S管理工作实施方案Word文档下载推荐.docx

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2016年4月1日---2016年5月1日为向榆能化先进单位学习及对标阶段。

由再生水厂6S管理领导小组组织各工段、班组根据中心再生水厂“6S”管理检查标准制定内部标准。

3.第三阶段：

2016年5月1日——2016年7月1日为现场整改阶段。

再生水厂6S管理领导小组组织层层落实实施责任、检查责任与考核责任，充分发动内部全员参与、全员关注的意识，发扬主人翁的姿态，对工作环境进行美化、亮化工作，对作业现场物品、物件的定量、定位工作以及对安全隐患的排查、整改工作。

同时，要积极接受检查组的检查与指导。

4.第四阶段：

2016年7月——2016年12月30日为持续推进阶段。

通过实施“6S”现场管理，使全体员工在思想上、行为上、习惯上有一定的改善，并完善内部自检管理体制，不间断的检查现场管理效果与责任落实情况。

充分健全完善我中心再生水厂的“6S”现场管理制度，将各项工作达到规范化、标准化与精细化管理，促进全体员工的整体素养的提高与中心再生水厂管理水平的全面进步。

创建目标：

2016年年底达到延长石油集团内部“清洁文明生产暨6S管理先进单位标准”

（二）工作内容

将“6S”管理标准纳入“清洁文明生产”工作，制定科学的现场管理标准，并进行宣贯。

定期对再生水厂所辖区域清洁文明生产现状进行检查、整改和绩效评价，建立起持续、有效的工作管理和奖罚机制，逐步创建一个整洁、干净、优美、有序的生产和工作环境，最终使再生水厂“6S”管理水平达到或超越榆能化。

三、实施方式

1、实施要求

（1）“6S”管理工作组的全体成员必须熟悉“6S”管理检查标准（详见附件2、3）；

（2）各工段（包括化验室）、班组依据中心再生水厂“6S”管理检查标准组织实施，提高认识，制订措施，确保“6S”管理工作阶段性和总体目标实现；

（3）各职能室、工段、班组应逐个落实“6S”管理工作的管理职责，明确分工，落实责任；

（4）中心再生水厂“6S”管理工作的达标验收工作按年度创建目标进行；

（5）中心再生水厂“6S”管理工作是一项持续的现场管理工作。

随着现场管理水平的提升，管理标准会不断改进和提高，对于改进和提高后的管理标准，各职能室、工段、班组必须实施，以实现现场管理水平的持续改进提高。

2、实施办法

（1）由“6S”管理工作办公室组织，工作组副组长组成联合检查组，每周对各进行一次综合性检查，通过检查发现不符合项，下一周对检查出的不符合项的整改情况进行复查；

（2）“6S”管理工作组可对现场管理中问题突出的工段进行随机抽查，检查出的问题纳入当周检查通报；

（3）检查组按照“6S”管理工作标准（对照附件1）逐项检查，并按照标准评分。

工作组办公室对评分结果进行汇总、排名，并将考核情况报企管部纳入部门月度考核；

（4）检查组对检查出的问题以通报形式通知相关部门、工段或班组，限期整改，责任单位应在整改期限到期前将整改情况反馈“6S”管理工作办公室，检查组对整改情况进行跟踪验证；

