01采煤机第三卷技术规范Word文件下载.docx
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本期工程建设60万吨/年生产能力的煤矿。
位置与交通
山西华润鸿福煤业有限公司位于古交市嘉乐泉乡咀头村一带,行政区划隶属于嘉乐泉乡管辖。
交通运输目前以公路为主,自鸿福矿至古交市区12km,经古交市至太原市约54km。
古交至太原即有太古岚铁路,又有太(原)-佳(县)线公路相连,铁路里程54km。
气象资料
本区属大陆性半干旱气候,具有四季分明,昼夜温差大,冬季长而寒冷,春季干旱多风,夏季短而炎热,秋季凉爽多雨的北方气候特点。
平均气温
9.5℃
极端最高气温
37.2℃
极端最低气温
-22.4℃
年平均最高气温
年平均最低气温
年降雨量
338.0-632.6mm
平均风速
2.1m/s
环境条件
矿井标高
1087.0m~1260.2m
地震基本烈度
7度
基本地震加速度
0.15g
3技术要求
3.1总体要求
3.1.1标准和规范
【采煤机】及附属设备的设计、制造、试验、检验等,应符合现行使用的国家和行业有关标准最新版。
这些标准和规范至少包括(但不限于此):
规范编号规范名称
GB3836.1~GB3836.4《爆炸性气体环境用电气设备》
GB/T3766-2001《液压系统通用技术条件》
GB/T15706.1-2007《机械安全基本概念与设计通则第1部分:
基本术语和方法(ISO12100-1:
2003,IDT)》
GB/T15706.2-2007《机械安全基本概念与设计通则第2部分:
技术原则(ISO12100-2:
GB/T16856-1997《机械安全风险评价第l部分:
原则》
GB/T6391-2003《滚动轴承额定动载荷和额定寿命》
MT/T81-1998《滚筒采煤机型式检验规范》
MT/T82-1998《滚筒采煤机出厂检验规范》
MT/T83-2006《滚筒采煤机产品型号编制方法》
MT/T84-2007《滚筒采煤机型式和基本参数》
MT/T85-1999《采煤机液压元件试验规范》
MT/T117-2007《采煤机用电缆夹板》
MT/T775-1998《采煤机用拖曳式电缆夹技术条件》
MT/T1041.1-2008《采煤机电气调速装置技术条件第1部分通用技术要求》
MT/T1041.2-2008《采煤机电气调速装置技术条件第2部分变频调速装置》
MT/T1040-2007《采煤机变频调速装置用YBVF系列行走电动机技术条件》
MT/T321-2004《采煤机螺旋滚筒》
MT/T247-2006《采掘机械用齿座》
MT246-2006《采掘机械用截齿》
MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》
AQ1043-2007《矿用产品安全标志标识》
3.1.2基本要求
●生产厂家必须提供以下图纸和资料:
设备出厂时试验报告、使用维护说明书、生产许可证、煤矿矿用安全标志证书、产品质量证书、煤矿标志证书。
设备需取得国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌及产品合格证。
●采煤机要满足《煤矿安全规程》规定的有关要求。
●采煤机的设计、制造、检验、型式试验按相应的技术标准等执行,并提供型式试验报告。
●提供六份纸质说明书、配件图册和配件明细,要求图册中要包含所有零件的名称、型号、规格和数量。
一套电子版的说明书、配件图册和配件明细,图册必须是AutoCADdwg格式,不要图片格式的。
●生产厂家对整台设备技术合理性、运行可靠性负责。
●保质期一年,在保质期内,属非操作原因,造成的设备故障,由厂家免费检修或提供有关零部件。
3.2订货主要参数要求
3.2.1工作条件
山西华润鸿福煤业有限公司开采8#、9#号煤层。
8#煤已开采完毕(采煤方法为炮采),顶板为L1石灰岩,底板为砂质泥岩。
。
9#煤层位于太原组下段上部,上距8#煤层6.00m。
煤层厚度为3.96~4.49m,平均4.15m,厚度变化不大,属全井田稳定可采煤层,本层为9、10号煤层合并层。
结构复杂,一般含夹矸2~4层,夹矸厚度0.05~0.20m。
顶板岩性为砂质泥岩,底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩。
煤硬度f=2~3。
矿井属低瓦斯矿井。
煤尘具有爆炸性。
自燃等级为Ⅲ级,属不易自燃煤层。
9#煤工作面切眼长度设计为100m,工作面倾角接近3~5°
,仰角13°
,切眼规格7.2m×
3m;
顺槽长度为1000m,其中皮带顺槽的外端140m的倾角为16°
,里端860m的倾角为13°
轨道顺槽的外端70m的倾角为22°
,里端930m的倾角为13°
工作面顺槽断面为矩形断面,顺槽为锚杆支护。
皮带顺槽规格4m(宽)×
2.6m(高),轨道顺槽3.4m(宽)×
