华为手机整机检验标准Word下载.docx

上传人:b****3 文档编号:6410724 上传时间:2023-05-06 格式:DOCX 页数:34 大小:92.31KB
下载 相关 举报
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第1页
第1页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第2页
第2页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第3页
第3页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第4页
第4页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第5页
第5页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第6页
第6页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第7页
第7页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第8页
第8页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第9页
第9页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第10页
第10页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第11页
第11页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第12页
第12页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第13页
第13页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第14页
第14页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第15页
第15页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第16页
第16页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第17页
第17页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第18页
第18页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第19页
第19页 / 共34页
华为手机整机检验标准Word下载.docx_第20页
第20页 / 共34页
亲,该文档总共34页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

华为手机整机检验标准Word下载.docx

《华为手机整机检验标准Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华为手机整机检验标准Word下载.docx(34页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

华为手机整机检验标准Word下载.docx

6关于一些名词的定义符号定义:

6.1刮手:

是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感,它与装配错位不同的是即使在同一平面,也会有刺痛感。

6.2装配不良:

是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面不在同一平面的现象,也可称之为错位或起级,它与刮手不同的是无刺痛感。

6.3间隙:

是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面之间有间隙。

6.4镜高:

是指装配后的Lens表面与其装配体同一面的表面之间的高度差。

6.5装配主体:

是指被装配物体的最主要的装配体,如主机的面与底,翻盖的面与底,各类镶嵌件,按键等。

6.6组件或配件:

指组装在主体上的组件,在这份文件上指Lens、电池、SIM卡、电池门,其配合应良好,取卸灵活。

各部件配合良好,满足推力计最小2Kgf的抗冲击性能。

6.7符号定义:

N:

Number(数量)D:

Diameter(直经)L:

Length(长度)H:

Highness(高度)

B:

Beepness(深度)W:

Width(宽度)A:

Area(面)G:

Gap(间隙)

7区域分类(移动电话可看见的表面和显示按以下区域分类)

7.1区域AA:

LCD显示部分及摄像镜头

7.2区域A:

在客户使用产品时随时能观察到的表面部分(如面壳、键板、镜面、翻盖、显示筐顶部)这些表面不能充许有任何可能导致一个普通客户拒绝购买这种产品的明显缺陷.

7.3区域B:

在客户使用产品时能经常观察到的部分(如两侧、顶部、天线、底部、翻盖表面、显示框四边)这些表面允许有一些次要的缺陷,但不会导致一个严格的客户。

拒绝这种产品。

7.4区域C:

在客户使用手机时很少能观察到的部分(如背面暗格,显示框底部)这些表面的缺陷应该是合理的,并且不会给客户一个该产品品不质好的印象。

7.5区域D:

在客户使用手机时不能观察到的部分(如电池下面或电池表面以下的显示框部)在这些面上的缺陷应该合理,且不会给客户一个该产品品质不好的印象。

7.6区域划分可参考以下图示:

备注:

C面:

指主机与电池组件的配合面;

2.表面缺陷验收标准严格度由AAABC依次递减;

3.在具体产品的实际检验过程中,检验标准严格度在原要求的基础上可以适当提高。

例如A面适当时可用AA面的标准来衡量。

8备注:

8.1本标准适用于港利通科技设计生产的所有手机,包括外观和功能两方面;

8.2如有不同产品的特殊要求与本标准相冲突,则以某产品的具体要求为准,如无特别说明的以此标准为准。

9检查细则

9.1外观部分

缺陷分类

表面分类

缺陷描述(单位:

mm或mm2)

缺陷级别

长度

宽度

直径

面积

间距

高/深度

个数

Acc

Min

Maj

Cri

直线形及曲线形等线状缺陷(划伤、熔接线、痕迹等)

AA

<

=2

=

>

20

2

=4

1

4

X

A

B

=3

3

=6

6

C

=8

8

点状缺陷(污迹,灰尘、色点、污垢、亮点、异物等)

30

备注:

各点状缺陷的直径均指缺陷投影面积最大处。

同一界面上不可以出现所有的异常状态。

缺陷描述

变形、翘曲

A-C

翘曲<

翘曲>

不影响装配

影响装配

电池接触片变形轻微,对性能及可靠性无影响

电池接触片变形轻微,对性能及可靠性有轻微影响

电池接触片变形较大,对性能及可靠性影响较大

手机、电池、天线、充电器外壳变形

手机、电池、天线、充电器外壳损坏或裂纹

充电器外壳裂可见内部物件

AA~C

开口笑(合盖后上前沿与下沿缓冲软垫之间的间隙)<

=≦,但不影响功能。

开口笑<

=,但不影响功能。

开口笑>

开口笑影响功能。

LCD显示区

表面上不能有的异物:

