《大中型水库移民扶持项目施工组织设计技术标》.doc
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新安县2013年大中型水库移民扶持项目
施
工
组
织
设
计
编制单位：
河南省广宇建设集团有限公司
编制时间：
2014年1月12日
目录
第一章编制说明 -2-
一、工程概况 -2-
二、编制依据 -3-
三、编写原则 -4-
四、编制说明 -5-
第二章施工方案与技术措施 -5-
一、施工准备 -5-
二、施工测量、放样 -7-
三、土方工程 -8-
四、砼工程 -10-
五、建筑工程 -21-
第三章施工主要机械设备及人力资源配置 -40-
一、施工主要机械设备 -40-
二、人力资源配置 -40-
第四章确保工程质量的技术组织措施 -42-
第五章确保安全生产的技术组织措施 -61-
第六章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 -72-
第七章工程进度计划与措施 -79-
第八章施工总体布置 -82-
附表一：
拟投入本招标项目的主要施工设备表 -89-
附表二：
拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表 -90-
附表三：
劳动力计划表 -91-
附表四：
计划开、竣工日期和施工进度网络图 -92-
附表五：
施工总平面图 -93-
附表六：
临时用地表 -94-
第一章编制说明
一、工程概况
项目名称：
新安县2013年大中型水库移民扶持项目
工程概况：
移民扶持项目11个，其中包括道路硬化、土地治理、配电房、沙沟桥、文化大院、污水管道、高位水池、石头护坡等。
建设地点：
新安县有关乡镇移民村
资金来源：
财政性资金
工期要求：
90日历天
质量目标：
符合国家质量验收备案标准
主要工作内容：
北冶镇柿树岭村道路全长620米，宽3米；石寺畛河村沙沟桥3座，桥面长5.8米、宽4米、厚0.25米，桥两端打钢筋砼桩6根，桩用地梁连接；北冶镇至马行沟村种植区道路全长1800米，宽4米；马行沟村种植园至新村道路全长1200米，宽3米，边沟总长2400米；大章村大门至村部拆除混凝土路面及路基650平方米，挖管槽立方量1170立方米，铺设直径60cm水泥管道300米长，铺设直径40cm水泥管道200米长，恢复拆除路面及路基；潭上村刘洼南坡铺设PEф63供水管道600米，铺设PVCф100管道2000米，新建200立方水池一座，水泵一台，平整土地100亩，挖填土方总量4万立方米，安装潜水泵一台；马沟村黄沟水库北坡田间路全长300米，宽2.5米，铺设PEф63供水管道300米，铺设PVCф100管道2000米，新建200立方水池一座，配电房及设施，平整土地120亩，挖填土方总量4万立方米，树苗补助300亩；安桥村口至北门组道路全长1050米、宽2.5米；潭上村西区至东南一排铺设PE管径63mm管道600米，铺设PVC管径100mm管道2000米，拆除水泥路面1600米宽0.6米，恢复拆除路面；城关镇林庄村挡墙压顶厚15cm,M7水泥砂浆，挡墙长65米，砌石总量为830立方（含基础）。
新安县城关镇塔地社区新建城关镇塔地社区服务中心，本工程总建筑面积583.8m2，占地面积583.8m2，建筑层数一层，建筑高度3.6m，框架结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑工程等级为三级。
二、编制依据
⑴新安县2013年大中型水库移民扶持项目招标文件，施工设计图及相应资料。
⑵国家现行的施工与验收规范、规程和标准（不限于）：
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《土工试验规程》（SD128-87）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）
《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95）
《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）
《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-94）
⑶我公司质量保证体系的有关文件，我公司现有施工力量和技术装备情况和我公司在其他类似工程施工中总结的经验。
⑷我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
⑸根据项目部进场以来对本工程特点、施工现场的更进一步了解及对施工环境和施工条件的进一步分析。
三、编写原则
⑴坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。
⑵认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。
⑶采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。
⑷坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
⑸实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。
⑹实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行，行必果，兑现我局在投标书中的承诺。
⑺贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
⑻充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
四、编制说明
⑴在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。
⑵在认真采集信息和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。
⑶编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。
第二章施工方案与技术措施
一、施工准备
1.1队伍、装备及上场准备
根据业主有关要求，拟定调遣方案，修建进场便道及临时设施，迅速组织施工队伍和机械设备有计划、有步骤地进场，尽快形成施工能力。
1.2技术准备
（1）施工技术设计文件的复核及技术资料的准备。
