型钢卸料平台方案Word文档下载推荐.docx
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（一）安全保证机构
安全组织机构图
（二）安全技术措施：
1、卸料平台必须按方案制作搭设；
2、卸料平台搭设时严禁与外架连接；
3、钢丝绳质量必须合格，严禁使用破损的钢丝绳。
4、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
5、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加软垫物，平台外口应略高于内口；
6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
8、固定主梁工字钢的铁脚，预埋在板上的必须伸到板底钢筋下，并且该处1m2范围内的板筋采用Ф12钢筋加强，预埋在边梁上的必须满足锚固长度（最好伸到梁底筋下）；
9、钢丝绳的拉环必须分开埋设，严禁将钢丝绳拉在固定工字钢的铁脚上；
10、安装时工字钢与铁脚之间的缝隙必须采用木楔子楔牢，不得有松动；
11、钢丝绳在锚点与卸料平台之间不应有其他物件阻隔而使钢丝绳弯曲；
12、必须定期检查钢管支撑、紧固件、拉结件等使用情况，如有损坏应立即更换；
13、卸料平台安装完毕后，应报项目部检查，检查验收合格后方可使用。
14、搭设及拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带。
15、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。
16、拆除时划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
四、计算：
（一）参数信息
1、荷载参数
木脚手板自重标准值：
0.35KN/m2；
栏杆、挡板自重标准值：
0.11KN/m；
施工人员等活荷载：
2.00KN/m2KN/m2；
最大堆放材料荷载：
10.00KN。
2、悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离：
1.5m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：
2.0m；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：
6.30m；
钢丝绳安全系数K：
6.00；
预埋卡环的钢筋直径：
ф14.00mm。
只对外侧钢绳进行计算；
内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
３、水平支撑梁
主梁材料类型及型号：
14＃工字钢；
次梁材料类型及型号：
次梁水平间距1d：
0.70m，建筑物与次梁的最大允许距离le：
1.40m。
４、卸料平台参数
水平钢梁（主梁）的悬挑长度：
3.50m，水平钢梁（主梁）的锚固长度：
1.50m；
平台计算宽度：
2.50m。
（二）次梁的验算
次梁选择14＃工字钢，间距0.7m，其截面特性为：
面积A=21.5cm2；
惯性矩Ix=712cm4；
界面抵抗钜Wx=102cm3；
回转半径ix=5.76cm；
截面尺寸：
b=80mm，h=140mm，t=9.1mm。
１、荷载计算
（1）木脚手板的自重标准值为0.35KN/m2;
Q1=0.35×
0.70=0.25kN/m
（2）最大的材料器具堆放荷载为10.00KN，转化为线荷载：
Q2=10.00/3.50/2.5×
0.7=0.80kN/m
（3）工字钢自重荷载Q3=0.17kN/m
（4）其他荷载Q4=0.048kN/m
经计算静荷载设计值q=1.2×
（Q1+Q2+Q3+Q4）=1.2×
（0.25+0.80+0.17+0.041）=1.51kN
经计算活荷载设计值P=1.4×
2.00×
0.70×
2.5=4.90kN
２、内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
M=
+
经计算得到，最大弯矩M=1.51×
2.52／8+4.90×
2.5／4=4.24kN.m。
３、抗弯强度验算
次梁应力:
σ=
≤［f］
其中γX—截面塑性发展系数，取1.05；
[f]—钢材的抗压强度设计值，[f]=205Ｎ/mm2；
次梁工字钢的最大应力计算值σ=4.24×
103/（1.05×
102）=39.59N/mm2≤[f]=205Ｎ/mm2；
次梁工字钢的最大应力计算值满足要求。
４、整体稳定性验算
其中φb---均匀弯曲的受弯构建整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：
φb=1.65
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
φb=1.07－
≤1.0
得到φb=0.899；
次梁槽钢的稳定性验算σ=4.24×
103/（0.899×
102）=46.24Ｎ/mm2≤[f]=205Ｎ/mm2；