3.3m(高)。
注:
宽、高均为净宽、净高。
井田内未发现陷落柱及岩浆岩侵入,井田地质构造简单为一类。
3.2.2设备名称型号、数量、配套设备
设备名称:
MG160/380-WD型采煤机。
订货数量:
1台
配套设备:
液压支架ZZ4000/14/27
刮板输送机SGB630/180
3.2.3设备订货参数
煤质硬度:
f=4
采高范围:
1.4-3.2m
适应倾角:
≤35°
供电电压:
1140V
滚筒直径:
Φ1250mm
截深:
630mm
装机总功率:
382.5kW,其中截割电机2×
160kW,牵引电机2×
22kW,泵站电机18.5kW。
牵引方式:
交流变频,齿轮销轨式。
牵引速度:
0~7.5m/min
最大牵引力:
360kN
喷雾方式:
内、外喷雾
电缆:
随机提供机组300m接入电缆及电缆夹,并提供Victor电缆插头、插座。
配套输送机型号:
SGB630/180
配套支架:
ZZ4000/14/27
3.2.4技术要求
●滚筒装煤效果要求好。
●主要大部件如左右摇臂电机、左右牵引传动箱电机、调高油缸等均应可实现左右互换使用,各部件要方便检修。
●采煤机应具有无线遥控功能。
遥控器的有效控制距离≥30m,遥控器的电源采用可充电电源,其连续工作时间必须达到16h以上。
●采煤机应具有运行参数诸如功率、速度、温度、压力、电压、电流、油位、采机位置、滚筒高度等信息采集、图文(具有中文)显示、报警、故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。
数据传输功能,能在顺槽相应设备中显示,并能通过矿井监控系统传送到地面控制中心。
完善的监测和保护包括过载、过流、过压、欠压保护;
漏电、短路;
水压、水量;
电机、截割部和润滑油温度等监测和保护。
电机应采用预埋温度传感器技术。
应具有齐全、可靠的机械保护如紧急停机开关等。
起动前应能发出预警信号。
必须具有联动控制功能,可根据刮板机运行工况自动调速和停止闭锁刮板机运行。
●要求采煤机的数据传输装置要与支架的接收装置相匹配,实现采煤机和支架的联动,并可通过支架控制系统实现数据上传。
●牵引、截割、破碎及泵电动机能够实现分别启动。
●应加装照明灯,保证煤机割煤时司机看清滚筒割煤状况。
●必须装有密封注油装置,并配有动力注油泵。
油脂润滑的各部位应采用3~5处集中润滑,并有废油排放出口。
●除内、外喷雾以外的冷却水应引到刮板运输机溜槽外。
●采煤机的电器外壳防护等级不低于IP54。
●内、外喷雾压力要合适。
●电气系统基本配置:
·
变频装置选用ABB公司的产品,其启动扭矩为额定扭矩的2倍;
最低运行频率为0Hz;
冷却方式为功率元件直接接触水套的冷却方式。
PLC选用三菱公司的FX2N型,可靠性高。
采煤机监测中心。
其中E1为遥控接收板;
E2为指令接收板;
E3、E4为继电器板。
隔离开关和真空接触器均选用知名产品。
中文显示选用三菱公司的彩色显示屏。
采煤机监测中心和遥控器端头站选用知名品牌。
主要大部件如左右摇臂电机、左右牵引传动箱电机、调高油缸等均应可实现左右互换使用,各部件检修方便。
关键部位油封和轴承等均采用国际知名品牌产品。
所有电机采用抚顺或佳木斯、南阳电机制造股份有限公司产品。
采煤机要满足《煤矿安全规程》规定的有关要求。
3.2.5质量和寿命保证
整机质保期:
井下验收合格后,过煤量≥1.5Mt
整机寿命:
≥6Mt(包括主机架、截割传动部、牵引传动部、摇臂、滚筒、液压系统、冷却除尘系统、润滑系统、电控系统等)
滚筒寿命:
≥1.35Mt过煤量
滚筒大修周期:
≥0.9Mt过煤量
整机大修周期:
≥1.8Mt过煤量
3.2.6其他
●采煤机要适应夹矸煤层条件,保证技术先进、质量可靠、自动化程度高;
安装、操作、维护方便;
牵引力大、工作稳定性好、零部件互换性强;
标准化设计使其容易升级。
●电气设备应符合IEC标准/EN标准,及中国GB3836.1~4-2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。
电气设备应具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
●提供该机型试验合格的证明材料。
●投标方必须提供中国至少三家用户使用情况的证明资料。
●设备入井前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
●电牵引采煤机设计和制造标准:
所供应的货物应按下列标准(推荐)进行设计和制造。
电气:
IEC标准/EN标准
机械:
ISO标准
可执行类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。
设备的设计与制造应采用SI国际单位制。
标书应能够清楚反映电牵引采煤机及各主要部件、系统和元件所能达到的性能指标,并要对主要的部件进行全面的解释和说明,必要时采用附图、表格或框图等形式。