（5）对于没有按期整改或不认真整改的部门或中心，“6S”管理工作组将在下一次检查时加倍扣罚，并追究该部门领导、工段长、班长的责任；

（6）要求各中心内部成立“6S”管理工作小组，制定工作计划，每周组织开展一次内部检查，并将检查、考核结果及时报中心“6S”管理工作办公室。

3、考评办法

（1）将“6S”管理工作考核纳入各部门、工段、班组的月度绩效考核中，并与年终考核和评选先进挂钩；

（2）“6S”管理检查评分实行百分制，依据《公司“6S”管理检查标准》对照实际情况逐项打分；

（3）由参与检查的工作组成员分别给各部门、中心打分，取平均值作为该部门、中心当次检查的最终得分，当月两次检查得分取平均值作为当月最终得分；

（4）职能部门与班组、工段评分分别计算排名，各取第一名和最后一名对照奖罚标准予以奖罚；

（5）鉴于职能部门和质量监督检验中心绝大部分责任区域是室内环境，与生产中心室外环境不同，应区别对待；

将工作组成员打分取平均值后再乘以系数0.98作为职能部门和质量监督检验中心的最终得分；

（6）奖罚标准

A.排名第一名且得分在80分以上的工段，对该工段全体员工按照50元/人，对工段长进行100元奖励，当月兑现；

B.排名最后一名且得分在60分以下的工段，对该工段全体员工按照50元/人，对工段长进行100元扣罚，当月扣罚；

（7）每月进行一次“6S”管理工作评比，月度累计三次排名第一名（每次得分在80分以上）的工段，对该工段员工按照100元/人，工段长200元进行奖励；

（8）对于检查、考核中出现有争议的情况，由申诉工段提交“6S”管理工作领导小组进行仲裁。

四、附录：

1、附表1：

生产区域6S现场检查表

2、附表2：

办公区域6S现场检查表

3、附表3：

其它区域6S现场检查表

4、附表4：

6S异常通知书

5、附表5：

6S改善事例表

附表1：

生产区域6S现场检查表

项目

序号

标准内容

标准分

异常内容

扣分

应得

1.1

地面上

1.1.1

地面物品摆放有定位、标识清晰明确

1.1.2

地面应无污染（积水、油污、油漆等）

1.1.3

地面应无不要物、杂物和卫生死角

1.1.4

地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落

1.1.5

应保证物品存放于定位区域内，无压线

1.1.6

安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定

1.1.7

地面的安全隐患处（突出处、地坑等）应有防范或警示措施

1.2

设备、仪器、仪表、阀门

1.2.1

开关、控制面板标识清晰，控制对象明确，标图齐全

1.2.2

设备仪器保持干净，摆放整齐，无多余物

1.2.3

设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确

1.2.4

应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识

1.2.5

危险部位有警示和防护措施

1.2.6

设备阀门标识明确

1.2.7

仪表表盘干净清晰，有必要的正常范围标识及检验标识

1.3

材料、物料

1.3.1

放置区域合理划分，使用容器合理，标识明确

1.3.2

各种药剂应整齐码放于定位区内

1.3.3

药剂包装上无积尘、杂物、脏污

1.3.4

零件及物料无散落地面

1.4

容器、货架

1.4.1

容器、货架等应保持干净，物品分类定位摆放整齐

1.4.2

存放标识清晰，标志向外

1.4.3

容器、货架本身标识明确，无过期及残余标识

1.4.4

容器、货架无破损及严重变形

1.4.5

危险容器搬运应安全，数量标识准确

1.4.6

应保持干净及安全使用性

1.4.7

应有责任人及日常点检记录

1.5

工具箱、柜

1.5.1

柜面标识明确，与柜内分类对应

1.5.2

柜内工具分类摆放，明确品名、规格、数量

1.5.3

有合理的容器和摆放方式

1.5.4

各类工具应保持完好、清洁，保证使用性

1.5.5

各类工具使用后及时归位

1.5.6

柜顶无杂物，柜身保持清洁

1.6

工作台、凳、梯

1.6.1

上面物品摆放整齐、安全，无不要物和非工作用品

1.6.2

保持正常状态并整洁干净

1.6.3

非工作状态时按规定位置摆放（归位）

1.7

清洁用具、清洁车

1.7.1

定位合理不堆放，标识明确，及时归位

1.7.2

清洁用具本身干净整洁

1.7.3

垃圾不超出容器口

1.7.4

抹布等应定位，不可直接挂在暖气管上

1.8

暂放物

1.8.1

不在暂放区的暂放物需有暂放标识

1.8.2

暂放区的暂放物应摆放整齐、干净

1.9

备料

1.9.1

有明确的摆放区域，并予以分隔

1.9.2

应有明显标识

1.9.3

做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态

1.10

油桶、油类

1.10.1

有明确的摆放区域，分类定位，标识明确

1.10.2

按要求摆放整齐，加油器具定位放置，标识明确，防止混用

1.10.3

油桶、油类的存放区应有隔离防污措施

1.11

危险品（易燃有毒等）

1.11.1

1.11.2

隔离摆放，远离火源，并有专人管理

1.11.3

有明显的警示标识

1.11.4

非使用时应存放于指定区域内

1.12

通道

1.12.1

通道划分明确，保持通畅，无障碍物，不占道作业

1.12.2

两侧物品不超过通道线

1.12.3

