试验检测方案29503Word文档格式.docx

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9）其他规范和标准：

按国家最新的规范和标准执行。

3．试验检测规划及资源配备

3.1试验规划

本工程工地现场不设置试验室，所有关于本工程的试验检测项目均委托水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心完成试验检测工作，仅在现场设置养护室1个，进行混凝土、砂浆试块的同条件/标准养护，配置试验员进行试块制作、材料取样送检及现场特殊试验的配合。

3.2资源配备

根据项目部目前的人员配备情况，拟固定倪德镇作为项目试验员，负责试验工作。

由于所有试验检测均委水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心完成，故现场仅将各类试块制作和材料见证取样送检作为项目部试验工作的重点，配备相应设备、工具以便试验、取样工作顺利进行即可，具体见下表：

拟配置的试验设备表

序号

仪器设备

名称

型号规格

数量

用途

1

标准养护室

3m×

5m×

2.5m

1间

试块养护

2

喷雾加湿器

SHBY-40B

1台

3

空调

冷暖两用

4

温度计

RHAT-301

2个

测温

5

混凝土试模

150×

150

20组

混凝土试块制作模具

6

坍落度筒

上口100，下口200，高300

3个

混凝土坍落度检测

7

钢卷尺

5M

4把

钢筋取样

8

架盘天平

2kg

2台

水泥取样

9

配套工具

2套

试块制作

4．主要试验项目检测计划

本方案中所列检测数量为主要工程量的估算数，如有遗漏或工程量发生变化，检测数量可能会发生变化，则应根据实际情况进行调整。

主要原材料及试验计划见试验计划表。

主要试验检测计划表

主要实验项目检测计划（右岸）

检测项目名称

施工图纸数量

试验检测频率

检测组数

备注

水泥

70666t

500t/次

142

碎石

26144m³

400m³

/次

66

中粗砂

26637

67

土

/

每种填料取一次

粘土

片石

11119m³

2000m³

砖

69300块

50000块/次

混凝土配合比

进场前每个配合比做一次

砂浆配合比

10

沥青配合比

11

钢筋力学性能

1100t

60t/组

19

12

钢筋焊接接头性能检测

300个/组

20

13

混凝土抗压强度检测

10667m³

100m³

/组

107

14

混凝土抗弯拉强度检测

165m³

15

混凝土路面厚度检测

100m/点

16

砌筑砂浆强度检测

50m³

按实际

17

止水铜片

821.8m

3500kg/组

18

土工布力学性能

33584㎡

100卷/组

土工格栅力学性能

120223㎡

500卷/组

水泥搅拌桩

33516根

1%

336根

抽芯

0.50%

168根

复合地基静载

21

高压旋喷桩

8863根

45根

22

土方回填压实度

426581m³

1000m²

/3点

4266

23

土方回填弯沉检测

8120m

每车道20m/点

406

24

涵背回填砂压实度

1268m³

25

水泥稳定级配碎石压实度检测

91415㎡

275

26

水泥稳定级配碎石7d无侧限检测

2000m²

/点

46

27

水泥稳定级配碎石弯沉检测

28

级配碎石压实度

2943m³

29

沥青混凝土AC-25C

43317㎡

1组

30

沥青混凝土AC-13C

31

沥青混凝土压实度检测

86634㎡

87

32

沥青混凝土弯沉检测

33

沥青混凝土厚度检测

1000㎡/点

34

高强联锁块

11593㎡

50000块/组

35

8cm花岗岩

3574㎡

同一规格、批次/组

36

路缘石

10467m

20000块/组

37

平石

14625m

38

HDPE缠绕波纹管DN1000

356m

300t/批

39

HDPE缠绕波纹管DN800

444m

40

HDPE缠绕波纹管DN600

1429m

41

HDPE缠绕波纹管DN300

1695m

42

聚乙烯PE管DN300

2257m

43

聚乙烯PE管DN200

118m

44

聚乙烯PE管DN100

106m

45

聚乙烯PE管DN90

5986m

PVC排水管

2974m

同一原料配方、同一工艺和统一规格的50吨为一个检验批

47

橡胶止水圈

48

球磨铸铁检查井井盖

84个

100套/组

49

双篦雨水井井盖

147个

50

管道基础轻型触探检测

20m/点

113

51

管道回填压实度检测

5261m³

