基坑围护水泥搅拌桩施工方案Word格式.docx

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基坑围护水泥搅拌桩施工方案Word格式.docx

基坑周边无放坡空间,故采用水泥土搅拌桩(内插18#工字钢)+φ48*3.5钢化管锚杆的支护形式,基坑外围采用φ500水泥土搅拌桩间距为400作为全封闭止水体系,坑内降水采用集水明排进行疏干。

在基坑坡顶设置截水沟和PVC排水管,坡底设置排水明沟抽排基坑积水,抽出的积水及地下水通过排水管排放到附近沟渠。

2施工部署

2.1机械进场

在开工前三天左右(大约25号左右)安排第一台搅拌桩机进场,在预定位置进行安装,并所有配套设备如:

灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。

待主楼部位围护桩施工结束或室外东西车库工程桩施工至尾声时,安排第二台桩机进场安装调试并插入施工。

2.2材料进场

在开工前一周,要将搅拌桩施工主要材料水泥(P032.5)和工字钢安排进场,进场后立即组织对水泥取样检测,待取得安建性和三天强度检测报告后,方可投入施工。

2.3放线开挖导槽,深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线,并开挖导槽,导槽深度1.5m,宽度为设计墙宽加0.5m左右。

2.4施工制备:

施工前应先整平,清除桩位处的地上、地下一切障碍物(包括大树根、大石块、生活垃圾等)。

2.5试打桩:

场地低洼处用粘性土填实,地表过阮时应采取防止机械失稳措施。

施工前应标定搅拌机械的输送量,必须进行桩试验,以确定灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力等参数。

四、.质量要求:

深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下:

4.1水泥掺入比:

15%即每米用水泥量为50Kg

4.2水灰比:

一般控制0.4-0.6。

4.3送浆压力:

0.4-0.6Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定。

4.4垂直度偏差:

≤0.5%

4.5桩位偏差:

不大于50mm。

4.6桩顶标高偏差:

+10,-50。

五、搅拌桩施工:

5.1搅拌桩施工流程:

5.1.1桩基定位→2、预搅下沉→3、制备水泥浆→4、提升喷浆搅拌→5、重复搅拌下沉→6、重复提升喷浆→7、移至下一桩位。

5.1.2桩机定位:

施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,根据设计规定位置定位对中,当地面起伏不平时,应使起重机保持平衡。

5.1.3搅拌下沉用输浆胶管将储料罐、灰浆泵同深层搅拌桩机连通,升机转速正常后,借深层搅拌机的自重,以0.38-0.75M/min的速度,沿导架旋转切土下沉直至加固深度,预搅下沉时不宜冲水,当遇较硬土层下沉太慢时,方可适当冲水,但应考虑对成桩质量的影响。

5.1.4制备水泥浆:

深层搅拌机钻到一定深度时,按规定的配备比,开始制备水泥浆,待压浆时顺入集料斗中。

5.1.5提升喷浆搅拌:

当搅拌头下沉到设计深度时,将搅拌头稍微提升(约20cm)开动灰浆泵,使水泥浆压入软土层中,以0.3~0.5M/min的均匀速度边提升、边喷浆,使水泥与土体充分搅和,直至设计标高以上50cm,待开挖后凿去。

5.1.6重复上下搅拌:

为使软土与水泥浆搅拌均匀,用同样方法进行二次下沉,喷浆搅拌,即将深层搅拌转头重复下沉和重复喷浆,搅拌提升。

5.1.7插入工字钢:

搅拌桩完成时要及时将加强竹筋插入,工字钢长度9m,应尽量控制工字钢垂直度。

5.2施工注意事项:

5.2.1采用三搅二喷工艺时,第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4M/min,送浆量为总送浆量的60%,第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6%

M/min,剩余40%浆粉全部喷完。

5.2.2不宜下沉时喷浆。

5.2.3施工中水泥浆要严格按预定的配备比拌制,拌合时间不少于3min,制备好的水泥浆不得离析,超过2h的浆液应降低标号使用,

5.2.4浆液倒入集料斗时应加筛过滤,以免结块损坏泵体泵体。

5.2.5水泥搅拌的桩位偏差,桩顶标高、垂直度偏差应符合验收规范要求。

5.2.6施工前应标定搅拌间歇的灰浆泵输送量,灰浆输送管到达喷浆口时间和起吊设备提升速度、喷浆压力等工艺参数。

六、挖方期间的动态观测:

为确保围护结构安全,防止出现质量安全事故,作为三级基坑,土方开挖及地下室施工期间必须对围护桩实行动态观测,主要是位移观测。

8.1观测点设置

观测点设置如下:

所有围护柱大角拐点处设置,另直线上的围护桩每隔30m设置一个观测点,大约共需设置10个观测点。

8.2基准点设置:

动态观测基准点应设置在开挖影响区外,在基坑四角10m开外各设置一点,形成四条控制线,观测点与基准点必须在土方开外前设置完毕,并观测不少于2次,每次观测数据应专人详细记录。

8.3监控报警及应急措施:

基坑开挖期间对监测点应每两天观测一次,变形趋于稳定以后应每周观测一次,当发现位移速率过大时应加密观测次数,当发现累计位移达到80mm时,必须向项目经理和监理公司汇报并采取应急措施。