次梁工字钢的稳定性满足要求；
（三）主梁的验算
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择14＃工字钢，间距2.5m，其截面积特性为：
１、荷载验算
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：
本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；
Q1、=0.11kN/m；
（2）工字钢自重荷载Q2、=0.17kN/m
（3）其他荷载Q3、=（0.35×
3.5×
2.5+0.17×
10+0.039×
12）/2/3.5=0.75kN/m
经计算静荷载设计值q、=1.2×
（Q1、+Q2、+Q3、）=1.2×
（0.11+0.17+0.75）=1.24kN/m；
经计算活荷载设计值P、=（10+17.5）/2=13.75kN；
２、内力验算
如下：
经计算得到，最大弯矩M=1.24×
3.52／8+13.75×
3.5／4=13.93kN.m。
主梁应力:
[f]—钢材的抗压强度设计值，[f]=205Ｎ/mm2；
主梁工字钢的最大应力计算值σ=13.93×
102）=130.07N/mm2≤[f]=205Ｎ/mm2；
主梁工字钢的最大应力计算值满足要求。
σ=
主梁工字钢的稳定性验算σ=13.93×
102）
=151.912Ｎ/mm2≤[f]=205Ｎ/mm2；
主梁工字钢的稳定性满足要求；
（四）钢丝拉绳的内力验算
水平钢梁的垂直支坐反力Rci和拉钢绳的轴力Roi按照下面计算，
Rci=Roisinθi
其中Rci--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；
Roi--拉钢绳的轴力（kN）；
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi=Sin｛ArcTan（6.3/3.5）｝=0.874;
根据以上公式计算得到钢绳的拉力为：
Rci≥Rci/sinθi；
R○i=（q、×
3.5+P、）/sinθi=18.1/0.874=20.70kN；
根据上述计算，卸料平台外端使用的斜拉钢丝绳的抗拉强度必须大于20.70kN。
大直径钢丝绳不利于安装，经查《建筑五金手册》，直径14mm钢丝绳拉力为15.50kN，直径12mm钢丝绳拉力为14kN，因此，卸料平台外端采用直径14mm钢丝绳，在距外端2.0m的位置再用直径12mm钢丝绳（也可作为安全绳），方能满足要求如（附图三）。
（五）钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值Ro进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RO=26591.565N。
拉环强度计算公式为：
所需要的拉环最小直径D=［26591.6×
4/（3.142×
50×
2）］1/2=18.3mm
（六）支撑层承载力验算
工字钢作用于边梁的集中荷载：
支座反力RA=20.70KN
支撑边梁最小截面：
200宽×
400高
最大跨度：
4.2米
面筋（三级钢）：
2Ф16。
底筋（三级钢）：
砼强度等级：
C25。
截面有效高度h0=400-35=365mm
（1）截面极限弯矩
为简化计算，计算跨中截面不考虑面筋，支座截面不考虑底筋。
截面受压区高度：
X=Asfy－A/sf/y/fcb=Asfy/fcb
式中：
受拉钢筋截面积：
As=3.14×
8×
2=402mm2
钢筋抗拉强度设计值：
fy=f/y=306N/mm2
砼强度不大于C50，a1取1.0
C30砼强度设计值：
fc=14.3N/mm2
X=402×
360/（1.0×
14.3×
200）=50.59mm
截面极限弯矩：
Xb=Mo=a1fcbx（h0-X/2）=1.0×
200×
50.59×
（365-50.59/2）/1000/1000=49.15kN·
m
（2）支座截面（负筋）极限弯矩
因底筋和面筋均相同，故支座截面极限弯矩等于跨中截面极限弯矩。
（3）梁板荷载
边梁自重：
0.2×
0.4×
24=1.92kN/M
板自重：
0.08×
（1.5-0.25）×
24/2=1.2kN/M
自重荷载在边梁产生弯矩：
0.125×
1.2×
（1.92+1.2）×
4.284.2=8.25KN.m
活荷载：
2×
1.8×
1.4×
4.2×
4.2=11.11KN.m
小计：
8.25+11.11=19.36KN.m
（4）工字钢荷载在边梁产生的荷载弯矩
Mmax=20.70×
（2.5/4.2）×
（4.2-2.5）=20.95KN.m
（5）边梁承载力
中部截面极限弯矩：
49.15KN.m
支座截面（负筋）极限弯矩：
梁板荷载弯矩：
19.36KN.m
边梁承载力：
49.15×
2-19.36=78.94KN.m
>
工字钢荷载在边梁产生的荷载弯矩Mmax=20.95KN.m
故边梁承载力满足要求。
五、附图
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