产品质量安全潜在紧急情况应急预案Word文档下载推荐.docx

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4.2.1立即停止生产，对所使用的原辅材料封存一律作不合格原辅材料论处；

4.2.2对所使用的设备、设施、车间环境进行清理、清洗、消毒、以免恢复正常生产时造成二次污染；

4.2.3对于已生产的产品进行追踪。

对于已入库产品就地立即封存作不合格产品论处，不得销售。

对于已出厂的产品，由公司领导带队去顾客单位或经顾客单位追溯到大的商场、超市立即封存、停止销售。

4.2.4如上述不合格产品已转到消费者手中，或已被食用甚至造成对人体不同程度损害，按照《质量法》、《食品卫生法》有关规定接受各级质监机构查处，并对消费者进行经济补偿。

4.3紧急状况消除后，应发动全体员工分析事故产生原因，进行质量安全法律法规再学习、再培训，吸取教训，针对薄弱环节，修订体系文件，制定切实可行纠正措施。

并对相应责任单位和人员进行批评教育作出处罚。

各级人员质量责任制

明确公司领导、各部门、各类人员的质量安全责任。

2适用范围

本制度规定了本公司各岗位的职责权限，适用于本公司各类人员。

本规定由公司办公室组织制定，总经理批准后发布实施。

4各级人员质量职责权限

4.1总经理质量职责权限

a）认真学习、结合实际贯彻执行国家有关质量的方针政策、法律法规；

b）确保建立、实施和保持质量管理体系，对质量管理体系运行效果产品质量承担全责；

c）制定质量方针，批准质量目标，批准和发布质量管理手册；

d）设置组织机构，规定其职责权限和相互关系，并进行有效沟通，任命质量负责人主管质量工作；

e）为质量管理体系有效运行提供充分实用资源；

f）组织召开重大质量会议，作出重大决策，确保质量管理体系得到持续的改进。

4.2厂长

a）协助总经理贯彻执行国家质量安全法律、法规、规章和本公司质量方针，努力实现本公司质量目标。

b）协助总经理策划建立实施保持质量安全体系，审定本公司生产计划、设备管理、供销、行政、人员培训等下属部门所制定的重要措施计划方案。

经总经理批准后组织实施。

c）配合总经理认真抓本公司安全生产工作。

配合公司质量负责人做好食品安全保障工作。

d）对管辖部门负责人进行管理业务培训，定期检查考核其工作绩效。

4.3质量负责人职责权限

a）具体负责质量管理的日常领导工作，确保质量管理体系建立、实施、保持。

b）具体领导质检部工作。

c）向总经理报告质量管理体系所取得的业绩，以及所需的改进。

d）组织内部检查和考核，确保形成自我完善机制，保证体系的有效运行。

e）组织质量体系文件、制度的制定和审核。

f）负责与质量管理有关事宜的外部沟通与联络。

g）组织评审重要的不合格。

4.4行政部质量职责权限

a）组织人员编写管理制度，组织制定本公司重要质量管理制度。

b）负责公司质量管理体系运行业绩与质量目标完成情况定期检查考核工作。

c）负责体系文件及档案管理工作，负责本公司外来文件的签收、登记和传达。

d）负责企业人员的招募，各部门的培训工作。

并做好培训计划。

e）归口管理质量管理体系产生的记录，做好重要会议的组织准备工作；

f）负责企业环境卫生和检查工作，及各项后勤服务工作。

g）负责公司日常行政管理工作的外部联络。

4.5质检部质量职责权限

a）认真贯彻执行国家有关质量工作方针、政策、法律、法规和企业质量方针、质量目标；

b）在质量负责人的领导下，定期进行质量管理体系内部审核；

c）严格执行各类产品标准和卫生技术负责对采购的原辅料、包装物料，外协加工件、公司生产的半成品、成品的检验实验，作出合格与否的准确判断；

d）负责企业检验设备、计量器具的归口管理，确保其量值统一和传递；

e）负责不合格品的记录、隔离标识、控制、评审和对不合格品的处置进行

跟踪；

f）负责制定产品标识和检验状态标识的方法和形式，并对其实施进行监督，确保其唯一性、可追溯；

g）认真做质量统计工作配合各级质监部门做好QS认证年度监审和产品质量监督检验，例行检查工作。

h）配合公司行政部认真开展员工质量意识，质量管理基本知识、教育培训。

