生活垃圾焚烧厂主厂房等10项主厂房外墙脚手架方案 推荐文档格式.docx

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6

建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准

DBJ01-84-2003

1.5法规

中华人民共和国安全生产法

中华人民共和国主席令70号

建设工程安全生产管理条例

国务院第93号令

建筑工程预防高处坠落事故若干规定

建设部建质【2003】82号

危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法

建设部建质【2004】213号

5

北京市建委关于印发《北京市建设委员会实施〈建设工程安全生产管理条例〉办法》的通知

京建法【2004】220号

2、工程概况

2.1总体简介

项目

内容

工程名称

北京南宫生活垃圾焚烧厂(主厂房等10项)

总建筑面积

24206.3㎡

工程地址

北京市大兴区青云店镇南大红门村

建设单位

北京市市政市容管理委员会

代建单位

中国航空规划建设发展有限公司

6

设计单位

北京市市政工程设计研究总院

7

监理单位

北京兴电国际工程管理公司

8

施工总承包单位

北京城建远东建设投资集团有限公司

9

质量监督单位

北京市公用工程质量监督站

10

开竣工时间

2014.3.30~2015.8.20

11

合同工期

2013.5.10~2015.8.20(830日历天)

12

资金来源

政府投资

13

质量标准

争创北京市结构、竣工长城杯

2.2设计概况

项 目

内  容

建筑面积

2

建筑层数

地下

一层

地上

一层(局部三层)

3

结构形式

基础结构形式

独立基础、筏板基础

主体结构形式

现浇钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构

屋盖结构形式

钢网架

4

结构断面尺寸(mm)

基础底板厚度(mm)

引风机房400;

炉渣坑950;

垃圾池1000

墙体厚度

引风机房250,炉渣坑800,抓斗检修区400,炉渣装载间600,垃圾池间900,渗沥液导流间600,换气设备间600

框架柱(mm)

引风机房600×

750;

炉渣坑700×

700、500×

500;

垃圾池间1800×

1000;

卸料大厅800×

800、800×

800;

1000、1800×

1000、1200×

800

基础梁

引风机房300×

300、300×

600

结构梁

600、300×

750、400×

500、400×

600、400×

750、500×

1000、500×

1100、300×

500、300×

炉渣坑及配电室400×

900、450×

900、250×

450、350×

600,400×

垃圾池及卸料大厅400×

800、500×

1400、400×

1000、590×

楼板厚度

炉渣坑200、300、400;

垃圾池间400

混凝土强度等级

基础垫层

C15

基础及基础底板

基础C30、基础底板C30(S8)

墙、柱

墙体、柱C30;

炉渣坑侧墙C30(S8)

梁、板

梁C30

引风机房配电室屋面板C30(S6);

炉渣坑结构底板C30(S8)、顶板C30(S4)

构造柱、过梁、设备基础

C30

7

抗震等级

工程抗震烈度

8度

剪力墙抗震等级

二级

框架抗震等级

8

钢筋接头形式

机械连接

框架梁,框架柱主筋采用机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥16时

搭接绑扎

当受力钢筋直径<

16时,可采用绑扎连接接头。

3、施工安排

3.1施工部位及工期要求

时间部位

开始时间

结束时间

基础底板

2014

30

15

±

0.00以下

0.00以上

2015

20

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1熟悉图纸,

4.1.2搜集有关标准

4.1.3选择计算用的软件:

采用建科研《安全设施计算及管理软件2013版》。

4.1.4审批与专家论证程序的实施

4.1.5交底工作,结合现场实际情况,制定详细的施工方案,编制技术交底。

4.2材料准备

名称

规格

数量

进场时间

备注

钢管

φ48×

3.5×

2000

4500米

2014年4月20

3000

2000米

6000

26000米

扣件

直角

18200个

对接

4800个

旋转

2500个

脚手板

50×

200×

4000mm

800块

安全网

密目网1500×

9600平米

水平网1500×

2000平米

钢丝绳

19φ14

400m

卡具

GD16

5000个

花篮螺栓

M22

200个

4.3原材料检验

4.3.1钢管:

钢管选用外径48mm、壁厚3.5㎜的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88中Q235A钢的规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6.0m,小横杆的长度为1.25m~2m。

脚手架钢管必须进行防锈处理,对于新钢管先除锈,然后内壁擦涂两道防锈漆,外壁刷防锈漆一道和面漆两道。

钢管的锈蚀程度应每年检查一次,旧钢管进场应先检查锈蚀程度。

钢管进场后应先验收,符合要求的才能使用,不符合要求的不能使用。

钢管质量检验要求如下表:

项次

检查项目

验收要求

产品质量合格证

必须具备

钢管材质检验报告

表面质量

表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯

外径、壁厚

允许偏差不超过-0.5㎜

端面

应平整,钢管两端端面切斜的偏差小于1.7㎜

防锈处理

必须进行防锈处理

旧管

钢管锈蚀程度(应每年检查一次)

钢管内外表面锈蚀深度之和≤0.5㎜

其它项目同新管项次3、4、5

同新管项次3、4、5

4.3.2扣件:

采用可锻铸铁扣件,其技术性能应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。

扣件的附件采用的材料均应符合有关规定。

扣件的质量检验要求见下表:

检验项目

要求

产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告

表面质量及性能

不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的铸造缺陷,扣件与钢管的贴合面必须保证与钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜,扣件扣紧钢管时开口处的最小距离应不小于5㎜,扣件表面应进行防锈处理。

螺栓

不得滑丝

扣件承载力

对接扣件(抗滑)3.20kN;

直角扣件、旋转扣件(抗滑)8.0kN。

旧扣件

同新扣件的项次2、3

4.3.3脚手板:

脚手板的厚度不小于50㎜,宽度不小于200㎜,不得有开裂、腐朽、变形等缺陷,两端各设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

材质符合国家标准《木结构设计规范》(JGJ5)中

级材质的规定。

4.3.4其它材料必须有检验报告、产品合格证。

4.4机具配备

数量

备注

架子扳手

15把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

2把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

1个

调整架子水平弯曲度

4.5人员准备

4.5.1对施工人员的基本要求:

年龄20-50岁,身体健康,无高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。

4.5.2必须经过培训考核,并取得《北京市特种作业操作证》,《北京市安全资格上岗证》。

4.5.3施工人员进场后,及时组织安全教育。

4.5.4人员安排

工种

人数

任务

架子工

负责架子搭设及拆除

测量放线工

负责脚手架垂直度控制

5、主要施工方法

5.1脚手架类型的选择

依据本工程特点,选择全封闭、封圈型、双排落地式结构、装修用外脚手架。

主要技术参数如下:

搭设高度

(m)

立杆间距(m)

步距(m)

内立杆距墙(m)

连墙件距离

(mm)

允许荷载(KN/m2)

同时施工层数

脚手板铺设层数

纵距

横向

竖向

37.5

1.5

1.05

0.4

4.5

3.0

5.2脚手架平面布置(见附图)

5.3脚手架搭设

自首层墙体钢筋绑扎开始搭设脚手架,随结构施工接高,架顶高出结构顶面1.5米。

5.3.1施工工艺:

搭设顺序:

铺通长脚手板→摆扫地杆→逐根竖立站杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→连墙杆→接立杆→设剪刀撑→铺脚手板→挂立面安全网和平面大眼网

5.3.2定距定位:

根据构造要求在建筑物各转角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并且做好标记。

垫板应准确地放在定位线上,必须铺放平稳,不得悬空。

5.3.3立杆应先立里排立杆,后立外排立杆。

每排立杆先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

5.3.4扣件安装注意事项:

5.3.4.1扣件规格φ48mm,与钢管外径相同;

