雨季施工保证措施Word下载.docx

雨季施工保证措施Word下载.docx

《雨季施工保证措施Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨季施工保证措施Word下载.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。

水泥堆放在正式的房屋内，要作到绝对不能使水泥因雨而受潮。

雨季前要检查库房，防止渗漏。

（2）钢筋应架空（下垫方木）堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。

（3）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。

（4）石灰应随到随淋，使用期长的淋灰池可搭雨蓬。

（5）砖要大堆码放，四周注意排水。

（6）钢、木门窗、加工铁件等怕潮湿的材料可架高、苫盖或堆放室内。

（7）要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。

3、其他准备工作

（1）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。

（2）脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。

（3）高于10m的塔吊或其他临时设施，应有避雷装置。

（4）现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢固、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。

所有闸箱均应有漏电保护器，并保证灵敏可靠。

（5）五级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动，施工电梯等均应停止使用，脚手架严禁升降操作。

（6）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。

（三）具体措施

1、认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼；

连续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务；

要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业；

而于后方可施焊，焊条包装要防潮。

2、钢筋加工处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。

3、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。

对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。

4、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。

5、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。

6、对脚手架、爬楼、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。

7、高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

8、作好平面布置，现场地面铺设级配砂石进行硬化处理，基坑四周砌18cm高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够潜水泵，及时将现场雨水抽走。

9、屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。

10、基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工，严防泡槽。

第二节夏季施工保证措施

夏季施工，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午，利用一早一晚，现场满足茶水供应，并发防暑药品，防止工人中暑。

（一）夏季浇注砼主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，外墙装饰应着重解决墙面失水、养护。

（二）砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。

（三）砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。

（四）新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水。

（五）外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。

（六）高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。

（七）高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。

第三节冬季施工技术措施

一、冬季施工准备

（一）技术准备

1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容:

施工部署（进度安排）,施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训（测温人员,掺外加剂人员）与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。

（二）生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。

（三）资源准备

根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表（测温剂）,职工劳动保护用品等的准备工作。

二、冬季施工主要的技术措施

（一）土方工程

1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。

3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施；

施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

6、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10～15cm。

7、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

（二）钢筋工程

1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

2、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。

3、焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4、闪光对焊:

（1）负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;

端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

（2）与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

5、电弧焊接

（1）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

（2）为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

（3）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

6、电渣压力焊接

（1）焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.

（2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;

接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

（三）混凝土工程

1、基本要求

（1）冬季施工的混凝土选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂和防冻剂。

（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:

控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

（2）拌制掺外加剂的混凝土时,外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.

（3）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（4）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

3、混凝土的运输和浇筑

（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器（包括形状,大小,保温措施）。

（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如梁,柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。

（3）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

（4）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。

（5）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

（1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

（2）采用的保温材料（草袋,麻袋）,应保持干燥。

（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:

一般情况下0℃以上铺一层;

0℃以下铺二层或三层;

大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。

（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

（四）砌体工程

1、材料要求

（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

（2）普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

2、施工方法

（1）砌筑应采用"

三一砌筑法"

若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

（3）当室外温度低于5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。

（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

2）搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8～12mm,一般宜控制在10mm左右。

（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.

（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包,塑料薄膜）.

（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

（五）装饰工程

1、装饰抹灰工程

（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至3℃时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。

（2）白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。

（4）0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。

2、油漆,涂料工程冬季施工

（1）冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于5℃,刷水质涂料时不宜低于3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制，0℃时各种油漆均不得施工。

（2）油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.

3、饰面板（砖）工程冬季施工

冬季进行饰面板（砖）工程施工时,砂浆的使用温度不得低于5℃,如低于5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。

（六）地面工程

1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

2、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下）,浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

（七）屋面工程

1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.

2、屋面各层施工前,应将基层上面的杂物清扫干净。

3、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.

4、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工，热熔法施工时气温不应低于0℃,冷粘法施工时气温不应低于5℃；

当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于5℃。