4.6供销科质量职责与权限

a）负责对供方的选择、评定及日常控制，建立合格供方名录，负责与供方的协调；

b）负责制定企业所需原辅料、外协加工件、包装物料等物资，采购合同、采购计划、采购清单等采购文件；

c）按采购文件规定在合格供方内采购，确保所采购原辅材料符合国家强制性卫技术术标准要求；

d）负责原辅料、包装物料等采购物资和成品的运输贮存、搬运、管理，认真作好原材料仓库、成品仓库管理工作；

e）负责组织和协调销售合同和订单及产品要求评审工作，按客户要求提供高质量的产品；

f）负责市场调查，收集顾客意见，负责与顾客沟通，作好退货不合格品处理工作。

4.7生产部质量职责与权限

a）负责生产调度和生产现场管理，确保生产质量和数量，并负责外协和外包过程的控制。

b）负责组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境能够满足工作要求。

c）加强动力设备管理，制订设备保养维修计划及操作工的技术培训。

d）负责组织编制生产线工艺规程，生产工艺参数，对生产现场进行技术指

导和技术服务。

e）抓好生产成本核算，加强生产物资管理，减少浪费，降低生产成本。

f）调动职工积极性，挖掘生产潜力，确保生产任务完成。

4.8生产车间职责与权限

a）努力学习国家有关质量安全方面法律法规和各类技术标准，技术规范，结合厂实际，认真贯彻执行；

b）负责新产品开发设计与新技术、新材料、新工艺试验研究室、工艺验证工作。

确保开发的新产品适销对路，满足法律法规和顾客要求；

c）负责企业产品标准，内控标准，工艺规程，各类检验规程，关键质控点操作程序，设备操作规程，原辅材料技术规范等作业指导文件的编制。

并对上述文件进行有效管理与控制；

d）强化工序管理，负责设立关键质量控制点，认真做好质量控制点的管理工作；

e）强化生产现场定置管理，努力做到均衡生产和文明生产；

f）负责周转材料（原辅料、包装物料）、在制品、成品的搬运和贮存、产品标识，清洁生产管理；

g）严格执行各项技术标准、规范，定期进行工艺纪律，现场管理状况检查；

h）参与不合格品的评审；

i）负责生产设备设施要求的识别和配备，做好生产设备、调试、验收和标识，并制定维修和保养计划、监督其实施，保证生产设备处于完好的状态。

4.9生产车间主任质量职责与权限

a）认真学习本公司管理制度管理制度等质量体系文件，并组织实施；

认真贯彻质量方针、目标，学习产品标准，工艺规程，检验规程等作业指导文件，努力提高自身技术水平和专业管理素质；

b）教育、组织车间全体员工认真学习公司体系文件，努力遵守各项规章制度，严格执行工艺规程，检验规程，不断提高员工质量意识，生产技术水平和劳动技能；

c）认真执行公司签定的销售合同和作业计划，按时不折不扣完成各项生产任务；

d）强化现场质量管理，教育职工按工艺、按图纸、按标准进行生产，确保产品质量。

严格执行自检、互检专检人员“三检制”。

及时隔离不合格品，做好记录；

e）教育组织员工执行设备操作规程和管理规定。

加强生产设备，车间除尘、清洗、消毒各种辅助设施。

日常维护保养和定期计划检修，确保生产设备，设施的完好；

f）切实加强现场定置管理和卫生管理，努力实现安全生产，文明生产和清洁生产；

g）参加不合格品评审，认真做好相应纠正预防措施。

特殊原因，对不能按时完成生产任务和出现重大质量安全事故负责。

4.10检验员质量职责与权限

a）努力学习专业知识以及质量管理知识和技能；

b）熟悉本岗位技术标准和质量作业文件，严格执行操作规程和检验规范，不受外界干扰对检验产品作出客观准确判断；

c）认真做好质量记录、产品检验状态标识，管好合格印、证，及时上报各种质量报表和分析资料；

d）严格计量器具、检验设备登记手续，建立台帐档案，做好帐物一致，做好计量器具、检验设备的计量检定工作；

e）督促生产工人严格按工艺文件和质量控制程序进行操作，帮助生产工人分析产生质量问题的原因；

f）对不合格品要负责标识、记录、评价和隔离，并按规定进行处置；

g）检验工作不受生产进度、行政领导的影响，检验员有权反映质量问题。