在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、校核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制详细的实施性施工组织设计和《工程项目质量计划》，以及各分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，绘制施工网络图和直观的“分项工程月进度明细图”；制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，以及质量目标责任制；准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。
（2）交接桩的复测工作
开工前的导点、高程控制点复测是本工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，我们将特别组建一支测量队，由两名对路桥工程测量有着丰富经验的专职测量工程师任正、副队长，负责本合同段的测量工作，并由公司精测队复测。
进场后，在业主技术部门、设计单位等的支持下，在现场交接主要控制桩和获得相关的测量资料后，工程技术处将迅速组织本合同段两桥梁进行复测和增平面控制网，绘制复测成果图和护桩图，并将上述结果书面报监理工程师审核。
施工过程中，对测量成果定期复测，确保成果精度。
在征得监理工程师的认可后，对前期开工的分项工程进行细部放样测量，为各分项工程的开工打下良好基础。
（3）试验准备
工程试验是对工程进行科学管理，确保工程质量的有效手段。
为保证试验工作的全面、顺利进行，针对本工程的实际，我们将建立一个试验室，配备满足本工程试验及检验所需要的试验及量测设备，选派两名具有多年路桥工程现场试验经验的专职试验工程师，全面负责本合同工程的试验工作。
试验技术人员进场后，立即着手建立工地试验室和安装调试试验设备，确保在工程正式开工前试验室能够正常运转，并取得临时资质。
做各种原材料试验，及标准试验，质量性能检验，各标号混凝土配合比试验，报批监理工程师。
1.3物资准备
中标后，即派人落实材料的供应渠道，保证材料有计划地供应，做到不积压、不短缺，各工点设置材料库；对地材供应根据现场附近的砂、石料的生产情况，结合工地需用情况和部分砂、石料厂签订供销合同。
甲供材料提前制定需用计划报业主。
二、施工测量、放样
1、设置坐标控制网及水准点：
为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。
根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。
这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。
每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。
设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。
2、根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
三、土方工程
3.1土方开挖
3.1.1基础和岸坡开挖
土方开挖有施工场面的采用机械施工，没有机械施工条件的采用人工挖装挑抬双胶轮车运土，开挖时将表层树根、杂草、杂物、石块、腐植土、树木等清除干净，严禁不清基施工，遵循由上至下，由前至后的开挖原则，且保持料场平整、有序。
土方开挖后若遇到工程地质与设计不符，及时通知业主、监理单位、设计单位，进行定期处理。
建筑物地基开挖严格按照设计文件和施工详图的规定，在地基面开挖前5天，通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经批准后才能进行开挖；
基础开挖工程依据建筑物布置的边线位置，按底宽两侧各超挖0.5m为最终边宽，开挖边坡1：
1，开挖至设计的底板部高程，在不影响基坑安全施工的情况下，大部分挖方可就近堆放。
基础和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。
岸边的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。
清除出的废料，全部支出基坑范围以外，堆放在监理人指定的场地。
建筑物基础保留的砂砾石层，布置方格网点进行取样检验，或挖井检查，根据其密度与级配按监理人确定保留的范围和厚度，不合格的部位应予挖除。
3.1.2弃土的堆置
不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。
在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。
3.1.3机械开挖的边坡修整
使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。
3.1.4边坡面渗水排除
在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
3.1.5边坡的护面和加固
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。
3.1.6边坡安全的应急措施
土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
3.2土方回填
（1）按监理人的指示和本技术条款的规定，完成土方填筑部分的基础清理和排水工作。
（2）填筑基础中布置有观测设备时，在观测设备埋设完毕，并经监理人验收合格后，才能开始填筑。
（3）填筑中不允许夹杂黏土、草、木等有害物质。
（4）土料在卸料时不能从高坡向下卸料。
靠近岸边地带以较细石料石料铺筑，严防架空现象。
（5）填筑施工时的各种施工参数，如：
铺料厚度、碾重和碾压遍数等经监理人确认的试验成果确定。
（6）岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，适当修整地形使振动碾到位，局部可用振动板或振动夯实。
四、砼工程
4.1测量放样
施工前根据监理工程师提供的控制点高程及位置，对建筑物位置及开挖面进行测量、放线、并对预设的每个测量控制点进行保护，防止移动和破坏。
如遇阴雨天或春节放假造成较长时间的停工，复工后应对布设的测量控制点进行复测校核。
4.2钢筋制安
①钢筋混凝土结构的钢筋，其种类、钢号、直径根据设计图纸设计的规格数量进行加工，按施工进度计划的先后顺序加工成形，钢筋加工严格按技术规范要求。
先对钢筋进行原材料试验，合格后方可使用。
②钢筋的切割、弯曲遵照水利电力部颁布的《SDJ207—82》规范的规定和监理工程师的规定。
加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的规定。
