雨季施工技术安全方案Word文档下载推荐.docx

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（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好边坡防止发生滑坡、塌方等灾害。

（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。

（4）原材料、成品、半成品的防护。

对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

三、各重点分项施工技术措施

1、土方工程和基础工程

　　土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。

因此在雨期施工时注意以下几点：

（1）雨期开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。

施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；

对于已开挖好的基槽（坑）要及时进行护坡支附；

正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；

雨水影响较大时停止施工。

（2）防止边坡被雨水冲塌，也可用塑料布遮盖边坡；

（3）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；

基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；

如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；

重要的或特殊部位应在雨期前完成任务。

（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量，施工时应考虑周到。

（5）对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；

（6）对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。

2、 

砌体工程

　砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在夏季和雨期施工时受到较大影响。

因此在此段时期施工应注意以下几个要点：

（1）蒸压加气砌快等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。

质量不符合要求的材料严禁投入使用。

（2）砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。

每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。

（3）砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。

（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；

当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

（5）连续雨天或高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过1.2m。

每天收工或因雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。

（6）雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。

砌墙时要求干湿砖块合理搭配。

砖湿度较大时不可上墙。

砌筑高度不宜超过1m；

（7）遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。

大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖；

（8）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性；

（9）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。

遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定性；

（10）砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。

拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；

（11）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；

并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

（12）砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。

现场

无标准养护室时，必须送试验室或分公司标养。

3、模板工程

模板工程中模板体系必须通过计算，制定模板的支撑方案，严格按方案施工，混凝土浇筑前应按有关规定对模板工程进行验收，确保模板体系满足强度、刚度、稳定性的要求。

梁柱节点要镶接整齐牢固，不得漏浆。

现浇结构模板及其支架时，应注意以下事项：

（1）安装现浇结构的楼层（首层除外）模板及其支架时，下层梁、板排架必须保留；

下层梁、板排架应待上层结构混凝土浇筑完成后且无施工荷载直接作用于其上方可拆除。

（2）上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

支撑底层模板时要采取措施确保支点不下沉，支撑要适当增多。

（3）模板表面必须清理干净，表面应用脱模剂，脱模剂应选用耐冲刷品种，严禁涂刷废机油作脱模剂。

在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，有沾污的要及时清干净。

（4）对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，首先应对上层荷载进行计算，当下层承载力能满足上层荷载要求方可拆除下层支撑及模板，其次拆除时不应对楼面形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，同时应符合下列规定：

对于非承重的侧面模板，应在混凝土的强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到以下规定的强度时，方可拆除。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

悬挑构件

—

4、混凝土工程

夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

（1）混凝土拌制和运输：

混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

在混凝土拌制、运输过程中可以采取以下措施。

、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

、混凝土拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。

、如需要较高坍落度的混凝土拌合物，应使用高效减水剂。

有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。

高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

、混凝土拌制前向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；

如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

、应提前做好施工安排，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（2）、混凝土浇筑和修整：

在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

、检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。

、夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

、与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

、浇筑混凝土地面时，应先湿润基层和地面边模。

、夏季浇筑混凝土应精心计划，混凝土应连续、快速的浇筑。

混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

、当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措

施（如喷洒养护剂等），以控制混凝土表面的水分蒸发。

、混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；

当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。

（3）、混凝土的养护：

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

、优先采用蓄水养护方法，连续养护。

在混凝土浇筑后满铺麻袋、塑料薄膜（湿润）养护，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。

白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制混凝土的温升。

因此，可在养护剂中掺些白色颜料。

、当完成规定的养护时间后拆模时，墙、柱采用麻袋（湿润）满挂进行养护，为其表面提供潮湿的覆盖层。

（4）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；

（5）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。

现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置；

（6）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。

（7）大面积的混凝土浇筑前，要了解2—3天的天气预报。

尽量避开大雨。

混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

（8）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。

（9）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；

刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

5、吊装工程

（1）物件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁物件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到物件上。

（2）雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨

水破坏时再做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。

（3）雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作;

或请有经验的司机来进行。

（4）停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃，严重的会引发塔吊倒塌的事故发生；

（5）由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；

此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行。

（6）雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。

（7）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

6、屋面工程

（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进场前应按要求进行取样送检，检验合格后方可进场施工。

（2）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，屋面工程完工后应进行淋水或蓄水检验。

保温层、防水层严禁在雨天和五级风以上（含五级）施工。

刚性屋面混凝土浇好后应覆盖草包浇水养护14天，才能进行嵌油膏等下道工序。

沥青在施工时要有足够的排风设备，并切实按规定做好防火、防爆工作。

（3）卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管；

（4）雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨；

（5）雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺。

“湿铺法”就是在“潮湿”的基层上铺贴卷材，先喷刷1~2道冷底子油喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水。

