电缆沟防火施工方案Word格式文档下载.docx

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2、接线箱和穿线管的封堵：

接线箱防火封堵采用防火板和有机堵料相结合；

及接线箱的底部安装防火板，上部安装不小于50㎜的有机堵料，安装后应达到有规则、平整。

穿线管用有机堵料封堵，入管深度不小于50㎜，外部平整。

超长桥架、机组间桥架和桥架交汇处的防火阻隔：

机组间用防火板和有机堵料相结合，桥架底部安装防火板，用有机堵料做成（桥架宽度×

桥架高度×

240mm的）阻火段，有机土地堵料填充必须严密平整成规则。

阻火段两边刷涂不小于1.5米的防火涂料2至3遍。

电缆沟入口处沟内、超长桥架和穿墙孔洞的防火封堵：

进出电缆沟的孔洞采用阻火模块、有、无机堵料和防火涂料相结合，做成防火墙，及电缆周围用有机堵料，剩余空间用阻火模块，封堵严密牢固后墙体两面用无机堵料粉刷10mm厚（表面平整光滑），防火墙体厚度应和墙体厚度保持一致；

防火墙两边的电缆刷1.5米的防火涂料2至3遍。

超长桥架应在每隔50米处加装和桥架对应宽、高度，长不小于240mm的阻火段，并在阻火段两侧的电缆上刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍。

坚井的每个楼层及长度大于7米时应每隔7米用有机堵料和防火板加装阻火段（防火板的安装应满足有机堵料不脱落且便于以后维修和维护），防止火灾蔓延和坚井发生火灾时象抽气筒一样加大火灾发展，阻火段厚度不小于240mm，阻火段的上下电缆各刷不小于1.5米的防火涂料2至3遍。

大型坚井和穿越楼板的坚井，封堵采用防火板、阻火包、有机和无机防火堵料封堵（如有人孔，中间通道可采用活动的防火板封闭）；

厚度以楼板厚度为宜，上下的电缆各刷1.5米的防火涂料2至3遍；

将防火板安装在楼板下部，必须能随住上面堵料的压力，且连接要牢固，电缆周围用有机堵料填充（且用有机堵料预留），剩余空间用无机堵料或阻火包填充，最后在上表面用无机堵料照面，表面要平整光滑，并能承受人行通过。

3、支架上不同层次防火分隔:

支架上不同层次的动力电缆与控制电缆，同一回路工作电源与备用电源电缆高低压动力电缆，强电控制电缆弱电控制电缆宜分层用防火隔板耐火分隔，这样可以发生火灾时上下不同层次相互影响，减小火灾蔓延。

原有穿墙孔洞防火段因不符合防火要求，故全部拆除重新安装施工。

穿墙孔洞防火段施工要求和防火墙一样。

原有刷的防火涂料没有达到施工要求，应从盘柜下方刷到电缆桥架上。

4、防火隔板施工

a）安装前应检查隔板外观质量情况。

b）在支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；

并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。

螺栓头外露不宜过长并应采用专用垫片，如图7.1所示。

图7.1电缆桥架的防火隔板

c）隔板间联接处应留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用专用垫片。

安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。

d）用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求，如

图7.2、图7.3所示。

图7.2封堵隔板的固定1

图7.3封堵隔板固定2

5、有机防火堵料施工

图7.4有机防火堵料1

a）施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中，如图7.4所示。

b）按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实，如

图7.5所示。

图7.5有机防火堵料2

c）用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分要求形状规则，可采用铝合金边框定型，如图7.6、图7.7所示。

