周围20米范围内设好安全警戒线，施工过程中闲杂人等严禁任何人越过警戒线内。

5、井上、下应依次进行施工作业，禁止上、下同时平行作业。

6、固定电缆与钢丝绳工作必须指定专人负责、专人监督验收，井上下必须设置专人相互联系。

7、高处作业人员应尽可能的选用熟练工人，且经过体检合格后方可上岗。

防护用品要穿戴整齐，衣裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。

要佩戴足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

8、高处作业人员应配有工具袋，工具、螺丝、焊条、及零星废料头应随手放入工具袋，完工后，随人及时带回。

高处禁止摆放任何未固定的物件，以防坠落。

9、高处作业中的走道、安全通道要保证畅通，物件、余料、废料不得任意乱置，更不得向下丢弃。

传递物件用绳子系住，做到工完场清。

10、高处作业所用工具、材料严禁投掷，严禁上、下交叉作业。

11、绞车司机必须持证上岗，操作要熟练、灵活。

每次开车前必须确认绞车的完好性，严禁不带电下放钢丝绳。

绞车滚筒前方1米处安装一组高1.8米、宽1.5米的防钢丝绳断裂伤人的护栏，护栏连杆间距不得大于15cm，材质为废旧M20mm螺纹锚杆。

12、下放过程中如有卡住现象，要等待处理办法，不能强行下放，以免卡住。

下放过程中除两名专职人员及一名监督人员外周围20米范围内严禁有人，专人设警戒。

三）电气操作安全技术措施

1、所有作业人员在作业前，必须认真学习本安全措施及有关安全规程。

认真领会工作内容、工作程序和有关注意事项，确保此次高压开关连接线及停送电安全顺利进行。

严格执行本措施规定及《煤矿安全规程》、《停送电制度》、《工作票制度》、及矿有关规定。

掌握电气事故处理方法和紧急救护知识。

2、10KV以上停送电只允许机电矿长（或授权的机电矿长助理、机电科长）有权下令停送电。

3、井下10KV停送电时，必须严格执行高压工作票制度，并且提前进行申请。

由队组机电队组负责人执行操作，非专业人不的操作电气设备。

4、操作10KV及以上高压时，必须戴绝缘手套，绝缘鞋，并且站在绝缘台上，一人操作，一人监护，方可进行操作。

5、10KV变电站停送电时，必须由队组负责人申请调度室进行停送电，只有调度室下令方可进行。

否则不得停送电，停送电由值班电工进行操作。

必须严格执行停电、闭锁、挂牌、并且做好停送电记录。

6、同一线路有多方用电或同一线路单方用电，都必需向调度室和机电科申请进行停送电，经调度室和机电科允许后方可进行停送电，停电后必须执行“闭锁、挂停电牌、设专人看守”，同时严格执行“谁停电，谁送电“的原则。

7、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；

检验无电后，方可进行导体对地放电。

所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

8、操作井下电气设备应遵守下列规定：

非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

9、高压变配电设备和线路的检修及停送电，必须严格执行停电申请和工作票制度。

停电线路维修作业必须遵守下列规定：

必须由负责人统一指挥。

必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。

停电后必须验电，并挂好接地线。

④作业时必须有专人监护。

10、确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知调度恢复送电。

11、所有供电设备在送电前必须按照标准安装好接地装置，电缆线必须按规范进行吊挂。

12、故障跳闸，保护跳闸，要及时汇报调度室，分析原因进行处理，处理后由调度室进行送电，如此两次（速断仅允许一次）仍不能送上的，必须由专业电工进行检查处理，严禁甩保护送电或强行送电。

13、在全部停电或部分停电后的电器设备检修前，井下部分必须完成下列措施：

停电-测瓦斯-验电-放电-装设地线-悬挂标示牌并设专人看守。

14、停电后操作时必须明确工作负责人，负责人必须对全程进行监视，严禁带电操作。

发现不安全隐患时必须立即停止作业，待不安全隐患处理完毕后方可继续进行操作，作业完毕后工作负责人进行全面验收，验收合格、拆除地线后方可进行申请送电。

15、在连接电缆时严格按照接线工艺标准执行，杜绝失爆。

以上未尽事宜严格按照《接线工艺标准》、《煤矿安全规程》及矿有关制度执行。

四）关于局部通风机单回路供电的安全技术措施

2017年月德国如果日点到点，因9#二采区变电所局扇供电系统优化改造，届时二采区回风大巷掘进、二采区轨道大巷掘进二采区胶带大巷掘进、二采区东轨道大巷掘进的局部通风机将都为单回路供电，为确保各掘进局部通风机单回路供电期间安全可靠,特制定此通风安全技术措施，望各有关人员必须认真按此措施执行。

