民生天悦府冬季施工方案Word文档格式.docx
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1.11《建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032）。
1.12《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）。
2、编制原则
严格执行建设程序，遵循建筑施工工艺和技术纪律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
合理储备物资，科学安排冬期施工项目，保证施工生产的连续性和均衡性。
二、工程概况
2.1工程简介
工程名称
民生天悦府5#、12#、13#、14#、19#楼
工程地址
聊城市光岳路东、松桂路南
建设单位
山东民生置业有限公司聊城市高新区分公司
勘察单位
山东华科规划建筑设计有限公司
设计单位
监理单位
聊城金冠工程咨询有限公司
质监部门
聊城市工程质量监督站
总包单位
美好建筑装配科技有限公司
合同工期
925天
总投资额
1.145亿元
合同范围
总承包施工
结构形式
剪力墙住宅楼
该项目由5#、12#、13#、14#、19#组成,其中5#、12#、13#为地上22层，14#、19#楼为地上26层，地下两层，均为装配式建筑，总建筑面积约60474.42m²
。
各拟建建筑物设计基本概况详见下表。
建筑物
名称
建筑层数
高度
（m）
总建筑面积（㎡）
地下建筑面积
（㎡）
地上建筑面积
±
0.00
标高
（m）
主要结构类型
抗震设防烈度
防火等级
防水等级
结构设计使用年限
5#
22
66.08
10968.88
985.26
9983.62
34.800
剪力墙结构
7度
一级
Ⅰ级
50年
12#
10962.21
985.67
9976.54
13#
14#
26
78.08
12750.01
11764.34
19#
2.2结构概况
序号
项目
内容
1
基础结构形式
后注浆灌注桩+筏板基础
主体结构形式
钢筋混凝土框架剪力墙结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土平屋面
2
土质
土质情况
第7层分析砂层用作灌注桩桩持力层
3
混凝土
基础垫层C15,高层筏板C30抗渗等级P6,地下室外墙，通道C40抗渗等级P6；
框架柱、剪力墙C40（基础顶-2.880），C35（2.880-14.880），C30（14.880以上），梁板楼梯构件C30，构造柱、圈梁C25。
剪力墙尺寸
200、250、300
框架柱尺寸
600*600
梁截面尺寸
120*400、200*500、200*400、200*450、200*300
楼板厚度
120mm,180mm，130mm，100mm
3、气候特征
本工程所在地区基本风压值0.45KN/m2，基本雪压为0.35KN/m2，最大冻土深度0.50m。
本场区地下水静止水位埋深在自然地坪下-5.000~-6.000米，该地下水对砼具有微腐蚀性，对处于干湿交替环境下砼中的钢筋具有微腐蚀性。
三、施工准备
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工：
当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工”。
其冬施阶段大体可分为三个阶段，初冬、严冬、冬末。
在初冬和冬末低温阶段，大气平均温度在0℃左右，时间大约为11月中旬到12月中旬和次年2月中旬到3月中旬约70天时间。
在初冬和冬末的低温阶段结构只要避开寒流采用综合蓄热法，热拌混凝土，混凝土中按照配合比掺加早强型抗冻剂，覆盖，保温养护即可。
在严冬阶段，大气平均气温为-5℃至-10℃，时间约为12月中旬到次年2月中旬，约50天。
根据施工进度阶段计划及现场实际情况，本工程冬期5#、12#、13#、14#楼处于主体施工阶段，19#楼处于基础及主体施工阶段，冬期涉及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，及相关的配套工程和脚手架施工等。
1、组织管理
1.1编制冬施方案、成立冬施管理领导小组
组长：
纪翔
组员：
李俊青（技术）
吴喜宝杨方朝（现场）
袁光伟（质量检查）
李素民（测温）
崔强（安全）
冬期施工领导小组，负责组织冬期施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效地进行，避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1.2冬期施工管理人员的培训
1.2.1项目部组织所有人员进行学习培训，学习有关冬期施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
1.2.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
⑴每日收听阶段天气预报和当天的测温报告，做出天气突变的防范措施；
