罐车驾驶安全责任书精编版Word格式.docx

罐车驾驶安全责任书精编版Word格式.docx

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察看施工现场作业点是否有足够的工作平台，是否现场回转、倒车受限，车辆在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关好驾驶室，有车制动装置的要拉好，坡道上停车时，要打好掩木，夜间作业时照明系统要完好；

作业完毕退场后进行例行保养，消除事故隐患，保持良好的技术状态。

十、车辆的操作驾驶人员必须接受公司的各项安全生产教育。

十一、驾驶操作人员必须对该设备的使用操作与维修保养，坚持每日例行检查与定期保养并做好记录。

确保机械安全、完好的运转。

本协议由车主驾驶员签字后生效，必须严格执行，由于违反上述内容而造成的车辆损毁、人员伤亡、环境事故，一切损失自行承但。

公司安全负责人：

搅拌站负责人：

车主或驾驶员责任人：

2018年1月6日

运输组安全生产管理制度

一、商品混凝土罐装车驾驶员要身体健康，年龄60以下、无高血压、心脏等病史。

二、商品混凝土罐装车驾驶员必须证照齐全，年龄各项指标合格的驾驶员，才有资格驾驶混凝土罐装车辆。

三、一台混凝土罐车，必须配备两名合格的驾驶员，轮班行驶保证驾驶员有足够的休息时问，上班时间能有饱满的精神状态。

四、混凝土罐车严禁驾驶员酒后驾车，凡发现酒后驾车的一律以罚款或除名等处理。

五、混凝土罐车驾驶员、必须做到文明驾车、保证车内外干净整洁、凡发现脏车的每次罚款50元。

六、混凝土罐装车要求每半年维修保养一次、严禁车辆带病运转以免造成严重的交通事故发生。

七、混凝土罐装车要严格遵守公司的各项规章制度，定点停车、定点洗车。

剩余混凝的处理，要经过公司管理人员指定处理方式，不得随便倾倒剩余混凝土，违者每次罚款100元。

八、混凝土罐装车进入施工现场，必须听从施工现场管理人员的指挥。

以高度的责任感和主人精神保证商品混凝土的顺利浇筑。

九、每个车辆自购10公斤塑料桶，带装少量外加剂以防混凝土由于高温天气或浇筑时间过长，混凝土变干不能顺利浇筑。

严禁施工现场加生水。

违者罚款100元。

十、混凝土罐装车驾驶员回公司后，定点定时上班和休息按时就餐，爱护公共财物、爱护公共卫生、不得随地丢烟头。

违者罚款20元。

十一、混凝土罐装车必需参加强制安全保险100万元以上，保单复印件交回公司，未参加强制保险的车辆不得参加运营。

十二、建立健全个人安全档案，所有资格证件复印公司存档。

广元市万力商品混凝土有限公司

碎石场工业用电安全常识

一、工人不得随意乱动或私自修理车间内的电气设备，电气设备不得带故障运行。

任何电气设备在未检无电之前，一律认为有电，不要盲目触及，对“禁止合闸”、“有人操作”等标牌，非有关人员不得移动：

二、电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常进行检查，保证连接的牢固：

三、需要移动某些同定安装的电气设备，如照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动，同时要防止导线被拉断；

四、工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等必须保护安全完好，不得有破损：

五、工作台上、使用的局部照明灯，电压一般不得超过36伏：

六、在雷雨天不要走近高压电杆、铁塔避雷针，远离至少20米以内禁止人员入内，如果已在20米以内，要单足或并足跳离危险区；

七、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

广元市万力商混混凝土搅拌站安全责任书

机修组及搅拌操作室

为了落实“安全第一预防为主”的方针，控制各类安全事故的发生，落实安全生产责任制，规范安全生产管理工作，特制定本责任书：

一、作业前应进行检查，确认安全。

1.搅拌站台结构部分联结必须紧固可靠。

限位装置及制动器灵敏可靠：

2.电气、电动称景装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；

3.站台保护接零、避雷装置完好：

4.输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤：

5.进出料闸门开关灵活、到位：

6.空气压缩机和供职气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内：

7.操作区、储料区和作业区必须设明显标志。

二、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况。

确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产。

严禁带负荷停机或启动。

三、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；

发现异常情况应立即停止生产；

遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。

碎石加工场机械安全常识

保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且操作者要严格遵守安全技术操作规程。

设备安全：

机械设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查。

机械设备的零部件要安装牢固并配备合理的安全装置，电气装置必须符合电气安全的要求。

作业现场要有良好的环境，光线充足，温度湿度适宜，噪声和振动较低，工件摆放整齐。

操作安全：

操作前首先进行空车运转，确认正常后，方可投人运行。

正确穿戴好个人防护用品，如机械加工时女工必须将头发放入帽内。

设备运行中，注意安全检查，查看配件是否松动。

刀具、工件等是否装卡牢固。

机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不用，设备转运时，严禁用手进行调整、测量或润滑、清扫等工作。

