工业其他行业企业温室气体排放报告Word格式文档下载.docx
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②《温室气体核算体系：
产品寿命周期核算与报告标准》，此标准是由世界资源研究所（WorldResourcesInstitute，简称WRI）和世因子被全球范围广泛适用。
产品寿命周期核算与报告标准》，此标准是由世界资源研究所（WorldResourcesInstitute，简称WRI）和世界可持续发展工商理事会（WorldBusinessCouncilforSustainableDevelopment，简称WBCSD）发布的产品和供应链标准；
③《ISO/TS14067：
2013
温室气体——产品碳足迹——量化和信息交流的要求与指南》，此标准以PAS2050为种子文件，由国际标准化组织（ISO）编制发布[5]。
产品碳足迹核算标准的出现目的是建立一个一致的、国际间认可的评估产品碳足迹的方法。
2、目标与范围定义
2.1企业与产品介绍
兰舍硅藻泥有限公司成立于2009年8月，总部位于亚洲最大的硅藻土产地吉林省。
公司利用长白山丰富和高品位的硅藻土资源，依托长春高校和科研单位在硅藻土研究方面取得最新成果，兰舍硅藻泥系列产品已渐成为行业翘楚。
兰舍采用现代化技术设备生产硅藻泥，以硅藻土、石英砂、灰钙粉、膨润土、硅灰石等为原料，年生产能力为2万吨。
占地面积60000㎡，厂房面积34000㎡。
现有员工55人，其中技术人员10人。
公司最近推出的新产品“硅藻泥+贝壳粉”套餐彻底解决了困扰和限制硅藻泥行业发展的生产和价格瓶颈，为硅藻泥这一“旧时王谢堂前燕”能够“飞入寻常百姓家”铺平了道路。
2010年兰舍公司通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
2011年9月兰舍硅藻泥入选《中国建材行业技术创新成果》；
11月被中国建筑材料联合会生态环境建材分会授予“中国硅藻泥装饰材料示范单位”。
2012年8月荣获“吉林省名企名店”荣誉称号；
11月被中国建筑材料联合会生态环境建材分会授予2011年度中国“生态环境建材行业标准化工作先进奖”。
2013年10月被中国中小企业协会授予“中国中小企业优秀创新成果企业”；
12月荣获“吉林省名牌产品”荣誉称号。
2014年5月为白血病患儿捐款十万零二千元；
9月兰舍被评为“高新技术企业”；
10月被中国建筑材料联合会生态环境建材分会授予“2014年度硅藻泥品牌建设奖”；
12月为白血病患儿捐款十二万元；
2015年6月兰舍为九台区三台中心学校捐资十万余元；
8月兰舍被评为“省级企业技术中心”10月荣获“2015年度硅藻泥行业最具影响力品牌”与“硅藻泥示范单位”荣誉称号；
12月为白血病患儿捐款十九万零七百二十元；
12月兰舍被评为“吉林省服务名牌”。
2016年2月兰舍荣获“科技小巨人”；
9月兰舍硅藻泥向吉林大学捐资百万并设立“兰舍奖助学金”。
2017年6月获“建筑材料科学技术奖（国科奖社字0055号）”科技进步类二等奖；
10月2017年10月兰舍被认定为“吉林省科技小巨人企业”；
12月兰舍首家通过硅藻泥行业“中国环保产品”认证。
企业的生命力在于诚信。
兰舍要做到：
对国家、对社会诚信；
对股东、对员工诚信；
对客户、对合作伙伴诚信，这是兰舍永不改变的承诺。
企业的发展在于能够不断为客户创造新的价值。
兰舍要通过技术进步、技术创新为客户提供完善的系统解决方案，提供最优质的产品，提供最满意的服务。
企业的竞争力源于企业团队的竞争力。
团队中每个成员在内心都充满着对自己工作、同事和团队的热爱，充满着对成功的渴望，以这样优秀成员组成的团队将是不可战胜的。
企业追求的最高境界是企业对社会的责任感和奉献，兰舍时刻关注国家和社会的发展与进步，努力承担更多的社会责任。
2.2研究目的
本研究的目的是得到兰舍硅藻新材料公司生产的涂料产品全生命周期过程的碳足迹，为第三方碳足迹认证提供详细信息和数据支持。
碳足迹核算是兰舍涂料实现低碳、绿色发展的基础和关键，披露产品的碳足迹是兰舍涂料环境保护工作和社会责任的一部分，也是兰舍涂料迈向国际市场的重要一步。