如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。

。

如基层潮湿且干燥有困难时，可采用排汽屋面。

7、粉刷工程

（1）所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应复

验合格，粉刷砂浆中的水泥应用中包装水泥，粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。

（2）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。

（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求。

水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

（4）抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固。

混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加粘结强度。

抹灰前应润湿工作面；

各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），防止粉刷层的起壳，裂缝等质量通病。

（5）雨天不准进行室外抹灰，至少应预测1-2天的天气变化情况。

对已施工的墙面，应注意防止雨水污染。

（6）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。

（7）雨天不宜作罩面油漆。

8、涂饰工程

（1）工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

卫生间、厨房必须用耐水腻子。

（3）混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

混凝土或抹灰基层在涂饰溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；

涂刷乳液型涂料时不得大于10%，木材基层含水率不大于12%。

（4）夏季气温过高时，应避免在太阳暴晒下施工，以免墙面发生脱皮、鼓泡现象。

（5）外墙涂料不得冒雨施工，应保证成膜前不受雨淋；

外墙涂料不应在风力在4级以上，且无有效挡风条件下施工。

9、楼地面工程

（1）楼地面工程应根据新规范要求清理基层，设置变形缝（沉降缝、伸缩缝）。

（2）混凝土、水泥砂浆面层以及有铺设混凝土板、地砖等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后均应在常温下浇水养护：

水泥砂浆面层压光经24h，混凝土面层经12h，及时满铺锯末、草帘等（湿润）养护，并保持表面连续湿润，至

少连续养护7-10昼夜，使其在湿润条件下硬化。

水泥砂浆面层强度达到5N／mm2以上，板块面的水泥砂浆结合层强度1.2N／mm2时方准在其上面行走。

（3）试块制作的组数按施工规范的规定，每一层地面不少于一组。

每层地面面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2仍按1000m2计算。

10、脚手架工程

　脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。

在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。

因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：

（1）加固脚手架基础。

雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。

为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板。

（2）适当添加与建筑物的连接杆件。

这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性；

（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等；

（4）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复；

（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。

（6）脚手架要做好防漏电措施。

脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；

或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。

由于夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架设置避雷设施。

一、接闪器

即避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。

在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地。

　　二、接地线应尽可能采用钢材

　　垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。

水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。

另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。

接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。

接地电阻不得超过20欧姆。

接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。

蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。

　　三、接地线即引下线，可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线

　　为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。

接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。

接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。

如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。

　设置避雷装置还要注意下列事项：

　　一、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。

装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

　　二、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。

　　三、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。

在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。

　　四、施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

五、在基础底板钢筋施工时，在每栋房屋的四大角留设-25×

5扁钢与底板

钢筋焊接，作为脚手架的避雷引下线。

脚手架四大角应设置避雷针，并有可靠的接地保护，接地电阻不得大于4欧姆。

11、大型机械设备

（1）塔吊和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目，其基础要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。

（2）安装避雷装置，接地电阻值不得大于10Ω；

（3）所有机身上不得悬挂标志牌，防止风载荷过大，附着装置采取加强措施；

（4）停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根，物料提升机、升降电梯应使吊笼下放到地面，并切断电源。

12、施工机械的防雨及防雷

（1）防雨：

所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨。

机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。

安装接地装置。

移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；

（2）防雷击：

夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。

（3）防触电：

施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；

电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；

职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

四、搞好现场消防安全

（1）各工地加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理。

（2）施工用电勤于检查，杜绝电路短路；

合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品。

（3）加强对易燃易爆物品的管理工作并落实到人，专库存放，氧气、乙炔等禁止露天存放，防雷防日晒；

电石等防止受潮雨淋发热；

一些草垛不易过高防止发生自然。

（4）明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

五、施工现场食品安全、卫生保健措施

　1、保持清洁卫生。

职工宿舍符合规定要求，保持通风干燥，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。

安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。

施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。

职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。

　2、防中暑。

夏季施工注意防中暑情况发生，作息时间向两端压缩，避开中午的高温，工地上要采取降温措施，准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等，卫生室准备好防暑药品，全面抓好降温防暑工作。

　3、防中毒。

关键工作在食堂，夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有食物疏菜新藓，根据经验保证当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；

食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，同时厕所四面及顶部必须用纱网密封，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全。

　4、医疗保健。

工地设医药箱，根据工人数量配置专业人员值班，夏季施工要确医药箱内有足够的防暑降温药品并配备一些常用药品和一些器械，做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。

六、施工安全注意事项

　1、加强安全检查，及时发现问题。

对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。

　2、注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

　3、暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。

同时全工地应果断拉断电源。

　4、加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

5、对架子工、机修工、焊工以及高空作业的其他工种，凡因病不适合高空作业者应妥善调整。

6、凡从事闷热不透风或有化学气味的工作先应制订施工方案，设置排风设备，

施工要有三人以上合作，不许单干。

7、井架、塔吊应按规程搭设验收，在暴雨前应检查缆风，塔吊吊臂应放到安全位置。

构件堆放地点要夯实，防止浸水后地基下沉构件断裂。

大雨后应对塔基道路，外用电梯基础和外架子等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使