占用通道的工具、物品应及时清理或移走

1.12.4

通道线及标识保持清晰完整

1.13

墙身

1.13.1

墙身、护墙板及时修复无破损

1.13.2

保持干净，没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘

1.13.3

贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏

1.13.4

墙身保持干净，无不要物（如过期标语、封条等）

1.13.5

主要区域、房间应有标识铭牌或布局图

1.14

资料、标识牌

1.14.1

应有固定的摆放位置，标识明确

1.14.2

作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净

1.14.3

标牌、资料记录正确具有可参考性

1.14.4

班组长以上管理人员应建立《6S专用文件夹》，保持主要的6S活动资料文件

1.15

桌面

1.15.1

现场桌面无杂物、报刊杂志

1.15.2

物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱

1.15.3

桌面干净、无明显破损

1.15.4

玻璃下压物尽量减少并放整齐，不压日历、电话表以外的资料

1.16

电器、电线、开关、电灯

1.16.1

开关须有控制对象标识，无安全隐患

1.16.2

保持干净

1.16.3

电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）

1.16.4

电器检修时需有警示标识

1.17

消防器材

1.17.1

摆放位置明显，标识清楚

1.17.2

位置设置合理，有红色（或黄黑）警示线，线内无障碍物

1.17.3

状态完好，按要求摆放，干净整齐

1.17.4

有责任人及定期点检

1.18

辅助设施

1.18.1

风扇、照明灯、空调等按要求放置，清洁无杂物，无安全隐患

1.18.2

日用电器无人时应关掉，无浪费现象

1.18.3

门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物

1.18.4

废弃设备及电器应标识状态，及时清理

1.18.5

保持设施完好、干净

1.18.6

暖气片及管道上不得放杂物

1.19

着装及劳保用品

1.19.1

劳保用品明确定位，整齐摆放，分类标识

1.19.2

按规定要求穿戴工作服，着装整齐、整洁

1.19.3

按规定穿戴好面罩、安全帽等防护用品

1.19.4

不穿的衣物应挂于指定的区域

1.20

规章制度

1.20.1

工作时间不得睡觉、打瞌睡

1.20.2

不聚集闲谈、吃零食和大声喧哗

1.20.3

不看与工作无关的书籍、报纸、杂志

1.20.4

工作区、厂区严禁吸烟

1.20.5

配合车间6S活动，尊重检查指导人员，态度积极主动

1.20.6

没有擅自串岗、离岗

1.20.7

要求员工待人有理有节，不说脏话，做文明礼貌人.

1.21

生活用品、私人物品

1.21.1

定位标识，整齐摆放，公私物品分开

1.21.2

水壶、水杯按要求摆放整齐，保持干净

1.21.3

毛巾、鞋袜等按要求摆放整齐，保持干净

1.22

加减分

1.22.1

同一问题多次出现，加倍扣分

1.22.2

发现未实施整理整顿清扫的“6S实施死角区域”1处，扣10分

1.22.3

6S推行工作中，不积极主动、推委扯皮，扣5分

1.22.4

无故不按要求完成工作，扣5分

1.22.5

对现场各种标识不爱护、乱贴、乱画，随意更改，扣5分

1.22.6

有突出成绩的事项（如创意奖项），视情况加1-10分

部门（车间）：

检查人员：

陪同人员：

检查时间：

年月日

附表2办公区域6S现场检查表

检查区域

项目

检查判断基准

得分

办公室/

地面/

天花板/窗台/

走廊/

楼梯/

卫生间

地面与角落干净、地板无污垢

花卉按照布置图摆放，无枯叶缺水等现象

墙壁无手脚印/无乱涂乱画/无蜘蛛网

办公物品整齐、有序、无灰尘

玻璃无破损无积尘窗帘窗台干净

走廊上干净、整洁、无烟头、无蜘蛛网

楼梯干净、整洁、无异物，栏杆上无灰尘

卫生间无异味，地面整洁，大小便入池

电脑线成束、一致、整齐

按照布置图摆放，室内整齐、清爽、井然有序

办公桌椅/文件柜/

办公桌上抽屉内资料摆放整齐擦拭干净明确保养责任人

文件分类存放标识清楚人离座位时椅子归位

办公桌上不要长期放置产品或物料/下班时桌面清理整齐干净

文件柜内分类存放标识清楚内容一致

人员素养

穿戴整齐保持仪容清爽

公司牌佩戴端正态度和蔼谈吐清晰

工作认真姿势正确不闲谈不瞌睡不乱扔垃圾

遵守规章制度，遵守劳动纪律

待人接物彬彬有礼、落落大方、举止得当

其它

灯管电扇开关盒无异常、积尘

电器开关有明确标识

桌面无破损、脏污，无杂物

电话电脑台历等固定位置统一摆放

私人用品存放整齐，没用的东西及时处理

节约用水、走时随手关灯关空调

垃圾箱每天清除、保持干净

会议室是否有灭火器

检查说明：

6S检查表氛围4大项27条共计100分，现场检查有异常内容请填写在异常向内，将不符合标准的每违反一条扣一分，直到扣完为止。

违反次和实得分合计

附表3其它区域6S现场检查表

草坪/

树木

草坪内无杂草、无异物、无垃圾

草坪整齐划一、定期修剪

草坪定期浇水、保持水分

树木定期养护、修剪枝叶

定期清扫落叶，合理处置

无烧草坪和落叶现象

卫生区责任人标识牌