根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂的种类和掺加数量，以便保证现场砼施工质量。
⑵根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
⑶检查保温措施的实施情况。
⑷检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
电气设备使用、明火使用是否符合规定。
1.3测温人员的培训
主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
⑴每天记录大气温度，并报告工地技术负责人。
⑵混凝土到现场的出罐温度，混凝土浇筑时的入模温度。
⑶砼养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。
⑷做好测温记录的填写和整理工作。
2、技术准备
2.1认真对图纸进行会审，作好冬季施工方案并同时掌握冬季施工规范及操作规程。
2.2进行严密细致的冬期施工技术交底。
2.3提前做好砼配合比的试配工作，且满足冬期施工要求。
2.4现场隐蔽工作要提前做好资料的整理及收集，及时报验，并进行技术复核。
确保每道工序受控，合格后可进行下道工序。
3、材料准备
3.1砼覆盖保温材料：
本工程选用塑料薄膜、保温棉毡被作为砼冬期施工期间的表面覆盖维护保温材料。
保证做到在冬施前将冬施物资在现场储备。
3.2工程挡风材料：
进入冬期施工时，在施工层外架子四周考虑用彩条布围护挡风。
考虑到本工程基础部分外脚手架采用双排脚手架，所以在操作层及其下一层的垂直范围内沿外架布置彩条布。
双排架范围内剪力墙所有洞口用彩条布工程被双层封闭。
表-1冬施材料准备及进场计划表
材料名称
单位
用量
备注
彩条布
㎡
3600
塑料薄膜
10000
保温棉毡
4
温度计
根
50
5
手电筒
支
15
6
灭火器
个
30
7
油桶
8
清洁型煤
吨
9
铁皮
200
4、现场准备
4.1对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
4.2施工现场露出地面的供水管道，必须认真做好保温工作，对存在其它露出地面的截门、消火龙头等同样做好保温包裹工作。
4.3做好混凝土输送泵及罐车清洗时的污水排放组织措施。
封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，污水管保持畅通。
及时清理洗车场地的积冰。
四、施工工艺
1、钢筋工程
1.1材料要求：
钢筋进场必须具备备案证及合格证并经复试合格，各类钢筋应分类堆放整齐并采取防雨雪措施，遇雨雪天气均覆盖严密。
1.2钢筋加工棚四周必须遮挡以防风、雨、雪。
所有半成品钢筋均需覆盖严密，防止钢筋表面结霜。
1.3本工程墙柱采用电渣压力焊连接，剪力墙钢筋采用绑扎连接。
从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
1.4在负温条件下钢筋的调直和冷弯A、钢筋调直温度不宜低于-20℃；
B、但温度低于-20℃时严禁对Ⅲ级钢进行冷弯操作。
1.5在混凝土浇注前应清除钢筋上的积雾、冰雪及冻块等。
顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用彩条布覆盖，防止钢筋内积雪。
墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体合大模板后遇雪天要用彩条布遮蔽上口，防止钢筋内积雪。
1.6雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施。
焊接环境温度最低不宜低于-20℃，当风速超过五级时，不允许焊接。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
1.7钢筋在加工、运输、绑扎等过程中，应防止产生撞击、刻痕等缺陷。
所有钢筋下方必须用木方支垫。
1.8对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净，防止交替冻融腐蚀钢筋。
在白天温度高的时候做预留钢筋的防腐工作。
2、模板工程
2.1材料准备：
为达到甲方冬施要求，现场已准备充足的木胶合板模板向上周转使用，模板也采取相应的保温措施。
2.2模板保温措施
2.2.1墙体砼保温采用模板背肋加彩条布封堵。
顶板砼保温采用塑料薄膜加保温棉毡。
保温棉毡覆盖层数据测温情况确定，当日平均气温高于-10℃覆盖一层保温棉毡，当日平均气温低于–10℃覆盖二层保温棉毡。
2.2.2当气温＜0℃时：
墙体采取外围挂彩条布、周围洞口封闭内部加热的方法保温。
室内采取派专人碳火加热的方法，为使受热均匀避免热集中烧伤混凝土，火源顶部距板底2米处位置设置铁皮遮挡措施，同时也可防止以后顶板施工时高温熔化顶层板内预埋线管和使板内混凝土脱水。
生火人员应根据温度计指示不断调整火力大小或火源位置，防止温度骤升或骤降，火力要均匀，温度计应多处设置，室外迎风面、背风面均需设置，室内每100㎡左右设置1个。