两井之间或1000㎡，每层一组3点

336

52

管道无压力闭水实验

2229m

53

管道压力闭水实验

54

标志牌基础轻型触探

88座

1座/点

88

55

防雷接地测试

1座

5．试验管理

5.1试验现场管理

5.1.1现场养护室由试验员倪德镇负责管理。

砂浆、混凝土试块标养室温度为20±

2℃，相对湿度为95%以上。

混凝土试块制作温度为20±

5℃。

标养室应设置试块放置架。

试块放在架上的间距为10～20mm，成菱形放置。

标养室加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态，不能用水直接淋刷试验件。

标养试块应及时注明日期、编号，标养室内不准存放其它物品，严禁出现空白试块（即没有注明编号和日期的试块）。

5.1.2需检测中心到现场做的试验或取样，试验员需全程配合，提供试验或取样所需的条件。

5.1.3试验结束后，清扫场地，整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明的工作环境，做到干净卫生、安全可靠。

5.2材料源管理

5.2.1对于甲控材部分，项目材料员根据建设单位发布的合格分供方名录，对当地或其他地区建筑材料资源进行考察，同时收集甲控厂家（供应商）各种资质文件及产品检验报告、合格证等，每种产品的生产厂家须两家以上。

5.2.2材料供应商的材料经项目工程技术人员审核达到工程要求后方能报甲方、监理单位，经共同协商后选定其中一家作为供应商。

5.2.3选定材料进场后现场见证取样送水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心委托检测。

5.2.4选定的材料一般不允许更换，如需更换时，应通知甲方、监理单位，且重新审核、取样检测合格后才能使用。

5.3见证取样试验管理

5.3.1工程开工后根据审批通过的取样、送检计划，在监理人员见证下由试验员倪德镇按相关规范和标准要求在现场取样，送至水利部珠江水利委员会基本建设工程质量检测中心进行检测。

5.3.2试验员在送检前，应按要求认真填写《抽样委托单》，一式两份，一份随送检样品送至检测中心，另一份存档。

5.3.3试验员根据《现场见证取样单》编制记录各种材料的试验检测台账，台账中应明确送检材料规格、质量标准、生产厂家、出厂时间、出厂编号、送检检测结果等。

5.4试验检测结果

5.4.1材料现场取样送检后试验员应根据《现场见证取样送检单》送检日期进行跟踪，要求检测试验室及时出具试验检测报告，并根据试验结果指导施工，防止现场出现不合格材料的使用。

5.4.2对不合格试验检测报告首先并通知项目副经理李会光，对该材料进行封存，不得使用。

然后由技术部分析原因，并与监理工程师共同协商，重新取样送检复试，如仍不合格，通知供应商或生产厂家进行现场材料清理退场。

5.5试验检测资料管理

5.5.1检测结果出来后，试验员根据资料编制要求，对所有的试验检测资料进行评定，汇总评定资料按要求分类，并交于资料员归档，此项工作在交工前完成。

5.5.2现场建立各种原材料试验台帐，试验记录和试验管理资料，台帐编号连续，编号与报告上编号吻合。

对取样、送试、试验、资料交接等均要有记录，登记，做到有据可查。

5.5.3试验台帐包括：

混凝土试块台帐，钢筋原材及钢筋焊接台帐，送试台帐、试验设备台帐，见证试验台帐，不合格原材料台帐。

5.5.4试验管理资料包括试验管理制度（包括试验管理、责任制、试验设备），试验计划、试验技术交底、预拌混凝土合同、试验设备购置计划。

5.6试验员岗位职责

5.6.1热爱试验岗位，工作认真负责、一丝不苟，努力钻研业务，不断提高业务素质。

5.6.2严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试验记录和试验报告。

试验记录不得随意涂改，试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门。

5.6.3对于试验出具的各种数据负责，所出的各项试验数据要为监理工程师所认可，并经常与监理工程师保持联系。

5.6.4试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时，应立即向试验负责人报告。

5.6.5爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器正常完好、量值准确。

5.6.6试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成，不得拖拉延误。

5.6.7试验结束后，清扫场地，整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明的工作环境，做到干净卫生、安全可靠。

5.6.8严守企业秘密，不得将试验技术资料随意外传。

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