本项目的研究结果将为兰舍硅藻新材料与涂料产品的采购商和第三方的有效沟通提供良好的途径，对促进产品全供应链的温室气体减排具有一定积极作用。
本项目研究结果的潜在沟通对象包括两个群体：
一是兰舍公司内部管理人员及其他相关人员，二是企业外部利益相关方，如上游涂料产品原材料供应商、下游采购商、地方政府和环境非政府组织等。
2.3研究范围
根据本项目研究目的，按照“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”标准的要求，确定本研究的研究范围，包括功能单位、系统边界、分配原则、取舍原则、影响评价方法和数据质量要求等。
2.3.1功能单位
为方便系统中输入/输出的量化，产品的功能单位为生产“1吨涂料”的碳足迹。
2.3.2系统边界
本次碳足迹盘查采用“原材料碳排放+生产过程排放”为核算边界。
硅藻泥生产碳足迹盘查边界图：
功能性填料
无机凝胶材
无机颜料
填料
硅藻土
筛选
配料
搅拌
检验
包装
出厂
2.3.3生产过程
涂料种类从形态分一般有三种，即，油性涂料、粉末涂料和水性涂料。
其生产工艺和生产过程如下：
⑴油性涂料
生产流程：
氨基树脂、醇酸树脂→混合（丁醇、二甲苯）→混合（硅油）→过滤→产品
生产工艺：
将低醚化度三聚氰胺树脂、37%十一烯酸醇酸树脂与二甲苯、丁醇混合均匀，加入有机硅油溶液，充分调配均匀，过滤，得A01-8氨基烘干清漆。
⑵粉末涂料
环氧树脂→粉碎→预混合（其余物料）→挤压成片→粉碎→过筛→包装
将环氧树脂粉碎后，与其余物料预混合，通过计量槽和螺旋进料机送入粉末涂料螺旋挤出机，挤出机加热温度控制在120℃，挤出物压制成薄片，冷却后打成碎片，再经微粉机粉碎筛分后包装。
⑶水性涂料
氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物、部分水→研磨→混合（其余物料）→过滤→成品
将氧化锌、焦磷酸钠、β-萘磺酸甲醛缩合物和1.88份水混合研磨（在球磨机中研磨20h），然后将得到的稳定性防腐蚀颜料与其余组分混合，过滤得到水性涂料。
3.数据收集
根据“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”标准的要求，盘查组对“兰舍”的产品碳足迹进行盘查。
通过查阅文件、现场了解产品基本情况、生产工艺流程及原材料供应商等信息；
并收集部分原始数据，主要包括：
生产报表、财务数据、能源消耗台账、生产原材料统计表、供应商基本情况统计表等，以保证数据的完整性和准确性，并在后期报告编制阶段，大量查阅数据库、文献报告、国家标准、物料横向对比获取排放因子。
3.1初级活动水平数据
根据“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”的要求，初级活动水平数据应用于所有过程和材料，即产生碳足迹的组织所拥有、所经营或所控制的过程和材料。
本报告初级活动水平数据包括产品生命周期系统中所有能源与物料的耗用（物料输入与输出、能源消耗等）。
这些数据是从企业或其供应商处收集和测量获得，能真实地反映了整个生产过程能源和物料的输入，以及产品/中间产品和废物的输出。
3.2次级活动水平数据
根据“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”凡无法获得初级活动水平数据或者初级活动水平数据质量有问题（例如没有相应的测量仪表）时，有必要使用直接测量以外其它来源的次级数据。
本报告中次级活动数据主要来源是数据库和文献资料中的数据等，数据真实可靠，具有较强的科学性与合理性。
产品碳足迹计算采用的各项数据的类别与来源如表2。
数据类别
活动数据来源
初级活动数据
输入
主料消耗量：
企业主要原材料供应商统计表
能源
电
企业能源消费月报表
生物质
天然气
次级活动数据
排放因子
生产制造
数据库、国家标准及文献资料
4．产品碳足迹计算
产品碳足迹的公式是整个产品生命周期中所有活动的所有材料、能源和废物乘以其排放因子后再加和。
其计算公式如下:
EGHG=Eco2燃烧+Eco2净电
其中，EGHG为报告主体温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳当量（CO2e）；