组织机构人员分工情况：

1、值班矿长：

负责掘进工作面有（无）计划停电停风期间人员撤退、停送电及瓦斯排放全过程的总体指挥工作。

2、矿调度指挥中心值班主任：

负责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程的各项工作，统筹安全，统一指挥。

3、安全管理中心主任：

负责安排井下安监员做好掘进工作面停电停风期间人员撤退、停送电及瓦斯排放的安全监督。

4、瓦斯防治中心主任：

负责掘进工作面停电停风期间瓦斯排放的技术指导监管及措施的编制工作。

5、瓦斯队队长：

负责组织、安排瓦斯员，在跟班队长、电工的配合下，进行停电撤人、设置栅栏及现场排放瓦斯等工作。

6、掘进队长：

单回路供电期间，严格局部通风机管理，加强日常维护与检修。

同时执行调度室命令，负责停电后人员的撤退以及送电后组织电工与瓦斯员一道进现场进行瓦斯排放。

7、监控中心主任：

单回路供电期间，严格按规定进行风电、瓦斯电闭锁试验，保证闭锁灵敏可靠。

关于局部通风机有（无）计划停电停风安全技术措施

有计划停电停风安全技术措施

1、停止局部通风机，由矿调度指挥中心统一指挥，无调度指挥中心下达命令，任何人员不得私自停局部通风机。

2、停止局部通风机时，掘进跟班队长首先要立即切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电气设备，班组长配合工作面安监员撤出工作面所有人员至全风压通风巷道内，瓦斯员负责在掘进工作面回风口打设栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。

并及时向矿调度指挥中心汇报，方可进行停止局部通风机运行。

3、瓦斯员必须及时检查栅栏口瓦斯浓度，并汇报矿调度指挥中心和瓦斯防治中心。

无计划停电停风安全技术措施

1、局部通风机发生无计划停电停风后掘进跟班队长、班组长配合工作面安监员撤出工作面所有人员至全风压通风巷道内，瓦斯员负责在掘进工作面回风口打设栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌，并及时向矿调度指挥中心汇报。

2、瓦斯员必须及时检查栅栏口瓦斯浓度，并汇报矿调度指挥中心和瓦斯防治中心。

送电源及排放瓦斯

1、在局部通风机可恢复供电时，掘进面跟班队长、带班长、安监员、电工和瓦斯员互相配合，检查掘进顺槽全风压处瓦斯、电气设备、监控设施、顶板等情况并汇报调度室；

只有在局部通风机及其附近10m范围内瓦斯浓度低于0.4%，方可向局部通风机开关送电。

2、局部通风机启动后，瓦斯员必须检查局部通风机是否发生循环风，如果发生循环风，必须停止运转，汇报调度指挥中心，待调整风量后，方可启动局部通风机。

3、掘进工作面瓦斯浓度小于3%时由跟班瓦斯队长负责，要由外向里，先进风后回风，依次进行。

瓦斯浓度大于3%以上时由通风部门制定排放瓦斯措施，经总工程师初审报主体总工程师批准后，由总工程师或通风矿长现场组织排放。

4、排放瓦斯时，启动一级风机，严格控制送入独头巷道的风量，利用排瓦斯三通或采取风流短路法排放瓦斯，严禁一风吹，严格控制排放出口的瓦斯浓度。

5、排放瓦斯回风路线巷道内的电气设备必须切断电源，杜绝一切与排放瓦斯不相干的工作，由安监员设置警戒，禁止一切无关人员入内。

6、排放瓦斯时严格控制独头巷与全风压汇合风流处的瓦斯浓度，必须确保全风压风流中的瓦斯及二氧化碳的浓度不超过0.8%。

7、瓦斯排放后，独头巷中的瓦斯浓度均小于0.8%，且稳定30分钟无变化后，排放瓦斯工作方可结束。

8、瓦斯排放结束后，由跟班队长、带班长、安监员、瓦斯员和监控维修工检查停风区的所有电气设备完好情况、顶板支护情况、瓦斯浓度变化情况，经检查一切正常后，汇报调度室，方可恢复巷道内的送电工作进行组织生产。

其它规定

1、所有涉及人员必须令必行、禁必止，严格按照上述规定执行，否则按有关制度进行处罚。

2、矿调度指挥中心、值班人员及瓦斯员等做好有关的记录（或签字），每一环节要在安监员的监督下进行。

3、有权进行电力调度人员：

机电矿长或机电副总，其它人员无此权利。

4、各队人员必须严防死守，周密细致，不留缺漏，并且在矿调度指挥中心（值班领导）的指挥下操作。

5、必须严格遵守工作票制度、停送电制度，停电前，由郭江涛提前办理好停电手续，由矿调度通知被影响单位提前做好准备，不得违章指挥，违章作业。

6、现场工作人员接到停电通知后，穿戴好绝缘用具进行验电、放电，确认断电后在出线侧和负荷侧分别封接地线一组，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，方可进行作业。

工作用高压验电器必须在有同等级带电设备上试验，合格后方可使用。

7、其它未提事项，必须严格按照《煤矿安全规程》规定执行。

后附：

1、立井下放电缆示意图

2、9#二采区变电所供电图、设备布置图

3、电缆卡箍图