图7.6铝合金边框1

图7.7铝合金边框2

d）电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管

口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整，如图7.8所示。

图7.8保护管端口

6、无机防火堵料施工

a）根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。

当孔洞面积大于0.2m2，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底板。

b）用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁平滑，无边角、毛刺。

c）阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；

并应设电缆预留孔，

底部设排水孔洞。

7、防火包施工

a）安装前对电缆作必要的整理，并检查防火包有无破损，不得使用破损的防火包。

b）在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入空隙中，防火包应交叉堆砌，如图7.9所示。

图7.9桥架防火包

c）防火包在电缆竖井处使用时，应先在竖井孔下端放置一块与洞口大小相同的防火隔板，同时防火包的码放一定要密实，如图7.10所示。

图7.10电缆防火包

d）当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。

如图7.11所示。

图7.11防火包阻火墙

8、防火涂料施工

1、防火涂料施工：

1.1防火涂料应采用最新工艺，添加多种防火剂，其特点是遇火即生成均匀致密的棉状泡沫层，有显著的防火隔热效果，并且具有较好的防火抗潮，防油耐燃性能，对防火灾和减缓火灾的蔓延扩大有重要的作用，其贮运温度4-35℃，不可曝晒。

1.2施工工艺：

1.2.1施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污，在清除时注意电缆接头和老化的电缆，清除时有防及质检人员监护时，方可进行施工。

1.2.2电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺，不得随意摆放，应逐根逐段都刷到位。

1.2.3电缆防火涂料的涂刷一般为2遍（可根据设计相应增加），每遍间隔不小于8小时，一遍的涂层厚度为干后0.3-0.5mm为宜，0.3-0.5mm厚可耐火1H-2H。

一般在阻燃槽盒和防火墙两边刷2米长。

如图7.12所示。

图7.12涂完防火涂料的电缆

c）遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。

9、阻火墙施工

根据规范要求，在电缆隧道或重要回路电缆沟中的相关部位，应设置阻火墙。

按照要求，一般阻火墙的耐火极限不低于1小时。

阻火墙产品：

阻火包、阻火模块、防火堵料、耐火隔板等组合，构成防火墙，其耐火极限可达3小时以上。

（1）以无机堵料为基本材料

先设计模具，模具以长方体，中空尺寸为30cm×

1Ocm×

1Ocmo预先调制无机堵料成粥状，浇灌于模具中，让其自然干燥，并养护至足够时间，打开模具，取出已制成的无机堵料固化块备用。

在实际工程中，根据实际面积、尺寸、形状，象砌砖一样用无机堵料固化块堆砌成墙，并用新调制的无机堵料作粘结剂，堵塞缝隙，并抹平表面，使之达到平整、美观的效果，如图—4所示。

图—4耐火墙（无机堵料固化块堆积）

（2）耐火包和有机堵料组合封堵

在火灾初期，耐火包尚未达到膨胀隔热时，会有少量烟气流窜。

为有效阻隔烟气的流窜，可采用耐火包、有机堵料组合封堵，如图—5所示。

图—5耐火墙（耐火包＋有机堵料）

首先堆砌一层耐火包，然后在耐火包上敷设有机堵料，把包与包之间的缝隙封堵严实，再堆砌一层耐火包，再敷有机堵料；

如此重复，直至达到所需高度。

（3）、电缆井中防火封堵

模块（无机模块、阻火膨胀模块）、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案

3.1测量、计算电缆井孔的大小尺寸，楼板厚度，及电缆在井中占据的位置尺寸。

设电缆井孔尺寸为ti和t2.电缆占用位置尺寸为X1和X2o楼板厚度为h。

电缆距井边为Yl和Y2。

3.2然后根据电缆井孔的大小，选用无机防火板，厚度为0.5-1cm做成托板，并使二边留出5^-10cm的尺寸，以便固定在楼板上。

具体大小按电缆井孔做成二块后再对接，具体形状、尺寸见图示，特别要留出的穿电缆的位置要正确，并做得美观才好。

3.3把做好的耐火隔板托放置到电缆井中，进行对接好，并在留边的两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。

3.4在做好的托板上堆放无机模块或阻火膨胀模块，在堆放时注意整齐、交叉、密实，在电缆周围的防火泥一定要填密和压紧。

如图：