渤海石油总医院场地施工方案Word文件下载.docx

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渤海石油总医院场地施工方案Word文件下载.docx

空鼓脱落做切除处理→找平→抹灰→刮腻子→刷涂料→原护栏除锈→刷防锈漆→刷面漆(原围墙与新做围墙间距不统一,不在一条水平面上影响直观效果,建议新建围墙)

5新建围墙:

放线→开挖→平整夯实→坑底垫层→做地梁→砌砖基础垛子→做圈梁→预埋铁埋放→抹灰→刮腻子→刷涂料→安装护栏

第三项、施工进度计划表附后

第四项、施工准备工作

我司已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,进场施工作前准备。

一、技术准备工作

落实项目部人选,组建强有力的项目经理部

二、施工准备工作

全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常;

编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作;

落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育;

做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求,落实施工场地的征收工作,在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,能全力以赴,支持本工程的施工。

第五项、施工总体部署

一、部署的原则

采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工

程质量,降低,工程成本,多快好省地完成工程任务。

二、施工区域划分

本工程规模,为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。

三、作业部署

(一)施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走,及不影响医院道路畅通

(二)施工顺序

水泥方砖拆除——东院水泥地面挖除——整体地面平整——现浇混凝土——混凝土地面铺设沥青油墙——室外排污水管道——修补旧围墙——新做围墙

1、在施工范围内搭设围挡。

挂安全标语及安全警示牌,对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志,并采取保护措施

2、在拆除水泥方砖时应注意及时清理现场,保持施工现场卫生干净

3、挖水泥地面前,应做到场地“三通一平”,即水通、电通、路通,场地平整;

开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序,挖土应自上而下分层进行,本工程开挖深度不大,采用一次开挖直基底设计标高上200mm处。

挖土前,根据甲方提供的场地内地质勘察和场地地面原管线分布图,确切了解哪些是废弃,哪些是在使用,划出标识,或做好相关保护。

施工时由于地面不深,按规定要求,留设50mm厚人工挖土。

须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质,因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度,正确指导挖机挖土和人工挖土。

如不慎超挖,对超挖部分用砂石极配或混凝土填。

路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿,然后采用挖掘机挖除,局部采用冲击钻打凿。

拆除厚度约200mm.建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走。

运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。

因为施工现场在医院附近施工时一定注意防噪、降尘措施。

4、回填土:

土方回填应分层进行,每层厚度不超过250mm,并逐层夯实。

回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求;

施工前,应做好水平标志,以控制回填的高度或厚度。

严格控制材料容重、含水率等指标。

回填时加强对天气的监测,了解当天的天气预报,做到雨天停止室外回填施工,并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。

回填土质需找好土源,对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土,不得作为回填土,回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为:

用手将灰紧捏成团,两指轻捏即碎)。

若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;

若含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。

抄好标高,严格控制回填土厚度、标高和平整度。

回填夯实人力打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。

夯基槽地平时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。

打夯之间对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

5、在浇筑混凝土地面时以下步骤:

铺设碎石垫层——制模——设置标高——浇筑——收光——养护

6、铺设沥青油:

(1)沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:

矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。

(2)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

(3)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

(4)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。

(5)施工测量放样:

恢复中线:

在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

水平测量:

对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。

(6)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

(7)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

(8)摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。

不得随意变换速度或中途停顿。

摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。

并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。

初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120℃,不得产生推,为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。

(9)接缝、修边和清场。

沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。

接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。

相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。

横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。

修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。

(10)铺设柏油路后期养护。

对路面上的杂物,特别是石子,及时清理,保持路面的清洁。

7、新建院内排水主管道:

(1)放线;

(2)开挖管道线路宽900mm深800mm,井深1500mm由于污水井过深有积水,采用潜水泵派专人进行降水,保持槽底无积水出现。

在深沟内挖土施工时,要注意沟壁的情况,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息,要在沟上设专人监视防止塌方伤人。

沟槽开挖完毕后,现场技术员报监理进行沟槽检验,监理检验合格后方可进行下道工序。

挖出的土倒运堆放至道路外10m外防止塌方。

(3)污水管道铺设:

沟边堆土过多时应将管沟内挖出土方及时运出,保证沟边堆土高度不超过3m,以保证安全施工。

应清除干净管沟内淤泥、杂质后铺设300mm厚砂做基层,仔细检查管段是否符合质量要求、有无裂纹、掉皮、缺边现象,管口是否有椭圆度超差现象,几何尺寸是否符合规定,其是否均有出厂产品合格证和检验试验报告。