h）质检人员对产品质量具有否决权，应能根据检验数据客观如实判定产品是否合格，并出具相应报告。

其他人员不得任何干扰判定结果。

凡判为不合格的批次产品一律不得出厂。

4.11质量体系检查员质量职责与权限

a）认真学习国家质量法律法规标准，技术规范，质量管理专业知识；

b）认真执行企业质量方针、目标和管理制度等体系文件规定，并努力宣传，辅导员工学习质量管理体系文件，并对执行进行检查监督；

c）在质检部经理领导下制定内审计划方案，编写检查表。

定期对质量体系运行有效性进行检查、评价，编制审核报告；

d）对审核中发现的不合格项，要求相关部门人员作出纠正措施；

e）收集企业内、外各种质量信息，及时传递给公司领导，并提出改进建议和要求。

4.12仓库保管员职责与权限

a）认真学习执行公司管理制度等体系文件规定和有关规章制度，认真学习本岗位专业技术，业务知识；

b）严格执行不合格原材料不能入库，不合格原材料不能投入使用，不合格产品不能出厂的规定。

规范出入库手续，严把质量关；

c）入库原辅材料、半成品、成品应分类、分批、分区摆放，做到标识齐全，存放有序，堆码高度适宜，先进先出，帐物相符；

d）加强库房防火、防尘、通风、除湿、防鼠、消毒、照明设备维护保养，做好库房安全工作。

4.13生产员工职责与权限

a）认真学习公司质量方针、目标、管理制度等体系文件及相关产品标准，工艺规程等技术文件的规定，不断提高自身技术水平和操作技能；

b）服从车间主任和相关职能负责人的调配，按时完成公司与车间下达生产

计划；

c）按图纸、按标准、按工艺进行生产，努力完成公司下达的质量考核指标，对自己加工的产品实行自检，配合检验员做好巡检，并及时认真做好产品质量记录；

d）按工艺规程，作业指导书规定，对质量控制点上规定的工艺参数如各机器的温度、压力，各机器的速度（转速）规定的工作环境温湿度等作好相应记录，出现重大变动应及时报车间主任进行调整；

e）搞好现场定量管理和环境卫生工作；

f）维护保养好生产设备，并及时填写相应记录；

g）对不合格原材料，员工有权拒绝使用。

质量方针和质量目标管理办法

制定质量方针，目标规定公司质量工作的方向和宗旨，引导全体员工，竭尽全力为之奋斗。

本程序运用于质量方针，目标的制定，贯彻实施。

3.1总经理制定，批准，发布质量方针，目标。

3.2厂长、质量负责人组织协调质量方针，目标贯彻实施。

3.3行政部经理，对质量目标完成情况进行检查考核。

4质量方针、目标的制定原则：

4.1满足法律法规和顾客要求，与公司实际情况相适应；

4.2能引导、鼓舞全体员工，质量目标应量化，便于检查考核。

5质量方针、目标内容

体现管理者和员工的质量意识，体现产品的特点，体现质量管理体系持续改进，体现以顾客为中心。

6质量方针、目标的贯彻实施

6.1厂长质量负责人应对全体员工宣讲质量方针、目标，使其理解并落实在行动中。

6.2为保持质量管理体系有效运行，应对质量方针、目标执行情况进行检查监督。

6.3厂长应关注质量方针、目标的实施情况，是否被全体员工理解，是否突出以顾客为中心，是否坚持持续改进。

6.4每年应对质量方针、目标进行适应性的评审，必要时，对质量方针、目标提出修改意见。

6.5行政部组织对质量目标进行分解，展开到各职能部门和车间，制订切实可行，易检查考核的各部门质量目标。

6.6行政部每季度一次对各部门质量目标实现程度进行检查考核，上报质量负责

人审定后，实行奖罚与经济效益挂钩。

7对各车间、部门人员业绩考核

由各职能部门、车间负责人根据各人员岗位职责履行情况，逐月统计上报行政部审核。

副总审定后交财务执行。

8对于按时完成生产、业务计划，质量业绩突出的员工个人，应实行奖励，年终由各单位上报，行政部审核，总经理审定后颁发一次性奖金。

9对于提合理化建议，积极开展工艺技术革新被采纳实施后，根据业绩大小经公司负责人评审后，总经理批准可颁发一次性奖金，以示鼓励。

10本公司每月一次进行工艺纪律检查、清洁生产检查出现的违规违纪现象根据造成损失的大小，本人认识好坏，可一次性处以20~50元罚款，但最多不得超过本人当月工资额的20%。