室内外温差应确保控制在15℃以内。
顶板混凝土随浇随铺一层塑料薄膜，上加棉毡（1-2层）覆盖,待混凝土达到受冻临界强度后方可拆除上两层材料，保留底层塑料薄膜不动。
施工放线要特别注意保温材料苫盖的保护，否则追究相关人员的责任。
炉子每100㎡设置两个。
炉子用废油桶从中间一切为二制作，生火时，油桶用钢管架起，离地面不小于30公分。
生火3-4昼夜。
每个生火点必须配备一台灭火器。
2.3模板拆除
2.3.1墙体拆模
模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除，砼的受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂砼），为防止拆模时砼粘模，当砼强度达到1.2Mpa后先让模板轻轻脱离砼后再合上模板（实测砼同条件试块达到此强度时间为12小时），待墙体砼同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙板模，但当砼表面温度与大气温度温差大于20℃时须对砼采取保温措施或延迟拆模。
2.3.2顶板拆模
顶板拆模须待砼同条件养护试块强度达到设计强度的100％后，经过申请、审批后方可拆除。
3、混凝土工程
本工程使用商品砼，由商砼生产厂家采用砼罐车运至施工现场，然后由砼输送泵进行现场水平和垂直运输。
在冬施前要和砼厂家做好沟通工作，明确工程所需混凝土的强度等级，初凝时间、外加剂等，让商砼厂家提前做好试配工作。
应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
要求每趟车的间距不能超过20分钟。
3.1本工程砼冬期施工采用外加剂法、综合蓄热法。
混凝土表面用塑料薄膜覆盖后，再覆盖棉毡进行保温蓄热，防止水分和热量散失；
柱、墙、梁及板混凝土的受冻临界强度值为4Mpa（当室外最低气温不低于-15℃时）。
3.2混凝土的运输
砼自搅拌机出料装入运输车后，根据气温情况，对运输车料罐进行保温。
砼运至现场后，应尽快输送到浇注点。
泵车迎风面做好挡风措施，必要时将泵车料斗保温。
输送要连续、快捷。
浇筑前发现砼遭冻应将商品混凝土退回，不允许使用。
3.3混凝土的浇筑
3.3.1混凝土浇筑应尽量避开雨雪、冰冻天气。
浇筑时要求混凝土出罐温度不得低于15℃，入模温度不低于10℃。
3.3.2在混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，对脚手架、作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒或坠落。
3.3.3混凝土送至浇筑部位后，采取快布料、快振捣、及时均匀覆盖保温，尤其是边角接茬部位要严密压实。
覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。
浇筑时尽量缩小工作面，以减少热损失。
3.3.4本工程砼输送采用泵送，为防止热量损失，将砼泵管外包裹岩棉管进行保温。
3.3.5梁和板一般同时浇筑，振捣后用2米长铝合金杠刮平木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺设保温棉毡。
3.4混凝土的保温养护
3.4.1根据砼冬期施工的规范要求，在负温条件下，砼严禁浇水养护，故对于楼面砼的养护，采用覆盖塑料薄膜的方法养护，并在其上铺保温棉毡，做保温层。
气温过低及雨雪天气，在棉毡上再盖一层彩布条，以防止棉毡潮湿及增强保温效果。
其上应重物压住，以防被风吹起。
3.4.2为减少新浇筑砼降温的速度，加速砼早强强度的增长，在操作层及其上下各一层的外架上，增设挡风设施，双排架范围内所有洞口用彩条布以封闭，以确保砼的防风要求，从而保证砼质量。
3.4.3墙体拆模后内墙面用保温棉毡铺挂保温蓄热，外墙面借助保温聚苯板保温蓄热，利用墙上的穿墙螺栓孔固定棉毡。
3.4.4其他具体保温措施详见模板工程2.2要求。
3.5混凝土冬期施工的质量控制
3.5.1冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及它国家有关标准外，尚应检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
3.5.2商品砼冬期施工测温的项目与次数应符合下表：
表-2
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需最高、最低气温
砼出罐、浇筑、入模温度
每工作班不少于4次
3.5.3砼养护期间温度测量应符合下列要求：
3.5.3.1混凝土养护期间温度测量在混凝土强度未达到临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
3.5.3.2全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2,可为墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离的措施（可选用长度小于墙厚的温度计，放入测温孔后堵上两端），并留置测温孔内不少于3min。
