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3、水泥砂浆1,厚度20mm4、C15砼,厚度80mm5、夯实粘土1,厚度200mm

(四)热桥柱、梁:

1、耐碱破纤网格布,抗裂砂浆,厚度4mm2、胶粉聚苯颗粒保温浆料,厚度30mm3、烧结页岩多空砖砌体,厚度200mm4、石灰,水泥,砂,砂浆,厚度20mm

四、.主要施工方法

4.1挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面

4.1.1工程概况:

本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。

5.1.2材料组成

(1)挤塑聚苯乙烯泡沫板

规格为1200mm×

600mm×

50mm,平头式,阻燃型,表观密度25~32kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。

(2)专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:

聚合物砂浆等于1:

5,可操作时间不小于2h。

(3)固定件

采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

(4)耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性;

孔径4mm×

4mm,宽度1000mm,每卷长度100m。

4.1.3施工要求及条件

(1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。

(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。

4.1.4施工工具

电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片

的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。

4.1.5工艺流程

基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收

(1)基层清理

①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;

窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。

③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);

以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。

(2)配制砂浆

①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5,边加水边搅拌;

搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。

(3)刷专用界面剂一道

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;

待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

(4)预粘板端翻包网格布

在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

(5)粘贴挤塑板

①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。

挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。

挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:

保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。

③粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;

板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

④按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

埋贴网格布

①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×

200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;

不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

(12)抹面层聚合物抗裂砂浆

①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。

②滴水槽做法:

先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。

挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。

注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm③所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。

④面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

⑤在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。

4.1.6细部及特殊部位做法

(1)预留孔洞位置(破损处)处理

进行大面积挤塑板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩槎处理;

在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

①用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。

②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。

③将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。

④涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

4.1.7安全措施

(1)在进行外脚手架搭设时,已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步不少于两块跳板。

(2)在外脚手架上操作的人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

(3)工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

(4)若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。

(5)安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。

(6)在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

4.1.8文明施工及成品保护

(1)裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。

(2)在涂抹挤塑板粘结砂浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

(3)粘贴上部挤塑板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布,必须及时清理干净。

(4)拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。

(5)严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

(6)施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。

(7)进场的抹挤塑必须堆积成方,做好防雨保护。

4.1.9成本降低措施

(1)施工中依据配板图裁切挤塑板,减少浪费;

(2)对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料;

(3)控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。

(4)通过样板层的施工,准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸,做到定型加工,定点使用。

4.1.10环境保护措施

(1)涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中。

(2)裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理,避免污染环境。

五、安全生产、文明施工措施

(1)安全生产及文明施工措施

特殊工种(电工、焊工)持证上岗。

进入现场后必须戴好安全帽。

在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时,应先试验其牢固程序,从靠近墙的一侧通过。

2人以上共同操作时应协调一致,互相合作。

施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,须经有关部门领导同意后方可施工。

在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。

工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。

进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。

使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查后方可使用。

现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。

收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。

(2)现场文明施工管理制度

在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。

任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画。

工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟。

施工现场物品要摆放有序,不得乱放。

不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。

废弃物品统一收集,统一处理,要保持工地卫生。

工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。

工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程,杜绝人身事故发生。

注意用电安全,防止触电事故发生。

工作后清理工作现场,检查有无火源。

与有关单位配合及协调时应注意团结,有问题及时汇报,不得自行其事。

工作现场严禁戏耍打闹。

对于不听从管理,不服从指挥,违反现场管理制度者,停止其工作,并清退出场。

(3)施工安全制度

安全为了生产,生产必须安全,凡参加施工人员,要熟悉本工种安全技术规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋。

高空作业必须系好安全带。

在安全措施不落实,存在安全隐患时,工人有权拒绝施工。

不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。

施工现场严禁吸烟以防火灾发生。

施工现场严禁戏耍打闹,以防碰撞现象发生。

高空作业人员衣着要灵便,所放材料要摆放平稳,工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

恶劣气候影响施工安全时,禁止露天高空作业。

玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责,严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。

电焊时应严格遵守有关规定,注意防火,并清除易燃易爆物品。

所有人员应牢固树立安全第一的思想,遵守安全技术操作规程。

对于不听从指挥,盲目操作,违章作业,安全人员有权停止其工作。

(4)消防制度

全体工作人员必须遵守市政府有关规定,遵守国家法规法律,遵守工地规定,以预防为主,杜绝火灾事故发生。

施工中以预防为主,工作前检查现场,将一切可燃物品移至工作区外。

施工中设专兼职消防员各1名。

专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用;

兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护,工作中的及时检查,工作后的现场清理。

易燃易爆物品由专人负责,工作后统一收回保管。

应避免交叉作业,防止坠物伤人。

六、挤塑型聚苯板保温屋面

材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。

外形整齐,厚度允许偏差±

4mm。

应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

1、施工方法:

1)保温层施工:

①基层应平整、干净、干燥;

②挤塑板的铺贴方式采用干铺;

③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直

形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。

2)找坡层施工:

①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。

③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。

3)水泥砂浆找平层施工:

①水泥砂浆要求:

严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×

6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

4)防水层施工:

 

①冷底子油的涂刷

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡;

B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行,使油层干燥而不粘灰尘;

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样可以防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C、一次涂的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大,来不急铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿;

面积过小,影响下道工序的施工,拖延工期。

②防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程:

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向:

卷材应平行于屋脊铺贴;

C、施工顺序:

防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接:

搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

叠层铺设的各卷材,在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

预留凹槽,卷材嵌凹槽并用压条固定密封。

卷材搭接长度:

长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

F、节点处理

a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。

找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。

如天沟、檐沟过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封材料。

大面积防水层施工前,应按设计需要先铺附加增强层,屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法,沟底则采取满粘法铺贴。

卷材附加增强层应顺沟铺贴,以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留10mm×

10mm的槽,填嵌密封材料,再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响,提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好,则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条,待砂浆或砼终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。

也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头,应距檐口边缘50~100mm,并留凹槽以便防水层端头压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水。

防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后,再对泛水和收头做统一处理。

铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆,使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整。

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物,充分浇水湿润,在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道,厚2~3mm,再用1∶2防水砂浆填嵌入洞,补灰面应比墙面凹进10mm,此处周围堵嵌油膏。

5)保护层施工:

每个部位经防水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。

保护层的施工做法应符合设计要求。

5.4.5成品保护

1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

2、屋面防水质量控制措施

1)屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。

振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。

2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏,必须经过处理并试水合格。

3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m

4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。

5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。

防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

3、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工中将安全作为一个重点来抓。

施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。

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