3.2.7技术性能指标
3.2.7.1整机技术性能指标(必须填写,如不一致,请在备注中说明)
序号
项目名称
技术指标
备注
1
型号
MG160/380-WD
2
生产厂家
3
采高(最低/最高)(m)
1.2~3.2m
4
生产能力(t/h)
5
供电电压(V)
1140
6
供电频率(Hz)
50
7
总装机功率(kW)
382.5
8
配套电缆型号规格
9
截割电机功率(kW)
2×
160
10
最大电流(A)
11
交流牵引电机功率(kW)
22
12
泵电机功率(kw)
18.5
13
菜单语言
中文
14
操作方式
手控、电控、遥控
15
急停方式
急停按钮
16
调速方式
交流变频
17
牵引方式
齿轮销轨式无链牵引
18
牵引速度(m/min)
0~7.5
19
截深(mm)
630
20
滚筒直径(mm)
21
滚筒转速(r/min)
39.65
有无起动预警信号
有
23
冷却形式
水冷
24
喷雾形式
内外喷雾
25
总供水量(l/min)
26
供水水压(MPa)
27
牵引齿轨轮中心距(m)
28
适应工作面倾角(°
)
29
适应工作面走向倾角(°
30
适应煤的单向抗压强度(MPa)
≤20
31
适应夹矸的单向抗压强度(MPa)
≤70
32
噪音(dB)≤
85
33
大修周期(Mt)
34
整机寿命(Mt)
35
质保期(Mt)
36
总重量(kg)
3.2.7.2采煤机的尺寸(如不一致,请在备注中说明)
当摇臂处于水平位置时,两滚筒中心线间的距离(mm)
机身长度(mm)
机身宽度(mm)
机身高度(mm)
3.2.7.3采煤机与工作面运输机的配合尺寸
配套的工作面运输机型号
溜槽的尺寸(高×
内宽)(mm×
mm)
工作面中部过煤高度(mm)
工作面机头/尾配套卧底量(mm)
根据配套定
3.2.7.4截割部
3.2.7.4.1摇臂
结构
摇臂材料强度(抗拉/屈服)
减速级数
齿轮精度
齿轮强度(抗拉/屈服)
齿的表面硬度(HB)
输出轴转速(r.p.m)
长度(mm)
摆角(±
°
调高范围(mm)
润滑方式
调高油缸的布置形式和技术参数
机械保护方式
寿命(Mt)
重量(kg)
3.2.7.4.2滚筒
型式
镐型齿滚筒
凯南麦特或菲利普斯
转速(r.p.m)
直径×
厚度(mm)
有效截深(mm)
3.2.7.4.3截齿
类型
截齿数量
按配套滚筒定
材料
42CrMo
硬度
HRC40~45
截齿的排列方法
定向制造
截齿消耗(个/万吨)
单个截齿重量(kg)
3.2.7.4.4齿套
数量
3.2.7.4.5齿座
按配套滚筒确定
抗磨性
优良
3.2.7.4.6灭尘系统(内外喷雾分别列出)
需要的水量(L/min)
需要的水压(MPa)
喷嘴数量(个)
外喷雾每个摇臂8个喷嘴,内喷雾由滚筒定
灭尘效果
良好
3.2.7.4.7冷却
需要的水量(l/min)
冷却水的排放方式
直接泄出
3.2.7.4.8轴承
SKF、FAG等
关键部位进口
寿命(h)
10000
3.2.7.5牵引部(如不一致,请在备注中说明)
3.2.7.5.1总体
最大牵引力(kN)
最大牵引速度(m/min)
最大牵引力时的牵引速度(m/min)
能否根据刮板机运行功率自动调速
能
冷却方式和它主要技术参数
8-7-7
GB10095-88
齿轮材料
高精度合成钢
齿轮的表面硬度(HB)
HRC58~62
120/85(㎏/mm2)
3.2.7.5.2牵引末级传动装置
结构形式
油液润滑
齿轮模数
3.2.7.5.3轴承
3.2.7.6采煤机的其它机械部分(如不一致,请在备注中说明)
滑靴类型
导向滑靴和平滑靴
接触面积(mm2)
接触比压(MPa)
挡矸装置结构参数
3.2.7.7润滑(如不一致,请在备注中说明)
润滑油的类型
齿轮油N320
液压油N100
飞溅润滑
润滑脂的类型
3#锂基润滑脂
是否采用集中润滑方式
否
3.2.7.8 电机(如不一致,请在备注中说明)
3.2.7.8.1 截割电机
制造厂家
抚顺或佳木斯
额定功率(kW)
额定电压(V)
额定电流(A)
额定功率因数(cosφ)
0.89
额定转速(r.p.m)
1470
起动扭矩/额定扭矩
1.5
起动电流/额定电流
6.6
最大扭矩
2.2×
额定扭矩
频率(Hz)
额定频率
50Hz
绝缘等级
H
接线方式
Y
工作方式
S1
防爆的类型和标准
隔爆型Exdi
防护等级
IP55
冷却方式
允许温升(℃)
135℃预警,155℃停机
过热保护
制造标准
GB3836.1~4-2000
MT476-1996
外形尺寸(L×
W×
H)(mm×
mm×
3.2.7.8.2牵引电机
380±
10%
0.87
2.0
6.0
2.2倍额定扭矩
0~50~83
F
△
IP54
3.2.7.8.3泵电机
0.86
1460
2.1
5.6
隔爆型电机Exdi
冷