应急措施主要有:

a、坑外卸载,即在变形较大并还有继续加剧的趋势时应围护桩的受力侧人工挖土放坡,降低边坡压力。

b、坑内堆土或支撑,即在围护结构内侧用麻袋装土堆高以增加围护结构抗侧压力能力或用在坑内进行支撑加固的办法来增加搅拌桩抵抗侧向推力的能力。

c、坑外降水,即利用降水设备来降低坑外土方的含水量,以到达降低坑外土方的自重以减轻对围护桩的侧压力。

九、质量检查

深层搅拌桩围护规程施工结束后,应对桩质量进行检验,一般可现场做同类水泥土样小试块测试,水泥土样抗压强度不应小于0.8mpa。

也可在成桩后28d,使用轻便能探器钻取桩土样,观察搅拌均匀程度,同时根据能探击数,用对比法判断桩身强度。

十、安全目标执行规范

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家出产财产的大事,必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针,切实加强安全工作。

10.1围护施工安全生产目标:

无重大安全事故和重大机械事故、无人身伤亡事故。

10.2安全生产执行标准及规范

《GB50194-93》建筑工程事故现场供电安全规范。

《JGJ59-99》建筑施工安全检查标准。

《JGJ46-88》建筑施工临时用电安全技术规范。

《JGJ33-2001》建筑机械使用安全技术规程

十一、安全技术措施及文明施工

11.1安全技术措施

11.1.1建立健全安全生产责任制,进场人员必须按规定执行三级安全教育制度。

11.1.2桩机进场施工前应先检查现场地质及场地平整情况,不符合桩机作业要求的必须进行场地平整或地基处理。

11.1.3工地使用的临时用电必须采用TN-S系统,设置专用保护零线,使用五芯电缆,配电采用“三级配电、二级保护”末级开关箱必须装漏电保护器,实行“一机一闸”每台设备有专用的开关箱,并按要求所有配电箱设置接地接零。

11.1.4遇有大雨、雪和六级以上大风等恶劣气候时应停止作业,当风速超级应将桩机顺风停置,并加缆风绳,必要时将桩架放倒在地面上。

11.1.5夜间施工照明的设施必须严格按规范设置,照明导线应用绝缘子固定,严禁使用在线和胶皮线、导线不架拖拉和沸在机具上。

11.1.6照明的灯具的金属外壳必须接地或接零,单项目器内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

11.1.7施工现场建立安全生产责任制,实行安全生产与经济责任制挂钩。

11.1.8进场三天内,组织全体职工参加安全学习和安全技术交底,确保先交底后施工。

11.1.9积极做好班组的班前、班后安全活动,每周由机组及项目部负责安全的人员进行讲评,表彰先进,鞭策落后。

11.1.10特殊工种(如电工、焊工等)必须坚持持证上岗,严禁非特殊工种从事特种作业。

11.1.11在施工现场及周围做好安全标语的宣传工作,增加安全生产气氛。

11.1.12施工人员必须遵守“安全生产六大纪律”、电焊“十不烧”和起重吊装“十不吊”的规定,严禁违章作业。

11.1.13机械设备的操作定机、定人,非操作人员不得擅自触摸。

11.1.14焊接现场不得堆放易燃、易爆物品。

11.1.15起重作业严禁使用超过报废标准的钢丝绳,使用前应对钢丝绳、吊索具和机械作全面认真的检查。

11.1.16高空作业应系好安全带,扣好安全扣,不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。

11.1.17塔架防倒塌措施:

a、钻机搭设后,应做好安全设施及搭设的验收工作;

b、在转向或移位时,由机长统一指挥;

c、用千斤顶升时,应备好保险垫,要随顶随垫,其脱空距离应保持在50mm以内,以防千斤顶突然回油或倾倒,用二台千斤顶顶升时,应在机长的统一指挥下起升。

11.1.18发放个人劳保用品前应组织检查,发现不合格及时调换。

11.1.19工地配备急救箱,备足必要的药品,便于工地急救,并教育职工急救知识。

11.2文明施工:

11.2.1开工前先进行安全生产和文明施工交底。

11.2.2工地成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组,贯彻昆山市和公司的安全生产和文明施工各项岗位责任制。

11.2.3搅拌桩机架办理安装验收手续。

11.2.4特殊工种必须持证上岗。

11.2.5遵守现场施工六大纪律,上班时必须戴好安全帽。

11.2.6现场的材料堆放要根据现场实际情况按规定地点堆放,整齐划一,不占用施工便道。

11.2.7每半月进行一次安全生产和文明施工检查。

11.2.8机组上班前做好安全交底,上岗检查,班后小结。

11.2.9上班时不允许串岗、不允许喝酒,下班后不允许赌博。

 

十二、水泥搅拌桩施工工艺

第一次提升、注浆、搅拌

第二次搅拌下沉

第二次提升、注浆、搅拌

搅拌成桩结束

主要机械设备一览表

序号

机具名称

规格

单位

数量

用途

备注

双头深层搅拌桩

2

拌浆桶

UBH活塞式灰浆泵

交流弧焊机

1

水准仪

经纬仪

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