混凝土工程施工方案Word格式.docx
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对于基础、主体结构用砼输送泵直接送至浇筑地点。
浇筑前应全面检查所用机械设备的灵活性、可靠性，应保证配水、电线路畅通，运输道路平整、无障碍物。
在砼浇筑之前必须经建设单位或监理验收钢筋和模板，合格后方可进行砼浇筑。
三、保护层厚度要求：
板、墙、壳
梁
柱
环境类别
≤C20
C25-45
≥C50
一
20
15
30
25
二（a）
-
二（b）
35
三
40
纵向受拉钢筋混凝土保护层不应小于受拉钢筋公称直径及以下值：
基础：
40mm地下室墙：
25mm地下室、水池等构件的迎水面：
50mm
四、混凝土的选用：
本工程混凝土采用商品混凝。
对混凝土原材料的要求：
1、水泥进场时对其品种、级别、包装及散装仓号、出厂日期等进行检查，并对强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准之规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
3、钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
4、检查数量：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过400T为一批，每批抽样不少于一次。
五、混凝土施工：
1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工缝要求进行处理。
2、混凝土运至浇筑地点塌落度应符合施工和设计要求，不分层、不离析。
3、浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。
检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物。
检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度就及其定位措施的可靠性。
严防浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设置马凳支架，铺搭跳板。
4、水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土软弱层全部清除凿毛，冲洗干净露出石子，且不留明水，先铺素浆，在铺30-50mm厚的1：
1水泥砂浆或浇同混凝土配合比无石子砂浆50-100mm，并及时浇灌混凝土。
5、垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。
6、混凝土浇筑每步分层厚度，按实测本工地振捣棒有效作用长度的1.25倍制成尺杆浇筑，插距为实测振捣棒作用半径的1.5倍。
混凝土由高度自由倾落不应大于2m，如超过2m，要用串筒或溜槽下落，预防产生离析。
7、混凝土振捣不应漏振或过振，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。
门窗、洞口要对称下灰和振捣，防止模板移动。
结构断面较小，钢筋密集的地方可采用小振捣棒，小分层尺杆，按分层浇筑。
或在模板外用附着式振捣器振捣。
浇筑到最上层表面必须用木抹子找平，使表面密实平整。
墙体顶标高宜比楼板底标高一个浮浆厚度+5mm。
8、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。
振捣上一层时应插入下一层不少于50mm，以使两层接缝处混凝土均匀融合。
9、浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并应在浇筑混凝土前修正完好。
10、混凝土浇筑完毕后，及时采取有限措施进行养护：
1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
2混凝土浇水养护的时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；
5当日平均温度低于5℃时，不得浇水；
6混凝土强度达到12N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
六、混凝土外观质量缺陷：
1、现浇混凝土外观质量缺陷应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据对其结构性能和使用功能影响的严重程度进行确定：
混凝土结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、非边突肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外观缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外观缺陷
外表
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土表面有外观缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
七、尺寸偏差要求：
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
轴线位置
基础
10
尺量
独立基础
墙、柱、梁
8
5
2
垂直度
层高≤5m
经纬仪
吊线
层高>
5m
全高（H）
H/1000且≤30
3
标高
层高
±
水准仪
全高
4
截面尺寸
基础宽、高
+8，-5
柱墙梁宽、高
表面平整度
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
--
拉线、尺量
7
保护层厚度
基础
柱梁墙板
+5，-3
楼梯踏步板宽度、高度
9
电梯井筒
长宽对定位中心线
+25，0
+20，-0
筒全高垂直度
阳台、雨罩位移
吊线、尺量
11
预留孔、洞中心线位置
12
预埋螺栓
中心线位置
螺栓外露长度
+5，-0
13
张拉端预应力筋的内缩量限值
支撑式锚具螺帽缝隙
观察
钢板尺量
支撑式锚具加每
块垫板缝隙
锥塞式锚具
夹片式锚具有顶压
夹片式锚具无顶压
6~8
14
锚固端保护层厚度
凸出式锚固端锚具
≮50
外露预应力筋
≮20
易腐蚀环境外露
预应力筋
八、混凝土质量检测方法
现场配备试验设备、标准养护室（或标养箱）和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽样。
取样与试件留置符合下列规定：
a.每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；
b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
c.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
d.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
e.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
f.按要求制作结构实体检验同条件养护试件进行强度检验。
g.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机抽样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据需要确定。
九、结构实体检验用同条件养护试件强度检验：
1、同条件养护试件对应的结构构件或部位由监理、施工各方共同选定。
2、对结构工程中的各混凝土强度等级均留置同条件养护试件。
3、同一强度等级的同条件养护试件其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
4、同条件养护试件拆模后应放置在靠近结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。
5、同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。
6、等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
7、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：
等效养护龄期可取按日平均温度逐日累积达到600℃·
d时所对应的龄期；
等效龄期不少于14d，也不得大于60d。
同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘以折算系数取用；
折算系数宜取为1.10。
十、依据《混凝土强度检验标准》之规定对混凝土进行分批检验评定：
1、每组3个试件应在同盘混凝土中制作，取3个试件的算术平均值作为每组试件的代表值；
当一组试件中强度的最大值或最小值超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；
当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差超过中间值15%时，该组试件的强度不作为评定的依据。
2、采用标准试件为150×
150×
150mm，非标准试件对边长100×
100×
100mm的立方体试件乘以系数0.95，对200×
200×
200mm的立方体试件乘以系数1.05取用。
3、统计方法评定：
应由不少于10组试件组成一个验收批，其强度满足下列公式要求：
mfcu–λ1sfcu≥0.9fcu，k
fcu，min≥λ2fcu，k
mfcu--同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/mm2）。
fcu，k—混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2）。
fcu，min--同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/mm2）。
sfcu—同一验收批混凝土立方体抗压强度标准差（N/mm2）。
当sfcu的计算值小于0.06sfcu，时，取sfcu=0.06。
λ1、λ2–合格判定系数。
试件组数
10--14
15--24
≥25
λ1
1.70
1.65
1.60
λ2
0.90
0.85
Sfcu={[∑（fcu，i）2–n（mfcu）2]/（n-1）}^（1/2）
fcu，i—第i组混凝土试件的立方体抗压强度值（N/mm2）。
n—一个验收批混凝土试件的组数
4、非统计方法评定：
混凝土强度值同时满足下列要求：
mfcu≥1.15fcu，k
fcu，min≥0.95fcu，k
十一、混凝土保护层厚度检验：
允许偏差：
混凝土保护层厚度要求委托试验单位对其按要求进行检测。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm；
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；
对板类构件为+8mm，-5mm。
合格标准：
当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判定为合格；
当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；
当两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判定为合格。
每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
十二、成品保护：
a）为保护钢筋、模板尺寸位置准确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞模板和钢筋。
浇筑混凝土时另铺混凝土凳子或跳板。
b）在拆模或吊运其他物件时不得碰坏施工缝处止水拌和止水带。
c）固定牢并保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
十三、防砼堵泵措施：
i.督促砼厂商派专人将超粒径石子进行剔除；
ii.在满足砼可泵性前提下，严格控制砼配合比和坍落度。
iii.开泵前先用砂浆润滑泵管，严禁砂浆入模；
iv.巡回检查输送管，如遇管子起跳或有异常声音，应停止泵送，待排除故障后再进行作业；
v.市区街道人流高峰期运输砼量满足不了要求时，砼输送泵应留足砼量，每隔30~40分钟开泵一次。
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