钢筋加工后的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差（mm）
1
受力钢筋全长净尺寸的偏差
+10
2
钢筋各部分长度的偏差
+5
3
钢筋弯起点位置的偏差
厂房构件
+20
大体积混凝土
+30
4
钢筋转角的偏差
3
③钢筋表面在使用将表面油渍、漆污、锈皮鳞皮等清除干净，进行除锈调直。
加工成形的钢筋，应分类堆放，标明型号及使用的部位，并进行保护。
钢筋的运输，用平板车从工厂运至施工现场。
④钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合详图的规定其偏差不得超过下表规定
钢筋安装的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差
1
钢筋长度的偏差，同一排受力钢筋间距的逐步偏差
+1/2净保护层厚度
2
⑴柱及梁中
⑵板、墙中
+0.5钢筋直径
+0.1间距
3
同一排中分布钢筋间距的偏差
+0.1间距
4
双排钢筋，其排与排间距的偏差
+0.1排距
5
梁与柱中钢箍间距的偏差
0.1箍筋间距
6
保护层厚度的局部偏差
+1/4净保护层厚
⑤接头：
钢筋的接头严格按照水利电力部颁发的《SDJ207-82》规范的规定执行。
钢筋的接头采用闪光对头焊接，当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、绑条焊、熔槽焊等）。
焊接钢筋接头前，将焊接钢筋范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
⑥底板钢筋的安装，严格按有关技术规范进行，确保钢筋的搭接，间距及绑扎满足设计要求。
先安装底层钢筋，再施工顶层钢筋，最后安装插筋。
底层钢筋的施工，按照图纸要求，用墨线在底板上弹出纵横向钢筋的位置，加工成形钢筋按线摆放绑扎牢固，形成钢筋片网，底部用与底板标号相同的砼预制块，厚度与钢筋保护层相同，间距1.5m×1.5m布置，将网片垫起。
顶层钢筋施工，先按上下层钢筋网之间的间距，搭设绑扎钢筋用的钢管脚手架，在钢管上标出钢筋位置及间距，再进行钢筋的安装，形成钢筋网。
在上下层钢筋网之间用“J”型钢筋支撑，间距满足设计要求。
支撑筋采用φ16，间距为1.5m×1.5m，绑扎牢固，拆除脚手架。
墙体钢筋的安装，先安装竖向钢筋，再绑扎水平筋，严格按施工图纸及有关技术规范进行，墙体钢筋一次安装到顶部设计高程。
梁柱的钢筋安装，根据设计图纸及有关技术规范进行安装。
4.3模板制安
模板制作是遵照水利电力部颁布的《SDJ207-82》规范的规定。
根据设计图纸各部位的结构形式，为确保现浇砼的外观质量，局部曲面或小型构件采用木模板包白铁皮。
大面积的墙体及梁柱均采用定型组合钢模板或钢框竹胶大模板。
保证使混凝土得以正常的浇筑和捣实及压实，使其形成准确的形状、尺寸和位置，模板的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并能牢靠地维持原样，不移位，不变形。
模板表面光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
A.允许误差
除另作特殊规定外，模板制作的允许误差，一般不应超过下表的规定。
模板制作允许偏差单位：
mm
序号
偏差名称
偏差
一
木模
1
小型模板：
长和宽
±3
2
大型模板（长、宽大于3m）长和宽
±5
3
模板表面平整度、相邻两板面高差
1
4
局部不平（用2m直尺检查）面板缝隙
52
二
钢模
5
模板长和宽
±2
6
模板局部不平（用2m直尺检查）
2
7
连接配件的孔眼位置
±1
注：
木模板表面未经刨光
B.清理及涂刷：
模板在浇筑混凝土之前清洗干净，为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，采用矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂。
按惯例模板在立模前涂好，涂刷作业严禁影响混凝土和钢筋的质量。
C.模板安装与拆除：
⑴模板安装：
采用定型组合钢模板，模板安装，严格按设计图纸的断面尺寸及位置，并且满足有关技术规范要求，模板表面平整、接缝处不能出现错台。
模板的支撑应具有足够的强度，确保砼浇筑时不会变形。
止水带安装，两侧用木条夹紧，确保埋设位置。
模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。
预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须保证有足够的锚固强度。
模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。
⑵拆除：
拆除模板的期限，除已征得监理工程师的同意外一般应遵守以下规定：
①不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPA以上，并保证其表面棱角不因拆模而损害坏时，才能拆除。
②钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计），才能拆除。
悬臂板、梁：
、跨度≤2m70%
跨度＞2m100%
其它梁、板、拱：
跨度≤2m50%
跨度2-8m70%
跨度＞8m100%
拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。
D.模板的施工控制
⑴砼梁施工控制：
根据深梁的高度及宽度适当加设横挡，离梁底30-40cm处加φ16mm对拉螺栓沿梁底长方向相隔不大于1m；夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。
⑵砼柱施工控制：
排架柱应先在底部弹出通线，将柱子的位置兜方找中支模前必须先校正钢筋的位置；根据柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔500～1000mm应加设牢固的柱箍，防止炸模，柱距不大时，相互间应有前刀撑搭牢，柱距较大时，各柱单独四面斜撑，保证柱子位置准确。
⑶轴线施工控制：
模板轴线放线后，要由专人进行技术复核，无误后才能支模；
支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确；模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；砼浇筑时要均匀、对称下斜，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。
⑷模板变形施工控制：
