输电线路标准化手册范本Word格式文档下载.docx

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本标准适用于天津电力建设公司所属输电线路工程，规定了输电工程

项目部的施工工艺精品的做法，规范输电线路的质量工艺。

2规范性引用文件

本标准引用下列文件中的条款，凡是注日期的引用文件，其随后

的修改单（不含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

凡是不注

的引用文件，其最新版本适用于本部分。

中国电力优质工程奖评选办法（2009版）

电力工程达标投产管理办法（2006版）

GB50233-2005110～500KV架空送电线路施工及验收规范

GBJ107混凝土强度检验评定标准

Q/GDW183—2008110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质

收及评定规程

DL/T5210.1-2005电力建设施工质量验收及评定规程第1部分

建工程

DL/T5168110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL/T5161.1～5161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规

建标[2006]102号工程建设标准强制性条文（电力工程部分）

建标[2002]219号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

3总则

3.1.1为了加强输电线路建设工程质量管理，持续提高施工质量水平，树

立工程工艺标准，特制定本标准。

3.1.2本标准参照了其他施工单位的输电线路的优良工艺做法，提出主要

施工工艺质量控制要求，并附精品照片进行说明，作为施工工艺的指导，

共享成功经验。

3.1.3本标准在实际工作中根据实际情况参照使用，可以借鉴其中的作

法，也可以根据新工艺的要求进行创新，但必须保持同一现场的工艺一致

性。

4施工质量工艺标准

4.1土建专业施工质量工艺标准

4.1.1杆塔基础工艺

1主要施工工艺质量控制要求

（1）混凝土内实外光，棱角分明，表面无蜂窝麻面、露石、露筋现象外露部分无接缝。

（2）浇筑时振捣密实，基础顶面用原浆收光，拆模强度必须符合规定并及时养护。

（3）基础尺寸允许偏差：

保护层厚度：

-4mm；

立柱及各底座断面尺寸

0.8%；

同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：

8mm；

地脚螺栓露出混凝

顶面：

+8mm、-4mm；

同组地脚螺栓根开：

±

2mm；

立柱倾斜不超过立

高度的1%。

2成品示范图

图4.1.1-1予埋螺栓基础外观工艺

图4.1.1-2台阶式基础外观工艺

i

图4.1.1-3板式基础工艺

图4.1.1-4插入式基础工艺

4.1.2保护帽工艺

（1）混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。

（2）浇筑一次成型，禁止二次抹面。

基础顶面适时用原浆收光。

（3）保护帽的强度应符合设计要求。

（4）保护帽的大小以盖住塔脚板为原则，一般其断面尺寸应超出塔脚板

50mm以上，高度超过底脚螺栓50mm以上，对于建设单位有具体要求

的按其要求执行。

（5）为使保护帽顶面不积水，顶面应有散水坡度。

图4.1.2-1基础保护帽外观工艺

图4.1.2-2保护帽外观工艺

图4.1.2-3保护帽外观工艺

4.1.3基础回填土工艺

（1）回填土防沉层整齐、规范，坑口回填土的上表面不低于原始地面。

（2）按照规范要求进行回填，回填前打干积水，防沉层方正。

（3）回填土表面平整，与周边环境协调，及时恢复植被。

（4）一般应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。

坑口的地面上应筑

防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程

度确定，基础验收时宜为300~500mm。

（5）经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地

面。

图4.1.3-1基础回填后工艺

图4.1.3-2铁塔基础回填后工艺

4.1.4线路基础防护建筑工艺

（1）基础护坡或挡土墙应牢固可靠，整齐美观。

（2）排水沟、散水坡符合设计要求。

（3）线路通道障碍及通信保护处理，符合设计、合同要求。

（4）按照设计图纸定位，在坚实的地基上砌筑排水沟、护坡、挡土墙等。

（5）挡土墙、护坡、排水沟等基础防护工程与杆塔基础同步完成。

图4.1.4-1岩石护坡工艺

\

图4.1.4-2基础护坡工艺

图4.1.4-2塔位基础内、外侧边坡工艺

4.2安装专业施工质量工艺标准

4.2.1杆塔安装工艺

（1）装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。

（2）组装前应进行外观检查；

组装困难时应查明原因，严禁强行组装；

扩孔部分不应超出3mm，超出要求时，应先堵焊再重新打孔，并做防锈

处理。

严禁用气割进行扩孔或者烧孔。

（3）部件弯曲度不超过长度的2‰，相邻节点间主材弯曲≤1∕800，杜绝

强行组装;