管沟内基础表面高程和坡度是否满足设计要求,地耐力是否达到施工要求,沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。

管段安装前清除管段内杂物和杂质,将管口外壁清理干净,管段安装应用机械(20t汽车吊)吊运到管沟内,安放平稳、牢固。

当第一根管段安装完成后,既可安装第二根管段,对正管口,留出3mm间隙。

当管段安装出两根管段后即可进行管口热熔焊接施工,施工前应挖好操作坑,并保证管口清洁干燥,施工单位现场配合施工。

当管段和管件以按设计要求安装完成之后,既可进行阀门井砼垫层、井壁砌筑等施工。

当管线安装出两个管段以后,即应回填压腰,以防管线移位和因地下水过多而漂管;

压腰位置在管段的中部1/3处,留出管口位置。

预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁接触处应严密不得漏水,预留支管宜用低强等级砂浆砌筑封口抹平。

(4)污水检查井砌筑;

管道铺设完成,经检验合格后,开始砌筑污水检查井。

砖检查井的流槽,应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,表面应用防水砂浆分层压实抹光。

井室内的踏步应随砌随安,其尺寸应符合设计规定。

踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

砖砌圆形检查井收口为三面收进,则每次收进最大不超过50mm。

检查井管顶应砖砌旋加固,因现场所用管径≤1000mm,拱旋高应为125mm。

污水检查井内、外墙用1:

2防水水泥砂浆抹面止顶部。

盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。

检查井井盖的型号应符合设计要求,其高程应于路面配合。

检查井等所用材料采用自卸车运至施工现场,再用挖掘机倒运至沟槽位置。

井内爬梯采用铸铁成品件,由管上皮360mm起@360mm,直至井口下220mm止,水平间距300mm,错位设置。

砖砌阀门井采用MU10机制红砖,M7.5水泥砂浆砌筑,井底垫层为C10砼150mm厚。

应做到砂浆饱满、着灰面90%以上。

(5)闭水试验;

两端管堵用砖砌,管道两端的管堵应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵须经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头。

养护4天后向闭水段的检查井内注水,将水灌至上游井口高度。

注水过程同时检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井2天后进行闭水试验。

试验时将水灌至规定水位,30分钟后根据井内水面的下降值计算渗水量。

渗水量不超过规定值即为合格。

(6)污水管道夯填;

管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。

沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移。

管道所填材料用挖掘机运至槽底,槽底至管管顶500mm回填中粗砂,夯实厚度控制在20cm。

粗砂顶面至管顶以上500mm范围内,不得含有机物、冻土以及大于500mm的砖、等硬块;

在接口处周围,应采用细粒土回填。

8、围墙基础垛子原面层空鼓铲除抹灰:

(1)剔凿:

首先检查基础垛子空鼓情况,对有空鼓的地方,画出标记,进行空鼓处理。

全部按技术要求剔凿干净所有空鼓;

(2)空鼓剔凿完成后,(3)浇水清理,确保无灰尘为止(4)进行抹灰刷涂料。

(5)金属护栏刷漆除锈:

首先将原材料进行抛光除锈,喷涂一遍底漆(厚度在15-20μm,不影响焊接质量),然后再进行切割下料。

构件加工成型后,对构件表面进行清洁工作(用高压水龙头冲洗表面,去除尘土、锌盐等可除性杂质;

用清洁剂去除油污等杂质),然后进行油漆作业。

对于局部锈蚀的表面做手动除锈处理后再涂底漆、面漆等后续涂料。

9、新做围墙:

明基槽开挖、槽底处理、砖基础砌筑,砼柱钢筋、模板及砼浇筑、预埋铁。

铁艺围栏均原围墙的标准安装。

技术质量保证措施材料要求,所有材料及成品进场,必须有材质单,合格证。

施工人员上岗前,根据其不同工作岗位,进行专业技术与安全文明施工的教育。

在施工过程中由技术人员进行检查,及时纠正施工现场违章操作等问题。

提出质量整改单及质量问题更改措施,保证工程质量达到设计要求及验收规范。

严格执行工程质量标准,材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整。

做到美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。

第六项.保证高素质的施工人员参加本工程施工的措施

一.所有施工人员进场前,必须持有《职业技能岗位证书》并与公司签订《劳务合同书》,并办理各种用工手续,否则不得进场,持证人数不得低于用工总人数的60%。

二.施工人员进场后,项目部分级对其进行入场教育和培训,内容包括:

安全生产、文明施工、技术管理、质量要求、消防保卫、行政后勤、环境保护划生、场纪场规、法治教育等,并以答卷的形式进行考试,考试合格后方可上岗,否则清退出场。

三.特殊工种:

电工、电焊工、中小机械操作工等必须持《特殊工种上岗证》上岗,未持证者严禁上岗。

四.施工管理人员必须持有国家劳动部统一印制的《职业资格证书》方能上岗,持证率应达到60%以上,高、中、初级工比率应分别达到10%、60%、30%。

地方印制颁发的《资格证书》或《等级证书》一律无效。

五.所持各种资质证书,均必须真实有效,并随时接受劳动主管部门检验,对

弄虚作假者一旦查清则追究当事人责任,并按有关规定给予处罚。

六.施工人员要严格按技术规范、工艺流程、质量标准进行施工,实行施工部

位持牌记名制,坚持三检制,即“自检、互检、交接检”,技术负责人要做到事前交底、过程控制及事后验收评定工作,确保达到质量规定的标准。

七.各班组必须按公司规定搞好和加强班组建设,以不断提高队伍素质。

第七项、质量保证体系及措施

总则

满足建设单位对工程质量的要求,严格按照质量标准及ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系,确保各项工程质量均在受控状态,且可追溯,质量方针:

实行科学管理,满足合同要求,赢得顾客信任,同时提供优质服务;

质量目标:

本工程质量目标是:

达到设计使用要求。

一、质量保证体系:

(一)项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目工程师任副组长,成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。

项目经理部设专职质检工程师和质检员,班组设兼职质检员,保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

(二)为确保工程质量、工期,我项目部将在长期在册的专业施工队伍中,优选出技术过硬、管理严格、组织规范的大型土石方施工专业队,投入到本工程施工中。

保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训,并考核合格。

本工程将采取统筹管理,不分包。

二、技术保证措施:

(一)加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。

(二)严格按照设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量验收标准。

(三)每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。

严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。

(四)严格执行工程监理制度,作业队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方可进行下一工序的施工。

(五)坚持三级测量复核制,保护好测量桩点。

施工测量放线要反复校核,确保中线、水平及结构尺寸、位置正确,并按规定向监理工程师申报测量定位资料。

(六)施工必须严格按照设计和有关施工技术规范、检验标准等规定组织实施。

(七)严格执行技术人员现场值班制度,以便及时解决施工中发生的技术问题。

(八)严把质量关,行使质量否绝权。

三、质量保证措施:

项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划,落实责任到人,有目的、有计划的开展创优活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。

(一)我单位执行ISO9001标准认证,质量体系在各项施工管理工作中发挥了积极的推动作用,施工前编制项目工程质量计划,使ISO9002标准贯穿工程始终,确保工程质量标准达到优良的标准。

(二)严格执行规范标准,采用新技术、新设备,以信为本,以质取胜。

(三)认真执行工程项目监理制度中的各项规定,严格按照监理工作程序办理,使工程项目的进度质量达到业主满意、达到市优标准。

(四)针对工程的特点,合理配置工程所需人力和物力资源,保证专业工种作业人员及各层管理人员持证上岗,保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平和专业操作技能。

五)保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求,对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。

关键等工业产品,必须符合设计和管理部门的要求,对于进入现场的材料,进行状态标识,严禁使用不合格材料。

(六)加强对施工过程的控制,使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。

坚持工序自检、互检、交接检制度,对于重点部位要制定相应的施工方案。

第八项、 

安全、环保、文明施工

一、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

二、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。

三、施工前必须进行安全技术交底不违章作业,服从安全人员指挥。

四、爱护一切安全设施和用具,做到正确使用不随便拆改。

五、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用,严格遵守操作规程和一切安全规章制度。

六、施工现场材料应堆放整齐,对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫,做到工完料净场地清。

七.对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志,并采取保护措施。

八.焊接时要设有专人看护,备好消防器材,焊接结束即刻查看现场,确定无隐患后,方可撤离现场。

九.施工现场严禁随地大小便,严禁垃圾乱堆乱倒。

十.采取各种有效措施,降低施工过程中产生的噪音,努力做到对附近居民不扰民。

渤海石油总医院室外场地施工进度计划表

工序

工程名称

施工天数

7月

8月

02

04

06

08

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

31

1

拆除部分

10天

2

路面修整部分

45天

3

室外排水工程

7天

4

原围墙维修部分

5

(注:

原围墙与新做围墙间距不同一,影响感观效果,建议拆除原有围墙)

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