布丝、焊锡球、粘胶。

背景亮度应均匀,窗口的颜色应清晰、统一、可读、明亮程度一致,否则不接受

显示必须居中,从上下左右侧面看,LCD边缘齐整、均匀且与窗口边缘平行,左右15度范围不能看到显示屏垫圈,否则不接受

透明度差(必要时签限度样板)

缩水/填充不足

手印,不允许(以反光能检查到为条件)

摄像镜头

表面上和内面不能有的异物:

镜头保护镜丝印方向保持基本一致,同一批机中不同机之间镜头保护镜丝印方向偏离不能超出三个字母接受。

镜头装饰圈高底不平>

镜头装饰圈有批锋/毛刺/刮手

飞边、毛刺、刮手(不可出现锋利伤手现象)

不允许有

突出边缘小于

突出边缘大于小于

突出边缘大于

尖利、有造成人身伤害的可能

水口切断不良

装配后完全不可见

装配后可见到但对外观影响较小

装配后可见到但对外观影响较大或影响装配

尖利、有造成伤害的可能

色差与样品比较

A~B

=1PantoneColor色号差别

1PantoneColor

不良丝印、印刷错误或缺少丝印位置

文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺(可辨认)非标志区

文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺(不可辨认)非标志区

文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺(标志区)

错误或缺少丝印

=偏移

偏移<

偏移>

喷涂剥落、裂纹、断裂

不允许有剥落

不允许裂纹断裂

组装缺陷

正常使用无影响

正常使用有可能造成伤害

正常使用中外壳崩开

跌落试验中外壳崩开

跌落试验中外壳跌离壳但可压回复位

跌落试验中外壳跌离壳不可压回复位

电池和主机配合不良,不影响使用

电池和主机配合不良,安装不上/影响使用或可靠性

缺件、多件、错装(手机、电池、天线、充电器)

大小Lens装配

AA~A

Lens边缘缝隙<

Lens边缘缝隙>

大小Lens非透明处透光

大小Lens背胶粘性不良

按键缺陷

按键间隙

按键和壳体之间间隙<

间隙<

按键和下前壳之间间隙>

侧按键与整机周边间隙

=,单边

间隙>

凹陷/小泡

D≥

字钮高度

高度适中,参考原工艺与机械设计所要求的标准,超出标准决不接受,字钮高低不平不能超出同平面

刮伤

L=~,W≥,D≥10mm,N≥3

L>,W≥,N≥1

掉漆/气泡

盲点

“5”键或周围无盲点

“5”键或周围盲点手感不明显

颜色和最终应用

根据样板判定:

与样板要求不相符则不接受;

2.可见到的缺陷(脱壳,起泡,颜色浓度)在30cm不应该明显看到,能够判断出的轻微偏差必须在销售部参考样机作出让步后方可放行

组装间隙

上下壳

设计间隙+<

=

+<

设计间隙<

=+

天线与本体间

间隙<

上前后壳间

0<

下前后壳间

电池盖/电池与下后壳

=设计间隙+

设计间隙+mm<

设计间隙+

滑盖机上下滑盖之间

﹥设计间隙+

组装错位

前后壳及电池

上前盖错位<

其他地方错位<

错位<

=mm

错位>

标签缺陷

缺少标签

标签粘贴不牢

字母不完整可辨认,数量多于2个

字母不完整可辨认,数量不多于1个

标识不可辨认

标签信息错误

包装缺陷

缺少零件、附件

多余零件、附件(与本产品有关的物件)

多余零件、附件(与本产品无关的物件)

装错零件、附件

零件、附件安装位置错误

零件、附件损坏

附件包装缺少或包装损坏

彩盒撕破<

=4mm,N<

=1或撕破<

=2mm,N<

=2,J>

=100mm

彩盒撕破>

8mm,N>

=4mm,N>

=2,J<

上述两条以外其它情况

包装外箱破损:

1.破损有可能造成运输、保管过程中内容物损失或可能引起其它错误

2.破损仅对外观造成较大影响

3.破损仅对外观造成轻微影响

包装盒材料错误

扎线线头露铜对人体有伤害

扎线线头露铜≥但对人体无伤害

充电器漏外壳螺丝

充电器外壳开裂W≥

充电器外壳开裂>W≥

充电器外壳开裂W<

充电器脚变形无法插入销售地的标准插座

充电器脚变形可直接插入销售地的标准插座且弯曲度>5度

9.2功能方面

附件及连接器部分

耳机连接阻力小于牛顿

耳机连接阻力大于12牛顿

耳机无功能

转动耳机有杂音或声音断续

充电器连接阻力小于牛顿

充电器连接阻力大于2牛顿

充电器无功能/功能INT

充电器有电流声

数据线无功能或功能INT

光碟不能读取

翻盖

在自然开合情况下,Flip打开20-30度时不能自动合上,在80-90度时不能自动打开且过程不顺畅。

翻盖异响在安静环境距耳30cm不可听到(只对于个别,不对批量,批量性一定要改善)。

Flip无弹性

滑盖手机滑盖不动或滑动严重不顺畅

滑盖手机滑盖手感不良或有异响(30cm处可听到)