塔材表面麻面面积不超过钢材表面总面积（内外侧）的10%，

表面无锈点。

（4）立塔前分检塔材，杆塔组立过程中，按照设计图纸使用螺栓及垫片，

不得强行组装。

（5）紧固螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。

（6）铁塔螺栓与构件面垂直，接触紧密，紧固率大于98%。

（7）防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无

棱角磨损。

（8）架线后，直线塔结构倾斜允许偏差小于2‰，转角塔、终端塔塔顶不

偏向受力侧。

（9）镀锌件表面光滑，连接处无毛刺滴溜和多余的结块。

图4.2.1-1铁塔整体工艺

图4.2.1-2塔身底段组立工艺

4.2.2螺栓穿装工艺

1主要施工工艺质量控制要求

1）螺栓穿向：

立体结构：

水平方由内向外，垂直方向由下向上,斜向者

宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。

平面结构：

顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方

向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），垂直地面方向者由下向上，

斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。

（2）组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过2

片。

螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙。

（3）螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度：

对单螺母，不应小于两个螺距；

对双螺母，可与螺母相平；

（4）螺栓的防卸、防松应符合设计要求。

（5）螺栓连接力矩必须符合规范要求；

螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母

的棱角磨损以至于扳手打滑的螺栓必须更换。

图4.2.2-1螺栓安装工艺

图4.2.2-2螺栓防卸装置安装工艺

4.2.3塔架脚安装工艺

（1）脚钉弯头沿主材准线向上,成直线。

（2）脚钉的规格、强度等级应符合设计图纸，连接板处脚钉应与螺栓同

一强度等级。

（3）脚钉弯钩朝上，且与所在塔才方向一致，弯钩在一条线上。

（4）脚钉安装塔腿、塔身、曲臂等面做出统一的规定。

图4.2.3-1脚钉成排安装工艺

图4.2.3-2脚钉安装工艺\

4.2.4架线及弧垂安装工艺

（1）架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。

架线后，杆塔螺栓必须复紧一遍。

（2）架线后，直线杆塔结构倾斜允许偏差：

2‰（高塔为1‰）；

转角、终

端塔塔顶不应偏向受力侧

（3）楔形线夹尾线露出长度一致，同组楔形线夹尾端的方向统一，拉线

张力均匀一致。

（4）导（地）线弧垂的允许偏差±

2%；

导线相间或二避雷线间，弧垂允

许偏差≤250mm；

（5）相分裂导线同相子导线的弧垂偏差小于50mm。

（6）弧垂松弛适当，弧度应一致；

相间弧垂允许偏差值：

110kv200mm；

220kv300mm。

（7）弧垂观测档选择符合规范要求，并根据地形情况适当增加观测档。

同相分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧

垂，然后再逐根调整并找平。

图4.2.4-1架线弧垂工艺

图4.2.4-2架线弧垂工艺

4.2.5导线连接工艺

（1）切割导线铝股时严禁伤及钢芯；

切口应整齐；

（2）压接前清洗压接管，检查压模是否符合要求；

压接过程中，操作规

范，压力应达到规范要求；

压接后经压接人及质检员应检查合格后方可

放行。

（3）压接后弯曲度不超过1.5%，对边距符合要求，压接人员应在压件上

打上操作钢印号。

（4）导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺

陷。

（5）连接后管口附近不得有明显的松股现象。

（6）在一个档距中每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补

修管，当张力放线时不应超出两个补修管，并满足：

各类管与耐张线夹

出口间的距离不应小于15m；

接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不

应小于5m；

接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于0.5m；

宜减

少因损伤而增加的接续管。

图4.2.5-1连接管连接工艺

图4.2.5-2铝管压接工艺