Eco2燃烧为报告主体化石燃料燃烧CO2排放，单位为吨CO2；
Q为排放因子，
GWP为全球变暖潜势值。
兰舍硅藻新材料有限公司不属于重点耗能企业，2017年企业综合能耗等价值为581.6吨标准煤，当量值为410.5吨标准煤。
其中生物质能源消耗207.6吨；
天然气能源消耗16万立方米；
电力能源消耗86.4万度。
按国家发改委“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”规定，生物质能源不在碳足迹盘查之内。
而其他规定在盘查之内的在生产过程中产生的温室气体兰舍公司不存在。
废水产生的温室气体，兰舍公司只有少量的生活污水，其对温室气体排放贡献微乎其微。
因此兰舍公司碳足迹盘查仅限于天然气和电力。
企业能源消耗表
能源品种
实物量
单位
等价值
当量值
折标系数
吨标煤
%
电力
863677
kwh
3.21
277.24
47.67
1.229
106.15
25.86
160945
m3
1.1429
183.95
31.63
44.81
206.57
t
0.5829
120.40
20.70
29.33
合计
581.6
100
410.5
工业其他行业企业温室气体排放源及气体种类示意图
4.1天然气燃烧CO2排放计算
4.1.1天然气燃烧CO2排放计算公式
燃料燃烧CO2排放量主要基于分品种的化石燃料燃烧量、单位燃料的含碳量和碳氧化率计算得到，公式如下：
Eco2燃烧=∑﹙ADi×
CCi×
OFi×
44/12﹚
式中，为报告主体化石燃料燃烧CO2排放量，单位为吨；
i为化石燃料的种类；
ADi为化石燃料品种i明确用作燃料燃烧的消费量，对固体或液体燃料以吨为单位，对气体燃料以万Nm3为单位；
CCi为化石燃料i的含碳量，对固体和液体燃料以吨碳/吨燃料为单位，对气体燃料以吨碳/万Nm3为单位；
OFi为化石燃料i的碳氧化率，取值范围为0～1。
4.1.2活动水平数据的获取
按国家发改委“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”规定，各燃烧设备分品种的化石燃料燃烧量应根据企业能源消费原始记录或统计台帐确定，指明确送往各类燃烧设备作为燃料燃烧的化石燃料部分，并应包括进入到这些燃烧设备燃烧的企业自产及回收的化石能源。
燃料消耗量的计量应符合GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的相关规定。
4.1.3化石燃料排放因子数据的获取
按国家发改委“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”规定，有条件的企业可委托有资质的专业机构定期检测燃料的元素碳含量，企业如果有满足资质标准的检测单位也可自行检测。
燃料含碳量的测定应遵循《GB/T476煤中碳和氢的测量方法》、《SH/T0656石油产品及润滑剂中碳、氢、氮测定法（元素分析仪法）》、《GB/T13610天然气的组成分析（气相色谱法）》、或《GB/T8984气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物的测定（气相色谱法）》等相关标准，其中对煤炭应在每批次燃料入厂时或每月至少进行一次检测，并根据燃料入厂量或月消费量加权平均作为该煤种的含碳量；
对油品可在每批次燃料入厂时或每季度进行一次检测，取算术平均值作为该油品的含碳量；
对天然气等气体燃料可在每批次燃料入厂时或每半年至少检测一次气体组分，然后根据每种气体组分的体积浓度及该组分化学分子式中碳原子的数目计算含碳量：
CCg=∑n﹙12×
CNn×
V%n×
100/22.4﹚
式中，
CCg为待测气体g的含碳量，单位为吨碳/万Nm3；
CNn为待测气体每种气体组分n的体积浓度，取值范围0～1，例如95%的体积浓度取值为0.95；
n为气体组分n化学分子式中碳原子的数目；
12为碳的摩尔质量，单位为kg/kmol；
22.4为标准状况下理想气体摩尔体积，单位为Nm3/kmol。
没有条件实测燃料元素碳含量的，可定期检测燃料的低位发热量再按公式估算燃料的含碳量。
4.1.4燃料碳氧化率