模板及支架系统要有足够承载能力和刚度；梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇筑时梁、墙上口宽度；当梁板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/1000～1/3000。
⑸模板接缝施工控制：
严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；木模板安装周期不宜过长，浇筑时木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；钢横板变形要及时修整平直；模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏；梁柱交按部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要及时较正好。
⑹冲仓施工控制：
在封模前将模内垃圾清除干净；墙、柱根部的拐角，梁、柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫孔封模；钢筋邦扎完毕后及时用高压水冲仓。
4.4砼施工工艺流程图工作面验收
模板架立、钢筋安装
清仓、验收
原材料、机械准备
现场检验、试验
砼拌制、运输、浇筑
模板、支撑拆除、清理
养护
单元工程验收
4.5砼配合比
⑴骨料：
骨料应根据优质经济，就地取材原则进行选择，可选用天然骨料，人工骨料或两者互相补充；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4~2.8范围内。
堆存骨料的场地，应有良好的排水设施；不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。
⑵水泥：
水泥的品种、标号不得混杂运输、堆放；水泥仓库宜设置在干燥地点，并应有排水、通风设施，应设防潮层，距地面，边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。
⑶配合比的选定：
配合比必须通过试验确定；混凝土的水灰比应以骨料在饱和状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准；单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料为每立方米混凝土中水泥与混合材料重量的总量，水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过水利电力部颁布的《SDJ207--82》规范的有关规定。
粗骨料级配及砂率的选用，考虑骨料生产的平衡，混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。
混凝土的塌落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采有小的塌落度。
当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点的塌落度一般参照以下规定：
①对于水工素混凝土或少筋混凝土，标准圆锥塌落度为3～5cm；
②对于配筋率不超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥塌落度为5～7cm；
③对于配筋率超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥塌落度为7～9cm。
⑷拌和和运输：
由试验确定的混凝土配料单进行配料，入机拌和量不应超过厂家所规定的拌和容量的10%。
水泥、骨料均应以重量计，水可按重量折算为体积。
称量偏差不应超过下列规定数值：
水泥、混合材±1%
骨料±2%
水、外加剂溶液±1%
4.6砼浇筑施工
4.6.1任何部分混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），我方先通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：
地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，我方再进行混凝土浇筑。
4.6.2基础面混凝土浇筑
（1）建筑物基面经验收合格后，我方开始进行混凝土浇筑。
（2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石先清除，冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，先制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，经监理人认可后，再浇筑混凝土。
清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。
（3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，避免破坏或振动原状土壤；当地基为湿陷黄土时按监理人指示采取专门处理措施。
（4）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆，砂浆水灰比与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与基岩结合良好。
4.6.3混凝土分层浇筑作业
（1）根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。
在紧井周边浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时从最低开始，直至保持水平面。
（2）不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格混凝土及时予以清除，按规定弃置在指定地点。
（3）浇筑混凝土时，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。
4.6.4浇筑的间歇时间
混凝土浇筑时保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，若超过允许间歇时间，按工作缝处理。
4.6.5浇筑层厚度
混凝土浇筑层厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定。
振捣方法和振捣类别
允许最大厚度
插入式
软轴振捣器
振捣器头长度的1.25倍
附着式
外挂
300
表
升级会员 