5.3.4.2扣件螺栓拧紧后,用力矩扳手抽查,其扭力距不应小于40N·

m,并不大于65N·

m;

5.3.4.3主节点处,固定纵横向水平杆、剪刀撑、等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm;

5.3.4.4对接扣件的开口应朝上或朝内;

5.3.4.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5.3.5安全网设置:

5.3.5.1使用安全网时,对于新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明书或合格检验记录。

5.3.5.2安全网设置时,作为立网使用的密目网严禁用作水平网使用,立网在挂设时,用尼龙绳或16#铁丝将立网与脚手架的大横杆和立杆绑扎牢固,对于安全网上的所有结点必须绑扎到位,严禁有漏绑的现象;

对与水平安全网,必须将网上的线绳与脚手架绑扎牢固可靠。

5.3.5.3安全网在绑扎时,要求随施工层同步进行,先将安全网升至作业层面以上1.5米,方可进行作业施工。

水平安全网距墙面缝隙不大于5cm,与横杆用绳绑牢;

5.3.5.4水平安全网上的落物及时清理,严禁在水平网上堆积杂物。

5.3.5.5安全网挂设完毕,必须经过检查验收合格后,方可投入使用,使用过程中,任何人不得拆除绑扎扣。

5.3.5.6脚手架进行维护中,检查安全网是否有空缺、断绳等现象,发现漏洞,及时更换和处理。

5.4脚手架构造要求

5.4.1地基处理:

地道基坑回填土采用素土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,里高外低,四周外脚手架以回填土面作为基础,所有的基础必须平整,立杆底部铺设宽度大于200mm的木板做垫板。

5.4.2立杆:

搭设高度为37.5米,25.0米以下采用双管立杆,25.0米以上采用单管立杆。

立杆顶端应高出相应的结构顶面1.5m。

立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,扫地杆距底部不大于200mm。

立杆接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。

各接头中心距主节点的距离不大于600mm。

5.4.3大横杆(纵向水平杆):

长度应大于3垮(4.5米),采用6米杆。

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内。

相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立杆的距离不大于500mm。

5.4.4小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。

小横杆间距与立杆柱距相同。

上下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

小横杆靠墙一端距结构外墙皮200mm,预留装饰面100mm。

5.4.5扫地杆:

扫地杆采用直角扣件固定在立杆距底200mm处,横向扫地杆则用直角扣件固定在立杆上。

对于内外立杆底标高不同的以高处的立杆为主设扫地杆,内外高差超过500mm时低处的立杆须增加一道纵向扫地杆。

对于纵向高低相差较大的,扫地杆可按不同高度设置,高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

5.4.6剪刀撑:

剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。

斜杆与水平面的夹角在45°

~60°

之间。

斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于150mm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。

剪刀撑的接头采用搭接接头,搭接长度不得小于1米,并使用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得少于100mm;

剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。

5.4.7脚手板:

脚手板采用松木、厚5cm、宽不小于20cm、长度不小于3.5m的硬木板。

脚手板设置在不少于三根小横杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。

作业层的脚手板应平铺、满铺、铺稳,并在下部架设一道水平兜网。

同时作业不应超过两层。

脚手板的接缝处设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

5.4.8连墙杆:

连墙杆采用刚性连接,连墙杆采用φ48×

3.5mm的钢管。

水平间距4.5m,竖向间距3m,采用双扣件连接。

在结构外墙门窗洞口内外两侧用φ48×

3.5mm的钢管与连墙件连接,加固在墙体上,连墙件用φ48×

3.5mm的钢管与脚手架可靠拉接。

连墙杆应均匀布置,横竖向顺序排列,与脚手架和结构立面垂直,并尽量靠近主节点﹙距主节点的距离不大于300mm﹚。

连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。

底部第2根大横杆开始布置连墙杆,靠近门窗洞口的小横杆可直接作连墙杆用。

5.4.9防护设施:

脚手架外侧满挂全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.5×

6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆、立杆里侧。

作业层网应高于平台1.2m。

作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处须设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。

5.4.10出入口构造:

在南北侧各设置1个出入口,出入口处搭设6.0m×

3.0m×

3.6m﹙长×

宽×

高﹚的防护棚,上铺5cm厚的双层脚手板。

出入口两侧用密目网封闭。

将结构楼梯作为施工走道。

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1~2步,立杆用短管斜撑相互联系。

上方悬空立杆处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。

洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体处。

门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;

斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。

5.4.11安全防护

5.4.12.1电梯井洞口防护措施:

电梯井口设置1.2m高的开启式防护门,用Φ14的钢筋按水平间距30cm,竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。

井道内在首层设置水平安全网,以后隔层设置一道。

5.4.11.2楼梯间防护措施:

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,在0.6m、1.2m处设两道栏杆。

侧边底部设18cm高的挡脚板。

5.4.11.3防雷接地措施:

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架各角立杆上,共设置14根避雷针,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

接地线采用40×

4mm的镀锌扁钢,将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。

接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10㎝2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害。

两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。

焊完后用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω。

同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离﹙一般不小于3m﹚以免发生击穿事故。

5.4.12脚手架卸荷

为确保脚手架的使用安全,采用构造卸荷,在结构施工过程中,在8.800m、20.800m分别对脚手架进行卸荷,每根立杆都要卸荷。

卸荷利用钢丝绳将脚手架与结构梁柱拉结牢固,拉结时采用6×

19φ14mm的钢丝绳,钢丝绳绳卡的卡座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳绳卡不得在钢丝绳上交替布置,连接处的绳卡不得少于4个,绳卡间距150mm,另外在钢丝绳末端距离端头150mm处增设一绳卡。

钢丝绳与结构及脚手架拉结牢固以后,利用中间设置的花篮螺栓进行紧固,花篮螺栓规格为M16,绳卡在紧固完使用2次时,对绳卡进一步进行紧固。

使用中如果安全弯被拉直,必须立即停止作业,进行紧固处理。

做法见后图。

5.5脚手架拆除

5.5.1拆除前,对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技术交底。

并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全,脚手架上杂物及地面障碍物是否清除,如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

5.5.2脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业,脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

安全人员旁站。

5.5.3严格遵守脚手架的拆除顺序,由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差<2步。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。

5.5.4拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具,各构件必须及时分类放置,扣件装袋由楼层内或室外电梯运出,严禁抛扔,钢管由人工传至地面,不得在外架上集中堆放。

5.5.5脚手架拆除要遵守高处作业的有关规定,五级以上大风、大雨天气不得进行脚手架的拆除。

5.5.6每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查。

如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。

5.5.7脚手架拆除应注意成品保护,随着脚手架的向下拆除,对外墙的饰面、窗及时做好清洁和保护工作。

6、质量要求

6.1节点应连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40-65N·

M。

6.2钢管脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值不得超过75㎜。

6.3纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50㎜。

6.4脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。

每层搭设完毕后;

施工中停止使用超过15天,在重新使用之前;

在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素后;

在使用过程中,发现有明显的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在的情况时。

6.5允许偏差项目

6.5.1钢管允许偏差

允许偏差(mm)

检查工具

钢管外径48mm

-0.5

游标卡尺

钢管壁厚3.5mm

钢管两端端面切斜

1.7

塞尺、拐角尺

钢管表面锈蚀深度

≦0.5

立杆钢管弯曲

≦12

钢板尺

水平杆、斜杆的钢管弯曲

≦30

6.5.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法

技术要求

检查方法与工具

基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

最后验收垂直度

100

用经纬仪

搭设中检查偏差的高度(m)

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

40

55

65

75

间距

步距

50

横距

纵向水平杆高差

一根杆的两端

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

小横杆

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