3.5.4检查砼质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：
3.5.4.1检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
3.5.4.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
3.5.4.3混凝土试块除应该按施工验收规范留置外，应增设两组与结构同条件养护，一组用以检查受冻前的强度，另一种以检查转入常温养护28天的强度。
4、脚手架工程
4.1冬天气温低，人体活动机能相对减弱，手脚灵敏度相对降低，脚手架搭设均属高空危险作业，尤其是雨雪冰冻天气。
施工人员必须正确施用个人安全防护用品，操作时必须系好安全带，穿胶鞋，不得酒后和带病施工。
4.2遇雪冰冻天气，脚手架自重增大，稳定性相对较小，必须增加连墙杆的数量。
连续低温冰冻时，应每天清理打扫安全网。
4.3冬期施工前，对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固。
外脚手架要与结构拉接牢固。
4.4在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架合格后，方可投入使用。
4.5脚手架及板上积雪应及时清理，并设防滑警示标志，临时上人通道板应每天清理打扫干净并加设防滑条。
4.6六级以上大风、大雪及浓雾天气应停止脚手架作业施工。
4.7冬施期间，脚手架密目网的内侧挂彩条布防风。
5、水、电、暖通等设备安装工程
根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是预留预埋施工。
5.1为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽时在室内预制：
对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。
5.2预埋的各种管道要将端口封严，防止进水冻胀。
5.3需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。
6.吊装工程
在冬期进行期中吊装作业时，必须采取防滑措施，即应清除吊钩和钢丝绳上的冰雪。
叠合板吊点处、楼梯吊钩处冰雪同样清除干净，方可进行吊装作业。
五、安全保证措施
1、目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般事故发生率控制在2.5%%以内。
2、措施
2.1建立健全安全体系和监督体系，项目部设专职安全部门，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。
2.2牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方针，认真进行安全教育，加强广大干部职工对安全生产重要性的认识，树立“遵章作业光荣，违章作业可耻”的好风尚。
2.3建立健全各项安全规章制度，内容包括：
健全安全生产责任制、安全生产教育制、安全技术交底制、定期检查及健全生产奖罚制，做到“有章可依，违章必究”。
2.4做到施工生产“五同时”，在计划、布置、检查、总结评比生产的同时，安全部门要经常组织安全人员检查、预见不安全因素和制止违章现象，将事故隐患消灭在萌芽状态，对出现的安全事故实行“四不放过”原则。
2.5施工现场设上宣传牌，危险区域设置安全警示牌。
2.6冬期施工中使用的各种垂直运输机械设备（如塔吊、户外电梯）及外爬架等要设专人经常检查，附着是否牢靠，各种部件及焊接节有无冻裂现象，确保冬施安全。
2.7施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。
2.8五级以上大风，塔吊等高空作业人员一律停止作业，设备应做好防风加固措施。
2.9冬季要作防滑、防冻工作。
脚手架要采取防滑措施，雪天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。
同时应将塔吊动臂的积雪清理干净。
2.10加强对工人冬期施工安全教育，对冬期施工的防护栏杆、安全网认真检查，以防不安全隐患存在，同时使工人树立安全防火意识。
2.11施工现场必须按方案做好防冻保温工作，注意天气预报，要对大风天气及寒流袭击带来得影响提前预防，冬施现场保温材料要准备充足。
2.12冬施前要对宿舍、办公室、食堂等处的取暖设施进行全面检查。
2.13现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔氧气瓶等存放场地要符合安全要求，加强管理。
2.14随气温回升，解除冬施后应注意的问题：
冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；
材料堆场、模板堆场应检查和整理。
防止垛堆、模板或构件在土层融
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