必须进行时，要先关机。

设备运转时，操作者不准离开工作岗位。

工作结束后，应关闭开关，切断电源，把工具和工件退出工作位置，清理好工作现场。

砂石料生产系统安全操作规程

1.砂石料生产机械安装应基础坚固、稳定性好；

基础各部位连接螺栓紧固可靠，不应松动；

接地电阻值不应大于4Ω。

2.破碎机械的润滑站、液压站、操作室应配备足量有效的消防器材。

3.破碎机械进料口部位采用机动车辆进料时，应设置进料平台，平台应符合下列规定：

1）基础牢固，稳定。

2）平整，不积水，不应有横坡。

3）宽度不应小于运料车辆宽度的1.5倍，并符合施工车辆倒车、会车的要求。

4）长度不宜小于运料车辆长度的2.5倍，并符合施工车辆倒车、会车的要求。

5）平台与进料口连接处应设置混凝土安全埂，其高度以20～30cm为宜，宽度不小于30cm，长度不小于进料口宽度。

4.破碎机械进料口边缘除机动车辆进料侧外，应设有宽度不小于0.5m的走道，走道内外侧应设置防护栏杆，栏杆高度不应小于1.2m。

5.进料口处应设立人工处理卡石及超径石的操作平台，该平台周围应设置防护栏杆，栏杆应高于1.2m。

6.对于颚式破碎机，应在碎石轧料槽上面设防护罩，以防碎石崩出伤人。

7.破碎机械的进料口和出料口宜设置相应的喷水等降尘装置。

8.破碎机的进料平台、控制室、出料口等之间应设置宽度不小于0.5m的人行通道或扶梯，通道临空面应设置防护栏杆。

9.破碎机不允许带负荷启动；

进料应均匀；

进料前应对原材料检查处理，避免超径石料或金属物件带入进料口。

进行时严禁往轴承内注油，严禁直接用手从料腔内取石块。

因物件阻塞造成故障停机，应立即关闭破碎机，待物件清除干净后再行启动。

10.筛分机械安装运行应符合以下规定：

（1）筛分楼应设置避雷装置，接地电阻不宜大于10Ω。

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（2）各层设备应有可靠的指示灯等联动的启动、运行、停机、故障联系信号。

（3）裸露的传动装置设置孔口尺寸不大于30mm×

30mm、装拆方便的钢筋网或钢板防护罩。

（4）设备周边应设置宽度不小于1m的通道。

（5）筛分设置前应设置检修平台。

（6）筛分设备各层之间应设有至少一个以上钢扶梯或混凝土楼梯。

（7）平台、通道临空高度大于2m时应设置防护栏杆。

11.在筛分楼的进料口、振动筛等部位，宜设置洒水等降尘设施。

12.筛分系统作业场所，应设有隔音值班室，室内噪声不应大于75Db（A）。

13.对从事筛分作业的人员应配备防噪耳塞、耳罩等防护用品。

14.筛分机械化联合作业，启动、停机顺序应按规定统一的联系信号进行，严禁随意开机、停机。

15.洗砂机、洗泥机、沉砂箱、棒磨机等机械设备周围通道的宽度不应小于1m，设备之间间距不小于2m。

16.洗砂机、洗泥机应待洗槽内的砂、石料输送完后才可停机，无特殊情况不应带负荷停机。

洗砂机、洗泥机应设置有废水专用排水沟或排水管，废水经处理达标后方可排放。

17.棒磨机传动筒与行人通道的距离不应小于1.5m，并设高度不小于1.2m的护栏（网）将通道与棒磨机隔开；

装棒侧宜设有宽度不小于5m的工作平台，平台边缘临空高度大于2m时应设有防护栏杆。

18.砂石输料皮带隧洞，应符合以下要求：

（1）隧洞稳定，高度不低于2m，不稳定的围岩应采用混凝土支护、衬砌。

（2）隧洞皮带机一侧应有宽度不小于0.8m的通道，通道应平整、畅通。

（3）隧洞洞口应采取混凝土衬砌或上部设置安全挡墙等措施。

（4）隧洞内地面设有排水沟，排水畅通、不积水。

（5）隧洞内应采用低压照明电源，使用的灯泡不应小于60W，两照明灯之间的距离不宜大于30m，并装有控制开关和触电保安器。

19.堆取料机械，应符合以下要求：

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（1）行走轨道应平直，基础坚实，两轨顶水平误差不应大于3mm，轨道坡度应小于3%。

（2）夹轨装置安好、可靠。

（3）设有启动、运行、停机、故障等音响、灯光联动信号装置。

（4）轨道两端应设止档，其高度应不小于行车轮直径的一半。

20.堆取料机械行走时，应先发出音响信号，机下有专人看守；

回转和变幅不应同时进行。

21.较长时间不生产或遇6级以上大风时，应将堆给料机械开到安全地点停放，并用夹轨器固定好。