按键功能缺陷

键被卡住

按键没有反应或反应错误

按键阻力小于或等于牛顿

按键阻力大于牛顿、小于或等于3牛顿

按键阻力大于3牛顿

按键反应行程小于毫米

按键反应行程大于毫米

按键标识不清楚,不影响使用

按键标识不清楚,影响使用

按键标识错误

按键无按键音或有杂音(设置正确)

按键板灯不亮

键区周围亮度不均匀

按键出错

按键功能INT

按键灯光暗在40CM观察可能会导致误认为没有灯光

按键灯光暗在40CM观察不会导致误认为没有灯光

按键连动影响功能

按键连动不影响功能

LCD显示缺陷

明暗对比度质量差

像素丢失

不显示的象素中有长亮点

背景光均匀没有明显暗区

显示偏、斜轻微,影响使用(位置偏移大于

功能操作方面及某些具体缺陷

不能打出或接听电话

打出或接听电话严重杂音/失真

手机不能充电

手机充电不能显示

手机充电不能进行功能操作

手机充电不能进行通话

手机充电严重发热

出厂设置不正确

功能不能使用

图标、菜单、动画显示不正常

摄像功能不良

摄像或拍照时自动对焦功能不能实现

手写笔无功能或反应慢

PDA手机触摸屏较准,开机时,根据手机屏幕提示,用手写笔点击相应的位置,直到屏幕显示“较准通过”的相关信息

PDA手机触摸屏无反应或反应不良

不能与电脑进行PC同步或功能不良

MP3播放时声音不清晰或断续

不能进行MP3播放或播放无声

铃声小于SPEC3dBA

铃声小于SPEC2dBA

机身或电池发热超出正常机程度

机身严重发热冒烟

通话测试时回音太大/背景音太大/不清晰等(两台测试机的距离要求为10米以上,每LOT机必须要抽5%的机进行测试,测试时必须要经过同款机和不同款机测试两种方法,并记录IMEI)

充电时LCD显示状况不符

不能进行录音功能或录音不清晰等

振动断续/卡住/无振动

振动噪音/杂音过大

自动断电

操作过程中死机/屏冻

电量指示不符

人机界面操作与要求不符

使用耳机不能正常通话或操作(测试时需要转动一下耳机)

内置文件多或少

外接存储器(SD卡/T-FLASH卡/MMC卡等)检查,使用存储卡反复多次(三次以上)插入卡槽中,手机应都能读出卡内的信息并能从外界写入信息到存储卡中,存储卡插入和取出应顺畅,不能出现卡被卡住或不顺畅现象。

(每部带卡槽的手机必须测试)

USB接口功能不能识别或识别错误

用充电器充电时显示USB(USB与充电器接口共用)

查上耳机后显示USB(USB与充耳机接口共用)

TV-OUT(MP5)功能不能使用或输出不良(用TV-OUT线将手机与电视相连,选择并执行TV-OUT输出功能,观察电视的图像

和声音是否正常)

蓝牙功能测试不正常(检测方法与检查项目:

将蓝牙耳机与被测手机连接好,蓝牙适配器与电脑连接好,手机与电脑相距2米;

蓝牙耳机与手机相距4米,使用蓝牙通话/MP3播放/数据传输的必须的功能测试应正常。

QA必须抽5%的机检测此功能,并记录IMEI)

红外线功能不能正常使用

使用收音机时,收音不清晰(简单的测试方法为选择几个比较清晰的收音机频道,将被测机测试时做对比测试)

IMEI

主机IMEI号码与机上标签、彩盒标签不符

FT测试

FT测试不良(所有RF参数应在国标范围)

设置错误

错误的软件设置

错误的硬件设置

错误的包装

指示灯

信号灯不能正确指示

灯颜色错误

灯暗/或显示亮度不均

灯不亮/灯光位置不当

电池弹片SIM卡弹片等金属触点

污迹可擦掉且不影响外观及使用要求

污迹不可擦掉影响外观但不影响使用要求

污迹、锈迹不可擦掉且影响使用

污迹可能造成短路等人身伤害

电池相关缺陷

装卸顺畅

超声波焊接溢料高度<

=,面积<

1mm2

电池死/无电/规格不符/电池用错

电池连接器缺少/被损坏/污染/氧化

金属零件表面

锈蚀

螺钉槽损坏不影响装卸

螺钉槽损坏影响装卸

电镀或其它表便处理剥落

9.3记录存档

9.3.1记录以上所有检验与试验的结果和数据;

9.3.2记录保存至少12个月

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 求职职场 > 简历

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2