按“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”规定，液体燃料的碳氧化率可取缺省值0.98；
气体燃料的碳氧化率可取缺省值0.99；
固体燃料可参考“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”附录二表2.1按品种取缺省值。
4.2企业净购入电力隐含的CO2排放计算
4.2.1净购入电力CO2排放计算公式
企业净购入的电力隐含的CO2排放按下列公式计算：
Eco2净电=AD电力×
Ei
Eco2净电为企业净购入的电力隐含的CO2排放，单位为吨CO2；
AD电力为企业净购入的电力隐含的CO2排放，单位为吨CO2；
Ei为电力供应的CO2排放因子，单位为吨CO2/MWh；
4.2.2活动水平数据的监测与获取
企业净购入的电力消费量，以企业和电网公司结算的电表读数或企业能源消费台帐或统计报表为据，等于购入电量与外供电量的净差。
4.2.3排放因子数据的监测与获取
“工业其他行业温室气体排放核算方法与报告指南”指出：
电力供应的CO2排放因子等于企业生产场地所属电网的平均供电CO2排放因子，应根据主管部门的最新发布数据进行取值。
热力供应的CO2排放因子暂按0.11吨CO2/GJ计，未来应根据政府主管部门发布的官方数据进行更新。
1个标准立方米天然气的二氧化碳排放为：
一个甲烷分子含一个碳原子，因此，燃烧后，也将生成1个标准立方米的二氧化碳。
按照摩尔体积换算：
1000/22.4*44/1000=1.96千克二氧化碳。
4.3涂料碳足迹计算结果
4.3.1天然气燃烧CO2排放计算结果
Eco2燃烧=∑﹙ADi×
=16.0945×
398.31×
0.0153×
0.99×
44÷
12
=348吨CO2
4.3.2净购入电力CO2排放计算结果
=86.3677×
7.769
=671吨CO2
4.3.3企业CO2排放计算结果
Eco2企业=Eco2燃烧+Eco2净电=348吨CO2+671吨CO2
=1019吨CO2
企业碳足迹盘查表
年度
化石燃料燃烧排放量（tCO2e）
净购入电力热力排放量（tCO2e）
企业二氧化碳总排放量（tCO2e）
2017
348
671
1019
5.企业碳足迹指标
根据2017年企业生产情况，涂料产品5433.51吨；
产值12556.63万元；
企业综合能耗410.5吨标煤；
和企业天然气燃烧温室气体排放及电力消耗隐含温室气体排放结合获取的活动水平数据与相关排放因子，根据产品碳足迹计算公式，计算得到“1t涂料”碳足迹如下表：
2017年企业主要经济及能耗指标汇总表
序号
数据名称
单位
技术指标
1
企业总产值
万元/年
12556.63
2
企业产品产量
吨/年
5433.51
3
企业综合能耗
tce/年
4
单位产品综合能耗
tce/吨
0.0755
2017年企业碳足迹指标表
技术经济
指标
净购入电力排放量（tCO2e）
CO2排放量
产品排放量
0.0640O2/t
0.1235tCO2/t
0.1875tCO2/t
产值排放量
0.0277CO2/万元
0.0534tCO2/万元
0.0811tCO2/万元
6.结论与建议
6.1结论
⑴兰舍硅藻新材料有限公司2017年温室气体二氧化碳排放总量为1019天然气燃烧CO2排放348吨，净购入电力CO2排放671吨。
⑵兰舍硅藻新材料有限公司2017年生产的涂料单位产品排放0.1875tCO2/t，单位产值排放为0.0811/万元。
⑶企业采用生物质锅炉为企业供暖，由于生物质能源属于可再生能源，燃烧后对环境可达零排放。
本次碳足迹盘查，生物质能源不在盘查之内，较大程度降低了企业温室气体排放数量，对企业环境贡献较大。
6.2建议
⑴建议企业建立能管中心，监测每一道工序的能源消耗，进一步提高能源利用率；
⑵建议企业在充分评估生产效益与低碳发展的基础上，做好企业绿色供应链管理，建立绿色供应商名单，选取原材料碳足迹小的供应商；
⑶针对产品碳足迹生产过程排放中天然气消耗占比较高，建议企业购买绿色电力，进一步降低企业产品碳足迹，增强企业产品核心竞争力。
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