图4.2.5-3铝管压接后成品

图4.2.5-4压好后的接续管采用钢甲进行保护

4.2.6附件安装工艺

（1）金具规格、数量符合设计要求，镀锌层局部有碰损、剥落或缺锌，

应除锈后补刷防锈漆。

（2）金具上闭口销齐备，直径与孔径相互配合，且弹力适度。

悬垂绝缘

子串（片）型号、规格符合设计要求，无破损，清洁无污染。

垂直地平

面，顺线路方向位移最大150mm，并小于5o。

（3）绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销

子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并符合：

a、单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入，使用W弹簧销子时

绝缘子大口均朝线路后方；

使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方；

螺

栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入，特殊情况两边线由

内向外，中线由左向右穿入。

b、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均有上向下穿；

当使用W弹簧销

子时，绝缘子大口均朝上；

使用R弹簧销子时，大口均朝下，特殊情况

可由内向外，由左向右穿入。

c、分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿；

d、当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按运行单位的要求，

但开工前应明确规定。

图4.2.6-1绝缘子安装工艺

4.2.7引流线安装工艺

（1）引流线呈近似悬链线状自然下垂,对杆塔电气间隙符合规范或设计

要求,光缆引下线整齐美观。

（2）跳线应使用未受过力的原状导线制作；

跳线安装后，应进行调整，

测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离。

（3）跳线间隔棒（结构面）应垂直于跳线束。

（4）引流板的朝向应满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向

一致。

图4.2.7-1耐张塔跳线安装

4.2.8间隔棒安装工艺

（1）间隔棒结构面与导线垂直，间隔棒安装距离偏差第一个≤±

1.5%，

中间≤±

3%。

（2）各相间隔棒安装位置应相互一致。

（3）按照设计图纸测量次档距，误差符合规范要求。

（4）间隔棒安装位置遇有接续管或补修金具时，应在安装距离允许误差

范围内进行调整，使其与接续管或补修金具间保持0.5m以上距离。

图4.2.8-1间隔棒安装工艺

图4.2.8-2间隔棒整体工艺

4.2.9接地引下线安装工艺

（1）全线接地引下线安装形式应保持统一、美观。

（2）接地体的规格、辐射方向、长度、埋深符合设计要求，深度山区大于

600mm、平地大于800mm。

（3）接地线脱离铁塔后，进行接地电阻测试，接地电阻值符合设计要求。

（4）接地装置的连接应可靠、接触良好、焊缝平整、密实、制做美观。

（5）接地引下线安装位置为铁塔A、C腿正面，引下线连接板顺基础、保护帽、塔脚

边沿顺直安装，走线美观，连接板下孔与塔脚间采用普通螺栓安装，与

铁塔链接紧密，接触良好。

（6）采用专用工具冷弯制做接地引下线，防止破坏镀锌层。

（7）接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽；

不得损伤

基础和保护帽混凝土表面。

（8）当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。

（9）接地埋设回填土不得有杂草、浮石，应设防沉层，高于自然地面

300mm，在陡坡处埋设的接地线回填土夯实后应以砂浆抹面，符合环境

保护要求。

2成品示范

图4.2.9-1接地引下线安装工艺

图4.2.9-2接地引下线安装工艺

图4.2.9-3接地引下线安装工艺

标准的用词说明

（规范性附录）

1.1.1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词

说明如下：

1表示很严格，非这样做不可的用词

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。

4表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词

采用“可”。

1.1.2条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符合……

的规定”或“应按……执行”。

非必须按所指的标准、规范或其他规定执

行时，写法为“可参照……”。